CS211725B1

CS211725B1 - Compressing and piling up automat for offset rotary presses

Info

Publication number: CS211725B1
Application number: CS84080A
Authority: CS
Inventors: Drahos Kvasna
Original assignee: Drahos Kvasna
Priority date: 1980-02-08
Filing date: 1980-02-08
Publication date: 1982-02-26

Description

Takto stlačená zložka představuje nepředstavitelná výhodu v ďalšom polygrafickom spracovaní pri znášaní a lepení knižných blokov, šití blokov niťami a lepení predsádok. Tým sa odstránia prestoje všetkých polygrafických zariadení, na ktorých sa prevadzajú menované operácie z titulu nez1 isovanosti zložky, odstráni sa zmetkovosť produkcie pri lepených knižnýchSuch a compressed component constitutes an unimaginable advantage in the further printing process in laying and gluing book blocks, sewing blocks with threads, and gluing lenses. This eliminates downtime of all printing equipment, where the above operations are transferred due to the lack of independence of the component, and eliminates the reject of production of glued books.

1725 vazbách a pod. Na pripojenom výkrese je znázorněná príncípiálna schéma st láčaco-stohujúceho automatu ku kotúČovému, ofsetovému, rotačnému strojů.1725 bindings and the like. In the accompanying drawing, there is shown a schematic diagram of a stacking-stacking machine for a disk, offset, rotary machine.

Sfalcované zložky sa z falcovacieho aparátu kotúčového, ofsetového, rotačného stroja dostávajú vlastnou váhou a inerciou do úsfovej časti automatu. Táto usfová část 1 je nastavitelná po hrúbke a šírke zložky. Ďalej sa zložka v dosledku klinovitého tvaru ústía dostává medzi dva nekonečné transportéry, nosný transportér 2 a přítlačný transportér 3_ s tenkými transportnými pásmi. V prítlačnom transportére 2 ustanovených pat stláčacích valcov 6, ktorých přítlačné úsilie sa zvyšuje pružinami 7.· áby sa dosiahlo dostatečné zlísovanie zložky, v nosnom transportére 2_ sa v jeho hornej časti nachádza platila 4 z umelej hmoty, v ktorej sú ustanovené volné otočné valčeky 5_ pre zníženie trenia medzi pásom a platnou 4_ z umelej hmoty.The felted components get from the folding apparatus of the disc, offset, rotary machine by their own weight and inertia into the upstream part of the machine. This head portion 1 is adjustable over the thickness and width of the component. Furthermore, as a result of the wedge-shaped mouth, the component enters between two endless transporters, a carrier transporter 2 and a thrust transporter 3 with thin conveyor belts. In the pressure transporter 2 of the set heels of the compression rollers 6, whose pressing effort is increased by springs 7. In order to achieve sufficient compression of the component, the carrier transporter 2 has a plastic 4 in its upper part in which the free rotating rollers 5 are provided to reduce the friction between the belt and the plastic plate 4.

Napatie transpor t érov, nosného transportéra _2 a přítlačného transportéra 3. sa nastavuje napínacím zariadením 2 6 a 27 . Po prejdení stlácacej častí automatu sa zložka dostává cez přechodový kanál íJ medzi urýchlujúce válce, pevný 9^ a Qdpruzený 1 0, z ktorých pevný urýchlujúci válec P má svoj vlastný přívod a odpružený urýchlujúci válec 10 je odpružený pružinou 11. Tieto urýchlujúce válce, pevný 9 a odpružený 1 Q , sú nastavené tak, aby svojou odvalovacou častou nezasahovali do potlačených miest zložky. Přechodový kanál Q sa može v případe potřeby odklonit a zLožky, hlavně pri započatí práce, v čase přípravy stroja k tlačí, neprechádzajú do stohujúcej časti, ale vychádzajú mimo automat. Urýchlujúce válce, pevný 9 a .odpružený 10 urýcnlujú zložku, dodávajú jej váčšiu inerciu, potrebnú na prekonanie vertikálnej vzdialenosti medzi urýchlujúcirai valcarai, pevným £ a odpruženým 10 a vynášacím transportérem 13.The tension of the transporters, the carrier transporter 2 and the pressure transporter 3 is adjusted by the tensioning device 26 and 27. After passing through the compression portions of the dispenser, the component passes through the transition channel 11 between the accelerating cylinders 10 and 10directional 10, of which the fixed accelerating cylinder P has its own supply and the spring-loaded accelerating cylinder 10 is spring-loaded. and spring-loaded 10 'are adjusted so that their rolling portion does not interfere with the printed locations of the component. The transition channel Q may be diverted if necessary, and the components, especially when starting work, at the time of preparation of the machine for printing, do not pass into the stacking part, but come out of the machine. The accelerating rollers, fixed 9 and spring 10, define the component, giving it a greater inertia necessary to overcome the vertical distance between the accelerator valcarai, fixed 10 and spring 10 and the discharge transporter 13.

Zložka sa vedie počas tohoto pohybu vodiacou líštou 12 a uchycuje sa vo vynášacom transportér! 13 so špecíálnymi pružinovými záchytmi j 4. Hlbka záchytu zložky sa reguluje zarážkou 15 . Tento vynášací transportér 1 3 , jeho napatie sa reguluje napínacím zariadením 1 6 , unáša zložku vo zvislej polohe až k vytahovacej lište 23 , vyrovnává sa po šírke bočnými líštami 22. Potom padá na vykladači transportér 17 so zarážkami 18, na ktoré sa podía potřeby nasadía přítlačné došky 19 z umelej hmoty. Zarážky 18 sú vzdialené od seba na vzdialenosč, do ktorej sa zmestí 50 zložiek, čo umožňuje lahký odpočet zložiek a lahkú prácu jednej obsluhujúcej pracovnícky. Tieto zarážky 18 pomáhájú zo spodu pritláčač zložky. Napatie vykladacieho transportéra 17 sa reguluje napínacím zariadením 20,During this movement, the component is guided through the guide bar 12 and is held in the discharge transporter! 13 with special spring catches j 4. The depth of capture of the component is regulated by the stop 15. This discharge conveyor 13, its tension is controlled by the tensioning device 16, carries the component in the vertical position up to the pulling bar 23, aligns widthwise with the side strips 22. Then, the conveyor 17 falls with stops 18 onto which it is fitted. plastic pressure thatch 19. The stops 18 are spaced apart from each other at a distance within which 50 components can fit, allowing easy component counting and easy work for one operator. These stops 18 assist from the bottom of the component presser. The tension of the unloading transporter 17 is controlled by the tensioning device 20,

V případe, že obsluha zabudne odložit vystohované zložky z vykladacieho transportéra 17, vypne sa koncovým vypínačom 21 přívod kotúčového, ofsetového, rotačného stroja a zapne sa časové relé, ktoré nechá pracovat automat po dobu výběhu rotačného stroja, aby sa spracovali zvyšné zložky a potom sa aj st1áčaco-stohujúci automat vypne. Aby sa zamedzílo případnému odtlácaniu, čo je málo pravděpodobné, z nádob 25 sa privádza roztok alebo prášok odpudzujúci farbu do jednoduchého protíodtláčacieho zariadenia 24.If the operator forgets to remove the stacked components from the unloading transporter 17, the limit switch 21 shuts off the disc, offset, and rotary machine feed and turns on the timer that runs the machine during the rotary machine run to process the remaining components and then even the stacker-stacker switches off. In order to prevent possible depression, which is unlikely, the containers 25 are fed with a color-repellent solution or powder to a simple counterpressure device 24.

Tento vynález má možnost uplatnenia vo všetkých polygrafických podníkoch, kde sa využí«vajú kotúčové, ofsetové, rotačně stroje.The present invention is applicable to all printing businesses where disc, offset and rotary machines are used.

Claims

A stacking and stacking machine for a web, offset, rotary machine, characterized in that it consists of two transporters, a carrier transporter (2) and a thrust transporter (3) with yard thin, endless belts, the thrust rollers (3) having press rollers. (6), accelerating rollers, fixed accelerating roller (9) and spring-loaded accelerating roller (10), discharging transporter (13) with special spring catches (14), unloading transporter (17), provided with stops (18).