CS214205B1

CS214205B1 - Ejection method of faulty with regard to diameter smaller forged pieces at hot forgings and machinery for execution of the same

Info

Publication number: CS214205B1
Application number: CS84680A
Authority: CS
Inventors: Jozef Jurky; Jan Jurky; Jozef Sevcik
Original assignee: Jozef Jurky; Jan Jurky; Jozef Sevcik
Priority date: 1980-02-08
Filing date: 1980-02-08
Publication date: 1982-04-09

Description

Vynález sa týká spSsobu vyhadzovania nesprávných priemerovo menších odstrižkov pri kováA ' , ní za tepla najma krúžkov, príp. matic a zariadenia k prevadzaniu tohoto sposobu z celusti prenášacích klieští, ktoré uchopujú výkovok po predpechovaní za jeho vonkajší povrch a presúvajú ho na ďalšiu kovaciu operáciu, hlavně u horizontálnych automatických kovacích strojoch.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of ejecting incorrect diameter smaller shreds during hot forging, in particular of rings or blanks. nuts and devices for transferring this method from the jaws of transfer pliers that grip the forging after pre-punching on its outer surface and move it to the next forging operation, especially in horizontal automatic forging machines.

Doposial sa vyradzovali nesprávné priemerovo menšie odstřižky, odstřihnuté len z koncov ohriatych tyčí, a to vizuálnym sledováním koncov každej ohriatej tyče obsluhou strihacieho stroja, ktoré obsluha stroja odstrj.huje do odpadu vypínačom, umiestneným priamo na kovacom stroji. Strihanie koncov tyčí je prevádzané za stálého posunu podávanej ohriatej tyče. Rychlost .podávanej ohriatej tyče je poměrně velká, a preto je tažko a prakticky nie je možné přesile odhadnút iba jeden odstrižok z každého začiatku a konca ohriatej tyče. Z tohoto dovodu je nutné prevádzat viacero rýchlych odstřihnutí za sebou pri každom začiatku a konci tyče tak, aby nevznikli krátké, alebo dvojdielne dostrižky, ktoré by mohli sposobit bučí haváriu celého kovacieho stroja, rýchle by sa opotřebovalo kovacie náradie, alebo vy unikli nepodarky v produkcii kovacieho stroja, nakoíko sa už nesprávné rozmerovo - hlavně priemerovo menšie odstřižky pri kovaní za tepla počas kovania nevyradzujú.Until now, incorrect, smaller shreds, cut only from the ends of the heated bars, have been discarded by visually monitoring the ends of each heated bar by the shearing machine operator, who shears the machine to waste by a switch located directly on the forging machine. The shearing of the rod ends is carried out by continuously shifting the heated rod being fed. The velocity of the heated rod being fed is relatively high, and therefore it is difficult and practically impossible to predict only one cut off from each beginning and end of the heated rod. For this reason, it is necessary to carry out several quick cuts in succession at each beginning and end of the bar, so that short or two-part cut-offs do not occur, which could cause the whole forging machine to crash, wear the forging tool quickly or of metalworking machine, because the wrong dimensional dimensions - mainly diameter cuts in hot forging - are not discarded during forging.

Horeuvedené nedostatky odstraňuje sposob vyhadzovania nesprávných priemerovo menších odstrižkov pri kovaní za tepla najmá krúžkov, príp. matic zariadením ku prevádzaniu tohoto sposobu z čelustí prenášacích klieští,'ktoré uchopujú výkovok po predpechovaní za jeho vonkajší povrch a presúvajú ho na áalšiu kovaciu operáciu, ktorého podstata je, že v dráhe přesunu výkovku je umiestnené šikmé tlačidlo vyhadzovaca predpaté pružinou, ktoré je čelom výkovku·pri pohybe tlačené v smere osi pružiny do vnútra telesa vyhadzovaca. Šikmé tlačidlo vyhadzovaca /1 , posobi reakciou počas tlačenia na čelo výkovku silou smerom k vysunutiu výkovku z prenášacích klieští do odpadu.Velkost tejto sily je pri uchyteni priemerovo menších výkovkov od požadovanej tolerancie priěmeru výkovku menšia, ako nastavená tlačná sila vyhadzovaca. Výkovok je tlačnou silou, vyvinutou stlačenou predpStou pružinou, prostředníctvom šikmého tlačidla vyhadzovača vysunutý z čelustí prenášacích klieští v smere kolmom na posuv výkovku do odpadu. Zariadenie k prevádzaniu tohoto sposobu je zložené z držiaku pechovacieho trna tvaru valca, v ktorom je vytvořené na povrchu vybranie štvorcového tvaru, ktoré cez zúžený válcový otvor prechádza do priemerovo váčšieno otvoru, ktorý vytvára jedno vedenie vodiaceho čapu, pružiny a zoradovacej matice, ktorá tento otvor uzatvára. Táto matica vytvára súčasne i druhé vederiie vodiaceho čapu, ukončeného nastavovacími maticami na dolaáovanie predpátia pružiny umiestnených vo valcovom vybraní držiaku pechovacieho trna, ktoré je vytvořené za účelom přístupu k maticiam. Vodiaci čap z druhej strany zúženého válcového otvoru vo vnútri štvorcového vybrania je rozoberatelne spojený so šikmým tlačidlom vyhadzovača.The above-mentioned deficiencies are eliminated by the method of ejection of incorrect smaller diameter cut-offs in hot forging, in particular rings, respectively. by means of a device for transmitting this method from the jaws of transfer pliers, which grip the forging after exhalation by its outer surface and move it to a further forging operation, the principle being that an inclined spring-biased eject button located in the forging · Pushed in the direction of the spring axis into the ejector body when moving. The inclined ejector button / 1, in response to pressing the forging face, forces the forging to eject the forging from the transfer tongs into the waste. The size of this force is smaller than the desired ejection diameter for holding the smaller diameter forgings. The forging is pushed from the jaws of the transfer pliers in a direction perpendicular to the forging feed by the compressive bias spring by the ejector inclined button. The apparatus for performing this method is comprised of a cylindrical mandrel holder in which a recess of a square shape is formed on the surface, which passes through a tapered cylindrical hole into a diameter-weighted hole which forms a single guide pin, spring and alignment nut. It concludes. At the same time, this nut forms a second guide pin end, terminated by adjusting nuts for adjusting the spring preload located in the cylindrical recess of the ram mandrel holder, which is formed to access the nuts. The guide pin from the other side of the tapered cylindrical bore within the square recess is detachably connected to the inclined ejector button.

Modernost a pokrok, dosiahnutý vynálezom, spočívá v tom, že obsluha nemusí vizuálně sledovat každý začiatok a koniec ohriatej tyče pohybujúcej sa poměrně rýchlo, lebo obsluhujúci pracovník nezapína strihacie zariadenie stroja, čím nepřerušuje chod celého stroja. Pri správnom nastaveni pružiny je rozměr výkovku stabilnejší , pohybuje sa v predpísanej tolerancii, čím vzrastá životnost kovacieho náradia. V případe, že konce tyče vychádzajú do nepravidelného výsunu, vznikajú dva odřezky, ktoré zariadenie automaticky vyradzuje. Obsluha stroja je bezpečnejšia a menej náročná na pozornost.The modernity and progress achieved by the invention is that the operator does not need to visually observe every beginning and the end of the heated rod moving relatively quickly, because the operator does not turn on the shearing device of the machine, thereby not interrupting the operation of the whole machine. If the spring is correctly adjusted, the forging dimension is more stable, it moves within the specified tolerance, which increases the service life of the forging tool. In the event that the ends of the rod come into an irregular ejection, two cuttings arise, which the device automatically discards. Operating the machine is safer and less demanding.

Na připojených výkresoch je znázorněný příklad prevedenia spísobu vyhadzovania nesprávných priemerovo menších odstřižkov pri kovaní za tepla a zariadenie k prevádzaniu tohoto sposobu podlá vynálezu, kde na obr. 1 je znázorněný prierez zariadenia a na obr. 2 je znázorněný bočný pohlad zariadenia. Na obr. 3 je znázornenie umiestnenia vyhadzovača medzi dvorní pechovacími operáciami.The accompanying drawings show an exemplary embodiment of a method for ejecting incorrect diameter smaller shreds in hot forging and an apparatus for carrying out this method according to the invention, wherein in FIG. 1 shows a cross-section of the device and FIG. 2 is a side view of the device. In FIG. 3 is an illustration of the position of the ejector between yard tamping operations.

Zariadenie na vyhadzovanie nesprávných priemerovo menších odstrižkov pri kovaní za tepla najma u krúžkov a matic (obr. 1 a obr. 2) je zložené z držiaka pechovacieho trnu 2 tvaru valca, v ktorom je vytvořené na povrchu vybranie štvorcového tvaru, ktoré cez zúžený válcový otvor prechádza do priemerovo vSčšieho otvoru, ktorý vytvára jedno vedenie vodiaceho čapu 3, pružiny 4 a zoraáovacej matice 5, ktorá tento otvor uzatvára. Táto matica vytvára súčasne i druhé vedenie vodiaceho čapu 3 ukončeného nastavovacími maticami 6 na dolaáovanie predpátia pružiny 4 umiestnených vo valcovom vybraní držiaka pechovacieho trna 1., ktoré je vytvořené za účelom přístupu k maticiam 5^. Vodiaci čap 3 z druhej strany zúženého válcového otvoru vo vnútri štvorcového vybrania je rozoberatelne spojený so šikmým tlačidlom vyhadzovača 2.The device for ejecting incorrect diameter smaller cuts in hot forging, in particular for rings and nuts (Figs. 1 and 2), is composed of a cylindrical mandrel holder 2 in which a recess of a square shape is formed on the surface which through a tapered cylindrical bore it passes into a larger diameter hole, which forms one guide of the guide pin 3, the spring 4 and the sealing nut 5 closing the hole. This nut also forms a second guide of the guide pin 3 terminated by the adjusting nuts 6 for adjusting the preload of the spring 4 located in the cylindrical recess of the mandrel holder 1, which is designed to access the nuts 5. The guide pin 3 from the other side of the tapered cylindrical bore within the square recess is detachably connected to the inclined button of the ejector 2.

Nesprávný priemerovo menší odstrižok 7b. pri kovaní za tepla najmá u krúžkov a matic je uchopený čelustami prenášacích klieští 8, 9 (obr. 3) za vonkajší povrch pri přesune z jednej operácie na nasledovnú operáciu. V dráhe přesunu výkovku 7 je umiestnené šikmé tlačidlo vyhadzovača 2, ktoré na čelo výkovku 7 posobí silou svojej predpatej pružiny 4 a takýto krúžok je vysunutý z prenášacích klieští do odpadu, nakolko potřebná velkost sily je pri .uchytení priemerovo menších výkovkov od požadovanej tolerancie priemeru podstatné menšia ako Vopred nastavená tlačná sila vyhadzovača. Velkost tlačnej sily vyhadzovača závisí od predpatia pružiny 4, ktoré sa hrubo nastavuje skrutkovaním zoraďovacej matice 5 a ,jemné dolaďuje sa nastavovacími skrutkami 6, a to vysáváním vodiaceho čapu 3 vzhladom k x.oračtovacoj matici r> (obr. l) Priemerovo správné výkovky vykované v požadovanej tolerancii priemeru sú pri přesune výkovku 7 čelustami prenášacích klieští 8, 9 cez šikmé tlačidlo vyhadzovača 2 iichyteně vličsou silou ako jě vopred nastavená tlačná sila vyhadzovača a výkovok preto nemění svoju polohu v upínacích klieštach pri přenose z jednej operácie na nasledovnú.Incorrect diameter smaller cut 7b. in hot forging, in particular in rings and nuts, it is gripped by the jaws of the transfer tongs 8, 9 (Fig. 3) by the outer surface when moving from one operation to the next. In the forging path of the forging 7 there is an inclined push-button of the ejector 2, which acts on the front of the forging 7 with the force of its prestressing spring 4 and such a ring is pushed out of the transfer pliers into waste. less than the preset ejector pushing force. The magnitude of the ejector force depends on the bias of the spring 4, which is roughly adjusted by screwing the adjusting nut 5a, fine-tuned with the adjusting screws 6, by vacuuming the guide pin 3 with respect to the x-adjustment nut r> (fig. L) In the desired diameter tolerance, when the forging 7 is moved, the jaws of the transfer pliers 8, 9 through the inclined pushbutton of the ejector 2 are gripped with a much higher force than the ejector force set by the ejector and hence the forging does not change position.

Možnost použltia vynálezu je hlavně na automatických kovacích strojoch, napr. na strojcích typu AMP (Hatebur) a iných podobných automatických strojoch a automatických kovacích linkách.·The possibility of using the invention is mainly on automatic forging machines, e.g. on AMP machines (Hatebur) and other similar automatic machines and automatic forging lines.

Claims

PHEDMET OF THE INVENTION

1. The method of ejecting incorrect small diameter forgings in hot forging, especially rings and nuts from the jaws of the transfer pliers that I grip! forging after gasping! beyond its outer surface and moving it to the next forging operation, characterized by the fact that in the forging path of the forging is placed a spring-loaded inclined ejector button, which is pushed in the direction of the spring axis towards the inside of the ejector body; during forging on the forging with the force towards the ejection of the forging from the pliers, the size of which is smaller than the set diameter of the ejector with the smaller diameter forgings, than the set ejector force. to feed the forging into waste.

2. A device for carrying out the method of ejecting incorrect diameter smaller forgings in hot forging, in particular rings and nuts, is characterized in that a square-shaped recess is formed on the surface of the cylindrical mandrel holder (.1) which passes through the tapered cylindrical bore into a larger diameter hole which forms one guide pin guide (3), a spring (4) and an alignment nut (5) closing the hole, and simultaneously forms a second guide pin guide (3) terminated by the biasing adjusting nuts (6) a spring (4) located in the cylindrical recess of the ram mandrel holder (1), which is formed to access the nuts (5) and the guide pin (3) from the other side of the tapered cylindrical bore within the square recess is detachably connected to the inclined ejector button (2).