CS212060B1

CS212060B1 - Fittings with rotary closure

Info

Publication number: CS212060B1
Application number: CS926279A
Authority: CS
Inventors: Jiri Cejka; Ladislav Doskocil; Pavel Lebl; Josef Smitka
Original assignee: Jiri Cejka; Ladislav Doskocil; Pavel Lebl; Josef Smitka
Priority date: 1979-12-22
Filing date: 1979-12-22
Publication date: 1982-02-26
Also published as: DE3045752A1; DD160496A3; FR2472124A1; FR2472124B3

Description

Vynález se týká armatury s otočným uzávěrem, zejména řešení ovládacího mechanismu pohybu odjížděcího sedla.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a fitting with a rotary closure, and more particularly to a control mechanism for the movement of the retractable seat.

K dokonalému utěsnění otočných uzávěrů armatur, např. kulových kohoutů, ' se používá odjížděcích sedel, která jsou při teplotách nepřesahujících 250 °C těsněna měkkými; pružnými O—kroužky, případně manžetami z pryžových hmot nebo z plastů, např. teflonu. Společnou vlastností těchto těsnicích prvků je jejich funkční spolehlivost do teplot nepřesahujících ·250 °C. Ovládání · odjížděcích sedel těsněných výše uvedenými těsnicími prvky se většinou provádí využitím přetlaku vlastní dopravované látky, který působí na · diferenciální píst · tvořený sedlovým kroužkem proti nižšímu tlaku na opačné straně, než na kterou působí přetlak dopravované kapaliny. Způsob převádění tlaku na odpovídající stranu diferenciálního · pístu se řeší známými způsoby, které · se různí podle konstrukce, případně z vnějšího zdroje, přičemž ‘ u některých konstrukcí · je přívod tlaku do · náporových komor synchronizován s otáčením uzávěru. Společnou vlastností těchto konstrukcí · je omezení jejich použitelnosti do teplot · nepřesahujících 250 °C, tj. do teplot použitelnosti daných měkkých těsnicích prvků. V případech provozních teplot převyšujících 250 °C je známo použití pružných kovových membrán k utěsnění· odjížděcího sedla. Toto řešení umožňuje podle dimenzování a materiálu ostatních částí armatury dosáhnout těsnění odjížděcích sedel při vyšších teplotách, zvyšuje vnitřní těsnost armatury, kdy omezená netěsnost v uzavřeném stavu · je · dána jen určitou netěsností v sedle uzávěru a vylučuje netěsnost pohybového spoje sedlových kroužků v tělese, běžnou u měkkých těsnicích prvků. Toto je zvlášť důležité v případech, kdy armatura pracuje v systému dopravujícím provozně nebo zdravotně nebezpečné látky.Retractable saddles, which are sealed at a temperature of not more than 250 ° C, are used to seal the rotary valves of valves, such as ball valves. elastic O-rings or cuffs made of rubber or plastics, eg Teflon. A common feature of these sealing elements is their functional reliability up to temperatures not exceeding 250 ° C. The actuation of the seating seals sealed with the above-mentioned sealing elements is usually performed by using the positive pressure of the conveyed substance acting on the differential piston formed by the seat ring against a lower pressure on the opposite side to the positive pressure of the conveyed liquid. The method of transferring the pressure to the corresponding side of the differential piston is solved by known methods, which vary according to the design or from an external source, whereby in some designs the pressure supply to the ram chambers is synchronized with the rotation of the closure. A common feature of these constructions is the limitation of their applicability to temperatures not exceeding 250 ° C, i.e. the applicability temperatures of the soft sealing elements. At operating temperatures above 250 ° C, it is known to use flexible metal membranes to seal the retractable seat. Depending on the design and the material of the other parts of the fitting, this solution enables sealing of the seating seats at higher temperatures, increases the internal tightness of the fitting where limited leakage in the closed state is given by a certain leak in the closure seat; for soft sealing elements. This is particularly important in cases where the fitting operates in a system that transports hazardous or hazardous substances.

Jedním ze známých řešení utěsnění odjížděcích se-del armatur s otočným uzávěrem je použití dutého, pružného uzavřeného kruhového tělesa tvaru toroidu/ kdy se · pohyb sedla uskutečňuje působením rozdílu tlaku přivedeného do · dutiny toroidu proti tlaku uvnitř armatury. Tlak se přivádí do dutiny · toroidu některým ze známých způsobů používaných u řešení pohonu odjížděcích sedel, těsněných proti tělesu armatury měkkými těsnicími kroužky — a to bud* nezávisle, nebo · v závislosti na pohybu koule. Nevýhodou takového řešení je relativně vysoká tuhost toroidního tělesa vzhledem k radiální deformaci ve srovnání s tuhostí s · řešením podle vynálezu, dále vysoký vnitřní přetlak přiváděný do vnitřní dutiny toroidu, který je nezbytný k dosažení posu212060 vu odjížděcího sedla а к vytvoření těsnicího tlaku v těsnicí ploše sedla i uzávěru, zejména pokud jde o požadavek odjetí sedla na dráze asi 1 mm. Další nevýhodou tohoto řešení je složitá výrobní technologie, zvlášt- : hí nároky na konstrukci a materiály použitých na výrobu tělesa toroidu opatřeného speciálními koncovkami pro připojení к sedlovému kroužku 1 tělesu svarem. Toroidy se musí vyrobit, z důvodů dosažení co nejnižší radiální tuhosti, jako víceplášťová speciální tělesa s minimálním množstvím svarů použitím speciálních technologií, což je nepříznivé i z hlediska ekonomického.One known solution for sealing the retractable seating of a rotary lock fitting is to use a hollow, resilient, closed toroid-shaped circular body / wherein the seat movement is effected by the difference in pressure applied to the toroid cavity against the pressure inside the fitting. The pressure is introduced into the toroid cavity by any of the known methods used in the drive solution of retractable seats sealed against the valve body by soft sealing rings - either independently or depending on the movement of the ball. The disadvantage of such a solution is the relatively high stiffness of the toroidal body relative to the radial deformation compared to the stiffness of the solution according to the invention, the high internal pressure supplied to the inner cavity of the toroid which is necessary to achieve displacement of the retracting seat. of the saddle and the closure, in particular with regard to the requirement to travel the saddle over a path of about 1 mm. A further disadvantage of this solution is the complex manufacturing technology, especially the constructional requirements and the materials used for the production of the toroid body provided with special terminals for connection to the seat ring 1 of the body by welding. Toroids must be manufactured as multi-skinned special bodies with a minimum of welds using special technologies to achieve the lowest possible radial stiffness, which is also unfavorable from an economic point of view.

Uvedené nevýhody a nedostatky známých řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je armatura s otočným uzávěrem, opatřená odjížděcími sedly, še servopohonem ovládání otočného uzávěru, a jeho podstata spočívá v tom, že odjížděcí sedla jsou pevně spojena s mebránou zborceného tvaru, přičemž vnitřní prostor membrány je upraven pro přívod tlakového média.The above-mentioned disadvantages and drawbacks of the known solutions are substantially eliminated by the invention, which is a rotary closure fitting provided with retractable saddles, that the actuator of the rotary closure is actuated. is adapted for supplying pressure medium.

Další podstatou vynálezu je, že membrána má v průřezu tvar písmene B, přičemž vnitrní prostor membrány je spojen s vnějším zdrojem tlaku pomocí prvních elektroventilů a druhých elektroventilů a vnitřním zdrojem tlaku pomocí třetích elektroventilů, přičemž prostor mezi tělesem armatury a otočným uzávěrem je spojen s místem menšího tlaku čtvrtým elektroventilem.Another aspect of the invention is that the diaphragm is of a B-shaped cross-section, wherein the diaphragm interior is connected to an external pressure source by means of first electrovalves and second electrovalves and an internal pressure source by third electrovalves. lower pressure by the fourth solenoid valve.

Další podstatou vynálezu je, že· odjížděcí sedla jsou uložena kluzně ve válcovém vedení a jejich pohyb je zajišťován vačkovým kotoučem a membránou otevřenou ke zdroji vnitřního tlaku.It is a further object of the invention that the retractable seats are slidably mounted in a cylindrical guide and their movement is provided by a cam disc and a membrane open to the source of internal pressure.

Konečně je podstatou vynálezu, že odjížděcí sedlo je na vnější straně opatřeno výstupkem pro záběr s drážkou závitového pouzdra, které je v záběru jednak š maticí a jednak s ozubeným segmentem, přičemž membrána odjížděcího sedla je otevřena ke zdroji vnitřního tlaku.Finally, it is an object of the present invention that the retracting seat is provided on the outside with a projection for engaging a groove of the threaded sleeve which engages both the nut and the toothed segment, the retracting seat membrane being open to the internal pressure source.

Vyšší účinek vynálezu spočívá zejména ve zjednodušené výrobě zborcené nebo kruhové membrány lisováním, a to z plochého kruhového výstřižku z jedné - nebo více vrstev pružného kovového plechu, dále ve značně nižší deformační práci. nutné pro posuv sedlových kroužků v tělese armatury ve srovnání s použitím toroidii, ve zvýšení spolehlivosti a dokonalé těsnosti uzávěru.The higher effect of the invention lies in particular in the simplified production of the warped or circular membrane by pressing, namely from a flat circular blank of one or more layers of flexible metal sheet, and in a considerably lower deformation work. necessary for the displacement of the seat rings in the valve body as compared to the use of toroids, to increase the reliability and perfect tightness of the closure.

Vyšší účinek vynálezu spočívá dále zejména v tom, že odjížděcí sedla ovládaná pomocí membrán umožňují otáčení uzávěru bez třecích sil mezi sedlem a otočným uzávěrem, a zvyšují tak životnost těsnicích ploch. Umožňují provoz armatur při vysokých teplotách, až do 400 °C a při tlacích až do 25 MPa. Kuželové těsnicí plochy na otočném uzávěru nemění svou geometrii v závislosti na teplotních podmínkách a zajišťují dokonalou těsnost. Otáčivý pohyb uzávěru o 90° umožňuje dosahovat velmi krátkých ovládacích časů, což je důležité u rychločinných armatur.In particular, the higher effect of the invention is that diaphragm-operated retractable seats allow the closure to rotate without frictional forces between the seat and the rotary closure, thereby increasing the service life of the sealing surfaces. They allow the valves to be operated at high temperatures up to 400 ° C and pressures up to 25 MPa. The conical sealing surfaces on the rotary lock do not change their geometry depending on temperature conditions and ensure perfect tightness. The rotary movement of the cap by 90 ° allows very short actuation times, which is important for quick-acting valves.

Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje základní provedení ovládacího mechanismu odjížděcích sedel, obr. 2 a 3 jsou alternativní provedení ovládacího mechanismu s mechanickým pohonem.An example of a particular embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 1 represents a basic embodiment of the actuating mechanism of the retractable seats, Figs. 2 and 3 are alternative embodiments of the actuating mechanism with mechanical drive.

Podle vynálezu je v tělese 1 armatury, v jeho průtočné ose, uložen otočně kulový uzávěr 2 — a to pomocí vodícího čepu 3 a ložiska 4 ovládacího vřetena 5. Těleso 1 armatury je v místě otočného uložení kulového uzávěru 2 opatřeno dvojicí protiléhlých odjížděcích sedel 6, která jsou pevně spojena s membránou 7 přivařenou к hrdlu 8 armatury, pevnostním a těsnicím svarem. V případě základního provedení podle obr. 1 je membrána vytvořena ve tvaru písmene В a její vnitřní'prostor 9 je spojen se zdrojem tlakového média. Ovládání vlastního rotačního uzávěru 2 je zajišťováno servopohonem 10. Odjížděcí sedla 6 jsou opatřena broušenými kuželovými, těsnicími plochami 11, kterým odpovídají broušené kuželové plochy 12 rotačního uzávěru 2. Axiální posuv sedel 6 je zajišťován působením tlakového média přiváděného do prostoru 9 membrány 7 buď z vnějšího, nebo z vnitřního zdroje. Rozvod tlakové energie zajišťuje systém elektromagnetických ventilů 13, 14, 15, z nichž první elektromagnetický ventil 13 slouží к vyrovnání tlaku uvnitř membrány 7 na tlak okolí, případně odpadní větve, a to v poloze sedla 8 „otevřeno“. Druhý elektromagnetický ventil 14 je určen к plnění membrány 7 tlakovým médiem а к uzavření přívodu tlakové energie do membrány 7 v případě jejího poškození. Třetí elektromagnetický ventil 15 slouží jednak к plnění membrány 7 tlakovým médiem z vnitřního zdroje, tedy tlakem protékajícího média, a jednak к uzavření průtoku na straně nižšího tlaku v případě poruchy potrubí 16 nebo snížení tlaku v tomto potrubí 16.According to the invention, the ball valve 2 is rotatably mounted in the valve body 1, in its flow axis, by means of a guide pin 3 and a bearing 4 of the actuating spindle 5. The valve body 1 is provided with a pair of opposing retractable seats 6. which are rigidly connected to the membrane 7 welded to the valve neck 8 by a strength and sealing weld. In the case of the basic embodiment of FIG. 1, the membrane is V-shaped and its inner space 9 is connected to a source of pressure medium. The actuation of the rotary shutter 2 is provided by an actuator 10. The retractable seats 6 are provided with ground conical sealing surfaces 11, which correspond to the ground conical surfaces 12 of the rotary shutter 2. The axial displacement of the seats 6 is ensured by pressure medium supplied to the chamber 9 either from the outer , or from an internal source. The pressure energy distribution is provided by a system of solenoid valves 13, 14, 15, of which the first solenoid valve 13 serves to equalize the pressure inside the diaphragm 7 to the ambient pressure or the waste branch in the seated position 8 "open". The second solenoid valve 14 is intended to fill the diaphragm 7 with pressure medium and to close the pressure energy supply to the diaphragm 7 in case of damage. The third solenoid valve 15 serves both for filling the diaphragm 7 with the pressure medium from the internal source, i.e. the pressure of the flowing medium, and for closing the flow on the lower pressure side in case of a pipe 16 failure or a pressure drop in the pipe 16.

Armatury s otočným uzávěrem se používají většinou jako armatury rychločinné, i. když mohou sloužit jako normální nebo při odpovídajícím tvaru otvoru v uzávěru jako regulační armatury. Rychločinnost armatury je dána intervalem 2 až 5 sekund pro uzavření a otevření. Armatury pracují v podstatě ve dvou pracovních režimech. Armatura je buď za provozu otevřena a na daný signál se v daném časovém intervalu uzavře, nebo je armatura za provozu uzavřena a na daný signál se v daném časovém intervalu otevře.Rotary valve fittings are generally used as quick acting valves, although they can serve as normal or as a control valve when the shutter aperture is appropriate. The quick action of the valve is given by an interval of 2 to 5 seconds for closing and opening. Basically, the valves operate in two operating modes. The valve is either open during operation and closes for a given signal in a given time interval, or the valve is closed during operation and opens for a given signal in a given time interval.

V prvním provozním režimu jsou uzavřeny druhý elektroventil 14, třetí elektroventll 15 a čtvrtý elektroventil 17. První elektroventil 13 je otevřen a sedlo 6 je odtlačeno od těsnicí plochy 12 uzávěru 2. Na daný signál pootočí servopohon 10 · uzávěrem 2 o · 90° a průtok uzávěrem 2 se uzavře. Současně · dojde k uzavření prvního elektroventilu 13, dále · čtvrtého elektroventilu 17, otevře se druhý elektrovéntil 14 a na straně' vyššího tlaku třetí elektroventilIn the first operating mode, the second solenoid valve 14, the third solenoid valve 15 and the fourth solenoid valve 17 are closed. The first solenoid valve 13 is opened and the seat 6 is pushed away from the sealing surface 12 of the shutter 2. the closure 2 is closed. At the same time, the first electrovalve 13, the fourth electrovalve 17 are closed, the second electrovalve 14 opens, and the third electrovalve on the higher pressure side

15. Tlak média deformuje membránu 7 · tak, že dojde k posuvu odjížděcího sedla 6 a jeho dotlačení na těsnicí plochy 12 uzávěru 2.15. The pressure of the medium deforms the diaphragm 7 so that the retracting seat 6 is moved and pressed against the sealing surfaces 12 of the closure 2.

V druhém provozním režimu, tj. když je armatura za provozu uzavřena, jsou první elektroventily 13 uzavřeny a na straně vyššího tlaku je uzavřen i třetí elektroventil 15. Druhé elektroventily 14 a čtvrtý elektroventil · 17 jsou otevřeny. Na daný signál se uzavřou druhé elektroventily 14 stejně jako třetí elektrovéntil 15 na straně vyššího tlaku a čtvrtý elektroventil 17. · První elektroventily 13 se otevřou a odjížděcí · sedlo · 6 je odtlačeno od těsnicí plochy 12 uzávěru · 2, přičemž servopohon 10 pootočí uzávěrem 2 o 90 ·°· v opačném smyslu.In the second operating mode, i.e. when the valve is closed during operation, the first solenoid valves 13 are closed and the third solenoid valve 15 is closed on the higher pressure side. The second solenoid valves 14 and the fourth solenoid valve 17 are open. At the given signal, the second solenoid valves 14 are closed as well as the third solenoid valve 15 on the higher pressure side and the fourth solenoid valve 17. The first solenoid valves 13 open and the retracting seat 6 is pushed away from the sealing surface 12 of the shutter · 2. by 90 · ° · in the opposite sense.

V případě, že je k ovládání membrány 7 použito vnějšího zdroje tlaku, není třeba instalovat třetí elektroventily 15, takže se rozváděči systém · · zredukuje na první elektroventily 13, druhé elektroventily 14 a čtvrtý elektroventil 17. Pořadí pracovních funkcí zůstává stejné jako při · použití vnitřního zdroje tlaku. Výhodou této varianty je možnost tlakového působení na obě membrány 7 současně, což umožní utěsnění obou stran otočného uzávěru 2. Používá jednoduchého servopohonu 10, ovládajícího pouze otočný uzávěr 2, a má malý počet pohybujících se součástí. Podle varianty znázorněné na obr. · 2 jsou odjížděcí sedla 6 ovládána vačkovým kotoučem 18. · · Odjížděcí sedla 6 jsou uložena ve válcovém vedení 19 a k otočnému uzávěru 2 jsou dotlačována membránou 7. Jestliže je armatura za provozu např. uzavřena, je vačkový kotouč 18 pootočen do polohy, umožňující dosednutí odjížděcího sedla 6 na kuželovou plochu 12 uzávěru 2, přičemž membrána 7 působením tlaku provozního média dotlačí sedlo · 6 na otočný uzávěr · 2, a vyvolá tak potřebný těsnicí tlak. Při otevírání armatury pootočí servopohon 10 vačkovým kotoučem 18, odjížděcí , sedlo 6 odjede od kuželové plochy 12 otočného uzávěru 2 a servopohon 10 přestaví otočným uzávěrem 2 do polohy „otevřeno“.If an external pressure source is used to control the diaphragm 7, there is no need to install third solenoid valves 15 so that the distributor system is reduced to the first solenoid valves 13, second solenoid valves 14 and fourth solenoid valve 17. The sequence of operating functions remains the same internal pressure source. The advantage of this variant is that it is possible to apply pressure to both membranes 7 at the same time, which allows sealing of both sides of the rotary closure 2. It uses a simple actuator 10 controlling only the rotary closure 2 and has a small number of moving parts. According to the variant shown in FIG. 2, the retractable seats 6 are actuated by a cam disc 18. The retractable seats 6 are mounted in a cylindrical guide 19 and are pushed by a diaphragm 7 to the rotary closure 2. If the valve is eg closed during operation, the cam disc 18 rotated to a position allowing the retracting seat 6 to rest on the conical surface 12 of the shutter 2, whereby the diaphragm 7 presses the seat 6 onto the rotary shutter · 2 under the action of the operating medium, thereby producing the necessary sealing pressure. When opening the valve, the actuator 10 rotates the cam disc 18, the retracting seat 6 departs from the conical surface 12 of the rotary closure 2, and the actuator 10 is moved by the rotary closure 2 to the "open" position.

V případě, že je armatura za provozu otevřena, pootočí na daný · signál servopohon 10 vačkovým kotoučem 18 do polohy, umožňující dosednutí odjížděcího sedla 6 na kuželovou plochu 12 uzávěru 2. Membrána 7· vytvoří tlakem provozního média potřebnou přítlačnou sílu na odjížděcí sedlo 6 a vytvoří měrný tlak v těsnicích plochách 11, 12 otočného uzávěru 2 i odjížděcího sedla 6. · Za normálních provozních podmínek · působí tlak na membránu 7 vždy jen z jedné strany armatury, takže druhá membrána je odlehčena. Použití membrán · 7 na · obou stranách je diktováno potřebou zajistit · utěsnění uzávěru 2 · v případě, · že dojde k poruše · potrubí 16 na tlakové straně, a tím i · k reverzaci proudění. Dále toto uspořádání umožňuje obousměrné · použití armatury a konečně umožňuje, provedení tlakové zkoušky oddělené části potrubí. Výhodou této varianty je přímé využití tlaku provozního média bez složitého rozvodu a rovněž · malý počet pohybujících se součástek. Vyžaduje ale složitý servopohon, zajišťující · dva na sobě nezávislé pohyby. Podle další · alternativy zobrazené na obr. 3 je namísto vačkového kotouče použito ozubeného segmentu 20, který zapadá do · otevřeného závitového pouzdra 21. Závitové pouzdro 21 je v záběru s maticí 22. Závitové pouzdro 21 je na ynější straně opatřeno drážkou 23, · do které zapadá · výstupek 24 odjížděcího sedla 6 spojeného pevně s otevřenou · membránou 7. · V případě, kdy je armatura za provozu uzavřena, · ... pootočí na daný signál servopohon _10 ozubeným segmentem 20. Tím dojde k pootočení záviodjížděcího sedla 6 záběrem výstupku 24 tového pouzdra-21 v matici 22 a k odtlačení . s drážkou 23. V odtlačené poloze sedla · 6 se zapne servopohon 10, který otočí uzávěrem 2 o 90° do polohy „otevřeno“. Při uzavírání armatury pootočí servopohon 10 nejdříve otočným uzávěrem 2 do polohy uzavřeno a v této · poloze pootočí servopohon ozubeným segmentem 20 tak, aby závitové pouzdro 21 posunulo prostřednictvím výstupku 24 v drážce 23 · odjížděcím sedlem 6 směrem k těsnicí kuželové ploše 12 otočného uzávěru 2, a membrána 7 pak pomocí tlaku provozního· média dotlačí sedlo 6 na těsnicí kuželovou plochu 12 uzávěru 2. Alternativa je modifikací varianty 2 a její výhodou je využití závitového přenosu pohybu k oboustrannému · utěsnění sedlových ploch. Membrány zde slouží k zvýšení přítlačné síly a současně oddělují prostor hrdel od prostoru mezi tělesem armatury a tělesem otočného uzávěru.When the valve is open during operation, the actuator 10 rotates the cam disk 18 to a position allowing the retracting seat 6 to rest on the conical surface 12 of the closure 2. The diaphragm 7 creates the necessary pressing force on the retracting seat 6 by pressure of the operating medium. It generates a specific pressure in the sealing surfaces 11, 12 of the rotary closure 2 and of the retracting seat 6. Under normal operating conditions, the pressure 7 always acts on the diaphragm 7 only on one side of the valve, so that the other diaphragm is relieved. The use of the membranes 7 on both sides is dictated by the need to ensure sealing of the shutter 2 in the event of a failure of the pipeline 16 on the pressure side and thereby a reversal of the flow. Furthermore, this arrangement allows bidirectional use of the fitting and finally allows pressure testing of a separate part of the pipeline. The advantage of this variant is the direct use of the operating medium pressure without complicated distribution and also a small number of moving parts. However, it requires a complex servo drive, ensuring two independent movements. According to a further alternative shown in Fig. 3, a toothed segment 20 is used instead of a cam disk which fits into the open threaded sleeve 21. The threaded sleeve 21 engages the nut 22. The threaded sleeve 21 is provided with a groove 23 on the other side. which engages the projection 24 of the retracting seat 6 fixedly connected to the open diaphragm 7. When the valve is closed during operation, the actuator 10 is rotated by the toothed segment 20. This will rotate the retracting seat 6 by engaging the projection 24 t housing-21 in the nut 22 and for squeezing. With the groove 23 in the depressed seat position · 6, the actuator 10 is switched on, which rotates the shutter 2 90 ° to the "open" position. When closing the valve, the actuator 10 will first rotate the shutter 2 to the closed position and in this position the actuator will rotate the toothed segment 20 so that the threaded sleeve 21 is moved by the projection 24 in the groove 23. and the diaphragm 7 then presses the seat 6 onto the sealing conical surface 12 of the closure 2 by means of the operating medium pressure. The alternative is a modification of variant 2 and its advantage is to use a threaded motion transmission to seal the seat surfaces on both sides. The diaphragms here serve to increase the thrust force and at the same time separate the throat space from the space between the valve body and the rotary closure body.

Claims

P -R E D Μ ΕT OF THE INVENTION

Rotary closure fitting, provided with retractable saddles, with a rotary closure actuating actuator, characterized in that the retractable saddles (6) are rigidly connected to the diaphragm (7) of a collapsed shape, the inner space (9) of the diaphragm (9). 7) is adapted for supplying pressure medium.

2.. Valve according to Claim 1, characterized in that:. The diaphragm (7) has a B-shaped cross-section, the inner diaphragm chamber (9) being connected to an external pressure source by means of the first electrovalves (13) and second electrovalves (14) to the internal pressure source by friction electrovalves. The space between. the valve body (1) and the rotary closure (2) are connected to the lower pressure point by a fourth electric valve (17).

3. Armature according to claim 1, characterized by: Characterized in that the retractable seats (6) are slidably mounted in the cylindrical guide (19) and their movement is provided by a cam disc (18) and a diaphragm (7) open to the source of internal pressure.

Fitting according to claim 1, characterized in that the retracting seat (6) is provided on the outside with a projection (24) for engagement with the groove [23] of the threaded sleeve (21), which is engaged with the nut ( 22) and on the other hand with the toothed segment (20), the diaphragm (7) of the retracting seat (6) being open to the source of internal pressure.