CS214136B1

CS214136B1 - Method of manufacture of plated fabric on two-cylinder three-system stocking machines and equipment for execution of the said method

Info

Publication number: CS214136B1
Application number: CS411080A
Authority: CS
Inventors: Karel Trestik; Michal Pavlat
Original assignee: Karel Trestik; Michal Pavlat
Priority date: 1980-06-11
Filing date: 1980-06-11
Publication date: 1982-04-09

Description

Vynález se týká způsobu výroby kryté pleteniny na punčochových strojích a dále úpravy zařízení pro realizaci tohoto způsobu výroby kryté pleteniny, kterážto úprava je provedena v dolním jehelním válci stroje a týká se horního vodícího kroužku, dolního vodícího kroužku a vodiče krycí a kryté nitě.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of manufacturing a knitted fabric on hosiery machines, and to a device for implementing the method of manufacturing a knitted fabric, which is carried out in the lower needle cylinder of the machine and relates to an upper guide ring.

Dvouválcové třísystémové punčochové stroje jsou u všech třech pracovních systémů vybaveny ústrojím pro výrobu punčochového zboží v kryté Vazbě. K ústrojí patří vodicí kroužky, které tvoří dráhu pro kolénka uzavíracích a odhozových platin, opatřených zobáky pro odhoz pleteniny. Dále vodiče příze, které jsou u všech pracovních systémů opatřeny otvory pro návlek krycí a kryté nitě. Dráha vodicích kroužků je řešena tak, že zobáky odhozových platin jsou zaváděny do polohy, kde probíhá kladení příze do háčků., jehel, proto je horní vodicí kroužek opatřen výstupky a dolní vodicí kroužek prohlubněmi. Při zátahu jehly směrem k odhazovací rovině je příze tažena přes hranu zobáku odhozové platiny, která je zavedena do činnosti.The two-cylinder three-system hosiery machines are equipped in all three working systems with a device for the production of hosiery in covered weave. The device includes guide rings, which form a track for the nodes of the closing and discarding sinkers, provided with beaks for discarding the knitted fabric. Yarn guides, which are provided with holes for covering threads and covered threads in all working systems. The track of the guide rings is designed so that the beaks of the sinkers are guided to the position where the yarn is laid in the hooks of the needles, therefore the upper guide ring is provided with protrusions and the lower guide ring with depressions. When the needle is pulled toward the ejection plane, the yarn is pulled over the beak edge of the discard, which is actuated.

Pletení kryté vazby za součinnosti odhozových platin při kladení příze do háčků jehel je náročné na seřizování vodičů přízí a horizontálního postavení duše. Úhel kladené příze do háčků jehel je vázán na polohu zobáku odhazovacích platin a nelze ho měnit, neboť by docházelo k vadám při krytí.. Změněním úhlu kladené krycí a kryté nitě se pak odstraňují závady při pletení v kryté vazbě. Horizontální postavení shodní duše, na které jsou umístěny vodicí kroužky odhozových platin, je vázáno na hustotu pleteniny. To znamená, že při změně hustoty pleteniny se musí seřizovat i poloha spodní duše. Vzhledem k tomu, že zobáky odhozových platin nejsou přizpůsobeny pro nakladení příze, protože jsou mírně oblé a krátké a navíc mění svou polohu vlivem opotřebení vodicích kroužků a kolének odhozových platin, je způsob kladení přes hranu zobáku odhozové platiny nespolehlivý, což se projevuje snížením kvality pletení punčochového zboží v kryté vazbě.Knitting the covered weave with the help of the sinkers when placing the yarn in the needle hooks is difficult to adjust the yarn guides and the horizontal position of the tube. The angle of the yarn laid in the hooks of the needles is tied to the position of the beak of the ejector and cannot be changed, since there would be defects in the covering. The horizontal position of the same tube, on which the guide rings of the discarded sinks are located, is linked to the density of the knitted fabric. This means that when changing the density of the knitted fabric, the position of the lower tube must also be adjusted. Since the sinker beaks are not adapted for yarn loading because they are slightly rounded and short and also change their position due to wear of the guide rings and the sinker blades, the method of laying over the beak of the sinker beak is unreliable, resulting in reduced knitting quality hosiery in covered custody.

Posun spodní duše do stran je závislý na hustotě pleteniny a musí být přesně seřízen, to znamená, že příze nesmí sklouznout se zobáku platiny, dokud není zátahem jehly při tvoření hustoty oček zajištěna jejich správná polohy. Jelikož zobáky platin jsou oblé, je tato funkce nespolehlivá, nehledě na to, že kolénka se opotřebují a dojde ke změně polohy zobáku platiny.The lateral displacement of the lower tube is dependent on the density of the knitted fabric and must be precisely adjusted, i.e. the yarn must not slip off the sinker's beak until the correct position of the needle is ensured by the pulling of the needle. Since the sinker beaks are round, this function is unreliable, notwithstanding that the butts wear and the position of the sinker beak changes.

Vodič příze je u prvního pracovního systému opatřen dírkami pro návlek krycí a kryté nitě. Jak Již bylo uvedeno, úhel kladených nití je vázán na polohu zobáků odhozových platin a nemůže být měněn. Tato skutečnost je příčinou nečistého krytí u prvního pracovního systému, zvláště v ujímkách paty a špice. Příčina nečistého krytí se částečně odstraní zvýšením napětí příze při kladení, což se projeví zvýšeným opotřebením jazýčků pletacích jehel a vodiče příze. Rovněž seřízení vodiče příze v prvním pracovním systému je náročné, musí se často kontrolovat a neumožňuje individuální seřízení kryté a krycí nitě jako u druhého a třetího pracovního systému, kde vodiče příze jsou vybaveny možností seřízení libovolného úhlu kryté nebo krycí nitě. Tato možnost však nemůže být při kladení za součinnosti odhozových platin plně využita.In the first working system, the yarn guide is provided with holes for covering the covering and covered threads. As already mentioned, the angle of the threads laid is tied to the position of the blades of the sinker and cannot be changed. This is the cause of the impure coverage of the first working system, especially in heel and toe. The cause of the impure cover is partially eliminated by increasing the yarn tension during laying, which results in increased wear of the knitting needle tongues and the yarn guide. Also, adjusting the yarn guide in the first working system is difficult, it must often be checked and does not allow individual adjustment of the covered and covering thread as in the second and third working systems, where the yarn guides are equipped with the possibility of adjusting any angle of the covered or covering thread. However, this possibility cannot be fully utilized when laying with the use of the sinkers.

Výše uvedené nedostatky při výrobě pleteniny v kryté vazbě na dvouválcových punčochových strojích odstraňuje způsob výroby podle vynálezu, jehož podstatou je, že kladení krycí a kryté nitě do háčků pletacích jehel se provádí při poloze zobáku odhozových platin mimo činnost, přičemž úhel kladení krytá nitě se u prvého systému stroje podle potřeby seřizuje v potřebném rozsahu úhlů, aby se dosáhlo čistého krytí při výrobě pleteniny, zejména však při ujímání zboží.The aforementioned drawbacks in the production of knitted fabric in covered weave on two-cylinder hosiery machines eliminate the manufacturing method according to the invention, which is based on the fact that the covering and covered yarns are inserted into hooks of knitting needles. The first system of the machine adjusts, as necessary, in the necessary range of angles in order to achieve a clean cover in the manufacture of the knitted fabric, but in particular when goods are picked up.

Při poloze zobáků odhazovacích platin mimo dosah kladených přízí do háčků pracovních jehel nedojde při přemisťování jehel do zatahovací polohy ke styku nakladených nití s hranami zobáků odhazovacích platin. Rovněž není potřeba při kladení přízí do háčků jehel udržovat zvýšené napětí obou kladených nití.When the sinker beaks are out of the reach of the laid yarns into the working needle hooks, when the needles are moved to the retracting position, the loaded yarns do not contact the edges of the sinker beaks. Also, it is not necessary to maintain the increased tension of both threads when placing the yarns in the hooks of the needles.

Změněné polohy zobáků odhazovacích platin při kladení a zatahování bylo dosaženo u všech pracovních systémů stroje úpravou vodicích kroužků. Tím se zamezilo kladení příze do háčku jehly za součinnosti odhazovacích platin. Odstraněním výstupků u horního a prohlubní u dolního vodícího kroužku byla dráha pro kolénka odhazovacích platin upravena tak, že zobáky těchto platin při kladení příze do háčků jehel zůstaly v poloze mimo činnost.Alignment of the sinker beaks during laying and retracting has been achieved in all machine working systems by adjusting the guide rings. This prevented the yarn from being inserted into the hook of the needle with the assistance of the ejection sinkers. By removing the protrusions at the top and depressions at the lower guide ring, the path for the ejectors of the ejection sinkers has been modified so that the beaks of these sinkers remain in the inoperative position when the yarn is placed in the needle hooks.

Upravené vodici kroužky jsou jednotné pro všechny vazby pleteniny, čímž jejich výroba bude zjednodušena a bude podstatně sníženo opotřebení odhozových platin.The modified guide rings are uniform for all knitted weaves, thereby simplifying their production and substantially reducing wear of the discard sinks.

Podstatou zařízeni podle vynálezu je, že byl upraven vodič příze u prvního pracovního systému tak, že pro návlek krycí nitě byl použit jednodírkový vodič, který je ve výbavě stroje. Přičemž na tento základní vodič byl posouvatelnou zajištovací svorkou připojen pomocný vodič pro návlek kryté nitě, jehož ústí je opatřeno háčkem. Pomocný vodič Je upevněn v zajíš5 tovací svorce, ve které jsou vytvořeny otvory pro vedení krycí a kryté nitě.The essence of the device according to the invention is that the yarn guide of the first working system has been adapted so that the single-hole guide provided with the machine is used for the thread cover. The auxiliary conductor for the covered thread sleeve, the mouth of which is provided with a hook, has been connected to this basic conductor by a displaceable securing clamp. Auxiliary conductor It is fixed in a clamping clamp in which the holes for guiding the cover and covered threads are formed.

Ostí pomocného vodiče je rozšířeno prostřednictvím oválného háčku, čímž je dosaženo většího úhlu při kladení kryté nitě za účelem odstranění nečistot při krytí u prvního pracovního systému, hlavně v ujímkách paty a špice. Napětí příze při kladení může být uvolněné.The base of the auxiliary conductor is widened by means of an oval hook, thereby achieving a greater angle when the covered thread is laid to remove the dirt during the covering of the first working system, especially in the heel and toe points. The yarn tension during laying may be relaxed.

Uvedené úpravy jak vodiče příze u prvního tak vodících kroužků u všech pracovních systémů, příznivě ovlivní kvalitu výrobků v kryté vazbě. Úpravou vodiče příze podle vynálezu v prvním pracovním systému stroje se dosáhne toho, že základní krytá nit má při vratném pohy bu stroje, při pletení paty, možnost měnit polohu, čímž je zajištěno lepší rozdělení krycí a kryté nitě. Vodičem příze u prvého systému je pak možno individuálně seřizovat krycí a kry té nitě. Pomocný vodič je posunovatelný k jehelnímu válci a jeho ústí rozšířeno, aby základní krytá nit byla v obou směrech kladena bliže k zátahu jehel v prvním pracovním systému. Součinností těchto úprav je dosaženo zvýšené kvality výrobků při pletení kryté...,vazby.Said modifications of both the yarn guide for the first ring and the guide rings for all working systems will favorably influence the quality of the products in the covered weave. By providing the yarn guide according to the invention in the first machine operating system, the basic covered thread has the possibility to change the position during the reciprocating movement of the machine, during heel knitting, thus ensuring a better distribution of the covering and covered threads. The yarn guide of the first system can then individually adjust the covering and covering threads. The auxiliary conductor is displaceable to the needle cylinder and its mouth widened so that the base covered thread is laid in both directions closer to the needle retraction in the first working system. The synergy of these adjustments results in increased quality of the products when knitting covered weaves.

Úprava zařízení je blíže vysvětlena v popisu výkresů, na nichž znázorňuje obr. 1 rozvinuté vodicí kroužky před změnou dráhy pro kolénka odhazovacích platin, obr. 2 rozvinutý tvar dráhy pro kolénka odhozových platin vytvořený mezi horním a dolním vodicím kroužkem po úpravě podle vynálezu,, Obr. 3 provedení původního vodiče příze u prvého pracovního systému stroje a obr. 4 provedení vodiče příze po úpravě podle vynálezu s naznačením bočního pohledu va směru šipky na upravený vodič.An embodiment of the device is explained in more detail in the description of the drawings, in which FIG. 1 shows the deployed guide rings before changing the path for the ejection sinkers, FIG. 2 depicts the deployed sinker path shape formed between the upper and lower guide rings after modification. . 3 shows an embodiment of the original yarn guide of the first machine operating system; and FIG. 4 shows an embodiment of the yarn guide after the treatment according to the invention with a side view in the direction of the arrow on the treated conductor.

Podle obr. 1 je mezi horním vodicím kroužkem 11 a dolním vodicím kroužkem 12 vytvořena dráha 16 pro neznázorněné kolénka odhozových platin, přičemž horní vodicí kroužek 11 je u prvého J, druhého II i třetího systému III opatřen výstupky 2 a dolní vodicí kroužek 12 prohlubněmi 2· ^Obr· 1 znázorňuje provedení dráhy 16 pro kolénka odhozových platin před úpravou.According to FIG. 1, a path 16 is provided between the upper guide ring 11 and the lower guide ring 12 for the sinkers (not shown), the upper guide ring 11 being provided with protrusions 2 and the lower guide ring 12 with depressions 2 in the first, second and third systems III. ^Fig . 1 shows an embodiment of the path 16 for the flutes of the sinkers prior to treatment.

Na obr. 2 je provedení dráhy 16 pro neznázorněné kolénka odhozových platin po úpravě podle vynálezu, kde u horního vodícího kroužku 11 jsou odstraněny výstupky 2 a u dolního vodícího kroužku 12 jsou odstraněny prohlubně 2· opět u všech třech pracovních systémů J, II.Fig. 2 shows an embodiment of the track 16 for not shown sinkers of the discard after the treatment according to the invention, wherein the projections 2 are removed in the upper guide ring 11 and the recesses 2 in the lower guide ring 12 are removed again in all three working systems J, II.

III. Touto úpravou dráhy 16 se dosáhne toho, že zobáky 6 (obr. 4) odhozových platin Jsou mimo dosah kladené krycí 8 a kryté 10 nitě do háčků jehel 4 a to až do doby zatažení jehel 4 nod úroveň odhazovací roviny 2· Krycí nit 8 a krytá nit 10 nejsou v tomto případě taženy přes hranu zobáku 6 odhozových platin, jak ukazuje obr, 4.III. By adjusting the track 16, the beaks 6 (FIG. 4) of the discard sinks are out of reach of the cover 8 and the covered 10 threads in the needle hooks 4 until the needles are retracted 4 above the level of the ejection plane 2. the covered thread 10 in this case is not pulled over the edge of the disc 6 of the discard sinkers, as shown in FIG. 4.

Původní postup kladení Je znázorněn na obr. 3, kde krycí nit 8 a krytá nit 10 jsou při pohybu jehel 4 směrem k odhazovací rovině 2 taženy přes hrany zobáků 6 odhozových platin, které jsou zavedeny do činnosti prostřednlstvim kolének vedených v původní neupravené drázeThe original laying procedure is shown in Fig. 3, where the cover thread 8 and the covered thread 10 are pulled over the edges of the blades 6 of the sinkers as the needles 4 move towards the ejection plane 2, which are actuated by the nodes guided in the original untreated track.

16. Kladení přízí provádí dvoudírkový vodič 17.16. The yarn is laid by a two-hole conductor 17.

Obr. 4 znázorňuje kladení krycí nitě 8 a kryté nitě 10 při poloze zobáků 6 odhozových platin mimo činnost. Při pohybu jehel 4 k odhazovací rovině 5 nedojde ke styku kladených pří· zí se zobáky 6 odhozových platin. Vodič £ pro návlek krycí nitě 8 je doplněn pomocným vodičem 2 b^ro návlek kryté nitě 10, který je upevněn v zajišíovací svorce J. Zajišíovací svorka 1 je posuvná po tělese vodiče £, čímž je umožněno individuální seřízení pomocného vodiče který je u ústí 14 opatřen oválným háčkem 15 za účelem lepšího rozdělení přízí při pletení. Krycí nit 8 a krytá nit 10 jsou vedeny otvory 13 provedenými ve spodní části zajišíovací svorky 1. Prostřednictvím oválného háčku 15 je krytá nit 10 v obou směrech kladena blíže k zátahu jehel 4 v prvním pracovním systému J.Giant. 4 shows the laying of the cover thread 8 and the covered thread 10 at the position of the beaks 6 of the discard sinks. When the needles 4 move to the ejection plane 5, the yarns laid down do not come into contact with the beaks 6 of the sinkers. £ conductor sleeve cover thread 8 is supplemented by an auxiliary conductor 2 b ^ro sleeve covered yarn 10, which is mounted in the terminal zajišíovací J. Zajišíovací terminal 1 is slidable along the guide body £, thereby allowing individual adjustment of the auxiliary conductor that is provided at the mouth 14 with an oval hook 15 to better distribute the yarns when knitting. The cover thread 8 and the cover thread 10 are guided by holes 13 provided at the bottom of the locking clip 1. By means of the oval hook 15, the cover thread 10 is laid closer in both directions to the needle puller 4 in the first working system J.

Claims

A method of manufacturing a knitted fabric on two-cylinder three-system hosiery machines, characterized in that the covering and covering threads are laid in the position of the sinker beaks out of operation, thereby avoiding covering defects during hauling. adjusts to achieve clean coverage especially when goods are taken over.

2. Apparatus for carrying out the method of manufacturing a knitted fabric according to item 1, comprising an upper and a lower guide ring between which a cradle is provided for the cradle of the lock discs provided with beaks for discarding the knitted fabric, and further comprising a yarn guide for the thread covering to which the auxiliary conductor for the covered thread sleeve is adjustable, characterized in that the mouth (14) of the auxiliary conductor (9) is widened by means of an oval hook (15).

Device according to claim 2, characterized in that the auxiliary conductor (9) is fixed in a locking clip (1) which is slidably mounted on the covering thread guide (7) and provided with openings (13) for the passage of the covering and covered threads.