CS213819B1 - Method of preparing fuel for fluidizing incineration - Google Patents

Method of preparing fuel for fluidizing incineration Download PDF

Info

Publication number
CS213819B1
CS213819B1 CS793424A CS342479A CS213819B1 CS 213819 B1 CS213819 B1 CS 213819B1 CS 793424 A CS793424 A CS 793424A CS 342479 A CS342479 A CS 342479A CS 213819 B1 CS213819 B1 CS 213819B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fluidized bed
fuel
dryer
particles
fluidized
Prior art date
Application number
CS793424A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Beranek
Jan Cermak
Jaroslav Dobrozemsky
Vratislav Fibinger
Original Assignee
Jaroslav Beranek
Jan Cermak
Jaroslav Dobrozemsky
Vratislav Fibinger
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Beranek, Jan Cermak, Jaroslav Dobrozemsky, Vratislav Fibinger filed Critical Jaroslav Beranek
Priority to CS793424A priority Critical patent/CS213819B1/cs
Priority to GB8015902A priority patent/GB2052706B/en
Priority to DE19803018475 priority patent/DE3018475A1/de
Priority to US06/150,317 priority patent/US4325311A/en
Priority to US06/356,472 priority patent/US4414905A/en
Publication of CS213819B1 publication Critical patent/CS213819B1/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18Details; Accessories
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K1/00Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus
    • F23K1/04Heating fuel prior to delivery to combustion apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu přípravy tuhého paliva pro spalování ve fluidním ohništi který zahrnnje-jguáení, třídění a drcení paliva·
Při spalování paliva v kotlích nebo spalovacích zařízeních s fluidními oimiiti musí mít palivo takovou velikost, aby při nejnižším tepelném nebo parním výkonu zařízení,.tedy při nejnižším průtoku spalovacího vzduchu, fluidovaly všechny částice paliva i tuhých zbytků spalovacího procesu. Kromě toho muuí být palivo sypké, aby je bylo možno dopravovat 3o většího počtu míst ve fluidní vrstvě· Při tom se zpravidla předpokládá alespoň jeden přívod paliva na každý čtvereční metr průřezu roštu fluidního oirniště. Protože pro fluidní spalování se pouuívají až o dva řády věltší částice ve srovnání 8 částicemi paliva, které se v . současné době pouužvají u kotlů se spalováním práškových paliv, nelze používat běžné typy mlýnůa třídičů. Proto současně a vývojem kotlů s fluidními ohništi probíhá i vývoj zařízení pro přípravu paliva·
V současných zařízeních se při přípravě pro spalování palivo suší spalinami nebo horkým vzduchem, případně parou. Nečastěji se palivo předsouSÍ v proudu horkých plynů a dosouší se při mlítí a tříděníhorkými plyny, přiváděnými do mlýnů. Tyto plyny současně vynáší palivo z mlýnů do třídičů, z nichž se hnubSť částice paliva vrací zpět do mlýnů.
Parní sušárny se pouuívají jen zřídka a zařazeny před mlýny, v nichž se palivo opět dosouší horkými plyny.
Podstatou způsobu přípravy paliva pro fluidní spalování podle tohoto vynálezu je sušení paliva ve fluidní sušárně, do níž se současně s palivem dávkuje horký popel ' z fluidního ohniště. Rcdost a množsví přívodu se vooí tak, aby teplota vrstvy ve fluidní sušárně nepřekročila normami stanovenou nejvyšší hodnotu. Rchhost průtoku flu*didační tekutiny, kterou může být vzduch nebo spaliny, se přitom volí tak, aby ve fluidní sušárně došlo k rozdružení Čássic. S hladiny fluidní vrstvy v sušárně se oddbírají ' částice paliva spolu s částicemi popela a se do fluidního ohniště. Z prostoru. dna flur idní sušárny se o^<^1^í]^í^;^:í částice, prahová rychlost fluidace je věltél než prahová rychlost fluidace částic ve.fluidním ohniiti. Tyto částice se vedou do drtiče a po rozdrcení se přidávají ' k proudu surového paliva, přiváděného do fluidní sušárny.
Výhodou tohoto způsobu přípravy paliva je jednoduchost a mmlé rozměry zařízení. Přitom se z kotle neo<ííbbraaí spaliny pro sušeni paliva, takže nedochází k proměnlivému průtoku spalin dodatkovými plochami v závislosti na vlhkooti paliva. DsISí výhodou je to, že do fluidního ohniště nejsou dopravovány částice, které by v něm nefluidovalc, takže nedochází ke hromadění nefluidujících částic v prostoru nad roštem jako je tomu u mechanického způsobu třídění částic.
Způsob přípravy paliva pro fluidní spalování je popsán v následujícím příkladu,
Příklad
Na fluidním ^^hi^lti bylo spal ováno hnědé uMÍ, které obsahovalo 38 . % vody, 17,5 % popela a 3 % síry. Surové palivo o velikosti do 15 mm bylo dávkováno do fluidní sušárny spolu s popelem, odebíraným z fluidní vrstvy o teplotě 840 °C. Mnnožsví popela bylo řízeno tak, že teplota fluidní vrstvy v sušárně byla trvaleudržována v rozmmzí 85 až 90 °C.
213 819
Mimovrstvová rychlost vzduchu, protékajícího fluidní vrstvou, byla 1,1 a odpovídala prahové rychlosti fluidace Částic ve fluidním ohništi při nejnižším tepelném výkonu.
S hladiny fluidní vrstvy v sušárně byla odebírána směs částic paliva s popelem, která byla dávkována do fluidního ohniště. Z prostoru dna fluidní sušárny byly odebírány nefluidující částice paliva, které po rozdrcení ve válcovém drtiči byly vraceny zpět do fluidní sušárny.

Claims (4)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob přípravy paliva pro fluidní spalování, vyznačený tím, že surové palivo se spolu s popelem, odebíraným z fluidního ohniště, zavádí do fluidní sušárny.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že řízením množství přiváděného popela se teplota fluidní vrstvy udržuje na teplotě nižší než je předpisy stanovená nejvyšší přípustná teplota při sušení paliva.
  3. 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že rychlost fluidační tekutiny ve fluidní sušárně je rovna nebo nižší než prahová rychlost fluidace částic ve fluidním ohništi.
  4. 4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že z hladiny fluidní vrstvy v sušárně se odebírají Částice, které se dávkují do fluidního ohniště a částice z prostoru dna fluidní sušárny se odvádějí do drtiče paliva a z něho se dopravují zpět do fluidní sušárny.
CS793424A 1979-05-17 1979-05-17 Method of preparing fuel for fluidizing incineration CS213819B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS793424A CS213819B1 (en) 1979-05-17 1979-05-17 Method of preparing fuel for fluidizing incineration
GB8015902A GB2052706B (en) 1979-05-17 1980-05-13 Method and equipment for treatment of fuel for fluidized bed combustion
DE19803018475 DE3018475A1 (de) 1979-05-17 1980-05-14 Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung des brennstoffes fuer die wirbelschichtverbrennung
US06/150,317 US4325311A (en) 1979-05-17 1980-05-16 Method and equipment for treatment of fuel for fluidized bed combustion
US06/356,472 US4414905A (en) 1979-05-17 1982-03-09 Method and equipment for treatment of fuel for fluidized bed combustion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS793424A CS213819B1 (en) 1979-05-17 1979-05-17 Method of preparing fuel for fluidizing incineration

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS213819B1 true CS213819B1 (en) 1982-04-09

Family

ID=5374271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS793424A CS213819B1 (en) 1979-05-17 1979-05-17 Method of preparing fuel for fluidizing incineration

Country Status (4)

Country Link
US (2) US4325311A (cs)
CS (1) CS213819B1 (cs)
DE (1) DE3018475A1 (cs)
GB (1) GB2052706B (cs)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4627173A (en) * 1983-04-11 1986-12-09 The Garrett Corporation Fluid bed hog fuel dryer
US4628833A (en) * 1983-04-11 1986-12-16 The Garrett Corporation Fluid bed hog fuel dryer
JPS61175241A (ja) * 1985-01-30 1986-08-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 石炭ガス化複合発電装置
SE8500750L (sv) * 1985-02-18 1986-08-19 Asea Stal Ab Kraftanleggning for forbrenning av partikulert brensle i fluidiserad bedd
US4594967A (en) * 1985-03-11 1986-06-17 Foster Wheeler Energy Corporation Circulating solids fluidized bed reactor and method of operating same
SE460617B (sv) * 1985-06-20 1989-10-30 Asea Stal Ab Saett foer torkning, krossning och foerdelning av fast braensle foer fastbraenslepanna
SE457016B (sv) * 1987-03-25 1988-11-21 Abb Stal Ab Kraftanlaeggning med torkanordning foer braensle
US5156099A (en) * 1988-08-31 1992-10-20 Ebara Corporation Composite recycling type fluidized bed boiler
EP0421637A3 (en) * 1989-10-06 1992-01-08 Pyropower Corporation A power system for separating coal into clean and dirty coal and separately burning the fuel in different type combustors and combining the energy output
US5145489A (en) * 1990-11-28 1992-09-08 Fuels Management Inc. Method for coprocessing coal and oil
DE4321680C1 (de) * 1993-06-30 1994-04-14 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum Trocknen eines wasserhaltigen Brennstoffs durch direkten Kontakt mit heißem, körnigem Feststoffrückstand
US5546875A (en) * 1993-08-27 1996-08-20 Energy And Environmental Research Center Foundation Controlled spontaneous reactor system
DE19929066A1 (de) * 1999-06-25 2000-12-28 Kloeckner Humboldt Wedag Anlage zur Herstellung von Zementklinker

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1942687A (en) * 1930-11-14 1934-01-09 Riley Stoker Corp Furnace and method of operating
US2148447A (en) * 1933-08-26 1939-02-28 William A Dundas Method of and apparatus for disposing of sewage waste
US2171535A (en) * 1935-03-08 1939-09-05 Charles W Nichols Sr Incineration of high moisture refuse
US3366080A (en) * 1966-12-08 1968-01-30 Dorr Oliver Inc Fluidized bed combustion system
US3677404A (en) * 1970-11-25 1972-07-18 Procedyne Corp Moving bed filtration method
US3921544A (en) * 1972-04-26 1975-11-25 Combustion Power Method and apparatus for particle collection in the exhaust of a fluid bed disposal apparatus
GB1448196A (en) * 1972-10-20 1976-09-02 Sprocket Properties Ltd Fluidised bed incinerators
JPS4994578A (cs) * 1973-01-16 1974-09-07
US3826208A (en) * 1973-08-06 1974-07-30 Williams Patent Crusher & Pulv Apparatus and system for disposing of combustible and waste material
US3955512A (en) * 1973-11-30 1976-05-11 Josef Martin Feuerungsbau Gmbh Refuse incinerator
US3897739A (en) * 1974-10-30 1975-08-05 Us Health Fluid bed combustor for operation at ash fusing temperatures
US4159682A (en) * 1977-12-01 1979-07-03 Dorr-Oliver Incorporated Fluid bed combustion with predrying of moist feed using bed sand
US4311103A (en) * 1979-05-16 1982-01-19 Yasuo Hirose Incineration system for sewage sludge
BR7904599A (pt) * 1979-07-18 1980-06-24 L Maranhao Secador individual para bagaco
US4343246A (en) * 1980-04-07 1982-08-10 Dorr-Oliver Incorporated Slurry coal feed system for fluidized bed reactor
US4324544A (en) * 1980-06-12 1982-04-13 Fmc Corporation Process and system for drying coal in a fluidized bed by partial combustion

Also Published As

Publication number Publication date
US4414905A (en) 1983-11-15
US4325311A (en) 1982-04-20
GB2052706B (en) 1983-09-21
GB2052706A (en) 1981-01-28
DE3018475A1 (de) 1980-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1271326A (en) Fluid bed hog fuel dryer
CN101294765B (zh) 低阶煤高温烟气干燥的方法及装置
US4628833A (en) Fluid bed hog fuel dryer
CS213819B1 (en) Method of preparing fuel for fluidizing incineration
US8197561B2 (en) Process for drying coal
US5546875A (en) Controlled spontaneous reactor system
CA2583547A1 (en) Apparatus for heat treatment of particulate materials
US4449483A (en) Unfired drying and sorting apparatus for preparation of solid fuel as a feedstock for a combustor
US4571174A (en) Method for drying particulate law rank coal in a fluidized bed
JPS6233485B2 (cs)
JPH02293516A (ja) 灰分級機・冷却器・燃焼器
US5099801A (en) Process for operating a coal-based fluidized bed combustor and fluidized bed combustor
Lee Design considerations for CFB boilers
JP3037457B2 (ja) 含水固形物の乾燥・焼却方法
US20040111958A1 (en) Fuel from ash
RU2170396C1 (ru) Способ сушки гидролизного лигнина и устройство для его осуществления
JP2656668B2 (ja) 廃棄物が含有する水分を減少させる方法及び装置
Saastamoinen et al. A model of limestone attrition and SO2 capture in a large-scale pressurised fluidised bed combustor
Boëlle et al. Coal comminution characterization for industrial scale circulating fluidized bed
Barner et al. Application of circulating fluid bed technology to the combustion of waste materials
SU1574987A1 (ru) Способ сжигани в кип щем слое и устройство дл его осуществлени
US2833055A (en) Apparatus and method of fluidized drying of carbonaceous fuels
Vengsungnle et al. Energy saving from heat recovery in paddy drying process
FILKOSKI et al. The article refers to a mathematical methodforestimating the efficiency of the combustion process in bubbling fluidised bed conditions. The calculation procedure used in this work is given elsewhere/I, 2) and
Duffy et al. Performance of an FBC Boiler Burning Coal Rejects