CS214608B1 - Způsob výroby vysoeeotěruvzdorných součástí - Google Patents

Způsob výroby vysoeeotěruvzdorných součástí Download PDF

Info

Publication number
CS214608B1
CS214608B1 CS365380A CS365380A CS214608B1 CS 214608 B1 CS214608 B1 CS 214608B1 CS 365380 A CS365380 A CS 365380A CS 365380 A CS365380 A CS 365380A CS 214608 B1 CS214608 B1 CS 214608B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
components
alloy
weight
iron
carbide
Prior art date
Application number
CS365380A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Kadlec
Oldrich Dokoupil
Original Assignee
Jiri Kadlec
Oldrich Dokoupil
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Kadlec, Oldrich Dokoupil filed Critical Jiri Kadlec
Priority to CS365380A priority Critical patent/CS214608B1/cs
Publication of CS214608B1 publication Critical patent/CS214608B1/cs

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby součástí ze slitin železa s uhlíkem a karbidotvornými prvky· jako chromém, vanadem, wolframem, s vysokou otěruvzdorností. Problémem výroby těchto součástí je dosažení jemné struktury s rovnoměrným rozptýlením karbidů, která podmiňuje žádoucí vlastnosti součástí. Podstata vynálezu spočívá v tom, že při výrobě se do 50 až 80 % hmotnosti roztavené slitiny na bázi železa před litím přidá do celkové hmotnosti slitiny 20 až 50 % předslitiny ve formě broků, drtě nebo prášku na bázi karbidů kovů. Způsobem podle vynálezu lze s výhodou vyrábět součásti velkých rozměrů a hmotnosti jako jsou tvářecí válce, tažné a vodicí kotouče, bandáže pro tváření apod.

Description

Vynález se týká způsobu výroby součástí ze slitin železa s uhlíkem a karbidotvornými prvky· jako chromém, vanadem, wolframem, s vysokou otěru vzdorností.
Problémem výroby těchto součástí je dosažení jemné struktury s rovnoměrným rozptýlením karbidů, která podmiňuje žádoucí vlastnosti součástí.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že při výrobě se do 50 až 80 % hmotnosti roztavené slitiny na bázi železa před litím přidá do celkové hmotnosti slitiny 20 až 50 % předslitiny ve formě broků, drtě nebo prášku na bázi karbidů kovů.
Způsobem podle vynálezu lze s výhodou vyrábět součásti velkých rozměrů a hmotnosti jako jsou tvářecí válce, tažné a vodicí kotouče, bandáže pro tváření apod.
Vynález se týká způsobu· výroby součástí s vysokou otěruvzdorností ze slitin železa s uhlíkem a karbidotvornými prvky jako chromém, vanadem, wolframem apod. a řeší problematiku získání v součásti žádoucí mikroštruktúry, zejména rovnoměrně rozložených jemných krystalů karbidů v základní kovové hmotě. . . '
Jsou známy slitiny železa a uhlíku s hmotnost, ním obsahem wolframu do 16 %, vanadů do 10 %ohromu do 8 %, s přídavkem kobaltu, molýbdenu a dalších prvků, které obsahují velmi tvrdé karbidy v základní kovové hmotě, tvořené většinou martenzitem nebo bainitem, takže součásti, zhotovené z těchto slitin mají vysokou otěruvzdornost a mohou být použity pro práci v extrémních podmínkách vysokého namáhání. Přitom je užitná hodnota takovýchto součástí tím vyšší, čím jsou karbidy v základní kovové hmotě jemnější a rovnoměrněji rozptýleny, nebot velké karbidy se snadno tříští a vydrolují a jejich shluky ěi dokonce souvislé síťoví snižují pevnost. součásti a vedou k prasklinám nebo vyštipovánT Získat vhodnou strukturu u těchto slitin nelze obvyklými způsoby výroby. Odléváním běžnými způsoby nátaveně slitiny i do kovových forem se získá struktura s velmi hrubými karbidy, které se nedaří rozbít a zjemnit ani tepelným zpracováním, ani tvářením, neboť tyto slitiny nelze prakticky tvářet.
Je znám dále způsob výroby otěruvzdorných součástí způsobem slinování práškových karbidů za vysokých teplot, ale tento způsob umožňuje výrobu součástí jen omezené hmotnosti a rozměrů, takže ho nelze použít pro celou řadu součástí větších, např. pro nástroje pro tváření kovů, válce, tažné a vodicí kotouče apod.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby vysoceotěruvzdornýoh součástí ze slitin : železa a karbidotvorných prvků jako wolframu, vanadu, ohromu a kobaltu odléváním do kovových forem, popřípadě odstředivým litím podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že do 50 až 80 % hmotnosti roztavené slitiny na bázi železa se před litím přidá do celkové hmotnosti slitiny 20 až 50 % předslitiny ve formě broků, drtě nebo prášku na bázi karbidů kovů.
Způsob výroby součástí z vysoce otěruvzdorných slitin železa a uhlíku s vysokým obsahem karbidotvornýeh prvků podle vynálezu tedy spočívá v přípravě' taveniny pro odlévání ze dvou dílů, z nichž větší na bázi železa je nataven z komponent s minimálním, obsahem karbidotvorných prvků a do něho se před litím přidá menší díl, který byl předem nataven s vélkým obsahem kárbidotvorných prvků a utuhnul ve formě prášku či broků s maximální dosažitelnou rychlostí.
Výhodou způsobu podle vynálezu je, že v prudce utuhlém dílu předslitiny, např. odlitím do vody nebo rozprášením tekutým dusíkem ap.,' který je navíc velmi křehký a,snadno se drtí, jsou vytvořeny velice jemné karbidy, které po přidání do většího dílu taveniny bezprostředně před litím se již nestačí rozpustit a při tuhnutí odlévané součásti již proto nerostou a výsledkem je žádoucí struktura.
Příkladem výroby součásti způsobem podle vynálezu je výroba bandáže válce pro válcování oceli za tepla ve tvaru prstence o vnějším průměru 375 mm, vnitřním průměru 265 mm a délce 230 mm. Kusová hmotnost bandáže byla 108 kg.' Do taveniny o hmotnostním složení 2,0 % uhlíku, 0,8 % křemíku, 8% chrómu, 2,86 % wolframů, 7,53 % molybdenu, 0,26 % vanadu, zbytek železo, které bylo nataveno 62 % hmotnosti celkového potřebného množství slitiny pro lití bandáže, bylo těsně před litím přimíšeno 38 % hmotnosti zbývajícího množství ve formě broků a drtě o hmotnostním složení 4,61 % uhlíku, 34,3 % wolframu, 0,95 % molybdenu, 24,6 % vanadu, 23,5 % kobaltu, zbytek železo. Tyto broky byly získány natavením slitiny žádaného složení a odlitím do vody přes rozstřikovací přípravek. Po přidání broků a dosažení licí teploty byla bandáž odlita do kovové rotující formy odstředivě s horizontální osou rotace. Konečné hmotnostní složení slitiny bylo 3,0 % uhlíků, 15,5 % wolframu, .9,5 % vanadu, 5,0 % molybdenu, 5,0.% chrómu, 5,0 % kobaltů, zbytek železo. Tímto způsobem vyrobená bandáž má. vynikající vlastnosti při použití pro válcování oceli za tepla, převyšující jiné známé materiály, včetně drahých slitin na bázi kobaltů s vysokým obsahem chrómu a wolframu známé jako slitiny typu štelit.
Způsobem podle vynálezu lze s výhodou vyrábět součásti velkých rozměrů a hmotnosti, jako jsou válce pro tváření, tažné a vodicí kotouče,

Claims (1)

  1. Způsob výroby vysoce otěruvzdorných součástí ze slitin železa a karbidotvorných prvků jako wolframu, vanadu,, chrómu a kobaltu odléváním do kovových forem, popřípadě odstředivým litím vyznačený tím, že do 50 až 80 % hmotnosti roztaVYNÁLEZU vené slitiny na bázi železa se před litím přidá do celkové hmotnosti slitiny 20 až 50 % předslitiny ve formě broků, drtě nebo prášku na bázi kabridů kovů.
CS365380A 1980-05-23 1980-05-23 Způsob výroby vysoeeotěruvzdorných součástí CS214608B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS365380A CS214608B1 (cs) 1980-05-23 1980-05-23 Způsob výroby vysoeeotěruvzdorných součástí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS365380A CS214608B1 (cs) 1980-05-23 1980-05-23 Způsob výroby vysoeeotěruvzdorných součástí

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS214608B1 true CS214608B1 (cs) 1982-05-28

Family

ID=5377197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS365380A CS214608B1 (cs) 1980-05-23 1980-05-23 Způsob výroby vysoeeotěruvzdorných součástí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS214608B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107073570B (zh) 复合铸造异型轧辊及其制备方法
DK153411B (da) Haardmetalsliddel med hoej slidstyrke og god styrke, sammensat af haardmetal og stoebejern
CN105750529B (zh) 一种高钨高耐磨高速钢复合轧辊及其制备方法
KR960004412B1 (ko) 복합 롤 및 이의 제조방법
KR930009983B1 (ko) 내마모 복합롤 및 그 제조방법
JP6205126B2 (ja) オーステンパ球状黒鉛鋳鉄物品の製造方法
KR100497110B1 (ko) 부정 롤러의 작업 영역용 합금 주물 재료와, 상기 주물 재료의 제조 및 가공 방법과, 부정 탠덤 롤러
JPH02258949A (ja) 耐摩耗複合ロール
US5305522A (en) Method of producing a compound roll
CN107574359A (zh) 一种低合金复合轧辊及其制造方法
EP0335012A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen eines verschleissbeständigen Hartstoff-Metallverbundes durch Schleudergiessen
WO2010029505A2 (en) Free-machining powder metallurgy lead-free steel articles and method of making same
CA2180516A1 (en) Composite roll
CN106282820B (zh) 一种含石墨的高速钢轧辊制造方法
CN107354394A (zh) 一种含硼耐磨合金钢及其制备方法
CS214608B1 (cs) Způsob výroby vysoeeotěruvzdorných součástí
JP2557711B2 (ja) 鋳造材料製の単独カムの製造方法およびそれによって製造される単独カム
RU2240894C2 (ru) Способ изготовления отливок
CN106282835B (zh) 二次合金化制备高硬度高强韧性铁基耐磨材料的方法
WO1998042460A2 (en) Producing a metal article by casting and forging
CN109351916A (zh) 一种高硼合金的制备方法
CN108220817A (zh) 一种含硼耐磨合金钢及其制备方法
CN115522132A (zh) 一种钢/石墨复合型材及其制备方法
JPS586769A (ja) 円筒、円柱状耐摩耗鋳物およびその製造法
JPH0152110B2 (cs)