CS213845B1 - Method of and apparatus for holding insulation element cuts when pasted on insulated panel surface during the adhesive cure - Google Patents
Method of and apparatus for holding insulation element cuts when pasted on insulated panel surface during the adhesive cure Download PDFInfo
- Publication number
- CS213845B1 CS213845B1 CS21280A CS21280A CS213845B1 CS 213845 B1 CS213845 B1 CS 213845B1 CS 21280 A CS21280 A CS 21280A CS 21280 A CS21280 A CS 21280A CS 213845 B1 CS213845 B1 CS 213845B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ribs
- carrying
- panel
- blanks
- holding
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 20
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu přidržování přířezů tepelně izolačních prvků při jejich lepení na izolovanou plochu panelů, po dobu vytvrzování lepidla a zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for holding blanks of heat insulating elements as they are adhered to the insulated surface of the panels for the duration of the curing of the adhesive.
Typickým představitelem panelů vyžadujících dodatečné opatření příslušné plochy tepelnou izolací jsou podlahové panely spodní vrstvy objektů, které musí být izolovány od země a které nelze opatřit tepelnou izolací na základě sendvičového uspořádání užitých hmot přímo při jejich betonáži ve formě a to ze statických a výrobních důvodů.Typical representatives of panels requiring additional thermal insulation of a given area are floor panels of the lower layer of objects which must be insulated from the ground and which cannot be provided with thermal insulation on the basis of the sandwich arrangement of used materials directly during their concreting in form.
Podlahový panel prostorového dílce seopatřuje ze spodu tepelnou izolací dodatečně a to až ve fázi tzv. holého prostorového dílce vzájemně sepnutého z podlahového panelu, rohových sloupů resp. čelních rámů a nosné konstrukce stropního podhledu. Tento způsob je nutný jednak proto, že ze statických důvodů není možné podlahový panel izolovat v převrácené poloze, tedy žebrovanou plochou nahoru, jednak proto, Že při užití tohoto způsobu mohou u holého prostorového dílce při vytvrzování lepidla současně probíhat další pracovní operace spojené s jeho vystrojováním.The floor panel of the spatial panel is additionally provided with thermal insulation from below, and only in the phase of the so-called bare spatial panel interconnected from the floor panel, corner columns, respectively. of front frames and ceiling structure. This method is necessary because, for static reasons, it is not possible to insulate the floor panel in the inverted position, i.e. the ribbed surface upwards, and because, when using this method, additional bending operations can be carried out for bare spatial panels. .
Podlahový panel prostorového dílce mé příkladně rozměry 1 x S = 7,2 m x 2,4 m a takový panel je tvořen žebrovanou deskou tlouštky příkladně 6 cm. Žebra na jeho spodní straně jsou vysoká příkladně 38 cm, přičemž všechny svislé plochy mohou být s výhodou zkosené, pro snadné vytažení panelu z formy po betonáži. Hmotnost takového holého prostorového dílce je příkladně 10 t.The floor panel of the spatial panel has, for example, dimensions of 1 x S = 7.2 m x 2.4 m, and such a panel is formed by a ribbed plate of a thickness of 6 cm, for example. The ribs on its underside are, for example, 38 cm high, whereby all vertical surfaces can be preferably tapered, for easy removal of the panel from the mold after concreting. The weight of such a bare spatial panel is, for example, 10 t.
213 845213 845
213 845213 845
Prostorové dílce mohou být při lepení přířezů tepelně izolačních prvků svými čelními žebry uloženy na vozících jednak umístěnými přímo ne výrobní lince, která je tvořena řetězcem vozík, prostorový dílec, vozily atd., jednak mohou být prostorové dílce svými čelními žebry uloženy na vozících resp. kozách odstavenými mimo výrobní linku.When gluing the blanks of the thermal insulating elements, their spatial ribs may be mounted on trolleys located directly on the production line consisting of a carriage, spatial panel, vehicles etc., on the other hand. goats weaned outside the production line.
Dosavadní způsob přidržování přířezů tepelně izolačních prvků při jejich lepení na izolovanou plochu panelu spočívá, po postupném přitlačování jednotlivých přířezů opatřených lepidlem na izolovanou plochu, v jejich bezprostředním podpírání vzpěrnými latkami opírajícími se o dno pracovní jámy vytvořené bud pod výrobní linkou, nebo na odstavném místě mimo výrobní linku. Tímto způsobem se přířezy podpírají až do vytvrzení lepidla.The present method of holding the blanks of the thermal insulating elements as they are glued to the insulated surface of the panel, after successively pressing the individual blanks provided with glue onto the insulated surface, consists in supporting them directly with support struts resting on the bottom of the working pit formed either below the production line or production line. In this way the blanks are supported until the adhesive cures.
Tento způsob přidržování lepených přířezů je tedy shodný pro oba případy a je velmi pracný a neproduktivní. Mmo uvedených nedostatků, v případě kdy bylo uvažováno při vytvrzování lepidla s pohybem prostorového dílce na výrobní lince, dosavadní způsob přidržování přířezů brání pohybu výrobní linky.This method of holding glued blanks is therefore the same for both cases and is very laborious and unproductive. In addition to the aforementioned drawbacks, when considering the curing of the adhesive with the movement of the spatial component on the production line, the prior art method of holding the blanks prevents the production line from moving.
Tyto nevýhody si klade za úkol odstranit způsob přidržování přířezů izolačních prvků při jejich lepení na izolovanou plochu panelu až do vytvrzení lepidla, jehož podstata spočívá podle vynálezu v tom, že prvky jsou přitlačeny a přidržovány k izolovanému panelu v jeho celé ploše nebo pásech nezávisle na dnu pracovní jámy tak, že nebrání pohybu linky.It is an object of the present invention to eliminate the method of holding the blanks of the insulating elements when gluing them to the insulated surface of the panel until the adhesive cures, the principle of the invention being that the elements are pressed and held against the insulated panel over its entire surface or strips independently of the bottom. work pits so that they do not hinder the movement of the line.
Způsob lze rovněž provádět tak, že v případě odstavení prostorového dílce mimo výrobní linku je nezávislost přidržování prvků na dnu pracovní jámy nepodstatná.The method can also be carried out in such a way that the independence of the holding of the elements at the bottom of the pit is immaterial if the spatial component is taken off the production line.
Způsob podle vynálezu umožňují provádět 4 varianty zařízení.The method according to the invention makes it possible to carry out 4 variants of the device.
Podstata první varianty zařízení spočívá podle vynálezu v tom, že se sestává z formy vyložené pryžovými deskami.According to the invention, the first variant of the device consists in that it consists of a mold lined with rubber plates.
Podstata druhé varianty zařízení spočívá podle vynálezu v tom, že se sestává z plošiny opatřené nosiči nesoucími žebra, mezi kterými jsou, naplněny tekutinou, vaky s pružnými stěnami.According to the invention, the second variant of the device consists of a platform provided with carriers carrying ribs, between which are filled with fluid, bags with flexible walls.
Podstata třetí varianty zařízení spočívá podle vynálezu v tom, že se sestává z páteře nesoucí ramena, která jsou opatřena vodítky vzpěrných tyčí, ukončených na jedné straně opěrkami a na druhé straně vodítky, jimiž jsou na vypínacích lánech navlečeny, přičemž konce lan jsou zakotveny do zařízení pružinami.According to the invention, a third variant of the device consists of a spine-bearing arm which is provided with guide rods ending on one side with supports and on the other hand with guides which are guided on the release ropes, the ends of the ropes being anchored to the device springs.
Podstata čtvrté varianty zařízení spočívá podle vynálezu v tom, že sestává s výhodou z pěti luků skládajících se s výhodou z trojúhelníkových žeber, základnou se přimykajících k panelu, přičemž výšky žeber se od konců luků do středu luků zvětšují, a současně kolmo k základně, jsou žebra opatřena podélnými latkami, zatímco konce základen žeber jsou spojeny vzpěrnými tyčemi s vrcholy trojúhelníkových žeber tvořenými vodítky, jimiž jaou žebra navlečena na vypínací lana, jež jsou svými konci s výhodou zakotvena do zařízení pružinami.According to the invention, a fourth variant of the device consists in that it consists preferably of five bows, preferably consisting of triangular ribs, with the base clamping towards the panel, the rib heights increasing from the bow ends to the bow center and simultaneously perpendicular to the base. the ribs are provided with longitudinal laths, while the ends of the rib bases are connected by strut bars to the tips of triangular ribs formed by guides, by means of which the ribs are threaded onto release ropes, which are preferably anchored to the device by springs.
Společným znakem všech variant zařízení je způsob uložení přídržného zařízení přířezů pod podlahovým panelem,, jednak se uskutečňující uložením zařízení na vozíky výrobní linky, jednak, v případě odstavení prostorového dílce mimo výrobní linku, s výhodou se uskutečňující jeho zakotvením přímo do dna pracovní jámy.A common feature of all variants of the device is the method of placing the blank holding device under the floor panel, firstly by placing the device on the trolleys of the production line, and secondly in case of shutting off the spatial component off the production line, preferably by anchoring it directly into the bottom of the pit.
Další výhody vynálezu lépe vyniknou z popisu příkladů jeho provedení, doprovázeného schematickými výkresy, kde představujeFurther advantages of the invention will become more apparent from the description of exemplary embodiments thereof, accompanied by the schematic drawings, where it represents
213 845 obr. 1 - názorně zobrazený možný příklad provedení podlahového panelu prostorového dílce obr. 2 - podlahový panel na výrobní lince při dosavadním způsobu přidržování přířezů tepelně izolačních prvků obr. 3 - řez podlahovým panelem a zařízením pro přidržování tepelně izolačních prvků dle I. varianty obr. 4 - řez podlahovým panelem a zařízením dle H. varianty obr. 5 - řez podlahovým panelem a zařízením dle III. varianty obr. 6 - podélný pohled napodlahový panel a zařízení dle III. varianty obr. 7 - řez podlahovým panelem a zařízením dle IV. varianty obr. 8 - podélný pohled na podlahový panel a zařízení dle IV. varianty213 845 fig. 1 - illustrated possible example of the floor panel of the spatial panel fig. 2 - floor panel on the production line using the previous method of holding blanks of thermal insulation elements fig. 3 - cross section of floor panel and device for holding thermal insulation elements according to variant I Fig. 4 - section of floor panel and equipment according to H. variant Fig. 5 - section of floor panel and equipment according to III. variants Fig. 6 - longitudinal view of the floor panel and the device according to III. variants Fig. 7 - section of floor panel and equipment according to IV. variants Fig. 8 - longitudinal view of floor panel and equipment according to IV. variants
Izolavaná spodní plocha podlahového panelu 1 prostorového dílce sestává z desky 2, podélných žeber 2, čelních žeber 4, rohových podpor §, vhloubení 6 a kromě toho je rovněž znázorněn dalěí prvek holého prostorového dílce, kterým je sloup resp. čelní rám 13. Dosavadní způsob přidržování lepených přířezů v případě jejich lepení přímo na výrobní lince se provádí z pracov· ní jámy 8 pod výrobní linkou mezi kolejnicemi 10, kdy vozík 9 nese podlahový panel 1 zajištěný prostřednictvím kozlíků £ spojenými s vozíkem 9 a přenášejícími vlečnou sílu z panelu 1 na vozík 9 a naopak. Lepené přířezy 11 j3ou zapřeny vzpěrnými latkami 12 o podlahu pracovní jámy 8.The insulated lower surface of the floor panel 1 of the spatial panel consists of the plate 2, the longitudinal ribs 2, the front ribs 4, the corner supports 6, the recess 6 and, in addition, a further element of the bare spatial panel is shown. The present method of holding the glued blanks in case of gluing them directly on the production line is carried out from the working pit 8 below the production line between the rails 10, where the carriage 9 carries the floor panel 1 secured by means of brackets 4 connected to the carriage 9 and carrying the trawl. force from panel 1 to carriage 9 and vice versa. The glued blanks 11 are supported by struts 12 on the floor of the working pit 8.
Zařízení podle I. varianty vynalezu se sestává z formy 14, kterou tvoří rám 15, nesoucí žebra 16, obložená obkladem 17, který je pokryt pryžovými deskami 18.The device according to the variant I of the invention consists of a mold 14 consisting of a frame 15 carrying ribs 16, lined with a cladding 17 which is covered with rubber plates 18.
Zařízení podle II. varianty vynálezu se sestává z plošiny 20, kterou tvoří nosič 21, nesoucí kostru 22, výplně 23 a vaky 3 pružnými stěnami 24. Plošina a kostra je opatřena pryžovým; obložením 18 a 19.Equipment according to II. A variant of the invention consists of a platform 20 comprising a carrier 21 carrying a carcass 22, filler 23 and bags 3 with flexible walls 24. The platform and carcass is provided with rubber; lining 18 and 19.
Zařízení podle III. varianty vynálezu se sestává z páteře 25, nesoucí ramena 26, která jsou opatřena vodítky 27, vzpěrných tyčí 28, ukončených na jedné straně opěrkami 2g a na druhé straně jinými vodítky 2S» kterými jsou vzpěrné tyče 28 navlečeny na vypínacích lánech 31 procházejících v obloucích vymezenými vodítky 30. Vodítka 27 mohou být s výhodou opatřena rozšířením 22 pro opěrky 29. Vypínací lana 31 jsou svými konci 35 zakotvena do zařízení pružinami 22 přičemž lana jpou vypínána zařízením 34.Equipment according to III. A variant of the invention consists of a spine 25 carrying arms 26 which are provided with guides 27, strut bars 28 terminated on one side with pads 2g and on the other with other guides 2S through which strut bars 28 are threaded on release ropes 31 passing in curves delimited The guides 27 may advantageously be provided with an extension 22 for the supports 29. The release ropes 31 are anchored at their ends 35 by springs 22, the ropes being switched off by the device 34.
Zařízení podle IV. varianty vynálezu má formu luků, sestávajících z trojúhelníkových žeber 36, jejichž výška 38 se směrem od konců 39 zařízení směrem do středu 40 zařízení zvětšuje, skládajících se ze základny 37» jejímiž konci 41 prochází podélné laťky 42 spojujícími trojúhelníková žebra 36 v jeden celek, přičemž konce základen 41 trojúhelníkových žeber 36 jsou spojeny vzpěrnými tyčemi 42 8 vrcholy 4£ žeber 36 jež jsou současně vodítky 22 napínacích lan 21 svými konci 25 8 výhodou zakotvenými do konců 22 luků pružinami 22·Equipment according to IV. A variant of the invention is in the form of bows consisting of triangular ribs 36 whose height 38 increases from the ends 39 of the apparatus towards the center 40 of the apparatus, consisting of a base 37 whose ends 41 extend longitudinal bars 42 the ends of the bases 41 of the triangular ribs 36 are connected by strut bars 42 8 of the ribs 36 which are simultaneously guides 22 of the tension ropes 21 with their ends 25 8 advantageously anchored to the ends 22 of the bows by springs 22;
Způsob přidržování přířezů tepelně izolačních prvků se provádí pomocí zařízení dle 1. varianty takto:The method of holding the blanks of the thermal insulating elements is carried out using the device according to the 1st variant as follows:
Na vozíky 9 výrobní linky se uloží forma 14. Do formy 14, jejíž vnitřní plochy 17 jsou vyloženy pryžovými deskami 18, se uloží přířezy tepelně izolačních prvků 11, které se po jejich ustavení opatří vrstvou lepidla. Nad takto připravenou formu se uloží prostorový dílec svým podlahovým panelem 1 tak, že podlahový panel 1 dosedne žebry na vozík 9 výrobní linky,A mold 14 is placed on the trolleys 9 of the production line. In the mold 14, whose inner surfaces 17 are lined with rubber plates 18, blanks of heat insulating elements 11 are placed, which, after their setting, are coated with an adhesive. Above the mold prepared in this way, the spatial element is placed with its floor panel 1 so that the floor panel 1 abuts the ribs on the trolley 9 of the production line,
213 845 přičemž současně dosedne žebrovaná plocha na přířezy tepelně Izolačních prvků 11, stlačí pryžové desky 18 formy 14, čímž se vytvoří přítlačné síla, která přidržuje přířezy tepelně izolačních prvků 11 po dobu vytvrzování lepidla.213 845 while at the same time the ribbed surface abuts the blanks of the thermal insulating elements 11, compressing the rubber plates 18 of the mold 14, thereby creating a thrust force that holds the blanks of the thermal insulating elements 11 as the adhesive cures.
Způsob přidržování přířezů tepelně izolačních prvků se provádí pomocí zařízení dle II. varianty takto:The method of holding the blanks of the thermal insulating elements is carried out by means of the device according to II. variants as follows:
Na vozíky £ výrobní linky se uloží ploěina 20, na jejímž nosiči 21 je umístěna kostra 22 opatřená pryžovým obložením 19» Na kostru 22 se uloží přířezy tepelně izolačních prvků 11, které se po jejich ustavení opatří vrstvou lepidla, přičemž v prostorách vymezenými kostrou 22 jsou umístěny vaky s pružnými stěnami 24* Nad takto připravenou plošinu 20 se uloží prostorový dílec svým podlahovým panelem 1 tak, že podlahový panel 1 dosedne čelními žebry na vozíky 9 výrobní linky, přičemž současně dosedne žebrované plocha na přířezy tepelně izolačních prvků 11 a stlačením resp. dodatečným přeplněním vaků 2£ tekutinou se vytvoří přítlačná síla přidržující tepelně izolační prvky po dobu vytvrzování lepidla.A platform 20 is placed on the trolleys of the production line, on which support 21 is placed a carcass 22 provided with a rubber lining 19. The carcass 22 carries blanks of heat insulating elements 11 which are coated with glue. Above the platform 20 thus prepared, the space panel is placed with its floor panel 1 so that the floor panel 1 rests on the trolleys 9 of the production line with the front ribs, while at the same time the ribbed surface abuts the blanks of the thermal insulation elements 11. by additional overfilling of the bags with fluid, a pressing force is created to hold the heat insulating elements during the curing of the adhesive.
Způsob přidržování přířezů tepelně izolačních prvků se provádí pomocí zařízení dle III. varianty takto:The method of holding the blanks of the thermal insulating elements is carried out by means of the device according to III. variants as follows:
Na vozíky 9 výrobní linky se uloží páteř 2g na jejíž ramena 26 se uloží přířezy tepelně izolačních prvků 11, které se po jejich ustavení opatří vrstvou lepidla. Nad takto připravenou páteř 25 se uloží prostorový dílec svým podlahovým panelem 1 tak, že podlahový panel 1 dosedne čelnými žebry na vozíky 9 výrobní linky, přičemž právě dosedne žebrovaná plocha na přířezy tepelně izolačních prvků 11. Přítlačná síla je vyvozena vypnutím lan 31 zařízením £4, příkladně pákou přes rohatku a západku. Při vypínání mají lana 31, připevněné na svých koncích 35 k páteři 25 pružinami 33, snahu zmenšit oblouk vymezený vodítky 30, čímž začnou tlačit prostřednictvím vodítek 30 na vzpěrky 28, vedenými ve vedeních 27 tak, že se druhý konec vzpěrek 28 opatřený opěrkami 2g vysune z rozšíření £2, přitlačí tepelně izolační prvky 11 na lepenou plochu a přidržuje je tak po dobu vytvrzování lepidla.On the trolleys 9 of the production line, a spine 2g is placed, on whose arms 26 the blanks of the thermal insulating elements 11, which are coated with an adhesive layer, are placed. Above the spine 25 so prepared, the floor panel 1 is placed with its floor panel 1 so that the floor panel 1 rests against the trolleys 9 of the production line with the front ribs, while the ribbed surface is resting against the blanks of the thermal insulating elements. , for example by lever over ratchet and latch. In the cut-out, the ropes 31 attached at their ends 35 to the spine 25 by springs 33 tend to reduce the arc defined by the guides 30, thereby pushing through the guides 30 on the struts 28 guided in the guides 27 so that the other end of the struts 28 from the extension 42, presses the heat insulating elements 11 onto the bonded surface and holds them for the duration of the curing of the adhesive.
Způsob přidržování přířezů tepelně izolačních prvků se provádí pomocí zařízeni dle 17. varianty takto:The method of holding the blanks of the thermal insulating elements is carried out using the device according to the 17th variant as follows:
Prostorový dílec se svým podlahovým panelem 1 prostřednictvím jeho čelních žeber uloží na vozíky 9 výrobní linky. Pod takto uložený podlahový panel 1 se postupně zavěsí na vozík £ luky tak, že každý z nich je v nevypnutém stavu zavěšen na jednom z vozíků 9 jen svým jedním koncem 22 tí® způsobem, že mezi latkami 42 procházejícími konci 41 základen 37 trojúhelníkových žeber 36 a žebrovenou plochou podlahového panelu 11 se vytvoří klínová mezera 44, do které se postupně vkládají přířezy 11 tepelně izolačních prvků opatřených vrstvou lepidla, přičemž se postupně přířezy 11 přitlačujl k izolované ploše panelu 1 ručním vypínáním luku až do: típlného vymizení klínovité mezery 44 a vypnutí luku, kdy se jeho dosud volný druhý konec 22 zavěsí na protilehlý vozík 9. Takto se postupně postupuje i u dalších luků, které tímto způsobem přidržují lepené přířezy 11 až do vytvrzení lepidla.The spatial panel with its floor panel 1 is placed on the trolleys 9 of the production line by means of its front ribs. Underneath the floor panel 1 so placed, it is hinged to the bow carriage 5 so that each of them is hinged on one of the carriages 9 at its only one end 22 t1 in such a way that between the slats 42 passing the ends 41 of the bases 37 and a ribbed surface of the floor panel 11 to form a wedge gap 44 into which blanks 11 of thermally insulating elements provided with an adhesive layer are gradually inserted, successively pressing the blanks 11 against the insulated surface of panel 1 by manually turning off the bow until: The bow 22 is hung on its opposite free end 22 on the opposite carriage 9. This procedure is also applied to other bows which in this way hold the glued blanks 11 until the adhesive cures.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS21280A CS213845B1 (en) | 1980-01-09 | 1980-01-09 | Method of and apparatus for holding insulation element cuts when pasted on insulated panel surface during the adhesive cure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS21280A CS213845B1 (en) | 1980-01-09 | 1980-01-09 | Method of and apparatus for holding insulation element cuts when pasted on insulated panel surface during the adhesive cure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213845B1 true CS213845B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5333846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS21280A CS213845B1 (en) | 1980-01-09 | 1980-01-09 | Method of and apparatus for holding insulation element cuts when pasted on insulated panel surface during the adhesive cure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS213845B1 (en) |
-
1980
- 1980-01-09 CS CS21280A patent/CS213845B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4640734A (en) | Method and apparatus for assembling large panels | |
| CN113979117B (en) | Seat frame automatic parcel system | |
| US4170511A (en) | Surface laminating machine | |
| ES2135156T3 (en) | VEHICLE ON RAILS. | |
| GB1520608A (en) | Apparatus for fabricating wood structures | |
| CS213845B1 (en) | Method of and apparatus for holding insulation element cuts when pasted on insulated panel surface during the adhesive cure | |
| DE3876033D1 (en) | COMPOSIBLE BASE FOR EMERGENCY BATTERIES. | |
| CN213890390U (en) | Combined frame type press for pressing staggered laminated timber | |
| CN213263685U (en) | Sintered brick storage rack convenient to take and place | |
| CN111451084B (en) | An automatic cooking and sticking all-in-one machine and production line for material seat and material plate | |
| CN220197968U (en) | A packaging protective board production system | |
| DK145428B (en) | APPLICATION FOR PERMANENT FORCING OF SURFACES, INSIDE WALLS OR INTERNAL ROOF SURFACES IN BUILDINGS BY USING PLATES | |
| CN111350137A (en) | Assembled is longeron thrustor for construction | |
| CN217468186U (en) | Device for automatically bonding stay to hard paper tube | |
| CN214788429U (en) | Beam sticking equipment for side plate of vehicle compartment | |
| JPH0242922B2 (en) | ||
| US4241651A (en) | Assembly machine and method for embedding connector plates in structural members | |
| CN218091488U (en) | Curtain wall decoration structure convenient to installation | |
| CN209533633U (en) | An automatic pressing device for sheet material gluing | |
| CN218230900U (en) | Automatic lifting gearing that glues of magnetic material pole | |
| CN222116326U (en) | A tool for facilitating the assembly of small-sized glass sheets | |
| CN219728270U (en) | Hollow glass carrying device | |
| CN221953972U (en) | Pearl cotton board glues frame fixture device and glues frame machine | |
| CN223086080U (en) | Loading device for construction | |
| CN220785837U (en) | Material handling device for building decoration construction |