CS213915B1 - Flow indicator for metering small gas throughflows - Google Patents

Flow indicator for metering small gas throughflows Download PDF

Info

Publication number
CS213915B1
CS213915B1 CS79780A CS79780A CS213915B1 CS 213915 B1 CS213915 B1 CS 213915B1 CS 79780 A CS79780 A CS 79780A CS 79780 A CS79780 A CS 79780A CS 213915 B1 CS213915 B1 CS 213915B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
block
measuring tube
heating element
gas
flow meter
Prior art date
Application number
CS79780A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Ladislav Pisa
Michal Bendik
Original Assignee
Ladislav Pisa
Michal Bendik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Pisa, Michal Bendik filed Critical Ladislav Pisa
Priority to CS79780A priority Critical patent/CS213915B1/en
Publication of CS213915B1 publication Critical patent/CS213915B1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Description

Vynález se týká průtokoměru pro měření malých průtoků plynů, zejména pro plvnové chr omatografy, detektory škodlivin v plynech a podobně.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a flow meter for measuring low gas flow rates, particularly for gas chromatographs, gas detectors and the like.

Princip měření malých hmotových průtoků plynů spočívá v zjišťování teplotních rozdílů ve vhodně dimenzované trubce, protékané měřeným plynem. Přívodem tepla z vnějšího zdroje se na měrné trubce vytváří teplotní pole s vhodným proběhem gradientu. Praktická realizace tohoto obecného principu spočívá v tom, že u dosud známých přístrojů se používá, k přívodu tepla k trubce a snímání teplotních rozdílů různých prvků , např. odporového vinutí, nebo diod. Trubka je ná obou koncích zabudovaná do mohutných bloků a bývá ještě různě tvarována. Všechna tato řešení jsou spojena s velkou technologickou pracností a s nízkou provozní spolehlivostí. Tato dosud známá řešení jsou zatížena značnou nelinearitou, způsobenou kolísáním teploty a některá i značnou časovou konstantou. U mnohých dosud známých řešení není výstupní signál závislý jen na hmotovém průtoku a měrném teplu plynu, ale ujlatnuje se i vliv dalších fyzikálních parametrů plynu, jako teplotní vodivost plynu, vizkozita a podobně. Výstupní signál průtokoměru je pak nutno dodatečně korigovat.The principle of measuring low mass gas flows is to detect temperature differences in a suitably sized pipe flowing through the gas to be measured. By supplying heat from an external source, a temperature field is formed on the measuring tube with a suitable gradient. A practical realization of this general principle is that in the known devices it is used to supply heat to the pipe and to sense temperature differences of various elements, such as resistive winding or diodes. The tube is built into the massive blocks at both ends and is still differently shaped. All these solutions are associated with high technological effort and low operational reliability. These prior art solutions are subject to considerable non-linearity due to temperature fluctuations and some considerable time constants. In many of the prior art solutions, the output signal is not only dependent on the mass flow and specific heat of the gas, but also the influence of other physical parameters of the gas, such as the thermal conductivity of the gas, viscosity, and the like. The output signal of the flow meter must then be corrected.

Uvedené nedostatky jsou odstraněny průtokoměrem pro měření malých průtoků plynů, jehož podstatou je blok, opatřený přívodem plynu, v němž je upraven výměník ze slinutého kovu a měrná trubka na obou koncích í spojená s blokem, opatřená uprostřed své délky topným prvkem a mezi topným prvkem a uchycením v bloku je > měrná trubka opatřena elektronickými snímacími prvky.These drawbacks are overcome by a flow meter for measuring low gas flows, comprising a gas supply block comprising a sintered metal heat exchanger and a measuring tube at both ends connected to the block, provided with a heating element in the middle of its length and between the heating element and the measuring tube is equipped with electronic sensing elements.

Vynález může být vytvořen tak, že měrná trubka s topným prvkem a elektronickými snímacími prvky je uspořádána ve vybrání bloku a kryta tepelně dobře vodivým víkem a stěny vybrání jsou vyloženy tepelně izolační hmotou, uspořádanou tak, že není ve styku s měrnou trubkou, topným prvkem a elektronickými snímacími prvky. Vynález může být vytvořen též tak, že v měrné trubce je uspořádána šroubovitá spirála. Další obměna vynálezu spočívá v tom, že za výměníkem je uspořádán v bloku plynule stavitelný obtok, tvořený šrou-. bem a závitem v bloku. Jako topného, prvku lze použít s výhodou diod, zejména Zenerovy diody. Jako elektronických snímacích prvků lze použít diod, termistorů, tranzistorů a podobně.The invention may be designed such that the measuring tube with the heating element and the electronic sensing elements is arranged in the recess of the block and covered by a thermally well conductive lid and the walls of the recesses are lined with a heat insulating material arranged so as not to contact the measuring tube, the heating element and electronic sensing elements. The invention can also be formed in that a helical spiral is arranged in the measuring tube. A further variation of the invention is that a continuously adjustable bypass formed in the block is arranged downstream of the exchanger. bem and thread in the block. As heating elements, diodes, in particular Zener diodes, can be used. As electronic sensing elements diodes, thermistors, transistors and the like can be used.

Průtokoměr pro měření průtoků malých množství plynů podle vynálezu má proti dosud stávajícím přístrojům tyto výhody: Má dobrou linearitu výstupního signálu v závislosti na hmotovém průtoku, to je 2%. pro průtoky 0-30 ml/min bez obtoku. Není tudíž nutno používat linearizačních obvodů, které jsou obvykle nastavovány individuálně pro každý průtokoměr, měřený plyn a rozsah*měření. Výstupní signál průtokoměru je závislý pouze na hmotovém průtoku a měrném teplu plynu, je prakticky nezávislý, max. 2%, od ostatních vlastností plynů.The flowmeter for measuring small gas flows according to the invention has the following advantages over existing instruments: It has a good linearity of the output signal depending on the mass flow, i.e. 2%. for flow rates of 0-30 ml / min without bypass. Thus, there is no need to use linearization circuits, which are typically set individually for each flow meter, gas to be measured, and measurement range *. The output signal of the flowmeter depends only on the mass flow and specific heat of the gas, it is practically independent, max. 2%, from other gas properties.

Průtokoměr je technologicky nenáročný, cenově výhodný a ve výrobě dobře reprodukovatelný. Další přednosti jsou dobrá odolnost vůči vlivům okolní teploty a vysoká provozní spolehlivost.The flowmeter is technologically undemanding, cost-effective and reproducible in production. Other advantages are good ambient temperature resistance and high operational reliability.

Na připojeném výkresu jena obr. 1 znázorněn příklad provedení průtokoměru podle vynálezu v nárysném řezu a na obr. 2 detail měrné trubky.FIG. 1 shows a front view of an exemplary embodiment of a flow meter according to the invention, and FIG. 2 shows a detail of a measuring tube.

V kovovém bloku X je vytvořeno vybrání 11 kryté tepelně vodivým víkem 10 a takto vytvořený prostor je opatřen tepelně izolační vystýlkou 12. Ve vybrání 11 je uspořádána měrná trubka 2 opatřená topným prvkemIn the metal block X is formed a recess 11 covered by a thermally conductive lid 10 and the space thus formed is provided with a thermal insulating lining 12. In the recess 11 a measuring tube 2 is provided with a heating element

21, v uvedeném příkladu provedená Zenerovou diodou a elektronickými měrnými prvky 22 a 23. v uvedeném »21, in the example provided by the Zener diode and the electronic measuring elements 22 and 23. In said »

příkladu diodami, a vývodem 25 k spotřebiči. V měrné trubce 2 je uspořádána spirála 24. Přívod J měřeného plynu je opatřen výměníkem 31 ze slinutého kovu plynule stavitelným obtokem 32 tvořeným šroubem 33 a závitem v bloku i· Přístup ke šroubu 33 je kryt zátkou 34.by means of diodes, and an outlet 25 to the appliance. A spiral 24 is arranged in the measuring tube 2. The gas inlet J is provided with a sintered metal exchanger 31 with a continuously adjustable bypass 32 consisting of a screw 33 and a thread in block I. The access to the screw 33 is covered by a plug 34.

Plyn vstupuje přívodem 3. do výměníku tepla 31 tvořeným sintrovaným kovovým materiálem zalisovaným do bloku 4. Toto uspořádání zaručuje dokonalé vyrovnání teploty plynu s teplotou bloku 4. Pro zvětšení měřícího rozsahu je možno za výměník 31 umístit plynule nastavitelný obtok 32. Toto uspořádání zajištuje dokonalou ochranu obtokového prvku a tím zaručení stability dělícího poměru.The gas enters the inlet 3 into the heat exchanger 31 formed by sintered metal material pressed into the block 4. This arrangement ensures a perfect equalization of the gas temperature with the temperature of the block 4. To increase the measuring range, a continuously adjustable bypass 32 can be placed behind the exchanger 31. bypass element and thereby guarantee the stability of the separation ratio.

Obtok 32 je tvořen závitem v bloku 1_. Dělící poměr je nastavitelný šroubováním šroubu 33 přístupným zátkou 34. Pneumatické odpory určené poměrem délek závitů určují dělící poměr.The bypass 32 is formed by a thread in the block 7. The split ratio is adjustable by screwing the screw 33 through the accessible plug 34. The pneumatic resistors determined by the thread length ratio determine the split ratio.

Oba konce trubky 2 protékané měřeným plynem jsou spojeny s blokem L· V polovině celkové délky trubky je umístěna Zenerova dioda 21 přivádějící do místa přiletování na trubku 2 konstantní množství tepla. Zenerova dioda 21 je napájena konstantním proudem. Tím je vytvořeno optimální rozložení teploty podél trubky 2.Both ends of the pipe 2 flowing through the measured gas are connected to the block L. Half of the total length of the pipe is located a Zener diode 21 supplying a constant amount of heat to the place of soldering onto the pipe 2. Zener diode 21 is supplied with a constant current. This creates an optimal temperature distribution along the tube 2.

V úsecích mezi Zenerovou diodou 21 a uchycením v bloku 4 jsou umístěny snímací diody 22 a 23. Diody 22, jsou napájeny tak, že se neuplatní oteplení napájecím proudem. Rozdíl napětí na diodách 22, 23 je přesně Úměrný rozdílu teplot v místech jejich připájení. Rozdíl teplot je přímo úměrný hmotovému průtoku plynu trubkou vyjádřeném v grammolekulách s .Sensing diodes 22 and 23 are located in the sections between the Zener diode 21 and the fixture in the block 4. The diodes 22 are energized in such a way that warming by the supply current does not apply. The voltage difference across the diodes 22, 23 is exactly proportional to the temperature difference at the soldering points. The temperature difference is directly proportional to the mass flow of gas through the tube expressed in grammolecules s.

Trubka 2 a diody 21, 22, 23 jsou umístěny ve vybrání 11 bloku i a kryty rovným vodivým víkem 10.The tube 2 and the diodes 21, 22, 23 are located in the recess 11 of the block 1 and covered by a flat conductive lid 10.

Stěny takto vytvořeného prostoru jsou vyloženy tepelně izolační hmotou 12, která nesmí být ve styku s trubkou 2 a diodami 21, 22, 23.The walls of the space thus formed are lined with a heat insulating material 12 which must not be in contact with the pipe 2 and the diodes 21, 22, 23.

Pro odstranění nepříznivého vlivu laminárního proudění na přenos tepla mezi trubkou a plynem je do trubky vložena šroubovitá spirála 24. Tím je dosaženo snížení závislosti výstupního signálu na jiných vlastnostech než je měrné teplo plynu /kj/kmol °K/ a hmotový průtok /kmol s ^/.In order to eliminate the adverse effect of laminar flow on the heat transfer between the pipe and the gas, a helical coil 24 is inserted into the pipe. This reduces the output signal dependence on properties other than gas specific heat (kj / kmol ° K) and mass flow / kmol s. /.

Claims (4)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Průtokoměr pro měření malých průtoků plynů, vyznačený tím, že sestává z bloku /1/ , opatřeného přívodem plynu /31, v němž je upraven výměník /31/ ze slinutého kovu a měrná trubka /2/ na obou koncích spojená s blokem /1/, opatřená uprostřed své délky topným prvkem /21/ a mezi uchycením v bloku /1/ a topným prvkem /21/ je opatřena elektronickými snímacími prvky /22, 23/.1. A flow meter for measuring low gas flows, characterized in that it consists of a block (1) provided with a gas inlet (31) in which a sintered metal exchanger (31) and a measuring tube (2) connected at both ends to the block are provided. 1), provided with a heating element (21) in the middle of its length and equipped with electronic sensor elements (22, 23) between the block in the block (1) and the heating element (21). 2. Průtokoměr podle bodu 1, vyznačený tím, že měrná trubka /2/ s topným prvkem /21/ a snímacími elektro nickými prvky /22, 23/ je uspořádána ve vybrání /11/ v bloku /1/ a kryta tepelně vodivým víkem /10/ a stěny vybrání /11/ jsou vyloženy tepelně izolační hmotou /12/, která není ve styku s měrnou trubkou /2/, topným prvkem /21/ a elektronickými snímacími prvky /22, 23/.2. Flow meter according to claim 1, characterized in that the measuring tube (2) with the heating element (21) and the sensing electronic elements (22, 23) is arranged in the recess (11) in the block (1) and covered by a thermally conductive cover. 10) and the walls of the recesses (11) are lined with a thermally insulating material (12) which is not in contact with the measuring tube (2), the heating element (21) and the electronic sensor elements (22, 23). 3. Průtokoměr podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že v měrné trubce /2/ je uspořádána šroubovitá spirála /25/.3. Flow meter according to claim 1, characterized in that a helical coil (25) is arranged in the measuring tube (2). 4. Průtokoměr podle bodu 1,2,3 vyznačený tím, že v bloku /1/ je za výměníkem /31/ na vstupu plynu uspořádán plynule stavitelný obtok /32/ tvořený šroubem /33 v závitu bloku /1/.4. A flow meter according to claim 1, 2 or 3, characterized in that a continuously adjustable bypass (32) formed by a screw (33) in the thread of the block (1) is arranged downstream of the exchanger (31) in the block (1).
CS79780A 1980-02-06 1980-02-06 Flow indicator for metering small gas throughflows CS213915B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS79780A CS213915B1 (en) 1980-02-06 1980-02-06 Flow indicator for metering small gas throughflows

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS79780A CS213915B1 (en) 1980-02-06 1980-02-06 Flow indicator for metering small gas throughflows

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS213915B1 true CS213915B1 (en) 1982-04-09

Family

ID=5340763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS79780A CS213915B1 (en) 1980-02-06 1980-02-06 Flow indicator for metering small gas throughflows

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS213915B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1902427A (en) Flow meter
US6487904B1 (en) Method and sensor for mass flow measurement using probe heat conduction
US2859617A (en) Thermal flowmeter
US3898638A (en) Differential temperature sensor system and improvements in a fluid flow detector
US2509889A (en) Differential altimeter
US4085613A (en) Thermal energy flowmeter
DK0395126T3 (en) Mass flowmeter with temperature sensors
US4036051A (en) Heat meters
US3680377A (en) Fluid flow meter
US5142907A (en) Constant temperature gradient fluid mass flow transducer
US12092502B2 (en) Non-invasive thermometer
US4843881A (en) Fluid flow sensor system
US2525197A (en) Thermal flowmeter
US6668642B2 (en) Apparatus and method for thermal isolation of thermal mass flow sensor
US20220334003A1 (en) Noninvasive thermometer
US20040089066A1 (en) Device for measuring gas flow-rate particularly for burners
US3433068A (en) Thermal mass flow sensor
US4475387A (en) High temperature mass flowmeter
US2926520A (en) Thermal conductivity cell
US4393919A (en) Thermal energy meter
CS213915B1 (en) Flow indicator for metering small gas throughflows
US3286174A (en) Apparatus and method for measuring high temperature corrosion and fluid flow rates
RU2362124C1 (en) Micro gas flow metre with preset sensitivity
US1766148A (en) Flow meter
CN104457797B (en) Method for determining a physical and/or chemical, temperature dependent, process variable