CS212933B1

CS212933B1 - Distributing body of the plastication and injection unit melt of the injection machine

Info

Publication number: CS212933B1
Application number: CS370480A
Authority: CS
Inventors: Jan Konecny
Original assignee: Jan Konecny
Priority date: 1980-05-27
Filing date: 1980-05-27
Publication date: 1982-03-26

Description

Předmět vynálezu se týká rozvodového tělesa taveniny plastikační a vstřikovací Jednotky vstřikovacího stroje s přídavnou přetlačovací jednotkou pro lisování velkoohjemových výlisků z plastických hmot.The present invention relates to a melt distribution body of a plasticizing and injection molding unit of an injection molding machine with an additional extrusion unit for molding large-volume plastic moldings.

Pro lisováni velkoobjemových výlisků z plastických hmot lze použít vstřikovací stroj běžné konstrukce doplněný přídavnou přetlačovací jednotkou. Propojení přetlačovací komory přídavné přetlačovací jednotky a dutinou formy a s dutinou plastikačního a vstřikovacího válce Je provedeno soustavou průtokových kanálů v tělese přetlačovací komory, které je sevřeno mezi formu a plastikační a vstřikovací válec přísuvnou a přítlačnou silou plastikačního a vstřikovacího válce. Při přechodu na lisování běžných výlisků vyšším vstřikovacím tlakem Je třeba přetlačovací komoru přídavné přetlačovací jednotky vyjmout event. celou přídavnou přetlačovací jednotku i s přetlačovací komorou odsunout, aby bylo možná plastikační a vstřikovací válec přisunout k formě. Vyjmutí přetlačovací komory event. odsunutí celé přídavné přetlačovací jednotky je namahavé a časově náročné. Také čištění průtokových kanálů v tělese přetlačovací komory je obtížné.An injection molding machine of conventional construction supplemented with an additional transfer unit can be used for molding large-volume plastic moldings. Interconnection of the extrusion chamber of the additional extrusion unit and the mold cavity and the plastics and injection cylinder cavity is accomplished by a system of flow channels in the pressurization chamber body which is clamped between the mold and the plastics and injection cylinder by infeed and pressing force of the plastics and injection cylinder. When transferring conventional moldings with higher injection pressure, the transfer chamber of the additional transfer unit must be removed. push the entire additional transfer unit with the transfer chamber to allow the plasticizing and injection cylinder to be pushed into the mold. Removal of the transfer chamber event. displacement of the entire additional transfer unit is laborious and time consuming. Also, cleaning the flow channels in the transfer chamber body is difficult.

Uvedená nevýhody jsou odstraněny u provedení podle vynálezu Rozvodové těleso taveniny plastikační a vstřikovací jednotky vstřikovacího stroje s přídavnou přetlačovacíSaid disadvantages are eliminated in the embodiment according to the invention Melting body of the plasticizing and injection unit of an injection molding machine with an additional extrusion

212 933212 933

212 933 jednotkou pro lisování velkoobjemových výlisků“. Podstata vynálezu spočívá v tom, že mezi formu, plastikační a vstřikovací válec a přetlačovací komoru přídavné přetlačovací jednotky je vloženo rozvodové těleso taveniny, na kterém Je vytvořen první průtokový kanál propojující dutinu formy přes uzavírací orgán s dutinou plaetikačního a vstřikovacího válce a druhý průtokový kanál propojující první průtokový kanál a dutinou přetlačovací komory, přičemž rozvodové těleso taveniny je v osa prvního průtokového kanálu sevřeno přísuvnou silou plaetikačního a vstřikovacího válce mezi formu a plastikační vstřikovací válec, ve směru osy druhého průtokového kanálu přichyceno k přetlač ovací komoře a rovina etyčné plochy přetlačovací komory a rozvodového tělesa taveniny leží vně plastikačního a vstřikovacího válce. Podle dalšího význaku rozvodové těleso taveniny je dělené, první díl, ve kterém je vytvořen první průtokový kanál, je sevřen dvoudílnou objímkou s dělicí rovinou procházející osou prvního průtokového kanálu, přičemž část objímky na straně přivrácené k přetlačovací komoře tvoří druhý díl rozvodového tělesa taveniny, ve kterém je druhý průtokový kanál.212 933 unit for pressing large-volume moldings ”. SUMMARY OF THE INVENTION A melt manifold is interposed between the mold, the plasticizing and injection cylinder, and the transfer chamber of the additional transfer unit, on which a first flow channel connecting the mold cavity through the sealing member to the cavity of the plaque and injection cylinder and a second flow channel connecting a first flow passage and a pressurization chamber cavity, wherein the melt manifold body is clamped in the axis of the first flow passage by the infeed force of the plaque and injection cylinder between the mold and the plastic injection cylinder, attached to the pressurization chamber along the axis of the second flow passage; the melt distribution body lies outside the plasticizing and injection cylinder. According to a further feature, the melt manifold is divided, the first portion in which the first flow passage is formed is clamped by a two-part sleeve with a separation plane passing through the axis of the first flow passage, the portion of the sleeve on the side facing the transfer chamber forming a second portion of which is the second flow channel.

Zařízení podle vynélezu dovoluje přechod lisování běžných výlisků plastikační a vstřikovací jednotkou vstřikovacího stroje doplněného přídavnou přetlačovací jednotkou na lisování velkoobjemových výlisků a obráceně bez časově náročného a namáhavého vyjímání event. vkládání přetlačovací komory nebo dokonce odsunu event. přísunu celé přídavné přetlačovací jednotky. Zařízení podle vynélezu také usnadňuje čištění průtokových kanálů propojujících dutiny přetlačovací komory, plastikační a vstřikovací jednotky a formy.The device according to the invention permits the transition of the molding of conventional moldings by the plasticizing and injection unit of the injection molding machine supplemented by an additional extrusion unit for molding large-volume moldings and vice versa without time-consuming and laborious removal or replacement. insertion of transfer chamber or even displacement event. supply of the entire additional transfer unit. The device according to the invention also facilitates the cleaning of the flow channels connecting the cavities of the transfer chamber, the plasticization and injection units and the molds.

Příklad využiti vynálezu je schematicky znázorněn na obr. 1, 2, 3, 4.An example of the application of the invention is shown schematically in Figures 1, 2, 3, 4.

Na obr. 1, 2 ja provedeno uspořádání e rozvodovým tělesem taveniny plastikační a vstřikovací jednotky vstřikovacího stroje e přídavnou přetlačovací jednotkou. Na obr. 1 tvoří rozvodové těleso taveniny jeden díl, na obr. 2 je rozvodové těleso taveniny dělené.In FIGS. 1, 2, the plasticization and injection unit of the injection molding machine is provided by an additional transfer unit. In Fig. 1, the melt distribution body is one piece, in Fig. 2 the melt distribution body is divided.

Na obr. 3, 4 je řez A-A, event. řez B-B rovinou procházející osou přetlačovací komory a osou druhého průtokového kanálu. Na obr. 3 je rozvodové těleeo taveniny z jednoho kusu, na obr. 4 je rozvodové těleso taveniny dělené.Fig. 3, 4 is a cross-sectional view of A-A, respectively. section B-B by a plane passing through the axis of the transfer chamber and the axis of the second flow channel. Fig. 3 shows a one-piece melt distribution body, and Fig. 4 shows a split melt distribution body.

Na obr. 5 je uspořádání plastikační a vstřikovací jednotky vstřikovacího stroje s přídavnou přetlačovací jednotkou, ale bez rozvodového tělesa taveniny.Fig. 5 shows an arrangement of a plasticizing and injection unit of an injection molding machine with an additional transfer unit but without a melt distribution body.

Uezi formu 2, Plastikační a vstřikovací válee 13 a přetlačovací komoru 2 přídavná přetlačovací jednotky je vloženo rozvodové těleeo 20 taveniny, ve kterém je vytvořen první průtokový kanál 11 propojující dutiny 8 formy 2 přes uzavírací orgán 2 ^a dutinou 12 plaetikačního a vstřikovacího válce 22 ^a druhý průtokový kanál 6 propojující první průtokový kanál H a dutinou 2 přetlačovací komory J. V prvním průtokovém kanálu 11 je uložen uzavírací orgán 2i jímž lze propojení dutiny 8 formy 1 e dutinou 2 přetlačovací komory 2 event. a dutinou 12 plaetikačního a vstřikovacího válee 12Between the mold 2, the plasticizing and injection rollers 13 and the extrusion chamber 2 of the additional extrusion unit, a melt manifold body 20 is inserted in which a first flow channel 11 interconnects the mold cavities 8 through the closing member 2 ^and cavity 12 of the plaque and injection roller 22 ^{and the} second flow channel 6 interconnecting the first flow channel H and the cavity 2 of the transfer chamber J. In the first flow channel 11, there is a shut-off member 2i through which the cavity 8 of the mold 1e can be connected with the cavity 2 of the transfer chamber 2. and a cavity 12 of the plaque and injection cylinder 12

212 933 přeruSit. Rozvodové těleso 20 taveniny je v ose prvního průtokového kanálu χΐ sevřeno přísuvnou a přítlačnou silou plastikačního a vstřikovacího válce 13 mezi formu 1 a plastikační a vstřikovací válec 13 a ve směru osy druhého průtokového kanálu 6 přichyceno k přetlačovaeí komoře j. Rovina 18 styčné plochy přetlačovací komory j a rozvodového tělesa 20 taveniny leží vždy vně plastikačního a vstřikovacího válce 13.212 933 interrupt. The melt manifold 20 is clamped by the infeed and thrust forces of the plasticizing and injection rollers 13 between the mold 1 and the plasticizing and injection rollers 13 in the axis of the first flow channel χΐ and attached to the transfer chamber j in the direction of the axis of the second flow channel 6. In each case, the melt distribution body 20 lies outside the plasticization and injection cylinder 13.

Na obr. 2 je rozvodové těleso 20 taveniny v děleném provedení. První díl 10, je kterém je vytvořen první průtokový kanál 11 je eevřen dvoudílnou objímkou 16. 17 a dělící rovinou procházející osou prvního průtokového kanálu 11. část objímky 17 na straně přivrácené k přetlačovací komoře j tvoří druhý díl 15 rozvodového tělesa 20 taveniny, ve kterém je vytvořen druhý průtokový kanál 6.In Fig. 2, the melt distribution body 20 is in a split embodiment. The first part 10, in which the first flow passage 11 is formed, is closed by a two-piece sleeve 16. 17 and a dividing plane passing through the axis of the first flow passage 11. the sleeve part 17 on the side facing the transfer chamber j forms a second part 15 of the melt distribution body 20 a second flow channel 6 is provided.

Při lisování velkoobjemových výlisků se vkládá mezi formu χ, plastikační a vstřikovací válec 13 a přetlačovací komoru J rozvodové těleso 20 taveniny. Při plnění dutiny g přetlačovací komory g je uzavírací orgén g v prvním průtokovém kanále 11 uzavřen. Tavenina je vytlačována z dutiny 12 plastikačního a vstřikovacího válce lj a protéká prvním průtokovým kanálem 11 a druhým průtokovým kanálem 6 do dutiny g přetlačovací komory g, kde vytlačuje vstřikovací píst £ proti účinku stálé síly do výchozí polohy.In the extrusion of large-volume moldings, a melt distribution body 20 is inserted between the mold χ, the plasticizing and injection cylinder 13 and the transfer chamber J. When filling the cavity g of the transfer chamber g, the closing orgene g in the first flow channel 11 is closed. The melt is extruded from the cavity 12 of the plastic and injection cylinder 11 and flows through the first flow passage 11 and the second flow passage 6 into the cavity g of the transfer chamber g where it forces the injection piston 6 to the starting position.

Po naplnění přetlačovací komory g taveninou otevře se uzavírací orgán g a tavenina je vytlačována z přetlačovací komory g vstřikovacím pístem £ a protéká druhým průtokovým , kanálem £, prvním průtokovým kanálem 11 a přes otevřený uzavírací orgán g do dutiny 8 formy χ. Při přechodu na lisování běžných výlisků stačí vyjmout rozvodové těleso 20 v taveniny a přisunout plastikační a vstřikovací válec 13 k formě χ na požadovanou vzdálenost od formy χ. Přitlačovací komoru g není třeba vyjímat event. celou přídavnou přetlačovací jednotku není třeba odsunout, nebol rovina 18 styčné plochy přetlačovací komory g s rozvodovým tělesem 20 taveniny leží vždy vně plastikačního a vstřikovacího válce.After the transfer chamber g is filled with melt, the shut-off member g is opened and the melt is forced out of the transfer chamber g by the injection piston 6 and flows through the second flow channel 8, the first flow channel 11 and through the open closing member g into the mold cavity 8. In the transition to the compression of conventional moldings, it is sufficient to remove the distribution body 20 from the melt and move the plasticizing and injection cylinder 13 to the mold χ at a desired distance from the mold χ. The pressure chamber g does not need to be removed. it is not necessary to displace the entire additional transfer unit, since the plane 18 of the contact surface of the transfer chamber g with the melt distribution body 20 is always outside the plasticizing and injection cylinder.

Předmět vynálezu nachází uplatnění zvláětě u vstřikovacích strojů s přídavnou přetlačovací jednotkou při lisování běžných a velkoobjemových výlisků v malých sériích.The present invention finds particular application in injection molding machines with an additional extrusion unit in the molding of conventional and high-volume moldings in small series.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A melt manifold of a plasticizing and injection molding unit of an injection molding machine with an additional extrusion unit for molding large-volume moldings, characterized in that a transfer body (3) is inserted between the mold (1), the plating and injection cylinder (13) and the extrusion chamber (3). 20) a melt in which a first flow passage (11) interconnecting the mold cavity (8) through a sealing member (9) with a cavity (12) of the plasticizing and injection cylinder (13) and a second flow passage (6) interconnecting the first a flow channel (11) and a cavity (5) of the transfer chamber (3), wherein the melt distribution body (20) is clamped in the axis of the first flow channel (11) by the infeed force of the plasticizing and injection cylinder (13) between the mold (1) injection cylinder (13), attached in the direction of the axis of the second flow channel (6) to the transfer chamber (3) and the plane (18) of contact the surfaces of the melt transfer chamber (3) and the melt distribution body (20) lie outside the plasticizing and injection cylinder (13).

2. The melt distribution body of the injection molding and injection molding unit with an additional transfer unit according to claim 1, characterized in that the melt distribution body (20) is divided, the first part (10) in which the first flow channel (11) is formed. a two-part sleeve (16), (17) with a dividing plane passing through the axis of the first flow passage (11), the part of the sleeve (17) on the side facing the transfer chamber (3) forming a second part (15) of the melt distribution body (20); which is the second flow channel (6).