CS213040B1

CS213040B1 - Decoiler forthe massless decoiling of wires

Info

Publication number: CS213040B1
Application number: CS612580A
Authority: CS
Inventors: Jiri Vojta; Miroslav Marik
Original assignee: Jiri Vojta; Miroslav Marik
Priority date: 1980-09-10
Filing date: 1980-09-10
Publication date: 1982-03-26

Description

(54) Odvíječka pro bezhmotné odvíjení drátů(54) Unwinder for unwinding wire

Vynález řeší edvíječku pro bezhmetné odvíjení drátů z transportních cívek a zajištění požadovaného napětí drátu při navíjení transformáterů, elektromagnetů, odperů, tlumivek apod. různých tvarů, průměrů a délek na navíjecích strojích.The invention solves a reel for unwinding unwires of wires from transport spools and providing the required wire tension when winding transformers, electromagnets, abrasions, chokes and the like of various shapes, diameters and lengths on winding machines.

Dosavadní stav techniky v tomto oboru představují dva typy odvíječek - hmotné a bezhmotné. Iři hmotném odvíjení je transportní cívka s drátem uležena na trnu mezi hroty edvíjeěky. Při odvíjení drátu se transportní cívka otáčí, což je nepříznivé z hlediska setrvačnosti. Tím je regulace napětí drátu těžko proveditelná a kolísavá. Také při ukončení odvíjení vzniká nežádoucí doběh, případně přetržení drátu. Brčte se v poslední době rozšiřuje bezhmotné odvíjení, při kterém je transportní cívka v klidu a drát se odvíjí axiálně, přes čelo transportní cívky. Stálé napětí drátů pro navíjení zajišlují odvíječky konstruované pro bezhmotné odvíjení. V nejmodernějšich konstrukcích těchto odvíječek je řešeno požadované napětí drátů pomocí tažných pružin, pák a pohybových šroubů, kterými jsou pružiny napínány nebo měněny poměry pák. Nevýhodou těchto řešení je složitost ústrojí, velká pracnost výroby a nepřesné seřizování napětí drátů.BACKGROUND OF THE INVENTION Two types of unwinders are known in the art - material and non-material. In spite of the material unwinding, the wire transport coil is placed on the mandrel between the tips of the turret. When the wire is unwound, the transport coil rotates, which is unfavorable in terms of inertia. This makes it difficult to control and fluctuate the wire tension. Also, when unwinding ends, unwanted stopping or wire breakage occurs. Crime has recently been expanding the intangible unwinding, in which the transport spool is at rest and the wire unwinds axially, across the front of the transport spool. A constant tension of the winding wires is provided by unwinders designed for materialless unwinding. In the most modern constructions of these dispensers, the required wire tension is solved by means of tension springs, levers and movement screws, by means of which the springs are tensioned or the lever ratios are changed. The disadvantage of these solutions is the complexity of the device, high labor intensity and inaccurate adjustment of wire tension.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny navíječkou pro bezhmotné odvíjení drátů, pro regulaci napětí drátu mezi transportní a navíjenou cívkou, která je za držák připevněna na konzole navíjecího stroje. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na držáku je prostřednictvím válcového čepu upevněno těleso odvíječky s třístupňovým regulačním ústrojím, charakterizovaným plochou pružinou připevněnou na konzolce, tvarovanou plochou pružinou připevněnouThe above-mentioned drawbacks are eliminated by a winding machine for unwinding the wires, for regulating the wire tension between the transport and the winding spool, which is fastened to the bracket of the winding machine by the holder. SUMMARY OF THE INVENTION is that on the holder, a unwound body with a three-stage control device, characterized by a flat spring mounted on a bracket, a shaped spring mounted

213 040 na konzelce, tvarovanou plachou pružinou připevněnou na kyvné páce a dvou plstěných vložek upevněných na pružné úchytce.213 040 on the bracket, shaped by a shy spring mounted on a rocker and two felt inserts mounted on a spring clip.

Vyšší účinek odvíječky podle vynálezu vznikl zjednodušením ústrojí, zlevněním výroby, zmenšením rozměrů a menší hmotností. Drát je rovnoměrně napínán třístupňovým systémem : plstěnné vložky, plochá pružina β lomenou charakteristikou a tvarovaná plochá pružina na kyvné páce. Při změně průměrů vinutých drátů je odvíječka rychle přestavitelná pomocí těžítka s vyznačenou stupnicí, podle které se nastavuje napětí drátů odpovídajícím příslušným průměrům. Nastavení odvíječky směrem k vinuté cívce je vyřešeno ve směru horizontálním i vertikálním.The higher effect of the dispenser according to the invention is due to simplification of the device, cheaper production, reduced dimensions and less weight. The wire is evenly tensioned by a three-stage system: felt inserts, flat spring β with angled characteristic and a shaped flat spring on the rocker. When changing the diameters of the wound wires, the unwinder can be quickly adjusted by means of a paperweight marked with a scale, according to which the wire tension is adjusted to the corresponding diameters. Adjustment of the unwinder towards the winding spool is solved in the horizontal and vertical direction.

Na připojených výkresech je na obr. 1 znázorněna odvíječka podle vynálezu, v sestavě s transportní cívkou na konzole navíjecího stroje. Na obr. 2 je znázorněno vedení drátů s uspořádáním kladek na odvíječce. Obr. 3 znázorňuje ústrojí odvíječky a obr. 3 znázorňuje brzdné ústrojí.In the accompanying drawings, FIG. 1 shows an unwinder according to the invention, in assembly with a transport spool on the console of a winding machine. Fig. 2 shows the guide of the wires with the arrangement of pulleys on the unwinder. Giant. 3 shows the unwinding device and FIG. 3 shows the braking device.

Na konzole 37 navíjecího stroje je pomocí držáku 34 upevněno těleso χ odvíječky.. Držák 34 má průchozí válcový otvor a rozříznutou část, opatřenou stahovacím šroubem χχ. V držáku 34 je zalisován válcový čep 36., na němž je otočně uloženo těleso χ odvíječky, které je souběžně s osou válcového čepu 36 rozříznuto a v této rozříznuté části je zašroubován stěhovací šroub χχ. Na obvodě tělesa χ odvíječky je připevněno brzdné ústrojí, které sestává ze dvou plstěných vložek χ, přilepených na konce pružné úchytky χ tvaru „U. úchytka χ je připevněna k tělesu χ odvíječky šroubem 8 šestihrannou hlavou, opatřeným otvorem. Ve šroubu 8 s otvorem je suvně uleženo táhlo 10 se závitem, na kterém je našroubována válcová matice 4 s obvodovým rýhováním, která čelně dosedá na úchytku χ. Na druhém konci táhla 10 se závitem je válcové tlačítko 6, které je zčásti suvné uloženo v Stvoru tělesa χ odvíječky s zčásti z tělesa χ odvíječky χ vyčnívá. Mezi čelem tlačítka 6 a čelem šroubu 8 s otvorem je v otvoru tělesa X odvíječky uložena tlačné válcová pružina χ. Odvíječka má čtyři otočné kladky 11,12,23.26. Naváděcí kladka 11 je společně s brzdným kotoučem 29 upevněna na ose 30. Napínací kladka 12 je připevněna na pravoúhlé páce 13. Řídící kladka 23 je upínacím čepem 24. současně s kyvnou pákou 25, upevněna na těleso χ odvíječky. Ukládecí kladko 26 je upevněna na konci kyvné páky 25« Uvnitř tělesa χ odvíječky je regulační ústrojí , sestávající z pravoúhlé páky 13 otočně uložené ne čepu 14 páky. Na jedné straně pravoúhlé páky 13 je spojovacími šrouby připevněna konzolka 16 úhelníkového profilu a ne té je připevněna plochá pružina 17. Asi v polevině délky pleché pružiny 17 je v pravoúhlé páce 13 otvor se závitem, ve kterém je zašroubován stavěči šroub 18. Na volný konec ploché pružiny 17 dosedá seřizovači šroub 20, který je spojen s vřetenem opatřeným na konci točítkem 21 s obvodovou stupnicí 22. Na druhém ramenu pravoúhlé páky 13 je, mimo napínací kladky 12, upevněn jeden konec brzdného pásuThe unwinder body χ is fastened to the winding machine bracket 37 by means of the holder 34. The holder 34 has a through cylindrical bore and a cut-out portion provided with a tightening screw χχ. A roller pin 36 is pressed into the holder 34 on which the unwinding body χ is rotatably mounted, which is cut parallel to the axis of the roller pin 36, and the shearing screw χχ is screwed in the cut portion. A braking device is attached to the circumference of the body χ of the unwinder, which consists of two felt inserts χ adhered to the ends of the flexible clamp χ of the "U" shape. the clip χ is attached to the unwinder body χ by a hexagon head screw 8 provided with an opening. A threaded rod 10 is slidably mounted in the borehole bolt 8, on which a cylindrical nut 4 with circumferential grooves is screwed, which faces the clamp χ. At the other end of the threaded rod 10, there is a cylindrical button 6, which is partly slidably disposed in the bore of the unwinder body χ and partially protrudes from the unwinder body χ. Between the face of the button 6 and the face of the hole screw 8, a compression cylindrical spring χ is mounted in the opening of the unwinder body X. The dispenser has four swivel castors 11,12,23.26. The guide roller 11, together with the brake disc 29, is mounted on an axis 30. The tensioner roller 12 is mounted on a rectangular lever 13. The control roller 23 is clamped by a clamping pin 24 simultaneously with the pivot lever 25, fixed on the unwinder body. The storage roller 26 is fixed at the end of the rocking lever 25. Inside the body of the unwinder there is a regulating device consisting of a rectangular lever 13 rotatably mounted on the lever pin 14. On one side of the rectangular lever 13 the bracket 16 of the angular profile is fastened with connecting screws and not a flat spring 17 is attached thereto. Approximately half of the length of the plate spring 17 has a threaded hole in the rectangular lever 13 in which the set screw 18 is screwed. the flat spring 17 bears an adjusting screw 20, which is connected to a spindle provided at the end with a turntable 21 with a circumferential scale 22. On the other arm of the right-hand lever 13, one end of the brake band is fastened

15. Brzdný pás 15 obepíná brzdný kotouč 29. Druhý konec brzdného pásu 15 je exeentiicky připevněn na kotouč 31. který je k tělesu χ odvíječky připevněn upínacím šroubem 32. V obvodu tělesa χ odvíječky je zabudováno ukládací ústrojí, sestávající z kyvné páky 25, upínacím čepem 24 otočně připevněné k tělesu χ odvíječky. Na kyvné páce 25, pod otvorem pro upínací čep 24, je připevněna tvarovaná plochá pružina 27, která je volným koncem opřena o dorazový kolík 28 zalisovaný v telese χ odvíječky.15. The brake belt 15 surrounds the brake disc 29. The other end of the brake belt 15 is extensively attached to the disc 31, which is fastened to the uncoiler body χ by a clamping screw 32. A storage device consisting of a rocker lever 25 is mounted in the uncoiling body χ. pin 24 pivotally attached to the dispenser body χ. On the rocking lever 25, below the hole for the clamping pin 24, is a shaped flat spring 27, which is supported by its free end on the stop pin 28 pressed into the body of the unwinder.

213 040213 040

K tělesu 2 odvíječky je na straně regulačního ústrojí připevněn spojovacími šrouby plochý kryt g3.A flat cover g3 is fastened to the unwinder body 2 on the control device side with connecting screws.

Směr drátu 1 k navíjené cívce se nastavuje v horizontálním směru/natáčením tělesa 2 ®dvíječky okolo válcového čepu 36. Nastavené poloha tělesa 2 odvíječky se zajišluje stahovacím šroubem kterým je svírána rozříznutá část tělesa 9. odvíječky. Ve vertikálním směru se ©dvíječka nastavuje natáčením tělesa 2 odvíječky okolo osy válcového otvoru v držáku 34. Nestavené poloha se zajišluje svíráním rozříznuté části držáku 34 stahovacím šroubem 35.The direction of the wire 1 to the spool is adjusted in the horizontal direction / by rotating the unwinder body 2 about the roller pin 36. The set position of the unwinder body 2 is secured by a tightening screw which grips the cut part of the unwinder body 9. In the vertical direction, the unwinder is adjusted by rotating the unwinder body 2 about the axis of the cylindrical bore in the holder 34. The unstained position is secured by clamping the slit portion of the holder 34 with a clamping screw 35.

Drát 1 z transportní cívky 2 je veden mezi plstěnými vložkami 3 brzdného ústrojí odvíječky. Brzdné ústrojí vytváří vstupní napětí drátu g. Velikost vstupního napětí se seřizuje válcovou maticí 4, přibližováním pružného ramena úchytky jj. a plstěnou vložkou 3. Při vkládání drátu g se pistone vložky 3 od sebe oddálí stiskem tlačítka 6, aniž by muselo být měněno nastavení napětí otáčením válcovou maticí 4. Po ukončení stisku tlačítka 6 vrátí válcová pružina 7 tlačítko 6 do původní polohy,a tím současně zajistí účinek nestaveného vstupního napětí. Z brzdného ústrojí je drát 1 veden přes naváděcí kladku 11 na napínací kladku 12. která je vychýlitelná v rozmezí průměru otvoru 19 v tělese odvíječky g. Z napínací kladky 12 je drát 1 veden přes řídicí kladku 23 na ukládací kladku 26 a odtud směrem k navíjené cívce. V průběhu pracovní činnosti se mění napětí drátu 1 vlivem měnícího se průměru transportní cívky 2, zvětšováním průměru navíjené cívky, úchylkami geometrie cívek, změnou rychlosti navíjecího stroje, tolerancí průměru drátu 1 apod. Odvíječka kompenzuje tyto vlivy a zajišluje konstantní napětí navíjeného drátu 1 následovně. Úchylky napětí vzniklé vlivem transportní cívky 2 jsou zčásti vyrovnávány třením drátu 1 mezi plstěnými vložkami 3.. Rozdíly napětí drátu 1 vzniklé vlivem navíjené cívky zčásti kompenzuje tvarovaná plochá pružina 27. připevněná na kyvné páce 25. Nejpodstatnéjší funkční činnost odvíječky zajišluje regulační ústrojí, které v převážné míře vyrovnává rozdíly v napětí vinutého drátu 1, avšak současné zajišluje požadovanou velikost napětí v závislosti na změně průměrů používaných drátů 1. Funkce regulačního ústrojí je následující. Rozdíly napětí drátu g jsou vyrovnávány jednak plochou pružinou 17, upevněnou na jednom ramenu pravoúhlé páky 13, jednak brzdným pásem g5, upevněným na druhém ramenu pravoúhlé páky 13.. Pokud se napětí drátu g zvětšuje, napínací kladka 12 je přitahována směrem k řídicí kladce 23 a naváděcí kladce 11. ^xroti síle napětí drátu g vychylujíci pravoúhlou páku 13, působí odpor ploché pružiny 17 opřené volným koncem o seřizovači šroub 20. V případě poklesu napětí drátu 1 napínací kladka 12 na ramenu pravoúhlé páky 13 se oddálí, čímž je napnut brzdný pás 15 obepínající brzdný kotouč 29. který je osou 30 pevně spojen s naváděcí kladkou 11 a nastane přibrzdění naváděcí kladky 11, a tím se napětí drátu g opět vyrovná. Seřízení velikosti brzdného odporu naváděcí kladky gl se provádí úhlovým natáčením kotouče 31 po předchozím povolení upínacího šroubu 32. Plochá pružina 17 má lomenou charakteristiku s následující funkcí. Při vinutí drátů 1 menších průměrů plochá pružina 17 pracuje s vyložením od konzolky 16 k seřizovecímu šroubu 20. Při použití drátů 1 větších průměrů je otáčením točítkem přitlačováns ploché pružina 17 seřizovacím šroubem 20 ke stavěcímu šroubu 18. Flochá pružina 17 potom pracuje s vyložením od stevěcího šroubu 18 k seřizovecímu šroubu 20. Točítko 21 je ne obvodu opatřeno stupnicí 22, podle které se nastavuje požadované napětí v závislosti na průměru vinutého drátu g.The wire 1 from the transport spool 2 is guided between the felt inserts 3 of the unwinding brake device. The braking device generates an input voltage of the wire g. and the felt insert 3. When inserting the wire g, the piston of the insert 3 is moved apart by pressing the button 6 without having to change the tension setting by rotating the cylinder nut 4. After pressing the button 6, the spring 7 returns the button 6 to its original position. it ensures the effect of uncontrolled input voltage. From the braking device, the wire 1 is guided via a guide pulley 11 to a tensioner pulley 12 which is deflectable within the diameter of the hole 19 in the unwinder body g. spool. During operation, the tension of the wire 1 varies due to the changing diameter of the transport spool 2, increasing the coil diameter, coil deviations, changing the winding machine speed, wire diameter tolerances, etc. The unwinder compensates for these effects and ensures a constant coil tension. The tension deviations caused by the transport spool 2 are partly compensated by the friction of the wire 1 between the felt inserts 3. Differences in the tension of the wire 1 due to the wound spool are partially compensated by the shaped flat spring 27 mounted on the rocker 25. it largely compensates for the differences in the tension of the wound wire 1, but at the same time provides the required amount of tension depending on the change in the diameters of the wires used 1. The function of the control device is as follows. The differences in wire tension g are compensated by the flat spring 17 fixed on one arm of the right lever 13 and by the brake band g5 mounted on the other arm of the right lever 13. As the wire tension g increases, the tensioner pulley 12 is pulled towards the control roller 23 and the guide pulley 11. ^x roti of the tension of the wire g deflecting the rectangular lever 13, the resistor of the flat spring 17 supported by the free end on the adjusting screw 20 acts. a band 15 encircling the brake disc 29, which is fixedly connected to the guide pulley 11 by an axis 30, and the guide pulley 11 is braked and the wire tension g is again equalized. Adjustment of the braking resistance magnitude of the guide pulley g1 is made by angularly rotating the disc 31 after loosening the clamping screw 32. The flat spring 17 has a kink characteristic with the following function. When winding wires 1 of smaller diameters, the flat spring 17 operates with an extension from the bracket 16 to the adjusting screw 20. When using wires 1 of larger diameters, the flat spring 17 is pressed by the adjusting screw 20 to the adjusting screw 18 by turning the knob. The turntable 21 is circumferentially provided with a scale 22 according to which the desired voltage is set depending on the diameter of the coiled wire g.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. An unwinding device for unwinding the wires which is attached from the holder to the winder of the winding machine, characterized in that on the holder (34) the body (i) of the unwinder with a three-stage regulating device consisting of a flat spring (.17) mounted on bracket (16), shaped flat springs (27) mounted on rocker lever (25) of two felt inserts (3) mounted on spring clip (5) ·

2. dispenser according to soda 1, characterized in that the flat spring (17) is fastened to the rectangular lever (13) by one end by means of a bracket (16) and the free end of the flat spring (17) is supported on the adjusting screw (20). mounted in a spindle with a dot (21) provided with a circumferential scale (22) and substantially half the length of the flat spring (17) is fixed by an adjusting screw (18) in a rectangular lever (13) which is pivotally attached to the body ( 9) the tensioner pulley (12) and also one end of the braking band (15) surrounding the brake disc (29) is fixed at the other end of the right-hand lever p13), the other end of the braking band (15) being. eccentrically mounted on a rotatably adjustable disc (31) statically secured by the clamping screw (32).

A trap according to claim 1, characterized in that the shaped flat spring (27), supported by the free end on the stop pin (28) mounted in the unwinder body (9), is attached to the lower end of the rocker (25). the tensioning pin (24) is rotatably attached to the unwinder body (9) and a storage roller (26) is fastened to the other end of the rocker lever (25).

Uncoiler according to claim 1, characterized in that the two felts (3) are firmly attached to the ends of the flexible U-shaped metal clip (5) and the clip (5) is fastened to the body ( 9) the dispenser and the screw hole (8) is slidably mounted with a threaded rod (10) on which a cylindrical nut (4) with a knurled circumference is screwed and a cylindrical dial (6) is attached to the other end of the threaded rod (10) ), which is partially slidably mounted in the cylindrical bore of the body of the unwinder and in the same bore there is a compression cylindrical spring (<7) supported by the button face (6) and the screw face (8)