CS214423B1 - Grinder support - Google Patents
Grinder support Download PDFInfo
- Publication number
- CS214423B1 CS214423B1 CS809297A CS929780A CS214423B1 CS 214423 B1 CS214423 B1 CS 214423B1 CS 809297 A CS809297 A CS 809297A CS 929780 A CS929780 A CS 929780A CS 214423 B1 CS214423 B1 CS 214423B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- support
- bearings
- jaws
- grinding
- parallelogram arms
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Úkolem vynálezu je zlepšení opěrných prostředků, používaných při broušení málo tuhých obrobků, např. klikových a vačkových hřídelů. Podstata řešení spočívá v tom, že těleso opěrky obsahující opěrná čelisti je opatřeno ložisky pro čepy ramen paralelogramů, jejichž protilehlé čepy jsou zakotveny v ložiskách ve stojanu brusky. Kývavý přísuv tělesa opěrky a je-, jimi čelistmi obstarává prostřednictvím ramen paralelogramů pracovní válec, uchycený ve své horní části v tělese opěrky a ve své spodní části v tělese brusky. Přední poloha ramen paralelogramů je omezena stavitelným dorazem. Uvedeného zařízení lze s výhodou použít zejména při broušení málo tuhých obrobků, kde je současně vyžadován velký zdvih opěrky při jejím přestavování.The object of the invention is to improve the support means used in grinding of low-rigidity workpieces, e.g. crankshafts and camshafts. The essence of the solution lies in the fact that the support body containing the support jaws is provided with bearings for the pins of the parallelogram arms, the opposing pins of which are anchored in bearings in the grinder stand. The oscillating feed of the support body and its jaws is provided by means of the parallelogram arms by a working cylinder, which is attached in its upper part to the support body and in its lower part to the grinder body. The forward position of the parallelogram arms is limited by an adjustable stop. The above-mentioned device can be used with advantage especially in grinding of low-rigidity workpieces, where a large stroke of the support is required when adjusting it.
Description
Vynález ee týká opěry pro brusky, sloužící jako podpěrný člen při broušení dlouhých, pružných obrobků, při jejich obrábění, obzvláště na hrotových bruskách a bruskách na klikové hřídele.The invention relates to a support for grinding machines serving as a support member for grinding long, flexible workpieces, during machining thereof, in particular on grinding machines and crankshaft grinders.
Broušení, zejména klikových hřídelů, za předpokladu dodržení předepsané přesnosti vyvolává mimořádné obtíže při pracovním procesu. Dochází k nim zejména v důsledku průhybu broušeného obrobku, který mívá zpravidla malou tuhost.Grinding, especially crankshafts, provided the specified accuracy is maintained, creates particular difficulties in the working process. They occur mainly due to the deflection of the ground workpiece, which usually has low stiffness.
Známé opěrky obsahují převážně dvě čelisti, jednu přibližně ve svislé rovině, druhou ve vodorovné rovině. Přesná poloha čelisti opěrky je dána ručními točítky, kterými brusič během dobrušování kontroluje kruhovitost broušeného čepu, případně se toto jemné přibližování provádí automaticky krokovými motory, nebo hydraulicky.The known supports comprise mainly two jaws, one approximately in a vertical plane, the other in a horizontal plane. The exact position of the jaw of the backrest is given by hand wheels, which during grinding checks the circularity of the ground pin, or this fine approach is performed automatically by stepping motors or hydraulically.
Opěrka se musí před přejetím obrobku, např. u klikových hřídelů z čepu na čep, rychle odsunout o značnou vzdálenost, danou rozdílem poloměrů opsané kružnice kliky a broušeného průměru, aby při přejíždění nedošlo ke kolizi čelisti opěrky s rameny kliky. Po přejetí se musí opět rychle a přesně čelisti opěrky vrátit do výchozí polohy před broušeným průměrem.Before moving the workpiece, such as crank shafts, from the journal to the journal, the support must be quickly moved a considerable distance, given by the difference in radius of the circumscribed crank circle and ground diameter, so as not to interfere with the crank jaw. After crossing over, the jaws of the backrest must return quickly and precisely to the ground diameter.
Rychlý přísuv tělesa opěrky se provádí většinou hydraulicky na pevný doraz. Vedení tělesa opěrky bývá kluzné, prizmatické nebo ploché.The rapid infeed of the backrest body is usually carried out hydraulically to a fixed stop. The guide of the backrest body can be sliding, prismatic or flat.
Toto vedeni nelze dokonale chránit před chladicí kapalinou, která obsahuje abrazivní látky z brusivá. Proto má kluzné vedení tělesa opěrky malou životnost. Opěrka v přední poloze musí být velmi tuhá, aby plnila svoji funkci. Opotřebením vedení se tato tuhost a zejména pak opakovaná přesnost přistavování opěrky snižuje, mění se poloha přední úvratě a tím vším se zhoršují výsledky broušení čepů, které u klikových hřídelů mají zásadní vliv na životnost motorů.This line cannot be completely protected from the coolant containing abrasive substances from the abrasive. Therefore, the slide guide of the backrest body has a low service life. The head restraint in the forward position shall be very rigid to perform its function. The wear of the guide reduces this stiffness and, in particular, the repeatability of the rest of the support, decreases the position of the front dead center and all of this worsens the results of pin grinding, which have a major influence on the engine life of the crankshafts.
Uvedené nedostatky z velké části odstraňuje opěrka podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že těleso, obsahující čelisti je opatřeno ložisky pro čepy ramen paralelogramů, jejichž protilehlé čepy jsou zakotveny v ložiskách ve stojanu brusky. Přísuv tělesa opěrky s čelistmi obstarává prostřednictvím ramen paralelograraů pracovní válec, přičemž přední poloha ramen paralelogramu je omezena dorazem.The above-mentioned drawbacks are largely eliminated by the support according to the invention, characterized in that the body comprising the jaws is provided with bearings for the pivot pins of the parallelogram arms, whose opposing pins are anchored in the bearings in the grinder frame. The working cylinder advances the infeed of the jaw body by means of the parallelogram arms, the front position of the parallelogram arms being limited by the stop.
Opěrka podle vynálezu nemá kluzné vedení - sklápí se na ramenech paralelogramu, která jsou valivě uložena v ložiskách, jež je možno spolehlivě chránit před abrazivní kapalinou, přičemž při dostatečné tuhosti a opakované přesnosti přistavování vyžaduje pouze minim, energii pro přistavení, resp. odjetí od obrobku. Vzhledem k těmto vlastnostem lze předmětného zařízení s úspěchem použít zejména u brusek, kde je vyžadován velký zdvih opěrky.The support according to the invention does not have a sliding guide - it folds on the parallelogram arms, which are mounted in rolling bearings, which can be reliably protected from abrasive fluid, while requiring only a minimum, energy for adjustment or refitting with sufficient rigidity and repeatability. Retraction from the workpiece. Because of these characteristics, the present device can be successfully used, in particular, for grinding machines where a large stroke of the backrest is required.
Opěrka pro brusky podle vynálezu je schematicky znázorněna na přiloženém vyobrazení.The abrasive support according to the invention is shown schematically in the attached drawing.
Jak je na výkresu znázorněno, sestává zařízení podle vynálezu z tělesa £ opěrky, obsahující čelisti 2 a £ a ložiska £ pro čepy £ ramen £ a £ paralelogramu, jejichž protilehlé čepy 8 jsou zakotveny v ložiskách £ etojanu 10 brusky, přičemž přední poloha rameni £ a £ paralelogramu je omezena dorazem ££. Přední část tělesa £ opěrky je přitom prostřednictvím pracovního válce 12 spojena s pevnou částí stojanu 10 brusky.As shown in the drawing, the device according to the invention consists of a support body 4 comprising jaws 2 and 4 and bearings 4 for the pivots 4 of the arms 4 and of the parallelogram whose opposite pins 8 are anchored in the bearings 4 of the grinding machine 10. and paral of the parallelogram is limited by the £ stop. In this case, the front part of the support body 4 is connected to the fixed part of the grinder stand 10 by means of the working cylinder 12.
Těleso £ opěrky je se svými čelistmi 2 a £ sklápěno k obrobku na pevný doraz 11 prostřednictvím pracovního válce 12. jež je ve své spodní části uchycen ve stojanu 10The support body 4, with its jaws 2 and 4, is folded to the workpiece to a fixed stop 11 by means of a working cylinder 12, which in its lower part is mounted in a stand 10
214 423 brusky. Přední poloha ramen 6 a 7 paralelogramu je přitom omezena stavitelným dorazem 11214 423 grinding machines. The forward position of the parallelogram arms 6 and 7 is limited by the adjustable stop 11
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS809297A CS214423B1 (en) | 1980-12-24 | 1980-12-24 | Grinder support |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS809297A CS214423B1 (en) | 1980-12-24 | 1980-12-24 | Grinder support |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214423B1 true CS214423B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5443787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS809297A CS214423B1 (en) | 1980-12-24 | 1980-12-24 | Grinder support |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS214423B1 (en) |
-
1980
- 1980-12-24 CS CS809297A patent/CS214423B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6663465B2 (en) | Grinding machine and method of sharpening blades | |
| US2434834A (en) | Lathe attachment | |
| US7172494B2 (en) | Crankshaft and camshaft grinder | |
| CS214423B1 (en) | Grinder support | |
| US2469365A (en) | Tool for dressing grinding wheels | |
| US3667166A (en) | Apparatus for grinding glass slides or the like | |
| US2388067A (en) | Dresser compensating mechanism for grinding machines | |
| US3490336A (en) | Machine for precision machining and finishing the surfaces of the cavity of a die and the like | |
| US4023311A (en) | Device for fine honing crankshafts | |
| US2114994A (en) | Filing machine | |
| JPH07178666A (en) | Grinder | |
| US2329905A (en) | Grinding apparatus | |
| US1662679A (en) | Cutlery grinding and polishing machine | |
| US2599987A (en) | Piston grinding machine | |
| CN221416106U (en) | Feeding mechanism | |
| DE161436C (en) | ||
| US1688103A (en) | Work rest and ejecting device for grinding machines | |
| US2768619A (en) | Grinding wheel dressing apparatus | |
| US2724932A (en) | Bearing cap grinder | |
| DE319643C (en) | Machine for grinding conical inner surfaces in storage bodies or the like, in particular storage caves in precious or semi-precious stones | |
| US1397709A (en) | Milling-machine | |
| DE3918847A1 (en) | Grinding inner surface of circular arc - involves adjustable pendulum movement of grinding roll to produce work of varying radius | |
| US1863832A (en) | Centerless grinder | |
| US1303744A (en) | Qbinding-machine | |
| RU24409U1 (en) | GRINDING DEVICE |