CS213002B3 - Method of making the polymeres of microporous structure of high active surface - Google Patents
Method of making the polymeres of microporous structure of high active surface Download PDFInfo
- Publication number
- CS213002B3 CS213002B3 CS479478A CS479478A CS213002B3 CS 213002 B3 CS213002 B3 CS 213002B3 CS 479478 A CS479478 A CS 479478A CS 479478 A CS479478 A CS 479478A CS 213002 B3 CS213002 B3 CS 213002B3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polymers
- active surface
- high active
- microporous structure
- microporous
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 8
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 7
- -1 poly-δ-caprolactam Polymers 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 2-naphthol Chemical compound C1=CC=CC2=CC(O)=CC=C21 JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- JXTHNDFMNIQAHM-UHFFFAOYSA-N dichloroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)Cl JXTHNDFMNIQAHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 2
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- XQVWYOYUZDUNRW-UHFFFAOYSA-N N-Phenyl-1-naphthylamine Chemical compound C=1C=CC2=CC=CC=C2C=1NC1=CC=CC=C1 XQVWYOYUZDUNRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001428214 Polyides Species 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229950011260 betanaphthol Drugs 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 229960005215 dichloroacetic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001485 poly(butyl acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920001921 poly-methyl-phenyl-siloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229960005486 vaccine Drugs 0.000 description 1
- 238000011514 vinification Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
(54) Způsob výroby polymerů mikropořézní struktury o vysokém aktivním povrchu(54) A method for producing polymers of a microporous structure having a high active surface
Vynález se týká způsobu výroby polymerů mikroporézní struktury o vysokém sktivním povrchu podle autorského osvědčení čís. 202215, zejména polyamidů, jako poly-ó-kaprolaktamu, polyesterů, jako nspř. polyetylentereftalátu, polyolefinů, jako např. polyetylénu a polypropylenu, polyakrylátů jako polybutylakrylátu, polymetakrylátů jako polymetylmetakrylátu, esterů celulózy, jako acetátu celulózy, silikonů, jako polymetylfenylsiloxanu, polyvinylhelogenidů jako polyvinylchloridu, polyalkyl (aryl) oxidů, jako polyfenylenoxidu, polykarbonátů, polyuretanů a podobně.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for producing polymers of a microporous structure having a high active surface area according to the author's certificate no. 202215, in particular polyamides, such as poly-δ-caprolactam, polyesters, e.g. polyethylene terephthalate, polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polyacrylates such as polybutyl acrylate, polymethacrylates such as polymethylmethacrylate, cellulose esters such as cellulose acetate, silicones such as polymethylphenylsiloxane, polyvinylhelogenides such as polyvinylchlorides, polyalkyl (polyoxychlorides), polyalkyl (poly) polyides.
Současné způsoby výreby těchto polymerů využívají blokovou, roztokeveu, emulsní nebo suspensní techniku. Blokovou technikou se zpravidla připravují polymery ve formě granulí nebo drtě. Roztokeveu polymerací se připravují polymery ve formě rozteku, zatímco suspensní polymerací se připravují polymery ve formě kulatých částic. Emulsní polymerací se získávají polymery ve formě prášku, latexu nebo dispersí.Current methods for producing these polymers employ block, solution, emulsion or suspension techniques. Generally, polymers in the form of granules or pulp are prepared by a block technique. Solutions by polymerization produce polymers in the form of solutions, while suspension polymerizations produce polymers in the form of spherical particles. By emulsion polymerization, polymers are obtained in the form of powder, latex or dispersions.
eE
Dosavadní polymerační technikou nelze připravit polymery mikroporézní struktury · velmi vysokém aktivním povrchu, které by měly význam jako sorbčfaí materiál.It is not possible to prepare polymers of a microporous structure having a very high active surface, which would be useful as a sorbent material.
Uvedené nedostatky ve výrobě polymerních serbčních materiálů byly odstraněny způsobem podle základního autorského osvědčení čís. 202215, který spočívá v tom, že se jeden hmot. díl polymeru rozpustí v 0,5 - 100 hmot. dílů tavného rozpouštědla při teplotě 50 až 240 °C, v závislosti na bodu tání tavného rozpouštědla a jeho rozpouštěcí schopnosto.These deficiencies in the production of polymeric serfing materials have been remedied in accordance with the basic author's certificate no. 202215, which consists in that one mass. part of the polymer dissolves in 0.5 - 100 wt. parts of the melt solvent at a temperature of 50 to 240 ° C, depending on the melting point of the melt solvent and its dissolution capacity.
213 002213 002
Po ztuhnutí rozteku se tavné rozpouštědlo z polymerní struktury vyextrahuje a oáoká mikroporézní polymer.After the solution has solidified, the melt solvent is extracted from the polymer structure and the microporous polymer is expanded.
Jako výhodná aplikace byl způsob výroby podle tohoto základního vynálezu uplatněn při výrobě pelyamidu-6, polyamidu 6,6, polyamidu-11, pelyamidu-10,6, polyvinylohloridu, AOS polymerů, polystyrenů, polyetylénů, polypropylenu, esterů celulózy, pslyakrylonitrilu, polyesterům, polymetakrylátů, polyakrylátů, polyvinylacetátu^ polyisobutylonu, polykerbenátů, polyformaldehydu, polymočoviny, polyuretanů, silikonů, kopolymerů styrenmsleinanhydridu.As a preferred application, the process of the present invention has been applied to the production of pelyamide-6, polyamide 6.6, polyamide-11, pelyamide-10.6, polyvinyl alcohol, AOS polymers, polystyrenes, polyethylenes, polypropylene, cellulose esters, pslyacrylonitrile, polyesters, polymethacrylates, polyacrylates, polyvinyl acetate, polyisobutylone, polycarbbenates, polyformaldehyde, polyurea, polyurethanes, silicones, styrene-mesin anhydride copolymers.
Jako tavných rozpouštědel byl podle tohoto základního vynálezu užit 6-kaprolaktam, difenylamin, aoetenilid, monochlorectová kyselina, dichloroctová kyselina, kyselina benzosvá, naftelen, 1-naftol, 2-naftol, dimetyltereftalát, fenyl-4-naftylamin, fenol.6-caprolactam, diphenylamine, aoetenilide, monochlorectic acid, dichloroacetic acid, benzoic acid, naphthalene, 1-naphthol, 2-naphthol, dimethyl terephthalate, phenyl-4-naphthylamine, phenol were used as fusible solvents according to the present invention.
Při dalších výzkumech bylo zjištěno, že v rámci tohoto obecného řešení uplatněného v základním vynálezu podle autorského osvědčení čís. 202215 je obzvláště výhodné, jestliže jako tavného rozpouštědla se použije kalafuny. Použitím kalafuny jako tavného rozpouštědla při provádění způsobu podle základního vynálezu se dosáhne překvapivého účinku při výrobě polymerů mikroporézní struktury o vysokém aktivním povrchu, spočívajícího v tom, že se dosáhne dokonalého rozpuštění zpracovávaného polymeru a po ztuhnutí ppskytuje křehkou hmotu, která se snadno drtí a mele a dá se pak snadno vyextrahovat. Ve srovnání s dosud užívanými tavnými rozpouštědly se též dosáhne při použití kalafuny, za jinak stejných podmínek přípravy, mikroporésních polymerů o vyšším aktivním povrchu. Další výhodou je to, že je možno kalafunu jeke tavného rozpouštědla použít prakticky pro všechny typy zpracovávaných polymerů.Further investigations have revealed that in the framework of this general solution applied in the basic invention according to the author's certificate no. 202215 is particularly preferred when rosin is used as the melt solvent. The use of rosin as a melt solvent in the process of the present invention provides a surprising effect in the production of polymers of a microporous structure having a high active surface, by providing complete dissolution of the polymer to be treated and providing a brittle mass which solidifies easily and grinds. it can then be easily extracted. Compared to the fusible solvents used hitherto, microporous polymers having a higher active surface area are also obtained using rosin, otherwise the same preparation conditions. Another advantage is that rosin can be used as a melting solvent for virtually all types of polymers to be treated.
Způsobem podle vynálezu lze připravit mikroporézní polymery jak ve formě prášku, tak i ve formě fólie, vlákna a podobně. Sorbční vlastnosti mikroporézních polymerů připravených podle vynálezu jsou dány nejen velikostí specifického povrchu, ale i jejich chemickou strukturou a fyzikálně chemickým vztahem k absorbované látce. K dokonalému využití sorbčních schopnosti mikroporézních polymerů je nutné, aby se tyto polymery dobře solubilizovaly s pracovním prostředím. Polymery mikroporézní struktury připravené podle vynálezu so dají použít jak proK-Ztatický, tak i dynamický způsob sorbce. S výhodou se tyto polymery používají ve formě prášků nebo filtračních membrán. Střední velikost částic mikroporézních práškových polymerů se pohybuje od 0,5 do 15 nm, zatímco jejich povrch má velikost od 30 do 130 m2/g.Microporous polymers can be prepared by the process of the invention both in the form of powder and in the form of foil, fiber and the like. The sorption properties of the microporous polymers prepared according to the invention are determined not only by the size of the specific surface, but also by their chemical structure and physico-chemical relationship to the absorbed substance. In order to make full use of the sorption capability of microporous polymers, it is essential that these polymers be well solubilized with the working environment. The microporous structure polymers prepared according to the invention can be used for both the K-static and the dynamic sorption method. Preferably, these polymers are used in the form of powders or filter membranes. The average particle size of the microporous powdered polymers ranges from 0.5 to 15 nm, while their surface area is from 30 to 130 m 2 / g.
Způsob výroby mikroporézních polymerů podle vynálezu je blíže objasněn v následujících příkladech.The process for producing microporous polymers according to the invention is illustrated in more detail in the following examples.
Příklad 1 hmot. dílů polyfenyloxidu bylo rozpuštěno v 270 hmot. dílů kalafuny při 160 *C; roztok ponechán v mělké misce k ztuhnutí na destičku o síle asi 0,5 cm. Křehká hmota byla rozemleta na přášek a extrahována etylalkohelem. Vysušená práškovitá hmota měla povrch 80 m2/g.Example 1 wt. parts of polyphenyloxide were dissolved in 270 wt. parts of rosin at 160 ° C; the solution is left in a shallow dish to solidify into a plate about 0.5 cm thick. The brittle mass was ground to a powder and extracted with ethyl alcohol. The dried powder mass had a surface area of 80 m 2 / g.
Příklad 2 hmot. dílů polyetylénu bylo rozpuštěno ve 270 hmot. dílů kalafuny při 170 *0. Po ztuhnutí roztoku byle křehká hmota rozemleta a kalafuna vyextrahována etylalkohelem. Vysušená práškovitá hmota měla povrch 65 m2/g.Example 2 wt. parts of polyethylene were dissolved in 270 wt. parts of rosin at 170 * 0. When the solution solidified, the brittle mass was ground and the rosin extracted with ethyl alcohol. The dried powder mass had a surface area of 65 m 2 / g.
213 00213 00
Polymery mikroporézní struktury · vysokém aktivním povrchu připravené podle vynálezu mají upletaéní zejména jako sorbenty v pivovarnictví, lihevarnietví, vinařství, tabákovém průmyslu, j«ko náplně chromatogrefických přístrojů, při výrobě sér a očkovacích látek á při úpravách a čištění vod.The polymers of the microporous structure of the high active surface prepared according to the invention have a particular application as sorbents in the brewing, distilling, wine-making, tobacco industry, as filling chromatography devices, in the production of sera and vaccines and in water treatment and purification.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS479478A CS213002B3 (en) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | Method of making the polymeres of microporous structure of high active surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS479478A CS213002B3 (en) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | Method of making the polymeres of microporous structure of high active surface |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213002B3 true CS213002B3 (en) | 1982-03-26 |
Family
ID=5391493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS479478A CS213002B3 (en) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | Method of making the polymeres of microporous structure of high active surface |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS213002B3 (en) |
-
1978
- 1978-07-18 CS CS479478A patent/CS213002B3/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4690825A (en) | Method for delivering an active ingredient by controlled time release utilizing a novel delivery vehicle which can be prepared by a process utilizing the active ingredient as a porogen | |
| EP0068684B1 (en) | Preparation of particulate gels | |
| Trivedi et al. | Adsorption of cellulose triacetate on calcium silicate | |
| CA1062399A (en) | Process for water-soluble synthetic polymer in powder form | |
| US4935365A (en) | Macroporous particles for cell cultivation or chromatography | |
| US5112902A (en) | Process for preparing particles of high water-absorbent resin | |
| PL134006B1 (en) | Method of obtaining a mixture of polymers | |
| JPH04305286A (en) | Method of recovering oil from water surface | |
| EP0398538B1 (en) | Method of making hydrophilic-lipophilic copolymeric powders | |
| JPH10310604A5 (en) | ||
| FI70914B (en) | POROESA PULVERFORMIGA POLYMERPARTIKLAR FOERFARANDE FOER DERAS FRAMSTAELLNING SAMT DERAS ANVAENDNING | |
| JPH0331242A (en) | Granule of alkyl ester containing hydroxyphenyl group | |
| CS213002B3 (en) | Method of making the polymeres of microporous structure of high active surface | |
| Moldenhauer et al. | The control of ethylcellulose microencapsulation using solubility parameters | |
| CA1293592C (en) | Spherical grains of polyamino acid and production method thereof | |
| EP0393510A1 (en) | Method of making highly adsorptive copolymers | |
| US3879515A (en) | Method of manufacturing porous articles of synthetic resins | |
| JPS6330554A (en) | Water-soluble polymer composition and production thereof | |
| JPH0367536B2 (en) | ||
| JPS6032481B2 (en) | Concentration or drying method | |
| KR20060055722A (en) | Physical manufacturing method of polymer hollow sphere | |
| JPS6399237A (en) | Fine cellulose particle and production thereof | |
| EP0210561A2 (en) | Dry powder cosmetic composition with sustained release of oily liquid | |
| SU1035038A1 (en) | Method for producing pulverulent polymeric material | |
| TH312A (en) | Preparation of vinyl chloride polymer |