CS212416B1

CS212416B1 - Facility for automatic regulation of the gas and air relation for automatic control of the radiation boiler operation

Info

Publication number: CS212416B1
Application number: CS507876A
Authority: CS
Inventors: Radovan Drapal; Vaclav Rybar; Radim Kabelik
Original assignee: Radovan Drapal; Vaclav Rybar; Radim Kabelik
Priority date: 1976-08-03
Filing date: 1976-08-03
Publication date: 1982-03-26

Description

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení k samočinné regulaci poměru plynu a vzduchu pro samočinnou regulaci provozu radiačního kotle podle vynálezu.These disadvantages are overcome by a device for automatically controlling the gas to air ratio for automatically controlling the operation of the radiation boiler according to the invention.

Zařízení, na něž se vynález vztahuje, obsahuje zdroj tlaku nebo podtlaku pro dopravu topného média do kotle, dále elektromagnetický ventil k otvírání a uzavíráni přívodu plynu, regulační ventil k regulaci vstupního tlaku plynu a jeho množství, dále eventuálně manostaty a podle potřeby i další regulační nebo bezpečnostní prvky, umístěné na vedení plynného média do kotle, popřípadě na vedení spalin z kotle.The device to which the invention relates includes a pressure or vacuum source for conveying the heating medium to the boiler, an electromagnetic valve for opening and closing the gas supply, a regulating valve for regulating the gas inlet pressure and the amount thereof, possibly manostats and other regulating as required. or safety elements located on the conduit of the gaseous medium into the boiler or on the conduit of the flue gas from the boiler.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že výstupní strana regulačního ventilu plynu je napojena na regulační směšovač v jeho podtlakové části, přičemž regulační směšovač je připojen svojí vstupní stranou ke vzduchovému potrubí pro přívod vzduchu a svojí výstupní stranou buď ke zdroji tlaku a jeho prostřednictvím ke kotli nebo přímo ke kotli, při umístění zdroje podtlaku za kotlem.SUMMARY OF THE INVENTION The outlet side of the gas control valve is connected to the control mixer in its vacuum part, the control mixer being connected with its inlet side to the air supply air duct and its outlet side either to the pressure source and through it to the boiler or directly to the boiler when the vacuum source is placed behind the boiler.

Regulace podle vynálezu umožňuje plnoautomatické řízení provozu radiačních kotlů. Provozní zkoušky s touto regulací ukázaly, že regulace je schopna řídit provoz kotle ve velmi širokém výkonnostním rozsahu, a to zcela plynule, přičemž parametry spalování v jakémkoli bodu výkonnostní škály několikanásobně předčí hodnoty požadované normou.The regulation according to the invention enables fully automatic control of the operation of radiation boilers. Operational tests with this control have shown that the control is capable of controlling the boiler's operation over a very wide capacity range, fully continuously, while the combustion parameters at any point on the power range are several times higher than those required by the standard.

Start radiačního kotle, ovládaného takovouto automatickou regulací, je tichý a klidný, náběh ze startovacího výkonu na výkon maximální je pravidelný a vyrovnaný. Provoz kotle je zcela bezpečný z hlediska jakýchkoli možných poruch.The start of the radiation boiler, controlled by such automatic regulation, is quiet and calm, the start-up from starting power to maximum power is regular and balanced. The boiler operation is completely safe in terms of any possible failures.

Na rozdíl od skokové regulace umožňuje plynulá regulace podle vynálezu nepřerušený provoz kotle od minimálního do maximálního výkonu.In contrast to step control, the continuous control according to the invention allows uninterrupted operation of the boiler from minimum to maximum output.

Důležitý rozdíl oproti skokové regulaci spočívá v tom, že je-li kotel umístěn do vhodně zvoleného objektu e se správně stanoveným požadavkem na výkon kotle, může radiační kotel s takovouto plynulou regulaci pracovat nepřetržitě, a to v rozmezí od minimálního do maximálního výkonu, aniž se stále vypíná a zapíná. Jen ve velmi krátkém úseku jeho činnosti se vyskytnou známé negativní jevy, které jinak jsou nutně spojeny se skokovou regulací, tj. stálé zapínání a vypínání, tvoření kondenzátů, zhoršení kvality spalování a zhoršená ekonomika provozu.An important difference from step control is that if the boiler is placed in a suitably selected building e with a well-defined boiler output requirement, a radiation boiler with such continuous control can operate continuously, ranging from minimum to maximum output without keeps on and off. Only in a very short period of its activity will there be known negative phenomena that are otherwise necessarily associated with step regulation, ie constant switching on and off, condensate formation, deterioration of combustion quality and worsened economy of operation.

Na připojených výkresech je znázorněn příklad zařízení podle vynálezu. Obr. 1 je celkové schéma sestavení prvků samočinné regulace, obr. 2 je pohled na regulační směšovač, obr. 3 je řez tímto směšovačem, obr. 4 je řez regulátorem množství směsi, obr. 5 je řez homogenisační vložkou, obr. 6 je řez regulačním ventilem a obr. 7 je řez elektromagnetickým ventilem.An example of the device according to the invention is shown in the accompanying drawings. Giant. Fig. 1 is an overall diagram of the assembly of the self-regulating elements; Fig. 2 is a cross-sectional view of the control mixer; Fig. 3 is a cross-sectional view of the mixer; and Fig. 7 is a sectional view of a solenoid valve.

Zařízení podle vynálezu, znázorněné příkladem v obr. 1, obsahuje radiační kotel J, do něhož ústí napájecí potrubí 2 pro přívod spalné směsi. V napájecím potrubí 2 je vložena pojistka J proti zpětnému prošlehnutí plamene; výtlačné potrubí J, které je opatřeno manostatem J topného média, je napojeno na výtlačnou stranu ventilátoru 6. K sací straně ventilátoru 6 je připojeno sací potrubí 2, které vychází z regulátoru 8 množství směsi, k němuž je na druhé straně napojen nátrubek J, vycházející z regulačního smššovače JO. Do regulačního směšovače 10 ústí jednak vzduchové potrubí 11 a jednak přívodní potrubí 12 pro plyn, jak bude podrobněji popsáno v dalším. V přívodním potrubí 12 pro plyn je vložen elektromagnetický ventil JJ, regulační ventil 14 a manostat 15 plynu. K výstupnímu konci kotle J. je připojeno odtahové potrubí 16 pro odvod spalin.The apparatus according to the invention, illustrated by way of example in FIG. 1, comprises a radiation boiler J into which a supply line 2 for the combustion gas supply is connected. A flame arrester J is inserted in the supply line 2; the discharge line J, which is provided with a heating medium pressure switch J, is connected to the discharge side of the fan 6. The suction side 2 of the fan 6 is connected to the suction line 2, starting from the mixture volume regulator 8 to which the nozzle J is connected. from the control mixer JO. An air duct 11 and a gas supply duct 12 enter into the control mixer 10, as will be described in more detail below. A solenoid valve 11, a control valve 14 and a gas pressure switch 15 are inserted into the gas supply line 12. A flue gas duct 16 is connected to the outlet end of the boiler.

V příkladu znázorněném v obr. 1 je ventilátor 6 umístěn před radiačním kotlem g, uvažováno ve směru proudění topné směsi, ale ventilátor g nebo jiný zdroj tlaku nebo podtlaku směsi lze umístit na straně výstupu spalin z kotle g, jak bude rovněž uvedeno v dalším.In the example shown in Fig. 1, the fan 6 is placed upstream of the radiator boiler g, considered in the flow direction of the heating mixture, but the fan g or other source of pressure or vacuum of the mixture can be located on the flue gas outlet side of the boiler g, as also hereafter.

Topný plyn vstupuje přívodním potrubím 12 pro plyn ve směru šipky A do regulačního ventilu 14. Přítomnost plynu v přívodním potrubí 12 a jeho dostatečný tlak signalizuje manostat plynu 15. Regulační ventil 14 má za úkol.regulovat vstupní tlak plynu a dávkovat jeho množství v potřebném poměru k množství vzduchu. Obsahuje mechanismus k dávkování množství plynu na základě snímaného podtlaku nebo tlaku. Konstrukce regulačního ventilu 14 netvoří předmět tohoto vynálezu, ale pro úplné objasnění činnosti zařízení podle vynálezu, bude přesto blíže popsána. Regulační ventil 14 je znázorněn v obr. 6.The fuel gas enters the control valve 14 via the gas supply line 12 in the direction of arrow A. The presence of gas in the supply line 12 and its sufficient pressure is signaled by the gas pressure switch 15. The control valve 14 has the task of regulating the gas inlet pressure and dosing it in the required ratio to the amount of air. It includes a mechanism for dispensing a quantity of gas based on sensed vacuum or pressure. The construction of the control valve 14 is not an object of the present invention, but will be described in more detail to fully illustrate the operation of the apparatus of the present invention. The control valve 14 is shown in FIG. 6.

Komora 40 ventilu má vstup 41 a výstup 42 plynu. V komoře 40 jsou umístěny dvě membrány 43 a gg. V ose ventilu je upraven dřík gg, nesoucí na jednom konci ventilový talíř 46. který spolupůsobí se sedlem gg. Druhý konec dříku 45 je pomocí podložky £8 upevněn v horní membráně 44 a zároveň pevně zachycen ve středu dolní membrány 43. Podložka 48 je zatížena pružinou £2, jejíž napětí se dá seřizovat objímkou 50.The valve chamber 40 has an inlet 41 and a gas outlet 42. In the chamber 40 are placed two membranes 43 and gg. A shaft gg is provided in the valve axis carrying a valve plate 46 at one end which interacts with the seat gg. The other end of the shank 45 is fixed by means of a washer 48 in the upper diaphragm 44 and at the same time firmly engaged in the middle of the lower diaphragm 43. The washer 48 is loaded by a spring 52 whose tension can be adjusted by the sleeve 50.

Regulační ventil 14 lze řídit buď tlakem nebo podtlakem média, snímaným na vhodném místě kotle nebo některé jiné části zařízení. Pracuje-li se s tlakem média, zavádí se tento tlak do horního prostoru 51 nad horní membránu gg. Dřík, který svým talířem 46 dosedá na sedlo 47 a uzavírá průtok plynu, je tímto snímaným tlakem otevírán, a to v závislosti na tlaku média.The control valve 14 can be controlled either by pressure or vacuum of the medium sensed at a suitable location of the boiler or some other part of the device. When working with the medium pressure, this pressure is introduced into the upper space 51 above the upper membrane gg. The stem, which by its plate 46 abuts the seat 47 and closes the gas flow, is opened by this sensed pressure, depending on the pressure of the medium.

Při práci s podtlakem média se podtlak zavádí do dolního prostoru 52 mezi membránami 43 a 44 štěrbinou gg, která je napojena neznázorněným potrubím na zdroj podtlaku. Podtlak, který se přenáší mezi obě membrány gg, gg, otevírá ventil obdobně jako při práci s tlakem.In working with the vacuum of the medium, the vacuum is introduced into the lower space 52 between the membranes 43 and 44 by a slot gg, which is connected to a vacuum source by a pipe (not shown). The vacuum that is transferred between the two diaphragms gg, gg opens the valve in the same way as when working with pressure.

Dolní membrána 43 je vystavena nejen působení řídícího podtlaku, ale též tlaku vstupujícího plynu na vstupu 41 plynu, který při případném kolísání vyrovnává.The lower diaphragm 43 is exposed not only to the control negative pressure but also to the inlet gas pressure at the gas inlet 41, which compensates for any fluctuations.

Regulační ventil lze vytvořit i jiným způsobem, než bylo popsáno výše, avšak tato konstrukce je výhodné tím, že umožňuje ovládání ventilu jak impulsy tlakovými tak podtlakovými, a proto je použití této konstrukce u regulace podle vynálezu účelné.The control valve may be formed in a manner other than that described above, but this design is advantageous in that it allows the valve to be operated with both pressure and vacuum pulses, and therefore the use of this design in the control according to the invention is expedient.

Elektromagnetický ventil 13 slouží k otvírání a zavírání přívodu plynu; obsahuje mechanismus k seřízení počátečního zdvihu ventilu, množství procházejícího plynu, doby potřebné k úplnému otevření ventilu a mechanismus pro okamžité uzavření ventilu. Ani elektromagnetický ventil 13 netvoří však předmět tohoto vynálezu, nýbrž je pouze jedním jeho dílčím elementem; k plnému objasnění činnosti regulace podle vynálezu bude však přesto blíže popsán.The solenoid valve 13 serves to open and close the gas supply; it includes a mechanism for adjusting the initial stroke of the valve, the amount of gas passing through, the time required to fully open the valve, and the mechanism for immediately closing the valve. However, the solenoid valve 13 does not form part of the invention, but is only one of its sub-elements; however, to fully elucidate the operation of the control according to the invention, it will nevertheless be described in detail.

Elektromagnetický ventil 13 je znázorněn na obr. 7. Komora 54 je opatřena vstupem gg a výstupem 56 pro plyn a ventilovým sedlem gg. V ose komory 54 je posouvatelný ventilový dřík 58. nesoucí na spodním konci ventilový talíř 59 a ovládaný na horním konci kotvou 60 elektromagnetu žl. Na horním konci kotvy 60 je vybrání 62, v němž je uložen osově nastavovatelný čep 63. Ventilový talíř 59 je odpružen směrem vzhůru pružinou gg. Pod ventilovým talířem 59 je nastavovatelná hydraulická brzda 65.The solenoid valve 13 is shown in FIG. 7. The chamber 54 is provided with an inlet gg and a gas outlet 56 and a valve seat gg. In the axis of the chamber 54 there is a displaceable valve stem 58 carrying a valve plate 59 at its lower end and actuated at its upper end by an armature 60 of electromagnet solenoid 59. At the upper end of the armature 60 is a recess 62 in which an axially adjustable pin 63 is mounted. The valve plate 59 is springed up by a spring gg. A hydraulic brake 65 is adjustable below the valve plate 59.

Elektromagnetický ventil pracuje takto: V klidovém stavu, neprochází-li elektromagnetem 61 proud, dosedá ventilový talíř 59 tlakem pružiny 64 na sedlo gg, takže průtok plynu komorou 54 je uzavřen. Zavede-li se do elektromagnetu 61 proud, vtáhne se kotva 60 dolů a ventilový talíř 59 se vzdálí od sedla gg, až dosedne na hydralickou brzdu gg. Tento počáteční zdvih ventilu proběhne okamžitě. Doba dalšího otvírání až do úplného otevření ventilu je řízena hydraulickou brzdou gg. Tuto dobu lze nastavit. Průtokový průřez ventiluThe solenoid valve operates as follows: In the idle state, when no current passes through the solenoid 61, the valve plate 59 abuts by the pressure of the spring 64 on the seat gg so that the gas flow through the chamber 54 is closed. When current is applied to solenoid 61, armature 60 is pulled down and valve plate 59 is removed from seat gg until it engages hydral brake gg. This initial valve stroke occurs immediately. The further opening time until the valve is fully opened is controlled by the hydraulic brake gg. This time can be set. Flow cross section of the valve

2124,6 lze seřídit čepem 63. Přeru5í-li se proud, uzavře pružina 64 ventil okamžitě přitlačením ventilového talíře 59 na sedlo 57.If the current is interrupted, the spring 64 closes the valve immediately by pressing the valve plate 59 against the seat 57.

I když je možno použít elektromagnetického ventilu jiného typu, je použití popsaného ventilu pro regulaci podle vynálezu výhodné, protože umožňuje maximální univerzálnost, tj. použiti různých druhů plynů pro různé velikosti kotle.Although another type of solenoid valve can be used, the use of the described control valve according to the invention is advantageous because it allows maximum versatility, i.e. the use of different types of gases for different boiler sizes.

Vzduch vstupuje ve směru šipky B vzduchovým potrubím 11 do regulačního směšovače 10. jehož konstrukce bude popsána v dalším. Slouží především k homogenizaci směsi.The air enters in the direction of arrow B through the air duct 11 into the control mixer 10, the construction of which will be described below. It is mainly used to homogenize the mixture.

Nátrubkem 2 vstupuje směs do regulátoru B množství směsi, který bude rovněž podrobně popsán. Sacím potrubím £ vstupuje směs do ventilátoru 6 a výtlačným potrubím £ přés pojistku J proti prošlehnutí plamene a napájecím potrubím. 2, do kotle £. Spaliny vystupují z kotle odtahovým potrubím 1 6.Through the nozzle 2 the mixture enters the mixture quantity regulator B, which will also be described in detail. Through the suction line 6 the mixture enters the fan 6 and through the discharge line 6 through the flame arrester 6 and the supply line. 2, into the boiler £. The flue gas exits from the boiler through the exhaust pipe 1 6.

Obr. 2 a 3 znázorňují podrobně regulační směšovač £0. Ve skříni £8, např. trubkového tvaru, je vestavena pevná část 19 regulačního směšovače 1.0. Nad touto pevnou částí £2, je umístěna posuvné část 20, jejíž posuv je zajištován kulisou 21 a kterou lze aretovat šroubem 22. V této posuvné části 20 mohou být umístovány vyměňovatelné prstence 23. Obě tyto části, jak pevná 19 tak posuvná 20. jsou obklopeny prstencovou komorou 24 pro přívod plynu, která je napojena na přívodní potrubí £2 pro plyn. Mezi oběma částmi 19 a 20 je vytvořena seřizovatelná regulační štěrbina 25. Z výkresu je zřejmé, že výstupní strana regulačního ventilu ££, je napojena na regulační směšovač £0 v jeho podtlakové části 34. přičemž regulační směšovač £0 je svojí vstupní stranou připojen ke vzduchovému potrubí 11 a svojí výstupní stranou buď ke zdroji tlaku (ventilátoru) 6 a jeho prostřednictvím ke kotli £ ' nebo přímo ke kotli £, je-li zdroj podtlaku umístěn za kotlem £.Giant. 2 and 3 show in detail the control mixer 40. A fixed portion 19 of the control mixer 1.0 is built into the housing 48, e.g. of tubular shape. Above this fixed portion 22, there is a displaceable portion 20, the displacement of which is provided by the slider 21 and which can be locked by the screw 22. In this displaceable portion 20, replaceable rings 23 can be disposed. surrounded by an annular gas supply chamber 24 which is connected to the gas supply line 24. An adjustable regulating slot 25 is formed between the two portions 19 and 20. As can be seen from the drawing, the outlet side of the regulating valve 60 is connected to the regulating mixer 60 in its vacuum section 34. the air duct 11 and its outlet side either to the pressure source (fan) 6 and through it to the boiler 6 'or directly to the boiler 6, if the vacuum source is located downstream of the boiler 6.

Regulační směšovač £0 pracuje takto: Vzduch vstupuje do šměšovače směrem šipky B vzduchovým potrubím 11j soustavou posuvné části 20 směšovače s vkládanými prstenci 23 se reguluje tlak nebo podtlak vstupujícího plynu. Nastavením posuvné části 20 v kulise 21 lze měnit průřez štěrbiny 25 a tím lze uzpůsobit zařízení pro různé druhy a množství „. topných olejů. Regulační směšovač £0 ovlivňuje správný poměr směsi plyn-vzduch a umožňuje základní smísení plynu se vzduchem.The control mixer 40 operates as follows: The air enters the mixer in the direction of arrow B through the air duct 11j through the slider 20 of the mixer with the insert rings 23 to regulate the pressure or vacuum of the incoming gas. By adjusting the sliding portion 20 in the slider 21, the cross-section of the slot 25 can be changed and the device can be adapted to different types and quantities. fuel oils. The control mixer 40 influences the correct gas-air mixture ratio and allows the basic mixing of the gas with air.

Obr. 4 znázorňuje regulátor 8 množství směsi. Obsahuje komoru 26. ve které je upraveno vodítko 27 šoupátka. V tomto vodítku 27 se pohybuje šoupátko 28, ovládané vačkou 29 prostřednictvím táhla 30. Vačka 29 je upevněna na hřídeli servomotoru 31.Giant. 4 shows the mixture quantity regulator 8. It comprises a chamber 26 in which a slide guide 27 is provided. In this guide 27 the slider 28 is actuated by a cam 29 by means of a rod 30. The cam 29 is mounted on the shaft of the actuator 31.

Šoupátko 28 otvírá nebo zavírá štěrbinu 22, tvořenou hranou komory a horní stranou šoupátka 28. V provedení podle obr. 1 je regulátor 8 množství směsi zařazen za regulačním směšovačem £0, takže do něho vstupuje směs plynu se vzduchem. Je ovšem možné jej umístit před regulačním směšovačem £0, a v tom případě do něj vstupuje pouze vzduch.The slider 28 opens or closes the slot 22 formed by the chamber edge and the top side of the slider 28. In the embodiment of FIG. 1, the mixture rate controller 8 is downstream of the regulating mixer 40 so that the gas-air mixture enters. However, it can be placed upstream of the control mixer 40, in which case only air enters it.

Médium vstupuje ve směru šipky 22.» prochází regulovatelnou štěrbinou do rozšířené části komory a odtamtud sacím potrubím £ do ventilátoru.The medium enters in the direction of the arrow 22 through a controllable slot into the enlarged part of the chamber and from there through the suction line 6 to the fan.

Zařízení znázorněné příkladem v obr. 1 pracuje takto: V regulačním směšovači £0 dochází k prvotnímu smísení vzduchu a plynuj množštví plynu a jeho tlak jsou regulovány podle druhu použitého plynu a žádaného výkonu kotle regulačním ventilem £2, tlak plynu je hlídán manostatem plynu 15 a přívod plynu otvírán nebo zavírán elektromagnetickým ventilem li. Směs je přiváděna z regulačního směšovače £0 nátrubkem 2 regulátoru 8 množství směsi. Tento regulátor 8 reguluje plynule množství směsi dodávané kotli v závislosti na impulsech, které dostává od čidel elektronické části automatické regulace.The apparatus illustrated in FIG. 1 operates as follows: In the control mixer 50, air is initially mixed and the gas quantity is gassed and its pressure is regulated according to the type of gas used and the boiler output desired by the control valve. gas supply opened or closed by solenoid valve 11. The mixture is fed from the regulating mixer 40 via the nozzle 2 of the mixture regulator 8. This regulator 8 continuously regulates the amount of mixture supplied to the boiler according to the pulses it receives from the sensors of the electronic part of the automatic regulation.

Tato čidla, jakož i elektronická automatická regulace jsou předmětem jiného vynálezu.These sensors as well as electronic automatic control are the subject of another invention.

Směs dávkovaná regulátorem g množství směsi vstupuje sacím potrubím J do ventilátoru 6, kde dochází k její dokonalá homogenizaci. Z ventilátoru b je médium vedeno výtlačným potrubím 4, přes pojistku X proti zpětnému zašlehnutí plamene a napájecím potrubím 2 do kotle. Do výtlačného potrubí 4 je vložen manostat X topného média, který hlídá tlak směsi, popřípadě vzduchu v tomto potrubí.The mixture dosed by the mixture quantity regulator g enters the suction line J into the fan 6, where it is perfectly homogenized. From the fan b, the medium is led through the discharge line 4, through the flame retardant X and the supply line 2 to the boiler. In the discharge line 4 a heating medium pressure switch X is installed, which monitors the pressure of the mixture or of the air in this line.

Alternativně lze ventilátor 6 nebo jiný zdroj tlaku nebo podtlaku směsi umístit na straně výstupu spalin kotle X a pracovat se systémem podtlaku v kotli X, přičemž regulátor 8 množství směsi lze podle potřeby umístit na té straně kotle X, na niž do něho vstupuje směs anebo na straně, na níž z něho vystupují spaliny. V tomto případě je výhodné vřadit do napájecího potrubí 2, a popřípadě do výtlačného potrubí X, jimiž proudí topné médium do kotle χ, homogenizační vložku 35.Alternatively, the fan 6 or other source of pressure or vacuum of the mixture may be located on the flue gas outlet side of the boiler X and operate with a vacuum system in the boiler X, with the mixture controller 8 as desired on the side of the boiler on which the mixture enters or the side on which the flue gas emerges. In this case, it is advantageous to incorporate a homogenizing insert 35 into the supply line 2 and optionally into the discharge line X through which the heating medium flows into the boiler χ.

Tato vložka 35 je provedena buď jako samostatný prvek, nebo v kombinaci s některým již použitým prvkem regulace. Může to být např. kombinace pojistky X proti zpětnému Slehnutí s homogenizační vložkou 35. zhotovenou z porézní hmoty, nebo jiného materiálu, např. kovových hoblin, vyplňujících část napájecího potrubí X, eventuálně výtlačného potrubí 4, jimiž je topné médium vedeno do kotle χ.This insert 35 is provided either as a separate element or in combination with an already used control element. This may be, for example, a combination of the anti-backfill X with a homogenizing insert 35 made of a porous mass or other material, eg metal shavings, filling part of the feed line X or discharge pipe 4 through which the heating medium is fed to the boiler χ.

Homogenizační vložka 35 může být tedy upravena nejen v napájecím potrubí 2, jak je naznačeno v obr. 1, ale může být upravena i na výtlačném potrubí X nebo sacím potrubím 7. Homogenizační vložka:35 je v jednom z možných provedení znázorněna na obr. 5. Sestává z komůrky 36. s přírubami XX, na nichž jsou upevněna sítka 38. Komůrka 36 je vyplněna kovovými třískami 39 nebo podobným materiálem. V této náplni dochází k dokonalé homogenizaci směsi.Thus, the homogenizing insert 35 can be provided not only in the supply line 2 as indicated in Fig. 1, but can also be provided on the discharge line X or the suction line 7. The homogenizing insert 35 is in one embodiment shown in Fig. 5 It consists of a chamber 36 with flanges XX on which the sieves 38 are fixed. The chamber 36 is filled with metal chips 39 or a similar material. In this filling, the mixture is perfectly homogenized.

Manostat χ topného média pracuje buď na základě tlaku nebo podtlaku tohoto média.The heating fluid pressure regulator operates either on the basis of the pressure or the vacuum of the medium.

Regulace podle vynálezu umožňuje dobrou funkci kotle i při kolísání nebo změnách tlaku plynu v síti, nebot její prvky všechny tyto anomálie automaticky vyrovnávají.·The regulation according to the invention allows the boiler to function well even in the case of fluctuations or changes in the gas pressure in the network, since its elements automatically compensate for all these anomalies.

Zařízení podle vynálezu lze využít všude tam, kde jsou instalovány radiační kotle. Tyto kotle jsou určeny převážně pro úplně nebo alespoň částečně automatizovaný provoz, např. k vytápění rodinných domků, domovních bloků, sídlištních staveb apod., kde kotel není pod stálým dohledem. Jednou ze základních podmínek takového provozu je co největší bezpečnost kotle, bezvadná činnost, snadné ovladatelnost atd., což vše vyžaduje takovou samočinnou regulaci provozu kotle, která by bezporuchově pracovala právě ve specifických podmínkách radiačních kotlů.The device according to the invention can be used wherever radiation boilers are installed. These boilers are designed mainly for fully or at least partially automated operation, eg for heating of family houses, blocks of flats, housing estates, etc., where the boiler is not under constant supervision. One of the basic conditions of such operation is the greatest possible safety of the boiler, perfect operation, easy control, etc., which all requires such automatic regulation of boiler operation that would work trouble-free in specific conditions of radiation boilers.

Claims

I. Apparatus for the automatic control of the gas / air ratio for the automatic control of the operation of a radiator boiler, comprising a source of pressure or vacuum and other control or safety elements located on the gas line to the boiler or the flue gas from the boiler, the gas control valve (14) is connected to the control mixer (10) in its vacuum part (34), the control mixer (10) being connected by its inlet side to the air supply duct (11) and its outlet side either to the source pressure (6) and through it to the boiler (1), or directly to the boiler (1), by placing a vacuum source behind the boiler (1).

Device according to claim 1, characterized in that a solenoid valve (13) for closing and opening the gas supply is provided upstream of the regulating mixer (10), and a regulating valve (13) is provided upstream of the regulating mixer (10). 14) for the metering of the gas quantity and downstream of the regulating mixer (10) a mixture regulator 8 is arranged between it and the fan (6) or between it and the boiler (1).

Device according to claim 1, characterized in that the control mixer (10) comprises a fixed part (19) and a sliding part (20) between which a control slot (25) is formed, surrounded by an annular gas supply chamber (24).

Device according to claim 3, characterized in that the sliding part (20) is adjustable according to the type, pressure and amount of gas used and insertable interchangeable rings (23) are inserted into the sliding part (19).

Device according to claim 2, characterized in that the solenoid valve (13) for opening and closing the gas comprises a mechanism (65, 63) for adjusting the initial stroke of the valve, the amount of gas passing and the time required to fully open the valve and a spring (64). immediate valve closure.

Device according to claim 2, characterized in that the control valve (14) comprises diaphragms (43, 44) for dispensing a quantity of gas based on the sensed vacuum or pressure.

Device according to claim 1, characterized in that the source (6) of the heating medium pressure or vacuum is located on the flue gas exhaust duct (16), the mixture volume regulator (8) being connected either to the suction duct (7) and the sleeve. (9) for the supply of heating medium to the boiler (1), or it is connected between the source (6) of heating medium pressure or vacuum and the boiler (Γ) and into the supply line (2) or discharge pipe (4) a homogenizing insert (35) is inserted into the boiler (1).

Device according to claim 7, characterized in that the homogenizing insert (35) is formed either as a separate element or in combination with an already used control element, eg a fuse (3).