CS212872B1 - Svařovací hořák - Google Patents

Svařovací hořák Download PDF

Info

Publication number
CS212872B1
CS212872B1 CS99880A CS99880A CS212872B1 CS 212872 B1 CS212872 B1 CS 212872B1 CS 99880 A CS99880 A CS 99880A CS 99880 A CS99880 A CS 99880A CS 212872 B1 CS212872 B1 CS 212872B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
welding
magnetic field
coil
torch
core
Prior art date
Application number
CS99880A
Other languages
English (en)
Inventor
Jilji Novotny
Jiri Galas
Original Assignee
Jilji Novotny
Jiri Galas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jilji Novotny, Jiri Galas filed Critical Jilji Novotny
Priority to CS99880A priority Critical patent/CS212872B1/cs
Publication of CS212872B1 publication Critical patent/CS212872B1/cs

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

Vynález se týká svařovacího hořáku pro svařování elektrickým obloukem v ochranných atmosférách aktivních i netečných plynů, tavící se i netavící se elektrodou hlavně pro automatické svařování. Podstata svařovacího hořáku, který je tvořen tělesem hořáku s hubicí se svařovací elektrodou, přívodem elektrického svařovacího proudu, a zdrojem magnetického pole, podle vynálezu, spočívá v tom, že zdroj magnetického pole je suvně uložen na tělese hořáku. Jeli zdroj magnetického pole tvořen cívkou a jádrem, může být cívka suvně uložena na jádře.

Description

Vynález se týká svařovacího hořáku, který je určen pro svařování elektrickým obloukem v ochranných atmosférách aktivních i netečných plnů, tavící se i netavící se elektrodou, hlavně pro automatické svařování. Lze ho s výhodou použít například ke svařování středně a vysokolegovaných ocelí, například chromniklových a některých neželezných materiálů.
Při svařování dosud běžně užívanými svařovacími hořáky je často negativně ovlivněna, zejména při svařování středně a vysokolegovaných ocelí, struktura materiálu v místě spoje. Nežádoucím způsobem také působí při použití dosud běžně užívaných svařovací hořáků vliv vlastního magnetického pole svařovacího obvodu i oblouku. Tyto nevýhody odstraňuje například hořák s vibrující elektrodou, nebo zařízení umožňující příčné kývání hořáku. Tato zařízení jsou věak funkčně velmi složitá, a proto i nákladná, se značnými nároky na obsluhu.
Uvedené nedostatky odstraňuje svařovací hořák podle vynálezu, tvořený tělesem hořáku s hubicí, s přívodem ochranného plynu a chladicí kapaliny a s přívodem elektrického proudu. Středem tělesa hořáku prochází svařovací elektroda. Podstatou svařovacího hořáku podle vynélezu je, že na střední části tělesa hořáku je suvně uložen zdroj magnetického pole, který může být tvořen jádrem a cívkou. Cívka věak může být také suvně uložena na magneticky vodivém jádru tvaru dutého válce, který je suvně uložen na tělesu hořáku. Posouvatelnost zdroje magnetického pole i posouvatelnost vzájemná u cívky a jádra je nutná k docílení optimálního rozložení a tvarování magnetického pole v místě oblouku tak, aby účinek magnetického pole byl maximální pro různé délky svařovacích oblouků s ohledem na použitý průměr svařovací elektrody a zvolenou technologii svařování.
Výhodou použití svařovacího hořáku podle vynálezu je, že způsobuje kroužení oblouku.
To umožňuje, rozěířením návarové housenky, překlenutí ěirokých styčných mezer a intenzivním promícháváním svarové lázně narušuje vznikající dendritickou strukturu. Tím se získé jemnější struktura a rovnoměrné chemické složení svarového kovu a dostatečným odplyněním. Oblouk lze také do určité míry fokusovat a jeho poloha se stává výrazně méně závislá na vlivu vlastního magnetického pole svařovacího obvodu a oblouku. Další výhodou je možnest použití jak tavící se tak i netavící se elektrody, přičemž v obou případech elektrody mohou mít různé průměry v obvykle užívaných rozsazích, čímž se podstatně rozšíří použitelnost hořáku.
Vynález je blíže objasněn na popisu přikladu jeho provedení pomocí výkresu, který znázor ňuje osový řez svařovacím hořákem podle vynálezu.
Svařovací hořák je tvořen tělesem 2 hořáku. Těleso 2 hořáku je upevněno na držáku 1, který slouží současně jako přívod elektrického svařovacího proudu. V dolní části středního otvoru 2, v tělese 2 hořáku je upevněna pomocí matice 6, která se opírá o horní část tělesa 2, kleština 4. Kleština 4 drží netavící se elektrodu £ a nebo střední otvor tělesa 2 hořáku lze osadit v horní čésti vodicím průvlakem, v dolní části kontaktní špičkou pro vedení tavící se elektrody. Ve střední části tělesa 2 hořáku je pomoci osazení χ a krytu 8 se dvěma otvory se závity vytvořen prostor pro průchod chladicí kapaliny. Na krytu 8 ke suvně uloženo ocelové jádro 9 ve tvaru trubky, podélně rozříznuté, aby nevznikl závit nakrátko. Poloha jádra 9 je zajištěna svorníkem 10. Na ocelovém jádru 9 je suvně umístěna cívka 11, jejíž polohu zajišťuje kroužek 12, nesoucí současně tepelnou clonu 13, která omezuje ohřev cívky 11 sálavým teplem elektrického oblouku. Cívka 11 je připojena na zdroj elektrického proudu. Ochranný plyn je do prostoru oblouku přiváděn přes trubku 14 hubicí 15.
212 872
Trubka 14 se připojí na zdroj ochranného plynu, který je hubicí 15 přiváděn do prostoru elektrického oblouku· Na jeden ze dvou otvorů krytu 8 se přišroubuje přívod ze zdroje chladicí kapaliny. Chladicí kapalina ze zdroje chladicí kapaliny protéká střední částí tělesa 2 hořáku a odvádí ztrátové teplo druhým otvorem krytu 8 do odpadní nádržky. Cívka 11 se připojí na speciální napájecí zdroj s maximálním napětím 24V,* přičemž budicí proud cívky je vhodně elektronicky tvarován. Také držák 1 se připojí na zdroj svařovacího proudu.
Po nařízení vzdálenosti konce elektrody od základního materiálu a po zapálení elektrického oblouku při optimální poloze cívky, případně jádra, a určitých parametrech proudu v cívce dojde k vytvoření krouživého oblouku se stálou, nebo proměnnou, úhlovou rychlostí.

Claims (2)

1. Svařovací hořák tvořený tělesem hořáku s hubicí, jehož středem prochází svařovací elektroda, přívodem ochranného plynu a chladicí kapaliny, přívodem elektrického svařovacího proudu a zdrojem magnetického pole, tvořeného například cívkou a jádrem, vyznačující se tím, že zdroj magnetického pole je suvně uložen na tělese (2) hořáku.
2. Svařovací hořák podle bodu 1. vyznačující se tím, že cívka (11) zdroje magnetického pole je suvně uložena na jádře (9).
CS99880A 1980-02-14 1980-02-14 Svařovací hořák CS212872B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS99880A CS212872B1 (cs) 1980-02-14 1980-02-14 Svařovací hořák

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS99880A CS212872B1 (cs) 1980-02-14 1980-02-14 Svařovací hořák

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212872B1 true CS212872B1 (cs) 1982-03-26

Family

ID=5343217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS99880A CS212872B1 (cs) 1980-02-14 1980-02-14 Svařovací hořák

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS212872B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4493971A (en) Hot wire type electric arc welding torch
US2806124A (en) Arc torch and process
US5155330A (en) Method and apparatus for GMAW welding
US3569661A (en) Method and apparatus for establishing a cathode stabilized (collimated) plasma arc
US3597576A (en) Spatter and heat shield for welding gun
US20040238511A1 (en) Method and apparatus for initiating welding arc with aid of vaporized chemical
GB2295569A (en) Enhanced laser beam welding
CA1221746A (en) Thermal plasma torches
NO121388B (cs)
US4039800A (en) Method of and device for arc welding
JP3574200B2 (ja) 環状のスタッドの溶接装置
US10583512B2 (en) Method for tungsten inert gas welding
US1553543A (en) Arc welding
CS212872B1 (cs) Svařovací hořák
US3130294A (en) Method for pre-heating a joint to be arc-welded
CN111107955A (zh) 用于热接合的焊炬体
US4035605A (en) Narrow groove welding method, and welding apparatus for practicing the method
JPH07227674A (ja) 多電極溶接方法並びにこの方法を実施するための電極構造体、トーチ及び装置
US3275786A (en) High speed butt welding method and apparatus
US3473002A (en) Triply shielded arc welding method
RU2682553C1 (ru) Электрод для дуговой плавки металлов
US1851479A (en) Process of and means for magnetically controlling welding arcs
JP3726813B2 (ja) パウダプラズマ溶接装置と溶接方法
US1840600A (en) Method of and apparatus for arc-welding
KR840001978Y1 (ko) 개스 텅스텐 아아크 용접 토오치