CS213868B1 - Vibratory apparatus for sugar root reception stations - Google Patents
Vibratory apparatus for sugar root reception stations Download PDFInfo
- Publication number
- CS213868B1 CS213868B1 CS120480A CS120480A CS213868B1 CS 213868 B1 CS213868 B1 CS 213868B1 CS 120480 A CS120480 A CS 120480A CS 120480 A CS120480 A CS 120480A CS 213868 B1 CS213868 B1 CS 213868B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hopper
- fixed
- flap
- beet
- vibrating
- Prior art date
Links
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 11
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Vynález se týká vibračního zařízení na příjmu řepy.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vibration receiving device for beet.
Základní technologickou operací v cukrovarnickém průmyslu je příjem a ukládka řepy. Příjmu řepy je nutno věnovat náležitou pozornost hlavně z následujících důvodů: závisí na něm plynulý provoz cukrovaru; výkonově musí totiž odpovídat denní kapacitě cukrovaru i při zvlášt nepříznivých klimatických podmínkách. Vhodně dimenzovaný výkon a plynulý provoz velmi, ovlivňují ekonomii celého cukrovaru. Při zajištění správné funkce zařízení na příjmu řepy lze předpokládat zvýšení účinnosti separační stanice, čímž se zvyšuje množství oddělených nečistot od řepy. Správná funkce zařízeni může také snížit počet pracovníků na ukládce, což má další vliv ve spojitosti s bezporuchovým provozem a sníženými nároky na údržbu na celkovou ekonomii cukrovaru.The basic technological operation in the sugar industry is the reception and storage of beet. Due attention should be paid to beet intake mainly for the following reasons: the smooth operation of the sugar refinery depends on it; the capacity must correspond to the daily capacity of the sugar refinery even under particularly unfavorable climatic conditions. Properly dimensioned output and smooth operation greatly affect the economy of the whole sugar refinery. Providing the beet equipment to function properly can be expected to increase the efficiency of the separation station, thereby increasing the amount of separated impurities from the beet. Proper operation of the equipment can also reduce the number of workers on the storage site, which has an additional effect in connection with trouble-free operation and reduced maintenance requirements on the overall economy of the sugar refinery.
Stávající zařízení ve tvaru ocelových dopravních pasů nebo elektromagnetických podavačů pod zásobníky na příjmu řepy vykazují následující nedostatky: časté tvoření klenby v zásobnících, nalepování zeminy na dně elektromagnetického podavače, která dočasně znemožní plynulé zásobování ukládky řepou, dále obtížná ovládání podávaného výkonu a v neposlední řadě vysoká poruchovost i vysoká hlučnost elektromagnetických podavačů.Existing devices in the form of steel conveyor belts or electromagnetic feeders under beet receiving trays show the following drawbacks: frequent vaulting in the bins, sticking of soil at the bottom of the electromagnetic feeder, which temporarily disables smooth feeding of the beet bunk, failure rate and high noise level of electromagnetic feeders.
Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny vibračním zařízením na příjmu řepy podle vynálezu, jehož podstatou je, že za pevný zásobník je připojena vibrační výsypka, vibrační podavač . s uzavírací klapkou. Vibrační výsypka s prvním mechanickým budičem je otočně zavěšena na evis213 868The above disadvantages are overcome by the beet vibration receiving device according to the invention, which is based on the fact that a vibrating hopper, a vibrating feeder, is connected to the fixed container. with shutter. The vibrating hopper with the first mechanical exciter is hinged to evis213 868
213 868 lých táhlech, uchycených ne pevném zásobníku a vibrační podavač s druhýa mechanickým budičem Je otočně zavěšen na závěsných lánech, uchycených na pevném zásobníku· Vibrační podavač je upevněn lanovými úchyty. Klapka je otočně spojena se soustavou pák a chráněna oproti samovolnému otevření palcem, otočně uloženým na pevném zásobníku a ovládána klikou s dorazem.213 868 draw bars attached to the fixed hopper and vibratory feeder with a second mechanical exciter It is hinged on suspension ropes attached to the fixed hopper · The vibratory feeder is fastened with rope clips. The flap is rotatably connected to the lever assembly and protected against spontaneous opening by a thumb rotatably mounted on a fixed magazine and controlled by a stop handle.
Rozkmitáváním vibrační výaypky ae dociluje zvýšení průchodnosti lepivých kusových materiálů uvnitř pevného zásobníku, ve kterém je znemožněna tvorba klenby a nalepování blátivých frakcí. Klapka pak umožňuje regulaci podávaného lepivého materiálu k dalšímu zpracování na dopravní pás. Tím se dociluje plynulé přeprava materiálu na ukládku, zjednodušuje se obsluha i údržba. Jelikož budicí síla obou mechanických budičů prochází těžištěm jednotlivých hmot, a to jak vibrační výsypky tak i vibračního podavače, dochází jen k translačním kmitům celého, zařízení a nepřenášejí se budicí síly respektive momenty do okolí.By oscillating the vibration outlet ae, it increases the throughput of the sticky materials within the rigid container in which vaulting and sticking of the mud fractions is prevented. The flap then allows the control of the adhesive material to be further processed into a conveyor belt. This ensures smooth transport of material to the dump, simplifies operation and maintenance. Since the excitation force of both mechanical exciters passes through the center of gravity of the individual masses, both the vibrating hopper and the vibratory feeder, there are only translational vibrations of the whole device and the excitation forces or moments are not transmitted to the surroundings.
Na připojeném výkresu je znázorněn příklad provedení vibračního zařízení podle vynálezu, kde na obr. 1 je znázorněn schematický pohled na vibrační zařízení včetně vibrační výsypky, vibračního podavače a uzavírací klapky.1 is a schematic view of a vibration device including a vibration hopper, a vibration feeder and a shutter.
Na pevný zásobník 1 je na svislých táhlech 2 zavěšena vibrační výsypka 3 rozkmitávaná prvním mechanickým budičem 4 s usměrněnou budicí silou poháněným prvním elektromotorem g.A vibrating hopper 3, suspended by a first mechanical exciter 4 with a rectified excitation force driven by the first electric motor g, is suspended from the fixed container 1 on the vertical links 2.
Obdobně je na závěsných lánech 6 pod úhlem = 15° zavěšen vibrační podavač 7 buzený druhým mechanickým budičem 8 s usměrněnou budicí silou s pohonem přes klínový řemen od druhého elektromotoru 9. Samovolnému vypadávání řepy na odebírací dopravní pás 10 zamezuje klapka 11 ovládané klikou 12 přes soustavu’ pák 13. Zajištění klapky 11 v uzavřené poloze je provedeno palcem 14. Při plnění zásobníku řepou je klapka 11 ve svislé, ta jest v neotevřené poloze, a proti náhodnému otevření je zajištěna palcem 14 s dorazem 17. Proti přímému styku s řepou je klapka 11 chráněna pryžovým závěsem lg. Nevyvážená vodorovná složka síly, vznikající při plnění pevného zásobníku 1 a působící mezi vibračním podavačem 7, zavěšeným ne závěsných lánech 6 a klapkou 11, je zachycena lanovými úchyty 16.Similarly, a vibratory feeder 7 driven by a second mechanical exciter 8 with a driven V-belt drive from the second electric motor 9 is suspended at an angle = 15 ° on the suspension ropes 6. The flap 11 is secured in the closed position by the thumb 14. When filling the hopper with the beet, the flap 11 is in the vertical position, that is in the unopened position, and secured against accidental opening by the thumb 14 with the stop 17. 11 protected by a rubber hinge lg. The unbalanced horizontal component of the force generated when filling the fixed container 1 and acting between the vibratory feeder 7 suspended from the suspension ropes 6 and the flap 11 is caught by the rope clips 16.
Je-li zapotřebí vyprázdnit zásobník, pak ručním pootočením kliky 12 uvolní palec 14 sousta vu pák 13 ze zajištěné polohy dané dorazem IJ. Působením závaží 18 se pak dalším pootočením kli ky' 12 otevře klapka 11.If the container needs to be emptied, then manually rotating the crank 12 will release the thumb 14 of the lever assembly 13 from the locked position given by the stop 11. The flap 11 is then opened by the action of the weight 18 by further turning the handle 12.
Spuštěním druhého mechanického budiče 8 ee rozkmitá vibrační podavač 7, čímž je řepa podávána na dopravní pás 10. Při tvoření vzpěrné klenby (je—1Í řepa například blátivě znečištěna) se spuštěním prvního mechanického budiče 4 uvede d® provozu vibrační výsypka 3 a zajistí tak dokonalé vyprázdnění celého pevného zásobníku 1.By lowering the second mechanical exciter 8e, the vibrating feeder 7 vibrates, whereby the beet is fed to the conveyor belt 10. When forming a buckling arch (for example, the beet is muddy soiled) with the lowering of the first mechanical exciter 4 emptying the entire fixed container 1.
Na obr. 1 je čárkovaně nakreslena klapka 11 se soustavou pák 13 v otevřené poloze.In FIG. 1, the flap 11 is shown in dashed lines with the lever assembly 13 in the open position.
Uvedené zařízení může být použito i u jiných technologií pracujících se značně znečištěnými kusovými materiály. *Said apparatus can also be used in other technologies working with heavily soiled piece materials. *
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS120480A CS213868B1 (en) | 1980-02-21 | 1980-02-21 | Vibratory apparatus for sugar root reception stations |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS120480A CS213868B1 (en) | 1980-02-21 | 1980-02-21 | Vibratory apparatus for sugar root reception stations |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213868B1 true CS213868B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5345852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS120480A CS213868B1 (en) | 1980-02-21 | 1980-02-21 | Vibratory apparatus for sugar root reception stations |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS213868B1 (en) |
-
1980
- 1980-02-21 CS CS120480A patent/CS213868B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3587674A (en) | Fruit-packaging apparatus | |
| US3062414A (en) | Air assisted vibratory hopper discharge | |
| US5988237A (en) | Manually operated sandbag filling apparatus | |
| US3058272A (en) | Method and apparatus for packaging granular materials | |
| US4751974A (en) | Apparatus for feeding sprouting beans or the like in fixed quantities | |
| CS213868B1 (en) | Vibratory apparatus for sugar root reception stations | |
| CN205931432U (en) | Accurate feeding device | |
| US6903279B2 (en) | Guide troughs for weighing buckets and chutes | |
| CN211333929U (en) | Concrete mixing device | |
| US2618456A (en) | Automatic weighing and dispensing machine | |
| NO781605L (en) | BAG FILLING MACHINE. | |
| CN109940762A (en) | A kind of UHPC material mixing packaging system | |
| US2004593A (en) | Filling machine | |
| CN213620328U (en) | Packaging equipment and material storing and taking device thereof | |
| JPH0270624A (en) | Granule discharging device | |
| US2016204A (en) | Potato sorting and weighing machine | |
| CN208499820U (en) | Sort blanking equipment | |
| US2687798A (en) | Ship loading and trimming machine | |
| CN207580670U (en) | A kind of Z-type chain bucket elevator feed surge mechanism | |
| CN208498918U (en) | Organic fertilizer packing machine | |
| CN117963212B (en) | Bird's nest compounding canning equipment | |
| US1978573A (en) | Ground coffee machinery | |
| CN114054366B (en) | A roller chain conveyor cup exchange type quantitative weighing machine for large particle size agricultural products | |
| EP2219952B1 (en) | A device for filling sacks with loose materials, especially with sand | |
| CN103482120A (en) | Granular material feeding device |