CS213672B1

CS213672B1 - Liquid dispensing equipment

Info

Publication number: CS213672B1
Application number: CS783580A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Hruska; Otakar Karasek
Original assignee: Frantisek Hruska; Otakar Karasek
Priority date: 1980-11-19
Filing date: 1980-11-19
Publication date: 1982-04-09

Abstract

Vynález se týká zařízení k dávkování kapalin, které se provádí zejména v rozsáhlejších systémech chemických závodů a výrob. Je řešen problém automatického řízení a sledování procesu tak, aby nebylo zapotřebí zásahu obsluhy a proces probíhal za stanovených podmínek. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že zařízení se vybaví elektrickými obvody, a to řídicím obvodem 22, klopným obvodem 21 pro zpracování startovacího signélu, zesilovacím a spínacím obvodem 23, přičemž vstupy 2 až _9_d© řídicího obvodu 22 jsou spojeny elektrickými vazbami s přístroji indikujícími podmínkami dávkování a vstupu 1 s výstupem z klopného obvodu 21, Výstup 24 z řídicího obvodu 22 je přiveden na vstup zesilovacího a spínacího obvodu'23. jeho výstup 25 je veden k ovládací jednotce čerpadla dávkování 03.The invention relates to a device for dosing liquids, which is carried out especially in larger systems of chemical plants and production. The problem of automatic control and monitoring of the process is solved so that there is no need for operator intervention and the process takes place under specified conditions. The stated purpose is achieved by equipping the device with electrical circuits, namely a control circuit 22, a flip-flop circuit 21 for processing the start signal, an amplifying and switching circuit 23, while the inputs 2 to _9_d© of the control circuit 22 are connected by electrical connections to devices indicating the dosing conditions and input 1 with the output of the flip-flop circuit 21, The output 24 of the control circuit 22 is fed to the input of the amplifying and switching circuit'23. Its output 25 is fed to the control unit of the dosing pump 03.

Description

Vynález se týká zařízení k dávkování kapalin, které je prováděno v rozsáhlejších systémech u výrobních jednotek závodů nebo podniků. S rozvojem výroby, zvláště chemické, rostou i nároky na dopravu kapalin, jde zejména o jejich čerpání, směšování, odměřování s ohledem na dodržení poměrů jednotlivých reagenčních komponentů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a liquid dispensing device which is carried out in larger systems at plant or plant production units. With the development of production, especially chemical, the demands on the transport of liquids are increasing, especially their pumping, mixing, measuring with respect to the observance of the ratios of individual reagent components.

Zařízení bývala projektována tak, že veškeré manipulace a kontrola procesu se prováděla na více místech, za přítomnosti několika pracovníků obsluhy. Nedostatkem byla především nedostatečná informovanost o probíhajícím procesu, nepřesnost a nedokonalá ochrana proti přetlaku. U pozdějších automatizovaných zařízení byla tato doplněna hladinoměry, průtokoměry a .snímači o chodu zařízení s ukazateli a ovládacími prvky umístěnými na centrálním panelu. Chyby však vznikají i nadále, protože sledování a řízení provádí pouze člověk. Současná zařízení, rozprostírající se často na plochách desítek hektarů, obsahují stáčecí stanice, podzemní zásobníky, výdejové zásobníky, směšovací zásobníky, reakční nádoby, regenerační a rekuperační stanice, nelze je spolehlivě řídit převážně obsluhou, byť i za použití moderní spojovací a zabezpečovací techniky. U těchto rozsáhlých zařízení je nutné dokonalé zabezpečení, aby nedocházelo ke škodám z důvodu předávkování, porušení pojistek v potrubí vlivem nedovoleného přetlaku a vytečení kapaliny, popřípadě chyb v peměru dávkování. Tyto nedostatky odstraní a požadavkům vyhoví zařízení podle předloženého vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je vybaveno automatickým ovládáním sestávajícím z řídicího obvodu pro zpracování startovacího signálu, zesilovacího a spínacího obvodu, přičemž vstupy do řídicího obvodu jsou spojeny elektrickými vazbami s přístroji indikujícími podmínky dávkování a s výstupem z klopného obvodu. Výstup z řídicího obvodu 'je přiveden na vstup zesilovacího a spínacího obvodu, jehož výstup je dále veden k ovládací jednotce čerpadla dávkování.The equipment used to be designed so that all handling and process control were performed at multiple locations, in the presence of several operators. The main disadvantages were insufficient information about the ongoing process, inaccuracy and imperfect protection against overpressure. In later automated devices, this was supplemented with level meters, flow meters and sensors on the operation of the device with indicators and controls located on the central panel. However, errors continue to arise, as monitoring and control are only performed by man. Current facilities, often spreading over tens of hectares, include bottling stations, underground storage tanks, dispensing tanks, mixing tanks, reaction vessels, regeneration and recovery stations, and cannot be reliably controlled by the operator, even with the use of modern connection and security technology. In these large installations, perfect protection is required to prevent damage due to overdose, breakage of fuses in the pipeline due to unauthorized overpressure and liquid leakage, or errors in the dosing ratio. The device according to the present invention is characterized by the fact that it is equipped with an automatic control consisting of a control circuit for processing the start signal, an amplification and a switching circuit, the inputs to the control circuit being connected by electrical connections to devices indicating dosing conditions. and with flip-flop output. The output of the control circuit is connected to the input of the amplification and switching circuit, the output of which is further directed to the control unit of the metering pump.

Základní přednosti zařízení podle vynálezu je, že od zadání startovacího signálu, bě hem uskutečňování dávkování až do okamžiku ukončení dávkování, se sleduje a řídí celý pro ces automaticky. Operace rozhodování o vhodnosti uskutečňovat dávkování při splnění všech daných podmínek se provádí bez zásahu a vlivu obsluhy v řídicím obvodu ve velmi krátkém čase. Zcela automaticky je také proces dávkování sledován po zahájení vlastního dávkování. V případě, že se změní některé vstupní podmínková veličina od soustavy snímačů na nedovolenou úroveň, je okamžitě proces dávkováni předčasně přerušen. Tímto dokonalým sledováním vstupních podmínek nemůže dojít ke škodám z důvodů předávkování, porušení pojistek v potrubí vlivem nedovoleného přetlaku a vytečení dávkované kapaliny, popřípadě chyb v po měru dávkování.The basic advantage of the device according to the invention is that from the start signal, during the dosing to the end of the dosing, the process is monitored and controlled automatically. The operation of deciding on the suitability to perform dosing when all the conditions are met is carried out without any intervention or influence by the operator in the control circuit in a very short time. The dosing process is also monitored automatically after the start of dosing. If any input condition variable from the sensor system changes to an illegal level, the dosing process is interrupted immediately. This perfect monitoring of the inlet conditions can not cause damage due to overdose, breakage of fuses in the pipeline due to unauthorized overpressure and leakage of dosed liquid or errors in the dosing rate.

Ukončení dávkování je v okamžiku, kdy se shoduje hodnota skutečného nadávkovaného množství s žádanou hodnotou.The dosing termination is when the actual dosed quantity matches the setpoint.

Toto zařízení umožňuje také kdykoliv přerušit proces dávkování zvenčí signálem stop.This device also allows you to interrupt the dosing process from outside with a stop signal at any time.

Další výhodou je i možnost začlenění tohoto zařízení pro automatické sledování a řízení dávkování kapalin do komplexu vyšších automatizovaných úrovní a systémů.Another advantage is the possibility of incorporating this device for automatic monitoring and control of liquid dosing into a complex of higher automated levels and systems.

Pro objasnění podstaty vynálezu slouží následující příklad, schématicky znázorněný na výkresu, který však rozsah vynálezu neomezuje.The following example, schematically illustrated in the drawing, is intended to illustrate the invention, but is not limited thereto.

Uvedený příklad představuje dávkovači systém změkčovadel pro technologii válcováníThe example is a plasticizer dispensing system for rolling technology

213 672 polyvinylchloridových fólií. Změkčovadlo, například dioktylftalót, ae nachází na venkovním cisterništi ve vstupním zásobníku 01. Z tohoto zásobníku vychází potrubní rozvod přes dávkovači čerpadlo 03 do dvou větví. Rozvod hlavní větve 31 zabezpečuje dopravu změkčovadla do směšovacího zásobníku 02, do kterého ústi potrubí větve dalších změkčovadel 32, 33 až 3n. Na této hlavní větvi 31 jsou umístěny uzavírací ventily 04 a 05, měřič tlaku kapaliny v potrubí 09 a prútokoměr 10. Ze směšovacího zásobníku 02 se směs změkčovadel prepouští ke zpracování přes ventil 06. Druhá větev 41 představuje potrubí pomocných rozvodů a začíná uzavíracím ventilem 07.213,672 polyvinyl chloride films. A plasticizer, such as dioctyl phthalote, is present on the outdoor tank in the inlet reservoir 01. From this reservoir the piping runs through the metering pump 03 into two branches. The distribution of the main strand 31 ensures the transport of the plasticizer to the mixing container 02, into which the branch of the strand of the other softeners 32, 33 to 3n opens. Located on this main branch 31 are the shut-off valves 04 and 05, the line pressure gauge 09 and the flowmeter 10. From the mixing tank 02, the plasticizer mixture is passed to the valve 06 for processing. The second branch 41 represents the auxiliary manifold line and begins with the shutoff valve 07.

Zařízení pro automatické sledování a řízení dávkování kapalin podle příkladu se skládá z klopného obvodu 21 pro zpracování startovacího signálu - zahájení dávkování, stop signálu - vnějšího předčasného zastavení dávkování a řídicího obvodu 22 ze zesilovacího a spínacího obvodu 23 a ze soustavy snímačů podmínkových signálů a nadávkovaného množství a z čerpadla 03 dávkování s ovládací jednotkou.The automatic dosing monitoring and control device according to the example consists of a flip-flop 21 for processing a start signal, a start signal, an external premature dosing stop signal and a control circuit 22 from an amplifier and a switch circuit 23 and a set of condition signal and dosing quantity sensors. and from pump 03 dosing with control unit.

Zařízení pro automatické sledování a řízení dávkování změkčovadel podle příkladu zahajuje svoji činnost v okamžiku přivedení startovacího signálu na vstup 1 klopného obvodu 21, který je svým výstupem spojen se vstupem 1 řídicího obvodu 22. Řídicí obvod nejdříve automaticky ověří úroveň vstupních podmínkových signálů. Musí platit tyto podmínky:The device for automatic monitoring and control of the softener dosage according to the example starts its operation when the start signal is applied to the input 1 of the flip-flop 21, which is connected to the input 1 of the control circuit 22. The control circuit automatically verifies the level of the input condition signals. The following conditions shall apply:

Na vstupu 2 řídicího obvodu 22 musí být signál o uzavření ventilu 06, na vstupu 3 signál od hladinoměru 08 musí zakazovat překročení nejvyšší dovolené výšky hladiny v zásobníku 02, na vstupu 4 musí být signál o otevření ventilu 05, na vstupu 5 signál oč měření tlaku v potrubí musí zakazovat překročení nejvyššího dovoleného přetlaku, na vstupu 6 musí být signál o otevření ventilu 04, na vstupu 7 signál od hladinoměru 11 musí zakazovat překročení nejnižší dovolené výšky hladiny v zásobníku 01, na vstupu 8 musí být sig nál o uzavření ventilu 07 a na vstupu 9 signál od průtokoměru 10 musí zakazovat překročení skutečného nadávkovaného množství přes hodnotu žádanou.At the input 2 of the control circuit 22 there must be a valve closing signal 06, at the input 3 a signal from the level gauge 08 must prohibit exceeding the maximum permissible level in the tank 02, at input 4 there must be a valve opening signal 05; in the piping it must be forbidden to exceed the maximum permissible pressure, at the inlet 6 there must be a signal opening the valve 04, at the inlet 7 a signal from the level gauge 11 must prohibit exceeding the lowest level at the input 9, the signal from the flowmeter 10 must forbid exceeding the actual metering quantity beyond the setpoint.

Jsou-1i splněny všechny tyto podmínky vydá řídicí obvod 22 výstupní signál 24 na zesilovací a spínací obvod 23, který pomocí signálu 25 zapíná čerpadlo 03 a zahájí vlastní dávkování.If all of these conditions are met, the control circuit 22 outputs the output signal 24 to the amplifier and switch circuit 23, which by means of the signal 25 turns on the pump 03 and starts the actual dosing.

Řídicí obvod 22 trvale sleduje úroveň všech podmínkových signálů. V případě, že některý vstupní podmínkový signál se změní na nedovolenou úroveň je dávkovači proces přerušen vypnutím dávkovacího Čerpadla 03.The control circuit 22 constantly monitors the level of all condition signals. If any input condition signal changes to an illegal level, the dosing process is interrupted by turning off the dosing pump 03.

Jsou-li splněny všechny podmínky během dávkování, končí proces dávkování v okamžiku nadávkovaného žádaného množství, tj. když na vstup 9 se přivede signál od průtokoměru 10 o nadávkování žádaného množství do směšovacího zásobníku 02.If all the conditions are met during dosing, the dosing process ends at the time of the dispensing setpoint, i.e. when a signal from the flow meter 10 for dispensing the setpoint is supplied to the mixing tank 02 at the inlet 9.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Liquid dispensing instructions consisting of reservoirs, metering pump, shut-off valves, flow meters and level meters, characterized by being equipped with a control circuit (22), a flip-flop (21), an amplifier and a switch circuit (23), the input (1) ) of the control circuit (22) is connected to the output of the flip-flop (21) and the inputs (2 to

213 672 of the circuit (22) are connected by electrical connections to the meter indicating the dosing conditions, the output (24) of the control circuit (22) is connected to the input of the amplification and switching circuit (23) whose output (25) is connected to the dosing pump (03). ).