CS213535B1 - Způsob výroby řezné destičky ze slinutého karbidu - Google Patents
Způsob výroby řezné destičky ze slinutého karbidu Download PDFInfo
- Publication number
- CS213535B1 CS213535B1 CS55381A CS55381A CS213535B1 CS 213535 B1 CS213535 B1 CS 213535B1 CS 55381 A CS55381 A CS 55381A CS 55381 A CS55381 A CS 55381A CS 213535 B1 CS213535 B1 CS 213535B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cemented carbide
- carbide
- cutting insert
- coating
- titanium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Vynález řeši způsob výroby řezné destičky ze slinutého karbidu s difuzní boridovánou vrstvou o tlošíce 1 aš 100 jim a otěravzdomými povlaky z karbidu a/nebo nitridu a/nebo karbonitridu titanu, zirkonia nebo hafnia o tloušťce 2 až 30 jim. Podstatou vynálezu je, že difuzní boridování povrchu destičky se provede při teplotě 800 až 1300 °C v časovém rozmezí 0,25 až 10 hod. po naneseni otěruvzdorných povlaků v jednom teplotním cyklu z plynné fáze.
Description
Vynález se týká způsobu výroby řezné destičky ze slinutého karbidu s difuzni boridovanou vrstvou o tlouštce 1 až 100 pm a s otěruvzdornými povlaky z karbidu a/nebo nitridu a/nebo karbonitridu titanu, zirkonia nebo hafnia o tlouštce 2 až 30 pm, přednostně 5 až 10 jun.
Nanášeni otěruvzdomých povlaků z karbidů, nitridů nebo karbonitridů přechodných kovů IV. skupiny periodické soustavy, zejména titanu, je všeobecně známo. Rovněž jsou známy způsoby vytvořeni difuzních boridovaných vrstev na slinutých karbidech z práškových zásypů nebo z tavenin. Jsou známy rovněž kombinované povlaky na slinutých karbidech, sestávající z otěruvzdomých povlaků karbidů, nitridů nebo karbonitridů přechodných kovů IV. skupiny periodické soustavy nanesených na slinutý karbid s difuzni boridovanou vrstvou, nebo vytvořené difuzním boridovánim slinutého karbidu s otěruvzdomým povlakem z práškových zásypů nebo tavenin. Nevýhodou všech těchto postupů je nutnost dvojího tepelného zpracováni, jednou při difuzním boridováni z práškových zásypů, podruhé při nanášeni otěruvzdomého povlaku nebo naopak. Vytvářeni kombinovaného povlaku dosud známými způsoby během jediného ohřevu není možné.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby řezné destičky ze slinutého karbidu s difuzni boridovanou vrstvou o tloušlce 1 až 100 μα a s otěruvzdomýrni povlaky z karbidu a/nebo nitridu a/nebo karbonitridu titanu, zirkonia nebo hafnia o tloušlce 2 až 30 pm, přednostně 5 až 10 pm podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, še difuzni boridováni povrchu destičky se provede při teplotě 800 až 1300 °C v časovém rozmezí 0,85 až 10 hodin po naneseni otěruvzdoraýeh povlaků v jednom teplotním oyklu z plynné fáze.
Výhodou postupu vytvářeni kombinovaného povlaku podle tohoto vynólezu je zvýšená trvanlivost řezných destiček ze slinutého karbidu a zejména možnost vytvořeni kombinovaného povlaku v jednom teplotním cyklu, což dále přináší energetické úspory*
Kombinovaný povlak na slinutých karbidech sestává s
a) z povlaku karbidů a/nebo nitridů a/nebo karbonitridů přechodných kovů IV. skupiny periodické soustavy tj. titanu, zirkonia nebo hafnia, který je nanesen na povrchu podkladového slinutého karbidu a má tloušlku 2 až 30 pm, přednostně 5 až 10 pm
b) z difuzni boridované vrstvý, která se nachází pod povrchem zmíněného slinutého karbidu a zasahuje do hloubky 1 až 100 pm, přednostně 5 až 20 pm.
Podle vynálezu se difuzni boridováni slinutého karbidu provádí při teplotě 800 až 1300 °C po dobu 0,25 až 10 hodin, přednostně 0,5 až 3 hodiny, až po naneseni vnější vrstvy povlaku a to karbidem boru a/nebo směsí uhlíku a boru a/nebo borem vyloučenými na vnějším povlaku chemickým nebo fyzikálním způsobem z plynné fáze v jediném pracovním cyklu bezprostředně po naneseni vnějši vrstvy povlaku. Bor obsažený v karbidu vyloučených na vnější vrstvě otěruvzdomého povlaku z plynné fáze, difunduje přes tento povlak do slinutého karbidu, kdé se vytváří difuzni borldovaná vrstva o tlošloe 1 až 100 pm, přednostně 5 až 20 pm.
řW&P
Na destičky ze slinutého karbidu Bloženi 8 % Co, 20 % Tio+Tao, zbytek WC se nanese při teplotě 1050 °C chemickým způsobe* z plynné fáze obsahující vodík, dusík, propan a párychloridu titanlčitého povlak karbonitridu titanu o tlouělce 6 až 8 pm. Poté se
213 S38 uzavře přívod par chloridu titaničitóho a propanu a reaktor ae krátkodobě proplachuje směsi vodíku a dusíku. Do směsi těchto plynů se pak zavede plynný chlorid boritý a propan v poměru 1 t 1. po dobu 30 minut se na povrchu destiček s otěruvzdorným povlakem vylačuje směs karbidu boru, boru a uhlíku, načež se zavře přívod chloridu boritého a propanu, teplota se sníží na 950 °C a bor přítomný ve zmíněné směsi se nechá difundovat přes otěruvzdorný povlak karbonltridu titanu do slinutého karbidu po dobu 2 hodin.
Porovnávací řezné zkouěky provedené s destičkami s kombinovaným povlakem podle tohoto vynálezu a s destičkami opatřenými pouze povlakem karbonltridu titanu přinesly tyto výsledky 1
| Obráběni oceli 12050.1 podélným soustružením | Vyměnitelné destičky Trvanlivost při posuvu 0,25 mm/ot (minut) | |
| řezná rychlost (m/min) | Povlak Ti (C,N) | kombinovaný povlak dle vynálezu |
| 180 | 101 | 166 |
| 220 | 48 | 68 |
| 280 | 20 | 23 |
PREDMET VYNÁLEZU
Claims (1)
- Způsob řezné destičky ze slinutého karbidu s difuzní boridovanou vrstvou o tloušlce 1 až 100 pn a s otěruvzdornými povlaky z karbidu a/nebo nitridu a/nebo karbonltridu titanu, zirkonia nebo hafnia 0 tloušfce 2 až 30 Jí® přednostně 5 až 10 /im vyznačený tím, že difuzní boridováni povrchu destičky se provede při teplotě 800 až 1300 °0 v časovém rozmezí 0,25 až 10 hodin po naneseni otěruvzdorných povlaků v jednom teplotním cyklu z plynné féze.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS55381A CS213535B1 (cs) | 1981-01-26 | 1981-01-26 | Způsob výroby řezné destičky ze slinutého karbidu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS55381A CS213535B1 (cs) | 1981-01-26 | 1981-01-26 | Způsob výroby řezné destičky ze slinutého karbidu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213535B1 true CS213535B1 (cs) | 1982-04-09 |
Family
ID=5337792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS55381A CS213535B1 (cs) | 1981-01-26 | 1981-01-26 | Způsob výroby řezné destičky ze slinutého karbidu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS213535B1 (cs) |
-
1981
- 1981-01-26 CS CS55381A patent/CS213535B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2566173C (en) | Al2o3 ceramic tools with diffusion bonding enhanced layer | |
| US4686156A (en) | Coated cemented carbide cutting tool | |
| US4357382A (en) | Coated cemented carbide bodies | |
| USRE32111E (en) | Coated cemented carbide bodies | |
| EP0015451B1 (en) | Boride coated cemented carbide | |
| US6080477A (en) | Titanium carbonitride coated stratified substrate and cutting inserts made from the same | |
| US4629661A (en) | Cutting insert and method of making the same | |
| JPS6334227B2 (cs) | ||
| US5145739A (en) | Abrasion resistant coated articles | |
| KR20020018586A (ko) | 표면 피복된 질화 붕소 소결 콤팩트 공구 | |
| EP0910685A1 (en) | Coated cutting insert | |
| Chatterjee et al. | Deposition processes and metal cutting applications of TiN coatings | |
| Richter et al. | Characterisation and wear behaviour of TiN-and TiCxN1-x-coated cermets | |
| US6056999A (en) | Titanium carbonitride coated cemented carbide and cutting inserts made from the same | |
| US6224968B1 (en) | Composite body, production process and use | |
| US4501786A (en) | Coated product with oxide wear layer | |
| CS213535B1 (cs) | Způsob výroby řezné destičky ze slinutého karbidu | |
| CN1780934B (zh) | 工具和用来在基体上进行二相层的cvd-沉积的方法 | |
| US4608098A (en) | Coated product and process | |
| US6602829B1 (en) | Method for applying a lubricating layer on an object and object with an adhesive lubricating layer | |
| US6413628B1 (en) | Titanium carbonitride coated cemented carbide and cutting inserts made from the same | |
| US5073411A (en) | Process for forming a surface oxidized binding layer on hard substrates | |
| SE469170B (sv) | Sammansatta belaeggningar paa eldfasta substrat samt foerfarande foer framstaellning daerav | |
| FI80910C (fi) | Slitstark belaeggning foer skaerverktyg och foerfarande foer paofoerande av denna belaeggning. | |
| Allenbach | MOCVD and tribological properties of thin zirconium carbonitride films |