CS212301B2

CS212301B2 - Pressure valve

Info

Publication number: CS212301B2
Application number: CS86179A
Authority: CS
Inventors: Sergej A Sanin; Jurij F Ponomarenko; Vladislav D Firstov; Vladimir N Chorin; Arnold M Ragutskij; Boris N Kostjunin; Petr M Bronfen
Original assignee: Inst Gornogo Dela Imeni Skochi
Priority date: 1979-02-07
Filing date: 1979-02-07
Publication date: 1982-03-26

Description

Vynálezu lze využít j k v hydraulických soustavách, tak i v soustavách pracujících se stlačeným vzduchem.The invention can be used both in hydraulic systems and in compressed air systems.

K řízení hydraulických soustav se používají tlakové ventily, které jsou označovány také jako hydraulické zámky a mají různá konstrukční provedení.Pressure valves are also used to control hydraulic systems, also known as hydraulic locks and have different designs.

Podle britského patentu č. 1 188 022 je npapříklad znám hydraulický zámek, který sestává z pouzdra s kanálky, v jehož osovém otvoru jsou uspořádány odpružený odlehčovací píst a ventilové sedlo, na které dosedá závěr s kuželovou dosedací plochou. Hydraulický zámek déle obsahuje stupňovité pouzdro, které je vůči pouzdru hydraulického zámku odpruženo a je v něm vytvořen škrticí otvor. Závšr je odpružen vůči odstupňovanému poúzdru a svým opačným koncem dosedá na čelní stranu odlehčovacího pístu.According to British Patent No. 1 188 022, for example, a hydraulic lock is known which consists of a housing with channels, in the axial opening of which there is a spring-loaded relief piston and a valve seat, on which a slide with a conical bearing surface abuts. The hydraulic lock further comprises a stepped bushing which is spring-loaded relative to the hydraulic lock bushing and a throttling bore is formed therein. The bolt is springed against the graduated sleeve and with its opposite end abuts the front side of the relief piston.

V klidové poloze jsou závěr a stupňovité pouzdro tlakem pružin a tlakem pracovní kapa- * liny, která se nachází v zásobníku, ke kterému je hydraulický zámek připojen, přitiačovány — · na sedlo, takže vytékání kapaliny je zablokováno.In the rest position, the slide and the stepped housing are pressed against the seat by the spring pressure and the working fluid pressure in the reservoir to which the hydraulic lock is attached, so that fluid leakage is blocked.

212301 2212301 2

Při plnění zásobníku působí kapalina na závěr pomocí přívodního kanálku a posune ho spolu se stupňovitým pouzdrem, takže se mezi závěrem a sedlem otevře průchod pro kapalinu.When filling the reservoir, the liquid acts on the breech through the inlet duct and moves it together with the stepped sleeve so that a liquid passageway opens between the breech and the seat.

Při snižování tlaku zásobníku se pracovní kapalina přivede na Selní stranu odlehčovacího pístu a tento odlehěovací píst při svém posunu působí na závěr, který je tímto odlehčovaclm plstem unášen. Kapalina zaěne přes škrticí kanálky ve stupňovitém pouzdru, která je v tomto okamžiku tlakem a pružinou přitlaěeno ne sedlo, a mezerou mezi sedlem a závěrem odtékat, což má za následek plynulé snižování tlaku.As the container pressure is reduced, the working fluid is fed to the side of the relief piston, and as it moves, the relief piston acts on the breech that is carried by the relief felt. The liquid begins to flow through the throttle channels in the stepped housing, which at this point is pressed against the seat by the pressure and spring, and drains through the gap between the seat and the breech, resulting in a continuous pressure reduction.

Jakmile tlak klesne na úroveň, při které se může odlehěovací plst zvednout a stupňovité pouzdro posunout, takže mezi závěrem a sedlem se otevře větší průchod, snižování tlaku v zásobníku se zrychli.Once the pressure has dropped to a level at which the relieving felt can be raised and the stepped sleeve is displaced so that a larger passage is opened between the breech and the seat, the depressurization of the reservoir has accelerated.

Hydraulický zámek tohoto provedení je konstrukčně velmi složitý a provozně nespolehlivý Hlavní příčinou selhávání hydraulického zámku je ucpávání škrticího otvoru, kdy se tlak v zásobníku nemůže snižovat.The hydraulic lock of this embodiment is very complicated and unreliable in operation. The main cause of the failure of the hydraulic lock is the blockage of the throttle orifice, where the pressure in the reservoir cannot be reduced.

Dále je znám hydraulický zámek popsaný v publikaci Hydraulický pohon mechanizovaných výztuží o směr jeho vývoje, strana 1b, Moskvo 1971, autorů V. V. Vavilov, T. E. Padochina a kol., který sestává z pouzdra s vysokotlakým a nízkotlakým prostorem, která jsou navzájem odděleny mezistěnou, ve které je vytvoří.o osový kruhový otvor, ve kterém je posuvně uloženo v obou směrech posuvné vélco/é šoupá. . ·.· jehož tělesu je vytvořen slepý osový kanálek a radiální otvory, jejichž prostřednictvím atohou být uvedená prostory při posunuti šoupátka navzájem spojeny. Popsaný hydraulicky zátwk dále obsahuje odlehěovací plst, který je uspořádán v nízkotlakém prostoru a při pohybu vyvolaném tlakem kapaliny spolupůsobí se šoupátkem Kapalina, se přitom přivádí na čelní stranu odlehčovacího pistu odvrácenou od šoupátka, šoupátko je opatřeno těsněními, kterými je zásobník po naplnění pracovní kapalinou oddělen od zdroje této kapaliny, a dále odpruženým pouzdrem, která tato těsnění chrání před poškozením při obousměrném posuvu šoupátka.Also known is a hydraulic lock described in the publication Hydraulic Drive of Mechanized Reinforcements on the Direction of its Development, page 1b, Moscow 1971, by VV Vavilov, TE Padochina et al., Which consists of a housing with high and low pressure spaces separated by a partition, an axial circular bore in which the sliding slider is slidably mounted in both directions. . The body of which is provided with a blind axial channel and radial openings through which the said spaces can be connected to each other when the slide is moved. The described hydraulic stopper further comprises a relieving felt which is arranged in a low pressure space and cooperates with the slide during movement caused by the fluid pressure. The liquid is supplied to the front side of the relieving piston facing away from the slide. from the source of the liquid, and a spring-loaded sleeve which protects these seals from damage during bidirectional slide movement.

Pří přivádění kapaliny do zásobníku, kte kterému je hydraulický zámek připojen, se šoupátko působením tlaku přestaví. Těsnění vytvořená na šoupátku se oddálí od stěn otvoru v v mezistěně a kapalina prochází osovým kanálkem a radiálními otvory do vysokotlakého prostoru.When the liquid is supplied to the reservoir to which the hydraulic lock is connected, the slider is adjusted under pressure. The seals formed on the slide slide away from the walls of the opening in the intermediate wall and the liquid passes through the axial channel and radial openings into the high-pressure space.

Při snižování tlaku v zásobníku se pracovní kapalina přivede na čelní streihu odlehčí, vaoího pístu, který spolupůsobí s protilehlou čelní stranou šoupátka a posune toto šoupátko v osc.ta směru. Těsnění uspořádané v. šoupátku jsou přitom oddálena od stěn otvoru a vysokotlaký prostor se spojí s nízko i i .· k;.tu prostorem, takže nastane pokles tlaku v zásobníku.As the pressure in the reservoir is reduced, the working fluid is fed to the front shear by relieving your piston, which interacts with the opposing end face of the spool and moves the spool in an oscillate direction. The seals arranged in the slide are spaced from the wall of the opening and the high pressure space is connected to the low space so that a pressure drop in the container occurs.

Hlavní nedostatek této konstrukt o hydraulického zámku ipočívá v tom, že se hydraulický zámek při snižování tlaku v zásobníku otevírá v průběhu velmi krátké doby, což má za následek tlakový ráz jak v nízkotlakém, tak i ve vysokot.Iru.ém prostoru. Hodnota tlaku při tomto tlakovém rázu může dosáhnout až trojnásobku výchozího cxaku v zásobníku. Otevření hydraulického zámku je provázeno kmitáním šoupátka v pouzdru hydraulického zámku s km:toč tem až 120 líz a rychlostí až 1 000 mm/s. Toto kmitání má za následek intenzivní opotřebeni hydraulického zámku a jeho předčasné vyřazeni z provozu.The main drawback of this hydraulic lock construct is that the hydraulic lock opens in a very short time when the pressure in the reservoir is reduced, resulting in a pressure surge in both the low pressure and high-pressure space. The pressure value at this pressure surge can reach up to three times the initial cxak in the reservoir. The opening of the hydraulic lock is accompanied by oscillation of the slide in the hydraulic lock housing with km: up to 120 licks and speeds up to 1000 mm / s. This oscillation results in intensive wear of the hydraulic lock and premature decommissioning.

Dále je znám hydraulický zámek, který se v souírné době čj.cto používá κ řlzj-ii hydraulických stojek mechanizovaných výztuží a který je popsán v publikaci v. V. V· i ov,Furthermore, a hydraulic lock is known which is used in conjunction with the κ z z tu a ii v ii ii ii ii ii ii z z z z z z z z z z z z z z

T. E. Padochina a kol. Hydraulický pohon mechanizovaných výztuží a směr jeno vývoje,T. E. Padochina et al. Hydraulic drive of mechanized reinforcement and direction of development,

Moskva 1971. Tento hydraulický zámek sestává rovněž z pouzdra s vysokotlakým a nízkotlakým prostorem. V otvorech tohoto pouzdra je uložen odpružený odlehěovací píst a sedlo z umělé hmoty, na kterém je uspořádán závěr ve tvaru koule, která k tomuto sedlu přitlačována pomocí odpruženého dorazu. Při přivádění pracovní kapalný do hydraulické kapaliny je tato koule působením tlaku od sedla oddálena, takže průn. .<<*. kapaliry do hydraulické stojky se otevře.Moscow 1971. This hydraulic lock also consists of a housing with high and low pressure space. In the openings of this housing there is a spring-loaded relief piston and a plastic seat, on which a ball-shaped slide is arranged, which is pressed against the seat by a spring-loaded stop. When the working fluid is supplied to the hydraulic fluid, this ball is moved away from the seat by pressure, so that the flow of the ball is reduced. . << *. The hydraulic props are opened.

2,23012.2301

Při snižování tlaku se pracovní kapalina přivede k čelní straně odlehčovacího pístu, který při svém pohybu svým protilehlým koncem tlačí na kouli a oddálí tuto kouli od sedla. Tímto způsobem se otevře odtok pracovní kapaliny z hydraulické stojky.As the pressure is reduced, the working fluid is fed to the front side of the relief piston which, as it moves with its opposite end, pushes the ball and moves it away from the seat. In this way, the outflow of the working fluid from the hydraulic prop is opened.

Rovněž v této konstrukci hydraulického zámku vzniká tlakový ráz, který způsobuje zvýSení tlaku a kmitání koule s vysokým kmitočtem, v důsledku čehož dochází k rychlému opotřebení součástí hydraulického zámku, zejména sedla.Also in this hydraulic lock design, a pressure surge is generated which causes an increase in pressure and oscillation of the high frequency ball, which results in rapid wear of the hydraulic lock components, especially the seat.

Dále je znám tlakový ventil podle SSSR autorského osvědčení č. 513 171, který se používé k ovládání hydraulických stojek mechanizované výztuže. Tetno tlakový ventil sestává z pouzdra, ve kterém jsou vytvořeny vysokotlaký a nízkotlaký prostor. Tyto prostory jsou navzájem odděleny meziatěnou, ve které je vytvořen kruhový osový otvor, ve kterém je uloženo posuvné válcové Šoupátko opatřené těsněními. V tělesu Šoupátka jsou vytvořeny kanálky, které při pohybu šoupátka střídavé spojují uvedené prostory.In addition, a pressure valve according to USSR author No. 513 171 is known which is used to control the hydraulic props of mechanized reinforcement. This pressure valve consists of a housing in which a high and low pressure space is formed. These spaces are separated from one another by a spacer, in which a circular axial bore is formed, in which a sliding cylindrical slide is provided with seals. Ducts are formed in the slide valve body which alternately connect said spaces as the slide moves.

V nízkotlakém prostoru v pouzdru je uložen odpružený odlehčovací píst.The spring-loaded relief piston is housed in the low-pressure space in the housing.

V klidovém stavu dosedají těsnění vytvořená na šoupátku na boční stěny otvoru v mezistěně, v důsledku čehož jsou jednotlivé prostory navzájem odděleny.In the rest position, the seals formed on the slide abut the side walls of the opening in the partition, whereby the individual spaces are separated from each other.

Při přivádění kapaliny do pístového prostoru hydraulické stojky při jejím rozpínání se do hydraulického zámku přivede pracovní kapalina.When the fluid is supplied to the piston chamber of the hydraulic prop when it is expanded, the working fluid is fed into the hydraulic lock.

Šoupátko je nyní působením tlaku kapaliny přesunuto směrem k vysokotlakému prostoru, v důsledku čehož dojde k vzájemnému propojení prostoru v pouzdru hydraulického zámku a kapalina může ventilem procházet do pístového prostoru hydraulické stojky. Jakmile kapalina v pístovém prostoru hydraulické stojky dosáhne požadovaného tlaku, je přívod kapaliny do hydraulického zámku přerušen, šoupátko je potom působením tlaku kapaliny z pístového prostoru a působením vratných pružin posunuto zpět do klidové polohy, takže dojde k oddělení vysokotlakého prostoru od nízkotlakého prostoru a k uzavřeni kapaliny v pístovém prostoru hydraulické stojky.The slide is now moved by the pressure of the fluid towards the high pressure space, whereby the space in the hydraulic lock housing is interconnected and the liquid can pass through the valve into the piston space of the hydraulic prop. As soon as the fluid in the piston chamber of the hydraulic prop reaches the desired pressure, the liquid supply to the hydraulic lock is interrupted, the slide is then moved back to the rest position by the pressure of the piston chamber and the return springs, thus separating the high pressure chamber from the low pressure chamber and in the piston chamber of the hydraulic prop.

Při snižování tlaku v hydraulické stojce se pracovní kapalina přivede k čelní straně odlehčovacího pístu, která se nachází proti čelni straně spolupůsobící se šoupátkem. Působením tlaku dojde k pohybu odlehčovacího pístu a k přestavení šoupátka, které překoná tlak kapaliny ve vysokotlakém prostoru a sílu vratných pružin. Jakmile se těsnění oddálí od bočních stran otvoru v mezistěně, dojde ke vzájemnému propojení vysokotlakého a nízkotlakého prostoru a kapalina z pístového prostoru hydraulické stojky odtéká přes hydraulický zámek do hlavního potrubí, takže hydraulická stojka se odlehčí.In order to reduce the pressure in the hydraulic prop, the working fluid is fed to the end face of the relief piston, which faces the end face cooperating with the slide. The pressure causes the relief piston to move and the slide valve to overcome the liquid pressure in the high-pressure space and the force of the return springs. As the seal moves away from the sides of the opening in the partition, the high pressure and low pressure spaces are interconnected and the fluid from the piston chamber of the hydraulic prop flows through the hydraulic lock to the main pipe, so that the hydraulic prop is relieved.

Snižování tleku v hydraulické stojce přitom proběhne během velmi krátkého časového intervalu, což má za následek vznik kapalinového rázu ve ventilu. Dochází k nežádoucímu kmitání šoupátka a pístu s vysokým kmitočtem, což má za následek rychlé opotřebení prakticky všech hlavních součástí hydraulického zámku. Životnost tohoto hydraulického zámku je proto nízká.The reduction in pressure in the hydraulic paw takes place within a very short period of time, resulting in a liquid surge in the valve. Undesirable oscillation of the high-frequency spool and piston results in rapid wear of virtually all major components of the hydraulic lock. The service life of this hydraulic lock is therefore low.

Úkolem vynálezu je konstrukce tlakového ventilu, ve které se zmenšením dynamického namáhání při jeho otevírání dosáhne zvýšení životnosti tlakového ventilu. Dynamické namáhání 3β zmenšuje pozvolnou změnou průtočného množství kapaliny v různých fázích snižování tlaku.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pressure valve design in which the life of the pressure valve is increased by reducing the dynamic stress upon opening. The dynamic stress of 3β decreases by gradually varying the flow rate of the liquid in the various stages of pressure reduction.

Uvedený úkol je vyřešen tlakovým ventilem, který sestává z pouzdra, ve kterém je vytvořen vysokotlaký prostor a nízkotlaký prostor, které jsou prostřednictvím otvorů v pouzdru spojeny se zdrojem kapaliny a jsou navzájem odděleny mezistěnou, ve které je vytvořen průchozí osový otvor, ve kterém je posuvně uspořádáno válcové šoupátko, v jehož tělese jsou vytvořeny osové kanálky spojující při přestavení válcového šoupátka vysokotlaký prostor s nízkotlakým prostorem, va kterém je uložen odlehčovací píst odpružený proti mezistěně, který je pod vlivem tlaku, který je za účelem odlehčení vysokotlakého prostoru přiváděn na čelní stranu odlehčovacího pístu odlehlou od válcového šoupátka, spolupůsobí při přestavování tohoto válcového šoupátka, jehož podstata spočívá podle vynálezu v tom, že v odlehčovacím pístu je vytvořen průchozí osový otvor, ve kterém je uspořádán přídavný píst, kterýThis object is achieved by a pressure valve consisting of a housing in which a high-pressure space and a low-pressure space are formed, which are connected to the liquid source through the openings in the housing and separated from one another by a partition in which a through axial bore is formed. a cylindrical gate is provided in the body of which the axial ducts are formed connecting the high-pressure space with the low-pressure space when the cylindrical valve is adjusted, in which the relief piston is spring-loaded against the partition wall under the influence of the pressure applied to the front side of the relief of the piston remote from the cylindrical spool, it cooperates in adjusting the cylindrical spool, the principle of which is based on the invention, in that in the relief piston a through axial bore is provided, in which an additional piston is arranged, which

i.juje odlehčovací píst s válcovým šoupátkem, v jehož tělese jsou na straně nízkotlakého 'itoru vytvořeny škrticí kanálky spojené s osovými kanálky válcového šoupátka, přičemž škrticí kanálky válcového šoupátka mají podstatně menší světlý průřez než osové kanálky válcového šoupátka a jsou uspořádány tak, že vysokotlaký prostor a nízkotlaký prostor jsou za účelem odlehčení vysokotlakého prostoru těmito škrticími kánálky propojeny, dokud síla přenášená na válcové šoupátko přídavným pístem nepřesáhne sílu vyvozovanou na válcové šoupátko tlakem ve vysokotlakém prostoru.having a cylindrical gate relieving piston, in the body of which a choke channel is formed on the low-pressure side of the cylinder connected to the cylindrical spindle axial channels, the cylindrical slide throttle channels having a substantially smaller cross-section than the cylindrical slide axial channels and arranged such that The space and the low pressure space are interconnected by these throttle channels to relieve the high pressure space until the force transmitted to the spool by the additional piston exceeds the force exerted on the spool by the pressure in the high pressure space.

Toto konstrukční provedení tlakového ventilu zajištuje při snižování tlaku v hydraulické stojce plynulý pokles tlaku, přičemž kapalinové rázy a kmitání šoupátka jsou vyloučeny. Konstrukce tlakového ventilu podle vynálezu je velmi jednoduchá a vyznačuje se ve srovnání se známými konstrukcemi vysokou provozní spolehlivostí, protože škrticí kanálky jsou při porovozu tlakového ventilu periodicky proplachovény pracovní kapalinou, což vylučuje možnost jejich ucpání.This design of the pressure valve ensures a steady pressure drop when the pressure in the hydraulic stand is reduced, while liquid impacts and slide oscillations are avoided. The construction of the pressure valve according to the invention is very simple and is characterized by a high operational reliability in comparison with the known designs, since the throttle channels are periodically flushed with the working fluid during the operation of the pressure valve, eliminating the possibility of clogging.

Použití tlakového ventilu podle vynálezu u hydraulických stojek mechanizované výztuže umožňuje zvýšení životnosti této mechanizované výztuže a jejích hydraulických prvků.The use of the pressure valve according to the invention in the hydraulic props of the mechanized reinforcement allows an increase in the service life of the mechanized reinforcement and its hydraulic elements.

hlediska jednoduchosti konstrukce a z důvodů zvýšeni provozní spolehlivosti tlakového vi.ntilu při snižování tlaku je výhodné volit rozměry nízkotlakého prostoru, odlehčovacího pistu, přídavného pístu a válcového šoupátka tak, že v koncové poloze odlehčovacího pístu, ·, okamŽLku jeho dosednutí na mezistěnu v důsledku tlaku přiváděného pro odlehčení vysokot.i .jcóho prostoru, jsou vysokotlaký prostor a nízkotlaký prostor navzájem propojeny škrticími kanálky válcové šoupátka, čímž se dosáhne pozvolného poklesu tlaku ve vysokotlakém prO.ituPil.From the viewpoint of simplicity of construction and in order to increase the operational reliability of the pressure valve during pressure reduction, it is advantageous to select the dimensions of the low pressure chamber, relief piston, auxiliary piston and cylindrical valve so that in the end position of the relief piston. In order to relieve the high space, the high pressure space and the low pressure space are interconnected by the throttle channels of the cylindrical slide, thereby achieving a gradual pressure drop in the high pressure profile.

Tyto vzájemné poměry rozměrů jednotlivých součástí tlakového ventilu umožňují definovat okamžik počátku snižování tlaku. Současně je při plynulém snižování tlaku ve vysokotlakém prostoru zajištěna správná činnost jednotlivých částí tlakového ventilu, v důsledku čehož se zvyšuje provozní spolehlivost tohoto tlakového ventilu.These relative dimensions of the individual components of the pressure valve make it possible to define the starting point of the pressure reduction. At the same time, by continuously reducing the pressure in the high-pressure space, the correct operation of the individual parts of the pressure valve is ensured, which increases the operational reliability of the pressure valve.

Škrticí kanálky jsou s výhodou tvořeny zploštěními na válcovém povrchu konce válcového šoupátka přivráceného k nízkotlakému prostoru, které spolu s vnitřním povrchem osového otvoru v mezistěně tvoří tyto škrticí kanálky, přičemž zploštění jsou uspořádána tak, že vyrovnávající síly působí na válcové šoupátko v důsledku tlaku kapalné látky při jejím průchodu škrticími kanálky.The throttling channels are preferably formed by flattening on the cylindrical surface of the end of the cylindrical slide facing the low pressure space, which together with the inner surface of the axial bore in the intermediate wall form these throttling channels, the flattening being arranged so that the balancing forces act on the cylindrical slide due to liquid pressure as it passes through the throttle channels.

Toto konstrukční provedení škrticích kanálků zvyšuje provozní spolehlivost válcového šoupátka a vylučuje možnost vzpříčení tohoto válcového šoupátka. Současně je zjednodušena i výroba tohoto válcového šoupátka.This design of the throttle channels increases the operational reliability of the cylindrical spool and eliminates the possibility of jamming of the spool. At the same time, the production of this cylindrical gate valve is simplified.

V jednom z výhodných provedení tlakového ventilu podle vynálezu tvoří šoupátko a přídavný píst jeden celek. V mnoha případech je tato konstrukce účelná.In a preferred embodiment of the pressure valve according to the invention, the slide and the auxiliary piston form a unit. In many cases, this construction is useful.

Podstata vynálezu je v dalším objasněna na neomezujících příkladech jeho provedení, které jsou popsány pomocí výkresů, které znázorňují ne obr. 1 podélný řez tlakovým ventilem podle vynálezu, ve kterém jsou válcové šoupátko a přídavný píst provedeny jako samostatná součástky, současně je znázorněno připojení tlakového ventilu k mechanizovaná výztuži v okamžiku jejího hydraulického rozpínání, na obr. 2 řez provedením z obr. 1 v rovině II-II, na obr. 3 axonometrický pohled na válcové šoupátko tlakového ventilu podle vynálezu, na obr. 4 podélný řez tlakovým ventilem podle vynálezu, ze kterého je patrná vzájemná poloha jednotlivých součástí tlakového ventilu v okamžiku počátku snižování tlaku, na obr. 5 podélný řez tlakovým ventilem podle vynálezu, ze kterého je patrná vzájemná poloha jednotlivých součástí tlakového ventilu v závěru snižování tlaku, a na obr. 6 podélný řez tlakovým ventilem podle vynálezu, ve kterém válcové šoupátko a přídavný píst tvoří jeden celek.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is illustrated by the following non-limiting examples, which are described with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a longitudinal section through a pressure valve according to the invention; Fig. 2 is a cross-sectional view of the embodiment of Fig. 1 in plane II-II; Fig. 3 is a perspective view of a cylindrical valve of the pressure valve according to the invention; Fig. 4 is a longitudinal section of the pressure valve according to the invention; Fig. 5 shows a longitudinal section of the pressure valve according to the invention showing the relative position of the individual components of the pressure valve at the end of the depressurization, and Fig. 6 shows a longitudinal section of the pressure relief valve. venti The lip according to the invention, in which the cylindrical slide and the auxiliary piston are integral.

Následuje popis praktické varianty provedení tlakového ventilu podle vynálezu, který lze nezvat také hydraulickým zámkem a jehož podélný řez je znázorněn na obr. 1.The following is a description of a practical embodiment of the pressure valve according to the invention, which can also not be invoked by a hydraulic lock and whose longitudinal section is shown in FIG. 1.

Popis se vztahuje na použití tlakového ventilu k ovládání tlaku v hydraulické stojce mechanizované důlní výztuže, což však nijak neomezuje rozsah a podstatu vynálezu.The description relates to the use of a pressure valve to control the pressure in the hydraulic stand of the mechanized mining reinforcement, but this is not to be construed as limiting the scope and spirit of the invention.

Tlakový ventil sestává z kovového pouzdra £, ve kterém je vytvořen vysokotlaký prostor £ a nízkotlaký prostor £. Pod pojmem vysokotlaký prostor £ se rozumí prostor tlakového ventilu, který je spojen s pístním prostorem £ hydraulické stojky £, například pomocí potrubí 6. Pod pojmem nízkotlaký prostor £ se rozumí prostor tlakového ventilu, který je spojen se zdrojem kapalné látky, například pracovní kapaliny. Tento zdroj není na výkrese znázorněn.The pressure valve consists of a metal sleeve 6 in which a high-pressure space 6 and a low-pressure space 6 are formed. By high pressure chamber 6 is meant a pressure valve chamber which is connected to the piston chamber 6 of a hydraulic prop, for example by means of a pipeline 6. Low pressure chamber 6 refers to a pressure valve chamber which is connected to a source of liquid substance, for example a working fluid. This source is not shown in the drawing.

Vysokotlaký prostor £ a nízkotlaký prostor £ jsou navzájem odděleny mezistěnou 2, ve které je vytvořen průchozí kruhový osový otvor 8.The high-pressure space a and the low-pressure space jsou are separated from one another by a partition 2 in which a through circular axial bore 8 is formed.

V osovém otvoru 8 je uloženo válcové šoupátko £, posuvné v obou směrech. V tělese válcového šoupátka 2 jsou vytvořeny osové kanálky 10 probíhající v podélném směru - obr. 1, 2.In the axial bore 8 there is a cylindrical slide 6 movable in both directions. Axial ducts 10 extending in the longitudinal direction are formed in the body of the spool 2 - Figs. 1, 2.

Z obr. 3 je patrné, že osové kanálky 10 mají v praktickém provedení tlakového ventilu tvar protilehlých prohlubní vytvořených v tělese válcového šoupátka £. V místech osových kanálkůIt can be seen from FIG. 3 that the axial ducts 10 in the practical embodiment of the pressure valve are in the form of opposing depressions formed in the body of the cylindrical slide. In places of axial canals

I0 má válcové šoupátko £ v průřezu tvar kříže, který je patrný z obr.2. Tvar a počet osových kanálků 10 nejsou předmětem vynálezu, takže tyto osové kanálky 10 mohou mít jakýkoliv jiný vhodný tvar, aniž by došlo k omezení rozsahu vynálezu nebo k odchýlení od jeho základního principu.The cylindrical slide 6 has a cross-sectional cross-section as shown in FIG. The shape and number of axial channels 10 are not subject of the invention, so that these axial channels 10 may have any other suitable shape without limiting the scope of the invention or departing from its basic principle.

Průměr válcového šoupátka £ je roven průměru osového otvoru £ v mezistěně 2· Pro ^za” jištění hermeticky těsného oddělení vysokotlakého prostoru £ od nízkotlakého prostoru £ je na konci válcového šoupátka £ přivráceném k vysokotlakému prostoru £ vytvořena drážka, ve které je uloženo těsnění 11. Aby se zabránilo poškozením tohoto těsnění 11. je válcové šoupátko £ opatřeno odpruženým krytem ££. Válcové šoupátko £ je vůči krytu 12 odpruženo první pružinou ££ a vůči kovovému pouzdru £ druhou pružinou 14. jejíž jeden konec dosedá na kovové pouzdro £ a druhý na kryt ££. Druhá pružina 14 slouží k přidržování krytu 12 na válcovém šoupátku £ při jeho pohybu a zároveň k vracení válcového šoupátka £ do jeho výchozí polohy. První pružina ££ slouží k vysouvání válcového šoupátka £ a jeho těsnění 11 z krytu 12 při vratném zdvihu válcového šoupátka £.Diameter control spool £ equals the diameter of the axial bore in the intermediate £ 2 · For ^a "fusing hermetically sealed separation of the high pressure chamber from the low pressure space £ £ is the end of the control spool £ facing the high pressure area of £ a groove in which a sealing gasket 11. In order to To prevent damage to this seal, the cylindrical slide 6 is provided with a spring-loaded cover. The cylindrical slide 6 is springed against the housing 12 by a first spring 44 and by a metal spring 14 with a second spring 14, one end of which bears against the metal housing 8 and the other against the housing 8. The second spring 14 serves to hold the cover 12 on the roller slide 5 as it moves and at the same time return the roller slide 5 to its initial position. The first spring 60 serves to eject the cylindrical slide 6 and its seal 11 from the housing 12 during the return stroke of the cylindrical slide 6.

Z důvodu snadného sestavování tlakového ventilu je kovové pouzdro £ na straně vysokotlakého prostoru £ opatřeno odnímatelným krytem 15.For ease of assembly of the pressure valve, the metal housing 8 is provided with a removable cover 15 on the side of the high-pressure space 4.

Průchozí průřez osových kanálků £0 je volen tak, aby bylo zajištěno rychlé a spolehlivé snižování tlaku kapaliny v pístním prostoru £ hydraulické stojky £.The cross-section of the axial channels 60 is selected so as to ensure a rapid and reliable reduction of the fluid pressure in the piston chamber 6 of the hydraulic prop.

Délka osových kanálků 10 je volena tak, že v koncové poloze válcového šoupátka £ kdy toto válcové šoupátko £ spolu s krytem 12 dosedá na odnímatelný kryt 15. jsou vysokotlaký prostor 2 a nízkotlaký prostor £ těmito osovými kanálky £0 navzájem propojeny, což umožňuje rychlé snižování tlaku ve vysokotlakém prostoru £.,The length of the axial ducts 10 is selected such that at the end position of the cylindrical slide 6 when the cylindrical slide 6 together with the cover 12 bears on the removable cover 15. the high-pressure space 2 and the low-pressure space 4 are interconnected by these axial ducts. pressure in the high-pressure space £,

V tělese válcového šoupátka £ jsou podle vynálezu na straně nízkotlakého prostoru £ vytvořeny škrticí kanálky 16 - obr. 2. V praktické variantě provedení vynálezu jsou škrticí kanálky £6 v tělese válcového šoupátka £ tvořeny zploštěními 17 - obr. 2, 3. Vlastní škrticí kanálky £6 jsou vymezeny zploštěními 17 a vnitřním povrchem osového otvoru 8 v mezistěně 2 - obr. 1. Zploštění 17 jsou na tělese válcového šoupátka £ vytvořena tak, že dochézí k vy212301 rovnání sil působících na válcové šoupátko £ při průchodu kapaliny škrticími kanálky 16 - obr. 2. Z obr. 2 je patrné, že zploštění 17 jsou vytvořena navzájem proti sobě, takže dochází k vyrovnání nežádoucích sil vyvolávaných tlakem kapaliny při jejím průchodu škrticími kanálky £6. Tímto způsobem se vyloučí vzpříčení válcového šoupátka 2) v osovém otvoru v mezistěně £ a současně se zvýší životnost tohoto válcového šoupátka 2 ® celého tlakového ventilu.According to the invention, throttling ducts 16 - FIG. 2 are formed on the side of the cylindrical slide valve 6 according to the invention. In a practical variant of the invention, the throttling ducts 6 are formed in the cylinder slide body 6 by flattening 17 - FIGS. 6 are defined by the flattenings 17 and the inner surface of the axial bore 8 in the partition 2 - FIG. 1. The flattenings 17 are formed on the valve body 8 such that the forces acting on the roller valve 8 are equal. 2. It can be seen from FIG. 2 that the flattenings 17 are opposed to each other so that undesired forces exerted by the pressure of the liquid as it passes through the throttle channels 66 are compensated. In this way, the jamming of the cylindrical slide 2) in the axial bore in the divider wall 6 is avoided and at the same time the service life of the cylindrical slide 2 ® of the entire pressure valve is increased.

V příkladu provedení znázorněném na obr. 2 jsou na tělese válcového šoupátka 2 vytvořena dvě zploštění ££, lze však použít většího počtu těchto zploštění 17. Počet zploštění 17 závisí na celkovém průchozím průřezu škrticích kanálků £6, zploštění 17 však vždy musí být vytvořena tak, aby došlo k vyrovnávání sil vyvolávaných tlakem kapaliny.In the embodiment shown in FIG. 2, two flattening plates 78 are formed on the slide valve body 2, but a plurality of flattening plates 17 may be used. The number of flattening plates 17 depends on the total cross-section of the throttle channels. to equalize the forces exerted by the fluid pressure.

Zploštění 17 jsou na tělese válcového šoupátka 2 přitom vytvořena tak, že škrticí kánalky £6, tvořené těmito zploštěními ££, tvoři pokračování osových kanálků £0 - obr. 1 , 3.The flattenings 17 are formed on the body of the cylindrical slide 2 in such a way that the throttle channels 6 formed by the flattenings 64 form a continuation of the axial channels 60 - FIGS. 1, 3.

Celkový průchozí průřez škrticích kanálků 16 je podstatně menší než celkový průchozí průřez osových kanálků 10 a je volen tak, že v okamžiku počátku snižování tlaku ve vysokotlakém prostoru £ je průtokem kapaliny těmito škrticími kanálky 16 zajištěn plynulý a pozvolný pokles tlaku v tomto vysokotlakém prostoru £, v důsledku čehož je vyloučeno nežádoucí kmitáni válcového šoupátka 2·The total passage cross-section of the throttle passages 16 is substantially smaller than the total passage cross-section of the axial passages 10 and is chosen such that at the time of the onset of depressurization in the high-pressure space? as a result, undesirable oscillation of the cylindrical gate valve 2 is eliminated ·

V nízkotlakém prostoru £ je uspořádán odlehčovací plst 18 - obr. 1, který je třetí pružinou 19 odpružen vůči mezistěně £. Třetí pružina 19 slouží k vracení odlehčovaciho pistu 18 do jeho výchozí polohy.In the low-pressure space 6 there is provided a relief felt 18 - FIG. 1, which is spring-loaded with a third spring 19 with respect to the partition wall 6. The third spring 19 serves to return the relief piston 18 to its initial position.

Aby se zabránilo vysunutí odlehčovaciho pístu 18 z kovového pouzdra £, je na tomto kovovém pouzdru £ vytvořen doraz tvořený pojistným kroužkem 20. Čelní strana 21 odlehčovaciho pístu £8, odvrácené od válcového šoupátka 2> je vystavena odlehčovacímu tlaku kapaliny, která je přiváděna potrubím 22. které je spojeno s neznázorněným zdrojem kapaliny.In order to prevent the relief piston 18 from sliding out of the metal sleeve 8, a stop ring 20 is formed on the metal sleeve 8. The front side 21 of the relief piston 18 facing away from the cylindrical spool 2 is exposed to the pressure relief of the liquid supplied by line 22. which is connected to a liquid source (not shown).

V odhlehčovacím pístu £8 je podle vynálezu vytvořen průchozí osový otvor 23.According to the invention, a through axial bore 23 is formed in the de-aerating piston 48.

V osovém otvoru 23 je uložen přídavný píst 24. Osový otvor 23 mé v popsaném praktickém provedeni odstupňovaný průměr, tj. sestává z úseků s různými průměry, přičemž úsek s větším průměrem je vytvořen směrem k nízkotlakému prostoru £ a úsek s menším průměrem je od tohoto nízkotlakého prostoru £ odvrácen a slouží pro přivádění odlehčovaciho tlaku z potrubí 22 k přídavnému pístu 24. Popsané provedeni osového otvoru 23 však není nutné, osový otvor 23 může mít jednotný průměr, v tomto případě však musí být opatřen pojistným kroužkem zabraňujícím vysunutí přídavného pistu 24 z osového otvoru 23 odlehčovaciho pístu 18.An axial bore 23 is provided with an additional piston 24. The axial bore 23 has a graduated diameter in the described practical embodiment, i.e. consists of sections of different diameters, the larger diameter section being formed towards the low-pressure space 6 and the smaller diameter section starting therefrom. However, the described design of the axial bore 23 is unnecessary, the axial bore 23 may have a uniform diameter, but in this case it must be provided with a locking ring to prevent the additional piston 24 from sliding out of the plunger. the axial bore 23 of the relief piston 18.

Přídavný píst 24 je souosý s odlehčovacím pístem 18 a s válcovým šoupátkem 2 B je uspořádán tak, že trvale dosedá na čelní stranu válcového šoupátka 2* Jak odlehčovací píst 18. tak i přídavný píst 24 jsou opatřeny těsněními.The auxiliary piston 24 is coaxial with the relief piston 18 and the cylindrical slide 2B is arranged so that it permanently rests on the front side of the cylindrical slide 2. Both the relief piston 18 and the auxiliary piston 24 are provided with seals.

Je třeba poznamenat, že délka zploštění 17 je volena tak, že škrticí kanálky 16 - obr. 2 - spojují vysokotlaký prostor £ s nízkotlakým prostorem £ při přivedeni odlehčovacího tlaku potrubím ££ k čelní straně 21 odlehčovaciho pístu 18 tak dlouho, dokud sila pře nášená na válcové šoupátko 2 “ obr. 1 “ přídavným pístem 24 nepřesáhne sílu vyvozovanou na válcové šoupátko 2 ze strany vysokotlakého prostoru £. Rozměry nízkotlakého prostoru £, odlehčovaciho pístu £8 a přídavného pístu 24 jsou kromě toho voleny tak, že v koncové poloze odlehčovaciho pístu £8, kdy se tento odlehčovací píst 18 působením odlehčovaciho tlaku přiváděného za účelem otevření tiskového ventilu potrubím 22 k čelní straně 21 odlehčovaciho pístu 18 opírá o mezistěnu £, jsou vysokotlaký prostor £ a nízkotlaký prostor £ prostřednictvím škrticích kanálků 16 - obr. 2 - navzájem spojeny, takže dochází k plynulému snižováni tlaku ve vysokotlakém prostoru £ - obr. 2. Uvedená konstrukce vylučuje vznik tlakových rázů a kmitání válcového šoupátka 2» což zajištuje zvýšení provozní spolehlivosti tlakového ventilu a jeho životnosti.It should be noted that the length of the flattening 17 is selected such that the throttle channels 16 - Fig. 2 - connect the high-pressure space 6 with the low-pressure space 6 when the unloading pressure is applied via a line 44 to the front side 21 of the unloading piston 18. The piston 24 does not exceed the force exerted on the cylindrical slide 2 by the high-pressure space 6. The dimensions of the low-pressure space 8, the relief piston 48 and the auxiliary piston 24 are additionally selected such that in the end position of the relief piston 48, the relief piston 18 is subjected to the pressure relief valve supplied to the front side 21 of the relief valve. The high-pressure space 4 and the low-pressure space 4 are connected to each other by means of the throttling channels 16 - FIG. 2, so that the pressure in the high-pressure space 6 - FIG. 2 is continuously reduced. This construction avoids pressure surges and vibrations. a cylindrical gate valve 2, which ensures an increase in the operational reliability of the pressure valve and its service life.

Při použití tlakového ventilu k ovládání tlaku v hydraulické stojce 5 mechanizované důlní výztuže je tento tlakový ventil uspořádán v neznázorněném bloku, který je opatřen bezpečnostním ventilem 2$. který omezuje nárůst tlaku v pístním prostoru 4 hydraulické stojky g.When a pressure valve is used to control the pressure in the hydraulic stand 5 of the mechanized mine support, the pressure valve is arranged in a block (not shown) which is provided with a safety valve 30. which limits the pressure increase in the piston chamber 4 of the hydraulic prop g.

Nízkotlaký prostor g je otvory 28 v kovovém pouzdru 4 a potrubím 29 spojen s neznázorněným zdrojem pracovní kapaliny.The low-pressure space g is connected to the working fluid source (not shown) through the holes 28 in the metal casing 4 and via the pipe 29.

V popsaném praktickém provedení jsou v kovovém pouzdru 1 tlakového ventilu vytvořeny čtyři otvory 26. kterými je vysokotlaký prostor 2 spojen s bezpečnostním ventilem 25 a hydraulickou stojkou 5, a dále čtyři otvory 28. které spojují nízkotlaký prostor g s neznázorněným zdrojem pracovní kapaliny. Dodržení popsaného počtu otvorů v kovovém pouzdru g tlakového ventilu však není nutné, počet otvorů může být větší nebo i menší.In the practical embodiment described, four openings 26 are formed in the metal valve housing 1 by which the high pressure chamber 2 is connected to the safety valve 25 and the hydraulic prop 5, and four openings 28 connect the low pressure chamber g to a working fluid source (not shown). However, it is not necessary to keep the described number of holes in the metal housing g of the pressure valve, the number of holes may be greater or less.

Potrubí £2, kterým je pracovní kapalina přiváděna ze zdroje k čelní straně 21 odlehčovacího pístu 18. 3^e propojeno také s prostorem 30 pístní tyče hydraulické stojky 5.Piping £ 2, which is the working fluid supplied from a source to the end surface 21 of the relief piston 18. ³ and also connected with the space 30 of the piston rod hydraulic props fifth

Činnost tlakového ventilu podle vynálezu je v souladu s popsanými výkresy následující: Odlehčovací píst 18 je působením třetí pružiny 19 odtlačen od mezistěny 4 do koncové polohy. Přídavný píst 24 je v důsledku působení pružin 4J, 14 odtlačen válcovým šoupátkem g do koncové polohy vzdálené od mezistěny 4. Válcové šoupátko g zaujímá takovou polohu, že jeho osové kanálky 10 a škrticí kanálky 16 jsou spojeny s nízkotlakým prostorem g, zatímco vysokotlaký prostor 2 a nízkotlaký prostor g jsou od sebe těsně odděleny těsněním 11.The operation of the pressure valve according to the invention is in accordance with the described drawings as follows: The relief piston 18 is forced by the third spring 19 from the partition 4 to the end position. The auxiliary piston 24 is pushed by the cylindrical slide g to the end position distant from the partition 4 due to the action of the springs 41, 14. The slide slide g occupies a position such that its axial channels 10 and throttle channels 16 are connected to the low pressure space g and the low-pressure space g are closely separated from each other by the gasket 11.

V tomto stavu tlakového ventilu se může hydraulická stojka nacházet v libovolném stav;., tj. může být jak zatížená, tak i odlehčená. Předpokládá se, že na obr. 1 je znázorněn odleh čený stav hydraulické stojky g.In this state of the pressure valve, the hydraulic prop can be in any condition, i.e. both loaded and unloaded. It is assumed that in FIG. 1 the unloaded state of the hydraulic prop g is shown.

Při zatížení, tj. rozepření hydraulické stojky g, pracuje tlakový ventil následujícím způsobem. Pracovní kapalina je z neznázorněného zdroje přiváděna potrubím 29 a otvory 28 do nízkotlakého prostoru g. Bezpečnostní ventil 25 přitom brání průchodu pracovní kapaliny potrubím 27 do vysokotlakého prostoru 2. Válcové šoupátko se v důsledku tlaku vyvozovaného kapalinou začne pohybovat směrem k vysokotlakému prostoru 2, pružiny gg, 14 se přitom stlačují. Po propojení osových kanálků 10 s vysokotlakým prostorem 2 nastane rychlé plnění tohoto vysokotlakého prostoru 2 pracovní kapalinou, která otvory 26 a potrubím 6 prochází také do pístního prostoru 4 hydraulické stojky g. Těsnění 11 válcového šoupátka g vnikne do krytu 12, takže je chráněno proti otěru. Pístní tyč hydraulické stojky g se vysouvá a a pracovní kapalina je do pístního prostoru 4 přiváděna tak dlouho, dokud se nedosáhne požadovaného talku.Under load, i.e. the expansion of the hydraulic prop g, the pressure valve operates as follows. The working fluid is fed from the source (not shown) through line 29 and openings 28 to the low pressure chamber g. The safety valve 25 prevents the working fluid from passing through the line 27 into the high pressure chamber 2. The slide valve moves towards the high pressure chamber 2. 14 are compressed. When the axial channels 10 are connected to the high-pressure space 2, the high-pressure space 2 is rapidly filled with working fluid, which also passes into the piston space 4 of the hydraulic stand g through the holes 26 and piping 6. . The piston rod of the hydraulic stand g is extended and the working fluid is fed into the piston chamber 4 until the desired talc has been reached.

Po dosaženi požadovaného tlaku v hydraulické stojce g je přívod pracovní kapaliny do nízkotlakého prostoru g přerušen. Válcové šoupátko g se působením tlaku kapaliny ve vysokotlakém prostoru 2 a působením pružin gg, 14 vrátí do výchozí polohy a oddělí navzájem vyso kotlaký prostor 2 a nízkotlaký prostor g.After reaching the required pressure in the hydraulic stand g, the supply of working fluid to the low pressure chamber g is interrupted. The slide valve g returns to the starting position by the action of the liquid pressure in the high-pressure space 2 and the springs gg, 14 and separates the high-pressure space 2 and the low-pressure space g from each other.

Tlaková kapalina je ve vysokotlakém prostoru 2 a v pístním prostoru 4 hydraulické stojky g spolehlivě uzavřena těsněním 11.The pressure fluid is reliably sealed in the high pressure chamber 2 and in the piston chamber 4 of the hydraulic stand g by means of a gasket 11.

Snižování tlaku v hydraulické stojce g probíhá následujícím způsobem: Pracovní kapalina je . <· zdroje potrubím 22 přiváděna pod odlehčovacím tlakem současně do prostoru 30 pístní tyče hydraulické stojky g a k čelní straně 21 odlehčovacího pístu 48. Odlehčovací tlak je volen tak, aby Rřekonal sílu vyvozovanou na odlehčovací píst 18 pružinami gg, 44, gg a kapalinou ve vysokotlakém prostoru 2. Odlehčovací píst 18 se působením odlehčovacího tlaku začne posouvat směrem k mezistěně 4 a unáší současně přídavný píst 24 a válcové šoupátko g. Pohyb odlehčovacího pístu 18 skončí dosednutím tohoto odlehčovacího pístu 18 na mezistěnu 4· Škrticí kanálky 16 se v tomto okamžiku otevřou do vysokotlakého prostoru 2, takže nastane plynulé vytékání pracovní kapaliny z vysokotlakého prostoru £ těmito Škrticími kanálky £6 do nízkotlakého prostoru £ a dále otvoru 28 do potrubí 29. kterým je kapalina odváděna. Protože škrtící kanálky 16 mají jen nepatrný celkový průřez, je pokles tlaku ve vysokotlakém prostoru £ a v pístním otvoru £ hydraulické stojky £ plynulý a pozvolný. Po celou tuto dobu se válcové šoupátko £ nachází nehybně v poloze znázorněné na obr. 4. Přídavný píst 24 je v důsledku síly vyvozované válcovým šoupátkem £ v osovém otvoru 23 odlehčovacího pístu 18 nehybný. Pístní tyč hydraulické stojky £ - obr. 1 - se v této dobš rovnšž nepohybuje. Tímto způsobem proběhne první fáze odlehíování hydraulické stojky £.Pressure drop in the hydraulic jack g proceeds as follows: Working fluid is. The power supply via line 22 is supplied simultaneously to the piston rod of the hydraulic pedestal g and under the pressure 22 to the front side 21 of the relief piston 48. The relief pressure is chosen to overcome the force exerted on the relief piston 18 by springs gg, 44, gg and liquid in the high pressure space. 2. The relief piston 18 begins to move towards the intermediate wall 4 under the action of the relief pressure and simultaneously carries the auxiliary piston 24 and the cylinder slide g. 2, so that the working fluid flows out of the high-pressure space 6 continuously through these throttling ducts 46 into the low-pressure space 6 and further through the opening 28 into the conduit 29 through which the liquid is drained. Since the throttle channels 16 have only a slight overall cross-section, the pressure drop in the high-pressure space 6 and in the piston bore 6 of the hydraulic pedestal 4 is smooth and gradual. During this time, the slide valve 4 is stationary in the position shown in FIG. 4. The additional piston 24 is stationary due to the force exerted by the slide valve 8 in the axial bore 23 of the relief piston 18. The piston rod of the hydraulic stand 6 - FIG. 1 - also does not move at this time. In this way, the first phase of unloading of the hydraulic pedestal 6 takes place.

Plynulý pokles tlaku ve vysokotlakém prostoru £ a propojení prostorů £, £ prostřednictvím škrticích kanálků 16 trvá tak dlouho, dokud síla, vyvozovaná odleh&ovacím tlakem a přenášená nn válcové šoupátko £ přídavným pístem 24. nepřesáhne sílu působící na válcové šoupátko £ ze strany vysokotlakého prostoru £. Síla působící na válcové šoupátko £ ze strany vysokotlakého prostoru £ je dána součtem síly vyvozované tlakem pracovní kapaliny a síly vyvozované pružinami 1 3. 14.The continuous pressure drop in the high-pressure space 4 and the interconnection of the spaces 4, 4 through the throttling channels 16 lasts until the force exerted by the unloading pressure and transmitted by the low-pressure spool 4 through the auxiliary piston 24 exceeds the force acting on the spool. The force applied to the cylindrical slide 6 from the side of the high-pressure space 6 is given by the sum of the force exerted by the pressure of the working fluid and the force exerted by the springs 13, 14.

Jakmile dojde k dostatečnému poklesu tlaku ve vysokotlakém prostoru £, dojde působením tlaku pracovní kapaliny přiváděné potrubím 22 na přídavný píst £4 k pohybu tohoto přídavného pístu 24. Působení tlaku pracovní kapaliny na přídavný píst 24 je umožněno osovým otvorem 23 v odlehčovacím pístu 18.As soon as the pressure in the high-pressure space 6 has sufficiently decreased, the pressure of the working fluid supplied by the line 22 on the auxiliary piston 24 is moved by the auxiliary piston 24. The working fluid pressure is applied to the auxiliary piston 24 by an axial bore 23 in the relief piston 18.

Posuv přídavného pístu 24 současně vyvolá posuv válcového šoupátka £ směrem k vysokotlakému prostoru £. Tento posuv válcového šoupátka £ má za následek, že se v určitém okamžiku do vysokotlakého prostoru £ otevřou osové kanálky 10. Nastane rychlé vytékání kapaliny těmito osovými kanálky 10 a potrubím 29. Tlak ve vysokotlakém prostoru £ a v pístním prostoru £ rychle klesá, pístní tyč hydraulické stojky £ se přitom zasouvá. Tímto způsobem probíhá druhá fáze odlehčování hydraulické stojky 5. Válcové šoupátko £ se v této době nachází ve své koncové poloze, znázorněné na obr. 5.The displacement of the additional piston 24 simultaneously causes the displacement of the cylindrical slide 6 towards the high-pressure space 6. This displacement of the cylindrical slide 6 results in the axial channels 10 being opened into the high-pressure space 6 at a certain moment. The fluid flows rapidly through these axial channels 10 and via the line 29. The pressure in the high-pressure space 6 and the piston space 6 drops rapidly. the hydraulic props 4 are retracted. In this way, the second phase of the unloading of the hydraulic pedestal 5 takes place. The cylindrical slide 6 is at this time in its end position shown in FIG. 5.

Jakmile pístní tyč hydraulické stojky £ zaujme požadovanou polohu, je přívod kapaliny potrubím 22 - obr. 1 - přerušen, takže zanikne tlak působící na přídavný píst 24 a odlehčovací píst 18.As soon as the piston rod of the hydraulic stand 6 reaches the desired position, the liquid supply through line 22 - FIG. 1 - is interrupted so that the pressure exerted on the additional piston 24 and the relief piston 18 ceases.

Válcové šoupátko £, přídavný píst 24 a odlehčovaoí píst 18 se působením pružin 13. i£ a 19 vrátí do výchozí polohy, znázorněné na obr. 1.The piston 24, the auxiliary piston 24 and the relief piston 18 return to the initial position shown in FIG. 1 by the action of the springs 13 and 19.

Popsaná konstrukce tlakového ventilu, ve které otevírání tlakového ventilu probíhá ve dvou stupních, přičemž pokles tlaku v průběhu prvního stupně otevření je plynulý, umožňuje snížit dynamické namáhání všech hlavních součástí tlakového ventilu, čímž se dosahuje zvýšení provozní spolehlivosti a životnosti tlakového ventilu. \The described pressure valve design, in which the opening of the pressure valve takes place in two stages, while the pressure drop during the first opening stage is continuous, makes it possible to reduce the dynamic stress of all the main components of the pressure valve, thereby increasing the operational reliability and service life of the pressure valve. \

V příkladu provedení znázorněném na obr. 6 tvoří přídavný píst 31 a šoupátko 32 jeden celek. Průměr přídavného pístu 31 může být v tomto provedení menší než průměr šoupátka 32. Všechny ostatní součásti tlakového ventilu jsou provedeny stejně jako v popsaném příkladu a činnost tlakového ventilu znázorněného na obr. 6 je obdobná činnosti tlakového ventilu popsaného pomocí obr. 1 až 5·In the embodiment shown in FIG. 6, the additional piston 31 and the slide 32 form a unit. The diameter of the auxiliary piston 31 in this embodiment may be smaller than the diameter of the slide 32. All other pressure valve components are made as in the example described, and the operation of the pressure valve shown in Fig. 6 is similar to the operation of the pressure valve described by Figs.

Tlakový ventil podle vynálezu lze úspěšně použít u různých hydraulických stojek různých provedení mechanizované výztuže. Použití tlakového ventilu podle vynálezu však není omezeno na tyto případy, protože tlakový ventil podle vynálezu může být použit i v jiných průmyslových odvětvích.The pressure valve according to the invention can be successfully applied to different hydraulic props of various embodiments of mechanized reinforcement. However, the use of the pressure valve according to the invention is not limited to these cases, since the pressure valve according to the invention can also be used in other industries.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. A pressure valve consisting of a housing in which a high-pressure space and a low-pressure space are formed, which are connected to a liquid source through openings and separated from one another by a partition in which a through axial bore is formed in which a cylindrical slide is disposed; axial ducts are formed in the body when the cylindrical slide is adjusted, connecting the high-pressure chamber with the low-pressure chamber, which houses a relief piston springed against the intermediate wall, under the influence of pressure applied to the front side of the relief piston remote from the cylinder cooperates in the adjustment of this cylindrical slide, characterized in that a through axial bore (23) is provided in the relief piston (18), in which an additional piston (24) is provided which connects the relief piston (18) with the cylindrical slide The housing (9) has a throttling channel (16) connected to the axial channels (10) of the cylindrical slide (9) on the side of the low-pressure space (3), the throttle channels (16) of the cylindrical slide (9) having a substantially smaller brightness. cross section than the axial channels (10) of the cylindrical spool (9) and are arranged such that the high-pressure space (2) and the low-pressure space (3) are interconnected first by throttling channels (16) and then by axial channels (2) 10).

Pressure relief valve according to claim 1, characterized in that the dimensions of the low pressure chamber (3), the relief piston (18), the auxiliary piston (24) and the cylindrical spool (9) are selected such that when the relief piston (18) is the high-pressure space (2) and the low-pressure space (3) are interconnected by the throttle channels (16) of the cylindrical slide (9).

Pressure valve according to Claims 1 and 2, characterized in that the throttle channels (16) are formed by flattening (17) on the cylindrical surface of the end of the cylindrical slide (9) facing the low-pressure space (3) which together with the inner surface of the axial bore. (8) in the intermediate wall (7) iv, these throttle channels (16).

4. The pressure valve as claimed in any one of claims 1 to 3, characterized in that the slide (32) and the additional piston (31) are integral.