CS212941B1

CS212941B1 - Dielectric welding press with shifting welding table

Info

Publication number: CS212941B1
Application number: CS380080A
Authority: CS
Inventors: Otakar Bocek; Zdenek Fieger; Rudolf Havlicek; Frantisek Jares; Miroslav Langmajer
Original assignee: Otakar Bocek; Zdenek Fieger; Rudolf Havlicek; Frantisek Jares; Miroslav Langmajer
Priority date: 1980-05-30
Filing date: 1980-05-30
Publication date: 1982-03-26

Description

Při sváření termoplastických materiálů na dielektriokých svářecích lisech se v poslední době kladou vysoké požadavky na odstínění proti vyzařování vysokofrekvenčního pole, a to jak z důvodů ochrany obsluhujícího personálu, tak z důvodů nerušeného provozu radiokomunikačních zařízení. Tyto požadavky nejlépe splňují tý dielektrické svářecí lisy, jejichž pracovní prostor je ve svářecí poloze zcela uzavřen. Jedno z možných řešení spočívá v tom, že nepohyblivá napělová elektroda, na kterou je přivedeno vysokofrekvenční napětí pevným koaxiálním vedením, je shora a ze stran kryta pevným krytem, který je na celém svém obvodu opatřen pružnými kontakty. Při pohybu lisu do svářecí polohy, při kterém přítlačná deska lisu zvedá svářecí stůl se svářecím přípravkem proti napěíové elektrodě lisu, se kontaktní lišty, které jsou namontovány na celém obvodu svářecího stolu, přitisknou k pružným kontaktům krytu horní elektrody, čímž se svářecí prostor elektricky zcela uzavře. Vyskytují se však případy, kdy rozměry svářeného výrobku jsou příliš velké, takže rozměry svářecího lisu, který je k dispozici, nestaří na sváření Výrobků v jedné operaci. Stává se také, že výkon vysokofrekvenčního generátoru nestačí na svaření výrobku v jedné operaci vzhledem k příliš velké celkové ploše svarů. Oba tyto problémy lze řešit známým způsobem, který spočívá v tom, že seWhen welding thermoplastic materials on dielectric welding presses, there has recently been a high demand for shielding against high-frequency radiation, both for the protection of operating personnel and for the undisturbed operation of radio communication equipment. These requirements are best met by those dielectric welding presses whose working space is completely closed in the welding position. One possible solution is that the stationary voltage electrode, to which the high-frequency voltage is applied by means of a fixed coaxial line, is covered from above and from the side by a fixed cover which is provided with resilient contacts on its entire circumference. As the press moves into the welding position, in which the press plate raises the welding table with the welding agent against the press electrode of the press, the contact strips mounted on the entire periphery of the welding table are pressed against the resilient contacts of the upper electrode housing. closes. However, there are cases where the dimensions of the welded product are too large, so that the dimensions of the available welding press are not sufficient to weld the Products in one operation. It also happens that the power of the RF generator is not sufficient to weld the product in one operation due to the too large total weld area. Both of these problems can be solved in a known way, which is that they

212 941212 941

212 941 svaření výrobku provede ve dvou po sobě následujících operacích v přípravku umístěném na přssuvném svářecím stole, a to tak, že se nejprve svaří část výrobku umístěná přibližně v jedné polovině přípravku, potom se svářecí stůl posune zhruba o polovinu délky přípravku a svaří se druhá polovina výrobku. Při tomto způsobu práce však u známého provedení není splněn požadavek úplného uzavření svářecího prostoru, protože na kratších stranách krytu napělové elektrody nelze provést kontaktování. Krytí proti vyzařování vysokofrekvenčního pole je v tomto případě provedeno jen částečně.212 941 welding of the product is carried out in two successive operations in the jig located on the infeed welding table by first welding the part of the product located in approximately one half of the jig, then moving the welding table about half the length of the jig and welding the other half of the product. However, with this method of operation, in the known embodiment, the requirement to completely close the welding space is not met, since contacting cannot be made on the shorter sides of the electrode cover. In this case, the RF field radiation protection is only partially provided.

Nevýhody popsaných řešení odstraňuje převážnou měrou dielektrický svářecí lis podle vynálezu s přesuvným svářecím stolem pro transport svářecího přípravku z přípravné polohy do nejméně dvou svářecích poloh, přičemž přesuvný svářecí stůl je na svém obvodu opatřen dvěma podélnými kontaktními lištami a dvěma vnějšími příčnými kontaktními lištami, kde podstatou vynálezu je, že přesuvný svářecí stůl je na každé straně opatřen nejméně jednou vnitřní kontaktní lištou, přičemž vzdálenost vnitřní kontaktní lišty od vnější příčné kontaktní lišty na téže straně přesuvného svářecího stolu, jakož i vzájemná vzdálenost sousedních vnitřních kontaktních lišt ne každé straně přesuvného svářecího stolu odpovídá vzdálenosti vnitřní kontaktní lišty umístěné nejblíže středu přesuvného svářecího stolu od vnější příčné kontaktní lišty ne opačné strsně přesuvného svářecího stolu.Disadvantages of the described solutions are largely eliminated by the dielectric welding press according to the invention with a displacement welding table for transporting the welding agent from the preparation position to at least two welding positions, the displacement welding table being provided with two longitudinal contact strips and two external transverse contact strips. The invention is that the transfer welding table is provided on each side with at least one internal contact strip, the distance between the internal contact strip and the external transverse contact strip on the same side of the transfer welding table as well as the mutual distance of adjacent internal contact bars on each side of the transfer welding table. distances of the inner contact bar located closest to the center of the transfer welding table from the outer transverse contact bar, not the opposite rigidly movable him at the welding table.

Hlavní výhodou dielektrického svářecího lisu s přesuvným stolem podle vynálezu je, že umožňuje svařovat velkorozměrové výrobky, které svými rozměry nebo plochou svarů přesahují výkonové možnosti vysokofrekvenčních generátorů a rozměry svařovacích elektrod lisů, které jsou k dispozici a při tom splňuje nejnéročnější požadavky ne odrušení nežádocucího vyzařování vysokofrekvenčního pole. Závažnou výhodou sváření velkorozměrových výrobků na několik operací je rovněž větší rovnoměrnost ohřevu z hlediska rozložení napětí na svářecích elektrodách. Tato výhoda se projevuje zejména při svařování elektricky nehomogenních materiálů a sendvičů složených z několika vrstev různorodých materiálů u kterých jsou přísnější požadavky ne dodržení svařovacích parametrů než při svařování homogenních měkčených PVC folií.The main advantage of the displacement table dielectric welding press according to the invention is that it enables to weld large-size products which, by their size or weld area, exceed the power capabilities of the high-frequency generators and the available welding electrode dimensions of the presses while meeting the most demanding requirements. field. A major advantage of welding large-size products for several operations is also greater uniformity of heating in terms of voltage distribution on the welding electrodes. This advantage is particularly evident when welding electrically inhomogeneous materials and sandwiches composed of several layers of different materials for which there are stricter requirements than compliance with welding parameters than when welding homogeneous softened PVC foils.

Příklad provedení dielektrického svářecího lisu s přesuvným svářecím stolem podle vynálezu je znázorněn schematicky na připojených výkresech, kde ne obr. 1 je nárys svářecího lisu s přesuvným svářecím stolem, ne obr. 2 je půdorys přesuvného svářecího stolu a na obr. 3 je bokorys svářecího lisu s přesuvným svářecím stolem.An exemplary embodiment of a dielectric welding press with a displacement welding table according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, where Fig. 1 is a front view of a welding press with a displacement welding table; Fig. 2 is a plan view of a displacement welding table; with movable welding table.

U dielektrického svářecího lisu 2 s přesuvným svářecím stolem 6 podle vynélezu je napělové elektroda 1 upevněna na isolátorech g (obr. 1 a 3) s je kryta krytem £ napělové elektrody g, který je na celém svém obvodu opatřen pružnými kontakty g. Přesuvným svářecí stůl 6, který pojíždí po dráze 2 a nese dvou - či vícedílový svářecí přípravek 8, je na svém obvodu opatřen jednak podélnými kontaktními lištami g, jednak vnějšímiIn a dielectric welding press 2 with a displacement welding table 6 according to the invention, the electrode 1 is mounted on insulators g (FIGS. 1 and 3) s is covered by the electrode cover g, which is provided with flexible contacts g over its entire circumference. 6, which travels on lane 2 and carries a two- or multi-part welding device 8, is provided on its periphery with longitudinal contact strips g and external

2X2 941 příčnými kontaktními lištami 10 a na každé straně je doplněn jednou či více vnitřními kontaktními lištami 11. Vnitřní kontaktní lišty 11 jsou na přesuvném svářecím stole 6 upraveny tak, že vzdálenost vnitřní kontaktní lišty 11 od vnější příčné kontaktní lišty 10 (obr. 2) na téže straně přesuvného svářecího stolu 6, jakož i vzájemné vzdálenost sousedních vnitřních kontaktních lišt 11. na každé straně přesuvného svářecího stolu 6. odpovídá vzdálenosti dvou sousedních svářecích poloh svářecího přípravku 8. Vzájemná vzdálenost kratších stran krytu £ napěťové elektrody 1 odpovídá vzdálenosti vnitřní kontaktní lišty 11. umístěné nejblíže středu přesuvného svářecího stolu 6 od vnější příčné kontaktní lišty 10 na opačné straně přesuvného svářecího stolu 6. Podélné kontaktní lišty 9, vnějěí příčné kontaktní lišty 10, jakož 1 vnitřní kontaktní lišty 11 mohou být vytvořeny buS jako samostatné součásti namontované ne přesuvný svářecí stůl 6, nebo mohou jako kontaktní lišty sloužit jiné součásti přesuvného svářecího stolu 6, například nosné profily, krytí plechy a podobně. Na obr. 1 a 2 je znázorněn příklad provedení přesuvného svářecího stolu 6 se třemi svářecími polohami svářecího přípravku 8.The 2X2 941 transverse contact strips 10 are supplemented with one or more internal contact strips 11 on each side. The internal contact strips 11 are arranged on the transfer welding table 6 such that the distance of the internal contact strips 11 from the external transverse contact strips 10 (FIG. 2) on the same side of the transfer welding table 6 as well as the mutual distance of adjacent inner contact strips 11 on each side of the transfer welding table 6 corresponds to the distance of two adjacent welding positions of the welding fixture 8. 11. positioned closest to the center of the transfer welding table 6 from the external transverse contact strip 10 on the opposite side of the transfer welding table 6. The longitudinal contact rails 9, the external transverse contact rails 10, and the 1 internal contact rails 1 1 may be formed as separate components mounted on the non-transferable welding table 6, or other components of the transferable welding table 6 may be used as contact bars, for example, supporting profiles, sheet metal coverings and the like. 1 and 2 show an exemplary embodiment of a transfer welding table 6 with three welding positions of the welding fixture 8.

Dielektrický svářecí lis 2 s přesuvným svářecím stolem 6 pracuje takto: Po provedení svaru na jedné svářecí poloze svářecího přípravku 8 (obr. 2) se přesuvný svářecí stůl 6 z naznačené polohy přesune vlevo zhruba o třetinu délky svářecího přípravku 8 do další svářecí polohy a po dalším přesunutí se svar dokončí. Aby byl svářecí prostor ve všech třech svářecích polohách přesuvného svářecího stolu 6 elektricky uzavřen, musí vzdálenost vnitřní kontaktní lišty 11 od vnější příčné kontaktní lišty 10 na téže straně přesuvného svářecího stolu 6 případně vzájemná vzdálenost dvou sousedních vnitřních kontaktních lišt 11 odpovídat vzdálenosti dvou sousedních svářecích poloh svářecího přípravku 8. Kromě toho vzdálenost pružných kontaktů χ na obou kratších stranách krytu £ napěťové elektrody 1 musí odpovídat vzdálenosti mezi vnitřní kontaktní lištou 11, umístěnou nejblíže středu přesuvného svářecího stolu 6 a vnější příčnou kontaktní lištou 10 na opačné straně přesuvného svářecího stolu 6. Počet svářecích operací může být různý a je omezen jen praktickými hledisky.The dielectric welding press 2 with the displacement welding table 6 operates as follows: After welding at one welding position of the welding fixture 8 (FIG. 2), the displacement welding table 6 moves from the indicated position to the left approximately one third of the length of the welding fixture 8 to the next welding position. the next move will complete the weld. In order for the welding space to be electrically closed in all three welding positions of the transfer welding table 6, the distance of the inner contact strip 11 from the external transverse contact strip 10 on the same side of the transfer welding table 6 or the mutual distance of two adjacent inner contact ledges 11 must correspond to the distance of two adjacent welding positions In addition, the spacing of the elastic contacts χ on both shorter sides of the electrode cover 1 must correspond to the distance between the inner contact strip 11 located closest to the center of the transfer welding table 6 and the outer transverse contact strip 10 on the opposite side of the transfer welding table 6. welding operations can vary and is limited only by practical considerations.

Claims

Dielectric welding machine with a displacement welding table for transporting the welding jig from the preparatory position to at least two welding positions, wherein the displacement welding table is provided on its periphery with two longitudinal contact strips and two external transverse contact strips, characterized in that the displacement welding table (6) ) is provided on each side with at least one inner contact strip (11), the distance of the inner contact strip (11) from the outer transverse contact strip (10) on the same side of the transfer welding table (6), 11) on each side of the transfer welding table (6) corresponds to the distance of two adjacent welding positions of the welding jig (8) and the distance between the shorter sides of the cover (4) of the voltage electrode (1) of the welding press (2) (11) located closest to the center of the transfer welding table (6) from the outer transverse contact strip (10) on the opposite side of the transfer welding table (6).