CS212969B1

CS212969B1 - Equipment for scattering rotating tubes

Info

Publication number: CS212969B1
Application number: CS471580A
Authority: CS
Inventors: Josef Minarik; Lubomir Smolka
Original assignee: Josef Minarik; Lubomir Smolka
Priority date: 1980-07-02
Filing date: 1980-07-02
Publication date: 1982-03-26

Abstract

Vynález lze využít při .dělení rotujících trubek brousicím kotoučem. Vynález řeší stabilizaci rotující trubky proti osovému posuvu a zamezuje přiblížení rozdělených dílů trubky v okamžiku prořezu. Podstatou vynálezu jsou dvě stabilizační kladky odvalované v rovině řezu, jejichž tloušťka přesahuje šířku řezu brousicího kotouče. Stabilizační kladky jsou pružně dotlačovány a v okamžiku prořezu oba díly trubky oddalují od sebe. Na přiloženém výkrese charakterizuje vynález obr. 1.The invention can be used in the cutting of rotating pipes with a grinding wheel. The invention solves the problem of stabilizing the rotating pipe against axial displacement and prevents the separated pipe parts from approaching each other at the moment of cutting. The essence of the invention is two stabilizing rollers rolled in the cutting plane, the thickness of which exceeds the width of the cutting of the grinding wheel. The stabilizing rollers are elastically pressed and at the moment of cutting, they move both pipe parts away from each other. The invention is characterized by Fig. 1 in the attached drawing.

Description

Vynález se týká zařízení k roztrušování rotujících trubek pomocí brousicího kotouče.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for scattering rotating tubes by means of a grinding wheel.

Dělení trubek se běžně provádí tak, že pevně uchycená trubka je rotujícím brousicím kotoučem prořezávána v celém průřezu.The cutting of the tubes is usually carried out in such a way that the fixed tube is cut through the rotating grinding wheel over the entire cross-section.

Při rozbrušování trubky je brousicí kotouč opotřebováván nejen po svém obvodu, ale i po bočních plochách, kde současně dochází k jeho svírání. Při rozbrušování trubek o větším průměru je třeba značně velkých brousicích kotoučů.When grinding the pipe, the grinding wheel is worn not only on its circumference, but also on the side surfaces, where it is simultaneously clamped. Larger grinding wheels are required for grinding larger diameter pipes.

Další známé zařízení je uspořádáno tak, že po obvodu pevně uchycené trubky obíhá rotující brousicí kotouč. Toto zařízení je konstrukčně velmi složité a nákladné.Another known device is arranged such that a rotating grinding wheel circulates around the circumference of the fixed tube. This device is structurally very complex and expensive.

Jako nejvýhodnější se zatím jeví zařízení, kde proti rotujícímu brousicímu kotouči rotuje trubka určená k dělení. Brousicí kotouč je zde přisouván směrem k dělené trubce pouze do vzdálenosti rovnající se tloušťce její stěny. U tohoto zařízení však není dořešen problém osového posuvu trubky vlivem axiálních sil vzniklých rotací trubky, což může vést ke zlomení brousicího kotouče. V okamžiku rozbroušení vzniká dále nebezpečí sevření brousicího kotouče oběma díly trubky.The device where the tube to be cut is rotating against the rotating grinding wheel seems to be the most advantageous. The grinding wheel is pushed towards the split tube only to a distance equal to the wall thickness. However, in this device the problem of axial displacement of the tube due to the axial forces generated by the rotation of the tube is not solved, which can lead to the grinding wheel breaking. Furthermore, at the time of grinding, there is a risk of grinding the grinding wheel with both pipe parts.

Nevýhody uvedené u dosud známých zařízení k rozbrušování trubek jsou odstraněny zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že je opatřeno dvěma pružně uloženými stabilizačními kladkami, které, uloženy mezi opěrkami, jsou odvalovány v rovině řezu a jsou s výhodou situovány proti sobě ve vodorovné rovině rozbrušované trubky. Tělesa stabilizačních kladek jsou vytvořena kotouči s přibližně trojúhelníkovým obvodovým profilem, které svojí tloušťkou přesahují šířku řezu brousicího kotouče.The disadvantages of the prior art pipe cutters are eliminated by the device according to the invention, which comprises two resiliently mounted stabilizing rollers which, between the supports, are rolled in the cutting plane and are preferably situated in a horizontal plane against each other. Cut pipes. The stabilizer pulley bodies are formed by disks with an approximately triangular circumferential profile, whose thickness exceeds the cutting width of the grinding wheel.

Předmět vynálezu snižuje opotřebení bočních ploch brousicího kotouče, zvyšuje jeho životnost, zamezuje případné destrukci brousicího kotouče, čímž se zvyšuje bezpečnost práce. Stabilizováním roviny řezu je umožněno zvýšení posuvu brousicího kotouče do řezu, čímž se docílí zvýšení výkonu rozbrušovacího zařízení.The object of the invention reduces wear on the side surfaces of the grinding wheel, increases its service life, avoids possible destruction of the grinding wheel, thereby enhancing work safety. By stabilizing the cutting plane, it is possible to increase the feed of the grinding wheel into the cut, thereby increasing the power of the cutter.

Na přiloženém výkrese představuje obr. 1 příkladné provedení zařízení podle vynálezu v néryaném řezu a obr. 2 uložení stabilizační kladky v půdorysu.In the accompanying drawing, FIG. 1 shows an exemplary embodiment of the device according to the invention in an uncut section, and FIG. 2 shows a plan view of a stabilizing roller.

Zařízení aestávé z brousicího kotouče 2, stabilizačních kladek X, hnacích kladek £, nezakreslených přítlačných kladek, pneumatických válců χ a opěrek 6. Stabilizační kladky χ Jsou vytvořené kotoučem a přibližně trojúhelníkovým obvodovým profilem J.The device consists of a grinding wheel 2, stabilizing rollers X, drive rollers,, not shown pressure rollers, pneumatic cylinders χ and supports 6. Stabilizing rollers χ are formed by a disk and an approximately triangular circumferential profile J.

Trubka 1 určená k rozbrušování je uložena na hnacích kladkách £ a zajišťována při rotaci přítlačnými kladkami. V rovině řezu jsou k trubce 1 pružně dotlačovány stabilizační kladky X, uložené mezi opěrkami 6. Stabilizační kladky X mají větší tloušťku jako brousicí kotouč 2. Trubka 1 pomocí hnacích kladek £ rotuje proti rotujícímu brousicímu kotouči 2, který se pak posouvá do řezu v rovině kolmé k podélné ose trubky χ. V průběhu rozbrušování jsou stabilizační kladky X svým přibližně trojúhelníkovým obvodovým profilem J pružně dotlačovány do mezery 8 vznikající na obvodu trubky 1 v rovině řezu, a tím stabilizují rotující trubku 1 proti osovému posuvu. V okamžiku rozbroušení trubky i obvodový profil J stabilizačních kladek χ zamezuje přiblížení obouThe tube 1 to be cut is mounted on the drive rollers 6 and secured in rotation by the pressure rollers. The stabilizing rollers X have a greater thickness than the grinding wheel 2. The tube 1 rotates against the rotating grinding wheel 2 by means of the drive rollers, which is then moved into the cutting plane. perpendicular to the longitudinal axis of the pipe χ. During the grinding operation, the stabilizing rollers X, with their approximately triangular circumferential profile J, are resiliently pressed into the gap 8 formed at the periphery of the tube 1 in the cutting plane, thereby stabilizing the rotating tube 1 against axial displacement. At the moment of grinding of the tube, the circumferential profile J of the stabilizing rollers χ prevents the approach of both

212 9B9 !212 9B9!

dílů trubky 3. a tím případnému sevření brousicího kotouče 2.parts of the tube 3 and thus the gripping wheel 2, if any.

Claims

An apparatus for grinding rotating tubes consisting of a grinding wheel, drive and thrust rollers, characterized in that it is provided with two resiliently mounted stabilizing rollers (3) which, mounted between the supports (6), are rolled in the cutting plane and are preferably situated The rollers (3) are formed by disks having an approximately triangular circumferential profile (7) which, by their thickness, exceed the cutting width of the grinding wheel (2).