CS212386B1 - Vibration device for releasing the loose material - Google Patents
Vibration device for releasing the loose material Download PDFInfo
- Publication number
- CS212386B1 CS212386B1 CS615679A CS615679A CS212386B1 CS 212386 B1 CS212386 B1 CS 212386B1 CS 615679 A CS615679 A CS 615679A CS 615679 A CS615679 A CS 615679A CS 212386 B1 CS212386 B1 CS 212386B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- plate
- releasing
- vibrating
- sampling
- vibration device
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 14
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 3
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
(54) Vibrační zařízení pro uvolňování sypkých materiálů(54) Vibration equipment for loose bulk material
Vynález se týká vibračního zařízení, které zamezuje zhutňování, a s tím spojené přerušování dodávky sypkých materiálů, zejména materiálů písčitých a jemných kamenných drtí, při odebírání ze skládek pomocí spodních odběrů. Jedná se například o tunelové odběry z volných skládek kameniva.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a vibratory device which prevents compaction and the associated interruption of the supply of bulk materials, in particular sand and fine stone crushed materials, when withdrawn from landfills by means of lower sampling points. These include, for example, tunnel withdrawals from loose aggregate landfills.
Dosud se používají dva způsoby uspořádání spodního odběru. V prvním případě se velkokapacitní volná skládka vytvoří nad, respektive na odběrovém tunelu. Materiál potom přímo propadává otvory ve stropě tunelu na odtahový dopravník, kterým je dopravován k místům spotřeby - obalovně živičných směsí, výrobně betonu apod.So far, two ways of arranging the bottom take-off have been used. In the first case, a large-scale open landfill is created above or at the sampling tunnel, respectively. The material then falls directly through the openings in the tunnel ceiling to the exhaust conveyor, where it is transported to the points of consumption - bituminous mixing plant, concrete production plant, etc.
Pro umožnění potřebného dávkování jsou otvory ve stropě tunelu opatřeny různými druhy uzávěrů nebo objemovým dávkovacím zařízením. U drtí hrubší zrnitosti nedochází k žádným provozním problémům. Pokud se se však jedné o kamenné drtě frakce 04 (velikost zrna 0 až 4 mm), které obsahují značné množství prachu nebo v případě jemných písčitých materiálů, dochází potom v prostoru nad vtokovými otvory ke zhutňování, postupně se vytváří klenba, až dojde k přerušení dodávky materiálu.In order to allow the necessary dosing, the openings in the tunnel ceiling are provided with different types of closures or a volumetric dosing device. There are no operational problems with coarse grain crushes. However, if there is a stone crushed fraction 04 (grain size 0 to 4 mm) which contains a considerable amount of dust or, in the case of fine sandy materials, compaction occurs in the space above the inlet holes, a vault is gradually formed until interruption occurs. supply of material.
Druhou možností je vytvoření volné skládky kameniva bočně nad odběrovým tunelem a přihrnování ke vtokovým otvorům ve stropě tunelu pomocí dožeru. Pro materiály jemné zrnistosti jsou oba popsané způsoby spodního odběru nevýhodné.The second option is to create a loose dump of aggregates laterally above the sampling tunnel and to top up to the inlet openings in the tunnel ceiling by means of a dump. For the fine-grained materials, both of the above-described bottom collection methods are disadvantageous.
V prvnim případě není zaručena plynulá dodávka materiálu, vznikají nároky na obsluhu a ruční uvolňování není zcela bezpečené, protože při uvolnění klenby může dojít k zavalení. Druhý způsob odběru je rovněž nevýhodný, protože při provozu odběrového zařízeni musí být zajištěna součinnost dožeru a při nahrnuti většího množství materiálu nad vtokové otvory rovněž dochází k vytvoření klenby jako v prvním případě.In the first case, a smooth supply of material is not guaranteed, there are demands on the operator and manual releasing is not completely safe, since the vaulting may cause overloading. The second method of removal is also disadvantageous, since the operation of the sampling device must ensure the cooperation of the feed and if more material is deposited above the inlet openings, a vault is also formed as in the first case.
23862386
Výge uvedené nedostatky jsou odstraněny vibračním zařízením podle vynálezu, jehož podstatou je ocelová konstrukce klínového tvaru, zakrytá plechem a ve .stěně přilehlé k výtokovému otvoru odběrového zařízení opatřená vibrační deskou, která je po celém obvodu pružně uložené. Z vnitřní strany je k vibrační desce připojen přiložný vibrátor s usměrněnou vibrací, z vnějěí strany jsou k desce připojeny dvě pružné ocelové tyče.The above-mentioned drawbacks are overcome by a vibration device according to the invention, which is based on a wedge-shaped steel structure, covered by a sheet and in the wall adjacent to the outlet opening of the sampling device provided with a vibration plate which is resiliently mounted all around. An internal vibrator with rectified vibration is connected to the vibrating plate from the inside, two flexible steel bars are connected from the outside.
Uchycení tyčí je provedeno v polovině jejich délky a tyče jsou v takovém provedení, aby mohlo dojít k volnému rozkmitání jejich konců. Zařízení se umístí vedle vtokových otvorů tak, že vibrační tyče částečně zasahují do vtokových otvorů a částečně do prostoru, kde docházelo ke zhutňováni materiálu. Volné skládka kameniva je potom přímo nad vtokovými otvory a vibrační zařízení může být přitom zcela zasypané.The rods are fastened at half their length and the rods are designed to freely vibrate their ends. The apparatus is positioned next to the inlet openings so that the vibration rods partially extend into the inlet openings and partially into the space where the material has been compacted. The loose aggregate dump is then directly above the inlet openings and the vibrating device can be completely covered.
Přistup k vibrátoru je otvorem ze spodní strany, montážním otvorem.Access to the vibrator is through the bottom opening, the mounting opening.
Použitím vibračního zařízení pro uvolňování sypkých materiálů se zlepší funkce odběrového zařízení a odstraní se přerušování provozu z důvodu zhutněni a přerušení dodávky jemných materiálů, odpadnou nároky na ruční uvolňování a zvýší se bezpečnost práce.By using a vibratory bulk material release device, the operation of the sampling device is improved and operation interruptions due to compaction and interruption of fine material supply are eliminated, manual release requirements are eliminated and work safety is increased.
Příklad provedení vynélezu je schematicky znázorněn na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněno vibrační zařízení pro uvolňování sypkých materiálů, nakreslené v řezu rovinou A-A, na obr. 2 je nakreslen bokorys tohoto zařízeni.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a vibrating device for releasing loose materials, drawn in section along the line A-A; Fig. 2 shows a side view of this device.
Ocelová konstrukce £ klínového tvaru je kromě spodní části celá zakrytá plechem 2, přičemž v jedné šikmé stěně je vibrační deska £, po celém obvodu uchycená v pružném «ložení £.The wedge-shaped steel structure 4 is completely covered by the sheet 2, except for the lower part, and in one inclined wall there is a vibration plate 4, which is fixed all around the circumference in a resilient bearing 4.
K vibrační desce £ je na jedné straně připojen vibrátor £ s usměrněnou vibrací a ke druhé straně vibrační desky £ jsou připojeny dvě pružné ocelové tyče 6. Tyče 6 jsou k vibrační desce £ uchyceny uprostřed své délky a jejich délka a průměr jsou voleny tak, aby se dosáhlo volného rozkmitání konců tyčí 6.A vibrating plate 6 is connected to the vibrating plate on one side and two flexible steel rods 6 are connected to the other side of the vibrating plate 6. The rods 6 are attached to the vibrating plate 6 in the middle of their length and their length and diameter are chosen a free oscillation of the rod ends 6 has been achieved.
Vibrační zařízení se umístí ke vtokovým otvorům odběrového tunelu tak, že vibrační tyče 6 částečně zasahuji do vtokových otvorů. Skládka kameniva je potom přímo nad vtokovými otvory a vibrační zařízení může být přitom zcela zasypané. Přistup k vibrátoru £ je montážním otvorem £ z vnitřního prostoru odběrového tunelu.The vibrating device is positioned to the inlet openings of the sampling tunnel so that the vibrating rods 6 partially extend into the inlet openings. The aggregate dump is then directly above the inlet openings and the vibrating device can be completely covered. Access to the vibrator 6 is through the mounting opening 6 from the interior of the sampling tunnel.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS615679A CS212386B1 (en) | 1979-09-11 | 1979-09-11 | Vibration device for releasing the loose material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS615679A CS212386B1 (en) | 1979-09-11 | 1979-09-11 | Vibration device for releasing the loose material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS212386B1 true CS212386B1 (en) | 1982-03-26 |
Family
ID=5407968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS615679A CS212386B1 (en) | 1979-09-11 | 1979-09-11 | Vibration device for releasing the loose material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS212386B1 (en) |
-
1979
- 1979-09-11 CS CS615679A patent/CS212386B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101068582B1 (en) | A sorting separation device of construction waste | |
| WO1997025486A1 (en) | Method of disintegrating and mixing soil and apparatus therefor | |
| DE2519328A1 (en) | DEVICE FOR RECOVERY OF FOUNDRY SAND | |
| JP3396725B2 (en) | Screen crusher | |
| CN210764954U (en) | River silt dehydration solidification equipment | |
| CS212386B1 (en) | Vibration device for releasing the loose material | |
| JP7153454B2 (en) | Fiber dispersing mechanism and manufacturing equipment for fiber reinforced concrete | |
| RU2112597C1 (en) | Crushing unit for breaking building wastes | |
| CN220610577U (en) | Construction waste breaker | |
| KR20120002198A (en) | Mobile screen plant | |
| KR200194531Y1 (en) | apparatus for disposal of waste mather on the spot | |
| KR100400197B1 (en) | Wet reclaiming apparatus for sorting out stones | |
| CN215197118U (en) | Sieving mechanism for building rubbish | |
| RU2160639C2 (en) | Sluice box | |
| JPS6349264A (en) | Gravel regenerator | |
| KR200204210Y1 (en) | Separation apparatus for reproducing used-aggregate | |
| KR20020028646A (en) | Apparatus for separatar waste materials | |
| JPH10113615A (en) | Solids sorting device | |
| CN222152351U (en) | A device for recycling and processing waste aggregates from civil construction | |
| CN220496932U (en) | Sand classifying vibration screening device | |
| JP4494575B2 (en) | Block manufacturing method using incinerated ash as the main material | |
| DE2364463B2 (en) | Chain conveyor with a screening device | |
| CN210875700U (en) | Construction waste recovery device | |
| CN210705353U (en) | A unsettled device that shakes for lower sand | |
| JP3705705B2 (en) | Self-propelled soil improvement machine and soil improvement method |