CS213535B1 - Způsob výroby řezné destičky ze slinutého karbidu - Google Patents

Způsob výroby řezné destičky ze slinutého karbidu Download PDF

Info

Publication number
CS213535B1
CS213535B1 CS55381A CS55381A CS213535B1 CS 213535 B1 CS213535 B1 CS 213535B1 CS 55381 A CS55381 A CS 55381A CS 55381 A CS55381 A CS 55381A CS 213535 B1 CS213535 B1 CS 213535B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cemented carbide
carbide
cutting insert
coating
titanium
Prior art date
Application number
CS55381A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Hofmann
Original Assignee
Jaroslav Hofmann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Hofmann filed Critical Jaroslav Hofmann
Priority to CS55381A priority Critical patent/CS213535B1/cs
Publication of CS213535B1 publication Critical patent/CS213535B1/cs

Links

Landscapes

  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

Vynález řeši způsob výroby řezné destičky ze slinutého karbidu s difuzní boridovánou vrstvou o tlošíce 1 aš 100 jim a otěravzdomými povlaky z karbidu a/nebo nitridu a/nebo karbonitridu titanu, zirkonia nebo hafnia o tloušťce 2 až 30 jim. Podstatou vynálezu je, že difuzní boridování povrchu destičky se provede při teplotě 800 až 1300 °C v časovém rozmezí 0,25 až 10 hod. po naneseni otěruvzdorných povlaků v jednom teplotním cyklu z plynné fáze.

Description

Vynález se týká způsobu výroby řezné destičky ze slinutého karbidu s difuzni boridovanou vrstvou o tlouštce 1 až 100 pm a s otěruvzdornými povlaky z karbidu a/nebo nitridu a/nebo karbonitridu titanu, zirkonia nebo hafnia o tlouštce 2 až 30 pm, přednostně 5 až 10 jun.
Nanášeni otěruvzdomých povlaků z karbidů, nitridů nebo karbonitridů přechodných kovů IV. skupiny periodické soustavy, zejména titanu, je všeobecně známo. Rovněž jsou známy způsoby vytvořeni difuzních boridovaných vrstev na slinutých karbidech z práškových zásypů nebo z tavenin. Jsou známy rovněž kombinované povlaky na slinutých karbidech, sestávající z otěruvzdomých povlaků karbidů, nitridů nebo karbonitridů přechodných kovů IV. skupiny periodické soustavy nanesených na slinutý karbid s difuzni boridovanou vrstvou, nebo vytvořené difuzním boridovánim slinutého karbidu s otěruvzdomým povlakem z práškových zásypů nebo tavenin. Nevýhodou všech těchto postupů je nutnost dvojího tepelného zpracováni, jednou při difuzním boridováni z práškových zásypů, podruhé při nanášeni otěruvzdomého povlaku nebo naopak. Vytvářeni kombinovaného povlaku dosud známými způsoby během jediného ohřevu není možné.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby řezné destičky ze slinutého karbidu s difuzni boridovanou vrstvou o tloušlce 1 až 100 μα a s otěruvzdomýrni povlaky z karbidu a/nebo nitridu a/nebo karbonitridu titanu, zirkonia nebo hafnia o tloušlce 2 až 30 pm, přednostně 5 až 10 pm podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, še difuzni boridováni povrchu destičky se provede při teplotě 800 až 1300 °C v časovém rozmezí 0,85 až 10 hodin po naneseni otěruvzdoraýeh povlaků v jednom teplotním oyklu z plynné fáze.
Výhodou postupu vytvářeni kombinovaného povlaku podle tohoto vynólezu je zvýšená trvanlivost řezných destiček ze slinutého karbidu a zejména možnost vytvořeni kombinovaného povlaku v jednom teplotním cyklu, což dále přináší energetické úspory*
Kombinovaný povlak na slinutých karbidech sestává s
a) z povlaku karbidů a/nebo nitridů a/nebo karbonitridů přechodných kovů IV. skupiny periodické soustavy tj. titanu, zirkonia nebo hafnia, který je nanesen na povrchu podkladového slinutého karbidu a má tloušlku 2 až 30 pm, přednostně 5 až 10 pm
b) z difuzni boridované vrstvý, která se nachází pod povrchem zmíněného slinutého karbidu a zasahuje do hloubky 1 až 100 pm, přednostně 5 až 20 pm.
Podle vynálezu se difuzni boridováni slinutého karbidu provádí při teplotě 800 až 1300 °C po dobu 0,25 až 10 hodin, přednostně 0,5 až 3 hodiny, až po naneseni vnější vrstvy povlaku a to karbidem boru a/nebo směsí uhlíku a boru a/nebo borem vyloučenými na vnějším povlaku chemickým nebo fyzikálním způsobem z plynné fáze v jediném pracovním cyklu bezprostředně po naneseni vnějši vrstvy povlaku. Bor obsažený v karbidu vyloučených na vnější vrstvě otěruvzdomého povlaku z plynné fáze, difunduje přes tento povlak do slinutého karbidu, kdé se vytváří difuzni borldovaná vrstva o tlošloe 1 až 100 pm, přednostně 5 až 20 pm.
řW&P
Na destičky ze slinutého karbidu Bloženi 8 % Co, 20 % Tio+Tao, zbytek WC se nanese při teplotě 1050 °C chemickým způsobe* z plynné fáze obsahující vodík, dusík, propan a párychloridu titanlčitého povlak karbonitridu titanu o tlouělce 6 až 8 pm. Poté se
213 S38 uzavře přívod par chloridu titaničitóho a propanu a reaktor ae krátkodobě proplachuje směsi vodíku a dusíku. Do směsi těchto plynů se pak zavede plynný chlorid boritý a propan v poměru 1 t 1. po dobu 30 minut se na povrchu destiček s otěruvzdorným povlakem vylačuje směs karbidu boru, boru a uhlíku, načež se zavře přívod chloridu boritého a propanu, teplota se sníží na 950 °C a bor přítomný ve zmíněné směsi se nechá difundovat přes otěruvzdorný povlak karbonltridu titanu do slinutého karbidu po dobu 2 hodin.
Porovnávací řezné zkouěky provedené s destičkami s kombinovaným povlakem podle tohoto vynálezu a s destičkami opatřenými pouze povlakem karbonltridu titanu přinesly tyto výsledky 1
Obráběni oceli 12050.1 podélným soustružením Vyměnitelné destičky Trvanlivost při posuvu 0,25 mm/ot (minut)
řezná rychlost (m/min) Povlak Ti (C,N) kombinovaný povlak dle vynálezu
180 101 166
220 48 68
280 20 23
PREDMET VYNÁLEZU

Claims (1)

  1. Způsob řezné destičky ze slinutého karbidu s difuzní boridovanou vrstvou o tloušlce 1 až 100 pn a s otěruvzdornými povlaky z karbidu a/nebo nitridu a/nebo karbonltridu titanu, zirkonia nebo hafnia 0 tloušfce 2 až 30 Jí® přednostně 5 až 10 /im vyznačený tím, že difuzní boridováni povrchu destičky se provede při teplotě 800 až 1300 °0 v časovém rozmezí 0,25 až 10 hodin po naneseni otěruvzdorných povlaků v jednom teplotním cyklu z plynné féze.
CS55381A 1981-01-26 1981-01-26 Způsob výroby řezné destičky ze slinutého karbidu CS213535B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS55381A CS213535B1 (cs) 1981-01-26 1981-01-26 Způsob výroby řezné destičky ze slinutého karbidu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS55381A CS213535B1 (cs) 1981-01-26 1981-01-26 Způsob výroby řezné destičky ze slinutého karbidu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS213535B1 true CS213535B1 (cs) 1982-04-09

Family

ID=5337792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS55381A CS213535B1 (cs) 1981-01-26 1981-01-26 Způsob výroby řezné destičky ze slinutého karbidu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS213535B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2566173C (en) Al2o3 ceramic tools with diffusion bonding enhanced layer
US4686156A (en) Coated cemented carbide cutting tool
US4357382A (en) Coated cemented carbide bodies
USRE32111E (en) Coated cemented carbide bodies
EP0015451B1 (en) Boride coated cemented carbide
US6080477A (en) Titanium carbonitride coated stratified substrate and cutting inserts made from the same
US4629661A (en) Cutting insert and method of making the same
JPS6334227B2 (cs)
US5145739A (en) Abrasion resistant coated articles
KR20020018586A (ko) 표면 피복된 질화 붕소 소결 콤팩트 공구
EP0910685A1 (en) Coated cutting insert
Chatterjee et al. Deposition processes and metal cutting applications of TiN coatings
Richter et al. Characterisation and wear behaviour of TiN-and TiCxN1-x-coated cermets
US6056999A (en) Titanium carbonitride coated cemented carbide and cutting inserts made from the same
US6224968B1 (en) Composite body, production process and use
US4501786A (en) Coated product with oxide wear layer
CS213535B1 (cs) Způsob výroby řezné destičky ze slinutého karbidu
CN1780934B (zh) 工具和用来在基体上进行二相层的cvd-沉积的方法
US4608098A (en) Coated product and process
US6602829B1 (en) Method for applying a lubricating layer on an object and object with an adhesive lubricating layer
US6413628B1 (en) Titanium carbonitride coated cemented carbide and cutting inserts made from the same
US5073411A (en) Process for forming a surface oxidized binding layer on hard substrates
SE469170B (sv) Sammansatta belaeggningar paa eldfasta substrat samt foerfarande foer framstaellning daerav
FI80910C (fi) Slitstark belaeggning foer skaerverktyg och foerfarande foer paofoerande av denna belaeggning.
Allenbach MOCVD and tribological properties of thin zirconium carbonitride films