CS212964B1

CS212964B1 - Method for producing metallurgical coke from gas and energy coal

Info

Publication number: CS212964B1
Application number: CS460480A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Stuchlik; Zdenek Jach
Original assignee: Vladimir Stuchlik; Zdenek Jach
Priority date: 1980-06-27
Filing date: 1980-06-27
Publication date: 1982-03-26

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby metalurgického koksu z plynových a energetických druhů uhlí, podle kterého se uhlí nejdříve podrobí tepelnému zpracování zahřátím za nepřístupu vzduchu na teplotu 100 až 250 °C, načež se smíchá s aditivy v rozmezí 2 až 10 % hmotnostních, kde aditiva tvoří sulfitové výpalky, ropné a dehtové produkty a odpady, smola z dehtu a podobně. Před tepelným zpracováním uhlí se uhlí podrobí jemnému mletí, dále šetrnému mletí a mletí s kontrolním okruhem. Způsobem podle vynálezu se vyrobí metalurgický koks z plynových a energetických druhů uhlí stejné kvality, jako má koks vyrobený ze žírného černého uhlí stávajícím postupem.The invention relates to a method for producing metallurgical coke from gas and energy types of coal, according to which the coal is first subjected to heat treatment by heating in the absence of air to a temperature of 100 to 250 ° C, after which it is mixed with additives in the range of 2 to 10% by weight, where the additives consist of sulfite burnouts, oil and tar products and waste, pitch from tar and the like. Before heat treatment of the coal, the coal is subjected to fine grinding, further gentle grinding and grinding with a control circuit. The method according to the invention produces metallurgical coke from gas and energy types of coal of the same quality as coke produced from thick black coal by the existing process.

Description

Vynález se týká způsobu výroby metalurgického koksu z plynových a energetických druhů uhlí, kterým se dosáhne stejné kvality vyrobeného metalurgického koksu jako metalurgického koksu vyrobeného ze žírného černého uhlí.The present invention relates to a process for producing metallurgical coke from gas and energy types of coal, which achieves the same quality of metallurgical coke produced as metallurgical coke made from mastic black coal.

Je známo, že k výrobě metalurgického koksu je zapotřebí dobře spékaného žírného černého uhlí, kterého je v přírodě stále větší nedostatek a že bez metalurgického koksu potřebných kvalit není v současné době možný provoz hutnických zařízení, zejména vysokých pecí. Je známo klasickým způsobem vyrábět koks i z plynových a energetických drtihů uhlí, kde vyrobený koks věak nesplňuje požadavky kladené na metalurgický koks.It is known that metallurgical coke requires well-sintered bituminous coal, which is increasingly scarce in nature, and that without metallurgical coke of the required quality it is currently not possible to operate metallurgical plants, especially blast furnaces. It is known in the classical way to produce coke also from gas and energy coal shredders, where the produced coke does not meet the requirements for metallurgical coke.

Při výrobě koksu z energetického uhlí, zařazeného podle mezinárodního klasifikačního systému do obchodní skupiny VIAB dané kódem 521-511 bylo dosaženo při obsazování sypným způsobem hodnoty pevnosti 56 a hodnoty otěru 27 a při obsazování pěchovacím způsobem hodnoty pevnosti 38 a hodnoty otěru 11, což neodpovídá požadovaným hodnotám metalurgického koksu. Měření hodnot bylo prováděno na sítech M40 a M10, to znamená pevnost na sítu M4O a otěr na sítu M10. Jedná se o zkoušku MICUM.In the production of thermal coal coke classified according to the International Classification System VIAB under the code 521-511, a solids 56 and abrasion values 27 were obtained in bulk, and a solids 38 and abrasion values 11, which were not in accordance with the required metallurgical coke. The values were measured on M40 and M10 screens, ie M4O screen strength and M10 screen abrasion. This is the MICUM exam.

Tento nedostatek se odstraní způsobem výroby metalurgického koksu z plynových a energetických druhů uhlí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že plynové nebo energetická uhlí se tepelně zpracuje zahřátím na 100 až 250 °C za nepřístupu vzduchu, načež se opatří příměsí pevných nebo kapalných áditiv v rozmezí 2 až 10 % hmot., kde aditiva tvoří sulfitové výpalky, ropné a dehtové produkty a odpady, tvrdá, střední a měkká smola z dehtu, silniční dehet, dehet, asfaltová smola a pyrolyzní pryskyřice z ropné destilace, a to jednotlivě nebo ve vzájemné kombinaci, načež se provede její obsazení v sypném nebo pěchovacím provozu.This drawback is remedied by the process for producing metallurgical coke from the gas and power coal types of the invention, which comprises treating the gas or power coal by heating to 100-250 ° C in the absence of air and then adding solid or liquid additives. in the range of 2 to 10% by weight, where the additives consist of sulphite stillage, petroleum and tar products and waste, hard, medium and soft tar pitch, road tar, tar, asphalt pitch and petroleum distillation pyrolysis resins, individually or in mutual combination, after which it is occupied in bulk or ramming operation.

Uhlí je možno před jeho tepelným zpracováním podrobit jemnému mletí, dále šetrnému mletí a mletí s kontrolním okruhem.The coal can be subjected to a fine grinding, a gentle grinding and a grinding with a control circuit before its heat treatment.

Výhodou způsobu výroby metalurgického koksu podle vynálezu je to, že umožňuje využití dosud nepoužitelných druhů uhlí k výrobě metalurgického koksu, dále to, že se jím dosáhne stejné kvality vyrobeného metalurgického koksu jako koksu vyrobeného z dobře spékaného žírného uhlí, dále, že se sníží koksovací doba cca o 20 % a tím zvýěí produkce výroby metalurgického koksu v dané výrobní jednotce a sníží výrobní náklady na výrobu tuny metalurgického koksu.The advantage of the process of producing metallurgical coke according to the invention is that it allows the utilization of hitherto unusable types of coal to produce metallurgical coke, that it achieves the same quality of produced metallurgical coke as coke made from well sintered charcoal, 20%, thereby increasing the production of metallurgical coke in a given production unit and reducing the production cost of a tonne of metallurgical coke.

Při výrobě koksu z energetického uhlí, zařazeného podle mezinárodního klasifikačního systému do obchodní skupiny VIAB dané kódem 521 - 511 podle vynálezu, bylo dosaženo při obsazování sypným způsobem hodnoty pevnosti 53 a hodnoty otěru 9 vyrobeného koksu a při obsazování pěchovacím způsobem hodnoty pevnosti 60 a hodnoty otěru 8 vyrobeného koksu, což odpovídá požadovaným hodnotám metalurgického koksu. Měření hodnoty pevnosti bylo prováděno na sítu M40 a otěru na sítu M10. Zjištění hodnoty bylo dosaženo zkouškou MICUM.In the production of thermal coke categorized according to the international classification system VIAB according to the code 521-511 according to the invention, a solids value of 53 and abrasion value 9 of the produced coke were obtained in a loose manner and 8 of the produced coke, which corresponds to the desired values of metallurgical coke. The strength value was measured on the M40 screen and the wear on the M10 screen. The value was obtained by the MICUM test.

212 964212 964

Jako příklad se uvádí výroba metalurgického koksu z uhlí obchodní skupiny VIAB kódu 521 - 511 mezinárodního klasifikačního systému, které bylo obsazováno pěchovacím způsobem a které bylo tepelně zpracováno za nepřístupu vzduchu při 200 °C, do kterého bylo přidáno 8 % hmot. aditiv v daném případě sulfltových výpalků. Takto připravené uhlí bylo koksováno po dobu 16 hodin a bylo dosaženo hodnoty pevnosti 53 a hodnoty otěru 9 vyrobeného koksu, kde měření hodnoty pevnosti bylo prováděno na sítu M40 a hodnoty otěru na sítu H10. Jedná se o zkoušku MICUM.By way of example, the production of metallurgical coke from coal of the VIAB group code 521-511 of the International Classification System, which was packed in a ramming process and was heat treated in the absence of air at 200 ° C, to which 8 wt. additives in the present case of sulfite stillage. The coal thus produced was coke for 16 hours to achieve a strength value of 53 and a wear value of 9 of the produced coke, where the strength value was measured on an M40 screen and the wear value on an H10 screen. This is the MICUM exam.

Jako druhý příklad se uvádí výroba metalurgického koksu z uhlí téže obchodní skupiny, které bylo obsazováno pěchovacím způsobem a tepelně zpracováno za nepřístupu vzduchu při 220 °C. Uhlí bylo předem podrobeno jemnému mletí, dále šetrnému mletí a mletí s kontrolním okruhem a bylo smícháno s 10 % aditiv, v daném případě ropných a dehtových produktů. Takto připravené uhlí bylo koksováno po dobu 16 hodin a bylo dosaženo hodnoty pevnosti 60 a hodnoty otěru 8 vyrobeného kok3U, kde hodnota pevnosti byla měřena na sítu M40 a hodnota otěru na sítu M10. Jde rovněž o zkoušku MICUM.As a second example, the production of metallurgical coke from coal of the same commercial group, which was packed and thermally treated in the absence of air at 220 ° C. The coal was pre-subjected to fine grinding, gentle grinding and grinding with a control circuit, and mixed with 10% additives, in this case petroleum and tar products. The thus prepared coal was coke for 16 hours to achieve a strength value of 60 and an abrasion value of 8 of the produced coke, where the strength value was measured on an M40 screen and the value on an M10 screen. This is also the MICUM exam.

Aditiva mohou tvořit sulfitové výpalky, ropné a dehtové produkty a odpady, tvrdá, střední a měkká smola z dehtu, silniční dehet, dehet, asfaltová smola a pyrolyzní pryskyřice z ropné destilace.Additives can consist of sulphite stillage, petroleum and tar products and waste, hard, medium and soft tar pitch, road tar, tar, asphalt pitch and pyrolysis resins from petroleum distillation.

Claims

A process for the production of metallurgical coke from gas and energy coal, characterized in that the coal is first subjected to a heat treatment by heating in the absence of air to a temperature of 100 to 250 ° C, followed by admixing in the range of 2 to 10%

2. A process for the production of metallurgical coke according to claim 1, characterized in that the coal is subjected to a fine grinding, a gentle grinding and a control circuit grinding prior to the heat treatment.