CS214512B1

CS214512B1 - Temperature Compensator for Horizontal Boring Spindles

Info

Publication number: CS214512B1
Application number: CS109979A
Authority: CS
Inventors: Mojmir Reznicek
Original assignee: Mojmir Reznicek
Priority date: 1979-02-19
Filing date: 1979-02-19
Publication date: 1982-04-09

Abstract

Předmět vynálezu řeěí problém kompensaoe teplotních dllatací vřeten vodorovných vyvrtávaček, pomocí natáčivého uložení, jak tažné tak i vymezovaoí tažné matice posuvového šroubu, kde na čele tažné matice posuvu je pevně upnut třmen s ramenem v němž je kyvné uložena matioe teplotní kompensaoe, jíž prochází tažný šroub teplotní kompensaoe, ovládaný buď ručním kolem, nebo elektromotorem při samočinném řízení pomocí ovládače.The subject of the invention solves the problem of compensation of temperature deflections of the spindles of horizontal boring machines, using a swivel mount, both the traction and the limiting traction nut of the feed screw, where a yoke with an arm is firmly clamped on the front of the traction nut of the feed, in which the temperature compensation nut is pivotably mounted, through which the temperature compensation traction screw passes, controlled either by a handwheel or by an electric motor with automatic control using a controller.

Description

Předmět vynálezu řeší problém kompensaee, teplotních dilataoi vřeten, vodorovných vyvrtávaček.The present invention solves the problem of compensating, temperature dilatation of spindles, horizontal boring machines.

Při ohodu vodorovné vyvrtávačky, vzniká ve vřeteníku takové množství tepla, posunutí konce vřetene ve směru jeho osy, ovlivněné teplotním roztažením tělesa vřeteníku, posuvového šroubu a vlastního vřetene, může dosáhnout i několika desetin milimetru. To přesahuje několikanásobně přípustné nepřesnosti obrábění. K potlačení těchto nepřesností se používá odvádění tepla z vřeteníku podohlazeným olejem. Tento způsob má však mnoho nedostatků. Zařízení je velmi nákladné, trvalou spotřebou energie navío zvyšuje provozní náklady, je nutno zvládat značné množství cirkulujícího oleje a konečně je třeba velmi pracně, experimentálně stanovit místa přívodu chladíoího oleje, protože nevhodná volba chladících míst, může vésti k nevyhovujícím výsledkům.When the horizontal boring machine is fired, this amount of heat is generated in the headstock, the displacement of the end of the spindle in the direction of its axis, influenced by the thermal expansion of the headstock body, the feed screw and the spindle itself, can reach several tenths of a millimeter. This exceeds several times the permissible machining inaccuracies. To suppress these inaccuracies, heat dissipation from the headstock is used with undershot oil. However, this method has many drawbacks. The equipment is very expensive, continuous energy consumption increases operating costs, it is necessary to manage a considerable amount of circulating oil and finally it is very laborious, experimentally determine the location of cooling oil supply, because improper choice of cooling points can lead to unsatisfactory results.

Předmět vynálezu tuto vysokou nepřesnost, způsobenou tepelnou dilataoi vřetene odstranuje, je umístěn na tělese zadního, opěrného ložiska vřetene, na výložníku vodorovné vyvrtávačky s posuvovým šroubem a jeho podstata spočívá v tom, že posuvový šroub pracovního vřetena, uložený v tažné matioi posuvu pracovního vřetena a ve vyměšovací tažné matici posuvu pracovního vřetena, jsou tyto matioe uloženy natáčivě v tělese, zadního opěrného ložiska, pracovního posuvu vřetena, pomooí přírub, kde na vymezovaoí tažné matioi, je upevněn třmen, s drážkou pro vymezení, a upínacími šrouby, spojujícími třmen, tažné matice posuvu, v jeden oelek, kde na rameni třmenu, je uložena kyvně na čepu, matice tepelné kompensaoe, e tažným šroubem, jež vychází z převodové skříně, ovládán jednak ručním kolem, nebo elektromotorem, ovládaným spínači, jež nastavuje samočinný ovladač, přes číselník, kde oelý kompensátor je umístěn kyvné na čepu, uloženém v upevňovaoim rameni, pevně spojeném s tělesem, zadního opěrného ložiska vřetena.The object of the present invention is to eliminate this high inaccuracy caused by the thermal dilatation of the spindle, which is located on the rear spindle thrust bearing body, on the horizontal boring machine with feed screw, and is based on the working spindle feed screw mounted in the work spindle tensioning matrix. in the working spindle displacement tensioning nut, these are rotatably mounted in the housing, the back thrust bearing, the working spindle, by means of the flanges where the yoke is fixed to the tensioning matrix, with a groove for defining, and clamping screws connecting the yoke, feed nut, in one oelek, where on the arm of the caliper, it is pivoted on the pin, nut heat compensation, e pulling bolt, which comes out of the gearbox, controlled either handwheel or electric motor controlled switch, which adjusts the automatic control, through dial where compensate The actuator is pivoted on a pin mounted in a mounting arm fixedly coupled to the body of the rear spindle support bearing.

Předmět vynálezu odstraňuje používání chlazení oleje, lze jím dosáhnout! kompensaee, teplotní dilatace na pracovním vřetenu v rozmezí jedné setiny milimetru.The object of the invention eliminates the use of oil cooling, it can be achieved! kompensaee, temperature expansion on the working spindle within one hundredth of a millimeter.

Příkladné provedení předmětu vynálezu je sohématioky znázorněno na připojených výkresech, kde na obr. 1, je znázorněn řez, tělesem zadního opěrného ložiska, pracovního vřetena v části posuvového šroubu, na obr. 2, pak boční pohled ze strany vymezovaoí tažné matice a na obr. 3, pak čelní pohled na umístění celého kompensátoru teplotní dilatace.1 is a cross-sectional view of the rear thrust bearing housing, the working spindle in a portion of the feed bolt, FIG. 2, a side view from the side of the draw nut confinement, and FIG. 3, then a front view of the location of the entire thermal expansion compensator.

Na obr. 1, je na schématickém řezu, tělesem zadního, opěrného ložiska pracovního vřetene 2, v místě části posuvového šroubu £, znázorněno natáčivé uložení, jak tažné matioe posuvu £, tak 1 vymezovaoí tažné matioe £, jež jsou obě axiálně upnuty přírubami £. Na čele tažné matioe posuvu £, je upnut pevně třmen 6, s ramenem, pro kyvné uložení, matioe teplotní kompenaaoe 10. Na čele vymezovaoí tažné matioe £, je pevně upnut třmen £, majíoí na svém rameni, vymezovaoí drážku 8, s upínacími šrouby £, pomooí kterých jsou oba třmeny 6 a £, pevně spojeny v jeden oelek. Vymezovaoí drážka 8, slouží k základnímu, axiálnímu vymezení, obou tažných mátlo £ a £, na posuvovém šroubu £. Na obr. 2 a 3, je znázorněno kyvné uložení, matice teplotní kompenaaoe 10. na čepu ££. Touto matioi £0, prochází tažný šroub, teplotní kompensaee 12. který vychází z převodové skříně 13. jsouce ovládán, buď ručním kolem 15. nebo při samočinném řízení elektromotorem 14. který otáčí současně číselníkem 16. teplotní kompensaoe. Vlastní řízení, teplotní kompensaoe je uskutečňováno, pomooí ovlaůače 18. který dle údajů teploměrů, umístěných na pouzdrech uložení pracovního vřetene kteréžto zařízení je známé. Ovladač 18, pak přestavuje, ovládací spínače 1£, v obou směrech dle udané teploty, jíž odpovídá úměrné, teplotní prodloužení konce osy, pracovního vřetene. Vlastní teplotní kompensaoe, pracovního vřetene 21, je tedy dosahováno, částečným natáčením tažných matic £ a £, pomooí nichž, bez ohledu na pracovní posuv, je pracovní vřeteno při libovolném výsuvu, korigováno dle vlastního oteplení. Korekce je provedena dle délky, pracovního vřetene a úhel natáčení tažných matic £ & £, i dle stoupání závitu posuvového šroubu, kteréžto hodnoty jsou pro každou, vodorovnou vyvrtávačku individuální.FIG. 1 shows, in a schematic cross-section, the body of the rear support bearing of the working spindle 2, at the location of the part of the feed screw 4, a pivoting mounting of both the tension mattresses 6 and 1 defining the tension mattresses 4, both axially clamped by flanges 4 . At the front of the pulling mattress 6, the yoke 6 is clamped firmly, with the arm, for swinging bearing, the temperature compensating mating element 10. On the front of the thrust mating spacer 8, the yoke 6 is fixedly clamped, having a groove 8 on its arm, 6, in which both yokes 6 and 6 are rigidly connected in one piece. The spacing groove 8 serves for the basic, axial delimitation of the two draw bars 6 and 6 on the feed screw 6. 2 and 3, there is shown a pivot bearing, a temperature compensating nut 10, on a spigot. The temperature compensating screw 12 extends from the gearbox 13 being actuated, either by handwheel 15, or by an electric motor 14, which rotates simultaneously the temperature compensating dial 16, through this mating element 40. The actual temperature compensation is effected by means of a controller 18 which, according to the thermometer data, is located on the working spindle housings of which device is known. The actuator 18 then adjusts the actuating switches 18 in both directions according to a given temperature corresponding to a proportional temperature extension of the axis end of the working spindle. The actual temperature compensation of the working spindle 21 is thus achieved by partially rotating the pulling nuts 6 and 6, which, irrespective of the working feed, the working spindle at any extension is corrected for its own warming. The correction is made according to the length, the working spindle and the angle of rotation of the pull nuts & & i, as well as the pitch of the thread of the feed screw, which values are individual for each horizontal boring machine.

Celý teplotní kompensátor je zavěšen, na čepu převodové skříně 20, na upevňovacím rameni £2, pevně spojeném s tělesem 2, zadního opěrného ložiska, pracovního vřetene 2£. V případě že dojde k poruše elektrické části teplotního kompensátoru, nebo z ekonomických důvodů není vhodné provádět samočinnou teplotní kompensaci, je,tato prováděna pouze ručním kolem £5, dle údajů teploměru. Lze také místo převodové skříně 1£, použiti pouze prodloužené rameno ze třmenu 6, a toto rameno, aretovat v proměnné poloze, dle údajů teploměru.The entire temperature compensator is suspended, on the gearbox pin 20, on the mounting arm 52, fixedly connected to the rear support bearing body 2, of the working spindle 36. In the event that the electrical part of the temperature compensator fails or due to economic reasons it is not advisable to carry out the automatic temperature compensation, this is only performed by hand wheel 5, according to the thermometer data. It is also possible, instead of the gearbox 16, to use only the extension arm of the caliper 6, and to lock the arm in a variable position, as indicated by the thermometer.

tt

Celý teplotní kompensátor je značně jednoduchý, pro svou montáž vyžaduje pouze úpravu tělesa zadního, opěrného ložiska pracovního vřetene a lze jej použiti na všech druzíoh vodorovných vyvrtávaček.The entire temperature compensator is quite simple, for its assembly it only requires modification of the body of the back, supporting bearing of the working spindle and can be used on all kinds of horizontal boring machines.

Claims

Horizontal boring spindle temperature expansion compensator, located on the spindle rear thrust bearing housing on a horizontal boring machine with a feed screw, characterized in that the work spindle feed screw (1) is mounted in the work spindle feed nut (3) and in the spacers 4) displacement of the working spindle, where the nuts are rotatably mounted in the body (2) of the rear spindle support bearing (21) by means of flanges (5), and a bracket (7), provided with a groove (8) # for delimitation and clamping screws (9) for fixed connection with yoke (6) of pulling nut (3) on whose arm is pivotably mounted on pin <11) of matioe (10) of pulling screw (12) connected to gearbox (13), which for operation is coupled to a handwheel (15) or an electric motor (14), integrated in the circuit of the interlock switches (17) and the automatic actuator (1) at the same time 8) and operating the dial (16), the compensator being pivotally mounted on a pin (20) of the fastening arm (19), fixedly connected to the body (2).