CS213795B1 - tool for static roller burnishing of machine parts - Google Patents

tool for static roller burnishing of machine parts Download PDF

Info

Publication number
CS213795B1
CS213795B1 CS862779A CS862779A CS213795B1 CS 213795 B1 CS213795 B1 CS 213795B1 CS 862779 A CS862779 A CS 862779A CS 862779 A CS862779 A CS 862779A CS 213795 B1 CS213795 B1 CS 213795B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tool
forming
wheels
gear
machine parts
Prior art date
Application number
CS862779A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jiri Vajskebr
Jaromir Cubr
Original Assignee
Jiri Vajskebr
Jaromir Cubr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Vajskebr, Jaromir Cubr filed Critical Jiri Vajskebr
Priority to CS862779A priority Critical patent/CS213795B1/en
Publication of CS213795B1 publication Critical patent/CS213795B1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Předmětem vynálezu je nástroj pro statické válečkování strojních součástí.The object of the invention is a tool for static rolling of machine parts.

V současné době se plochy strojních součástí dokončují převážně třískovým způsobem, příklad jemným soustružením, broušením, honováním, smirkováním apod. Nevýhodou uvedeeh způsobů je vysoká pracnost a požadavky na speciální dokončovecí stroje, při čemž sledná drsnost a kvalita opracované plochy nebývá vždy v souladu s požadavkem konstrukra. Při uplatňování metod statického válečkování se v současné době používají převéžně stroje založené na principu prostého odvelovéní tvářecího tělesa po válečkované sousti. Při tomto klasickém způsobu válečkování je válečkovaný povrch matný a často se něm kopírují vady tvářecího elementu. Kvalitnější válečkované povrchy jsou dosahovány užitím společného účinku tlaku a částečného smyku tvářecího elementu po povrchu vólečřané součásti. Nevýhodou stávajících nástrojů, které využívají tohoto způsobu válečkoní, je jejich složitost, výrobní náročnost a konstrukční provedení, které neumožňuje Lečkovat osazené plochy strojních součástí.Nowadays, machine parts are mainly finished by chipping, for example by fine turning, grinding, honing, sanding, etc. The disadvantage of these methods is high workmanship and requirements for special finishing machines, while the consistent roughness and quality of machined surface is not always in accordance with konstrukra. In the application of static rolling methods, machines based on the principle of a simple casting body after rolling bite are currently used predominantly. In this classic rolling method, the surface to be rolled is matt and often defects the forming element. Better roller surfaces are achieved by using the combined effect of pressure and partial shear of the forming element on the surface of the corrugated component. The disadvantage of the existing tools that utilize this type of roller bearings is their complexity, manufacturing demands and constructional design, which does not allow to treat the planted surfaces of machine parts.

Výše uvedené nedostatky při statickém válečkování strojních součástí odstraňujeThe above-mentioned drawbacks in static rolling of machine parts eliminate

3troj pro statické válečkování součástí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, na podélné ose otáčení tvářecích kotoučů jsou pevně uložena převodová kola. S těmito ) 7953 is a machine for static rolling of parts according to the invention, characterized in that the gear wheels are fixedly mounted on the longitudinal axis of rotation of the forming wheels. With these)

213 795 převodovými koly je v záběru vložené převodové kolo, které slouží pro převod otáček mezi tvářecími kotouči ve zvoleném převodovém poměru a ve shodném snyslu otáčení. Nástroj může být proveden tak, že průměry tvářecích kotoučů jsou shodné nebo rozdílné a pevně uložená převodová kole na tvářecích kotoučích mohou mít vzájemný převodový poměr i « 1 nebo i / 1.213,795 gears are an interposed gear wheel which is used to transmit the speed between the forming disks in the selected gear ratio and in the same sense of rotation. The tool can be designed such that the diameters of the forming wheels are identical or different and the fixed gear wheels on the forming wheels can have a gear ratio i «1 or i / 1 relative to each other.

Předností nástroje pro statické válečkování strojních součástí dle vynálezu je, že při vhodně volených průměrech tvářecích kotoučů a převodovém poměru pevně uložených převodových kol vzniká při válečkování mezi tvářecími kotouči a válečkovaným povrchem rozdílná obvodová rychlost a tím je dosaženo společného účinku tlaku a smyku tvářecích kotoučů na válečkovaný povrch. Velkou výhodou nástroje podle vynálezu proti stávajícím nástrojům, jež· pracují na obdobném principu společného účinku tlaku a smyku je, že nástroj podle vynálezu je univerzální a umožňuje válečkovat vnějěí i vnitřní rotační plochy i rovinné plochy včetně ploch osazených až k čelu osazení. Nástroj je rovněž výrobně i funkčně jednoduěěí proti stávajícím nástrojům.The advantage of the tool for static rolling of machine parts according to the invention is that with suitably chosen diameters of the forming wheels and the transmission ratio of the fixed gear wheels, a different peripheral speed occurs when rolling between the forming wheels and the surface to be rolled. Surface. A great advantage of the tool according to the invention over existing tools which work on a similar principle of the combined effect of pressure and shear is that the tool according to the invention is universal and allows the external and internal rotating surfaces as well as planar surfaces to be rolled. The tool is also simpler in production and function compared to existing tools.

Využitím tohoto nástroje lze dosáhnout podstatné zvýšení kvality opracovaných ploch, snížení nákladů na nástroje a účelové stroje, zvýšení mechanických vlastností materiálů a produktivity dokončovacích prací.Using this tool can significantly improve the quality of machined surfaces, reduce the cost of tools and machines, increase the mechanical properties of materials and productivity of finishing.

Příklad provedení předmětu vynálezu je znázorněn na přiloženém výkresu, kde na obr. 1 je pohled na nástroj ze strany tvářecích kotoučů, na obr. 2 je půdorys nástroje a částečným řezem a na obr. 3 je částečný řez nástrojem v rovině převodových kol.An exemplary embodiment of the present invention is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a view of the tool from the side of the forming wheels, Fig. 2 is a plan view of the tool and partially sectioned;

Jak je patrno z uvedených obrázků, sestává nástroj z nosného tělesa £, v němž jsou otočně uloženy tvářecí kotouče £ a 2 s pevně naklínovanými ozubenými koly J a £. V nosném tělese £ je otočně uloženo vložené ozubené kolo £, které zajišťuje převod otáček mezi tvářecími kotouči £ a 2 ve zvoleném převodovém poměru a ve shodném smyslu otáčení. Nosné těleso £ je pružně uloženo v upínacím držáku £ pomocí pružných ailentbloků 8. Indikace přítlačné síly je registrována pomocí cejchovaného číslicového úcbylkoměru £ a spojovací tyče £0,As can be seen from the figures, the tool consists of a support body 6 in which the forming discs 6 and 2 with fixedly wedged gears 6 and 6 are rotatably mounted. An intermediate gear 6 is rotatably mounted in the support body 8, which provides a speed transmission between the forming discs 4 and 2 in the selected transmission ratio and in the same sense of rotation. The support body 8 is resiliently mounted in the clamping bracket 8 by means of resilient alentblocks 8. The pressure force indication is registered by means of a calibrated digital dial gauge 8 and a connecting rod 60,

Nástroj se upne pomocí upínacího držáku £ do nástrojového suportu obráběcího stroje například soustruhu. Výškově se nástroj seřídí tak, aby osa rotace válečkovaného průměru byla totožná s osou tvářecího nástroje, jež je vyznačena ryskou na nosném těleseThe tool is clamped by means of a clamping holder 6 into a tool support of a machine tool, for example a lathe. The height of the tool is adjusted so that the axis of rotation of the roller diameter is identical to the axis of the forming tool, which is marked with a line on the support body.

6. Po nastavení pracovních podmínek ae nástroj při otáčeni obrobku přitlačí suportem soustruhu na válečkovaný povreh v rozsahu zvolené tvářecí síly a zapne se podélný posuv. Při odvalování tvářecích kotoučů po válečkovaném průměru dochází vlivem rozdílné obvodové rychlosti tvářecích kotoučů £ a 2 k společnému účinku tlaku a smyku na válečkovaný povrch a tím k dokonalému vyhlazení a zpevnění povrchu součásti.6. After setting the working conditions and the tool, when turning the workpiece, press the lathe support against the roller surface within the selected forming force and the longitudinal feed is switched on. When rolling the rollers over the roller diameter, the different peripheral speeds of the rollers 4 and 2 result in a combined effect of pressure and shear on the roller surface, thereby perfectly smoothing and solidifying the surface of the component.

Nástroj podle vynálezu lze využit ve věech oblastech etrojírenské výroby. Jeho dalšími přednostmi proti současným nástrojům je malá náročnost na údržbu, jednoduchá obsluha a možnost využití na většině univerzálních obráběcích strojů.The tool according to the invention can be used in all fields of electrical engineering. Its other advantages over current tools are low maintenance, simple operation and the possibility of use on most universal machine tools.

Claims (4)

1. Nástroj pro statické válečkování strojních součástí, sestávající ze dvou tvářecích kotoučů otočně uložených tandemovým způsobem za eebou ve směru dráhy valení v odpruženém nosném tělese, vyznačený tím, že na podélné ose otáčení tvářecích kotoučů (1, 2) jsou pevně uložena převodová kola (3, 4) s kterými je v záběru vložené převodové kolo (5) pro převod otáček mezi tvářecími kotouči (1, 2) ve shodném smyslu otáčení.Static roller tool for machine parts, consisting of two forming wheels rotatably mounted in a tandem manner behind or in the direction of the rolling path in a spring-loaded support body, characterized in that the gear wheels (1, 2) are fixedly mounted on the longitudinal axis of rotation of the forming wheels (1). 3, 4) with which the gear wheel (5) for engaging the speed between the forming discs (1, 2) in the same sense of rotation is engaged. 2. Nástroj podle bodu 1, vyznačený tím, že průměry tvářecích kotoučů (1, 2) a převodová kola (3, 4) mají převodový poměr i / 1.Tool according to claim 1, characterized in that the diameters of the forming disks (1, 2) and the gear wheels (3, 4) have a gear ratio i / 1. 3. Nástroj podle bodu 1, vyznačený tim, že průměry tvářecích kotoučů (1, 2) né a převodová kola (3, 4) mají převodový poměr i = 1.Tool according to claim 1, characterized in that the diameters of the forming disks (1, 2) and the gear wheels (3, 4) have a gear ratio i = 1. 4. Nástroj podle bodu 1, vyznačený tím, že průměry tvářecích kotoučů (1, 2) né a převodová kola (3, 4) mají převodový poměr i / 1.Tool according to claim 1, characterized in that the diameters of the forming disks (1, 2) and the gear wheels (3, 4) have a gear ratio i / 1.
CS862779A 1979-12-11 1979-12-11 tool for static roller burnishing of machine parts CS213795B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS862779A CS213795B1 (en) 1979-12-11 1979-12-11 tool for static roller burnishing of machine parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS862779A CS213795B1 (en) 1979-12-11 1979-12-11 tool for static roller burnishing of machine parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS213795B1 true CS213795B1 (en) 1982-04-09

Family

ID=5437094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS862779A CS213795B1 (en) 1979-12-11 1979-12-11 tool for static roller burnishing of machine parts

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS213795B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5664991A (en) Microfinishing and roller burnishing machine
US6227082B1 (en) Process and device for manufacturing workpieces with non-circular inner or outer contours as well as eccentrically positioned round boreholes and/or journals
JPH04348865A (en) Method for manufacturing sleeve bearing
CN102114588A (en) Dedicated rolling head for rolling super-long deep hole
US1845122A (en) Machining method
US6852015B2 (en) Method and apparatus for grinding workpiece surfaces to super-finish surface with micro oil pockets
CS213795B1 (en) tool for static roller burnishing of machine parts
US3621617A (en) Machining apparatus
CN105171333A (en) Rolling finishing processing cutter and rolling technology thereof
CN103331698A (en) Novel workpiece clamping device
US4408472A (en) Apparatus for the machining on cylindrical surfaces on metal-cutting lathes
US2054364A (en) Eccentric grinder
CN212420314U (en) Inner hole rolling tool
JPS62501277A (en) Grinding machine tailstock with reshaping tool
US3688447A (en) Grinding machine
US1994754A (en) Machining process
CN201931249U (en) Rolling-pressing head special for rolling and pressing ultra-long deep hole
CN203343881U (en) Novel workpiece clamping device
CN115609234A (en) A processing method of EPS steering system shaft
US2110086A (en) Abrasive wheel and mount therefor
JPS6110927Y2 (en)
CN106695243A (en) Rolling cutter for processing inner hole of oil cylinder
CN208005434U (en) A kind of thin slice polishing mechanism of drilling machine driving
CN218452606U (en) Combined lathe combined positioning sleeve
DE425839C (en) Process for generating the grinding pressure and the relative grinding movement between the object whose surface is to be processed by grinding (glass, lens, etc.) and the grinding surface of the rotating grinding tool