CS211588B1 - Filter for cleaning the oil - Google Patents
Filter for cleaning the oil Download PDFInfo
- Publication number
- CS211588B1 CS211588B1 CS822679A CS822679A CS211588B1 CS 211588 B1 CS211588 B1 CS 211588B1 CS 822679 A CS822679 A CS 822679A CS 822679 A CS822679 A CS 822679A CS 211588 B1 CS211588 B1 CS 211588B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filter
- oil
- cleaning
- outlet
- inlet
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
Vynález se týká filtru na čištění oleje mazacích a regulačních systémů parních a spalovacích turbin nebo jiných strojů a zařízení.The invention relates to an oil purifying filter for lubricating and regulating systems of steam and combustion turbines or other machines and apparatus.
Čištění oleje v olejovém systému parních a spalovacích turbin se dosud provádí většinou síty umístěnými v olejové nádrží nebo za chladiči oleje, kterými prochází celkové množství oleje, a síty umístěnými před jednotlivými ložisky. Tato síta jsou schopna zachytit Částice větší než 150 až 200 mikrometrů. .V ojedinělých případech se používají filtry s vyšší filtrační schopností. Tyto filtry zachycují částice od 40 mikrometrů, mají však poměrně malou kapacitu, rychle se zanášejí a vyžadují proto časté čištění.Oil cleaning in the oil system of steam and combustion turbines has so far mostly been carried out through sieves located in the oil tank or behind the oil cooler through which the total amount of oil passes and sieves located in front of the individual bearings. These screens are capable of trapping particles larger than 150-200 microns. .In rare cases, filters with a higher filtration capacity are used. These filters capture particles from 40 microns but have a relatively small capacity, become clogged quickly and therefore require frequent cleaning.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje filtr podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává ze vstupního dna, z výstupního dna a z vlastního tělesa filtru. V tělese filtru jsou na nosných tyčích stavebnicoví tě uspořádány filtrační vložky. Vzájemné utěsnění jednotlivých filtračních vložek je zajištěno pomocí těsnicích mezikusů.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the filter according to the invention, which consists in that it consists of an inlet bottom, an outlet bottom and a filter body itself. In the filter housing, filter inserts are arranged on the supporting rods of a modular system. The mutual sealing of the individual filter cartridges is ensured by means of sealing spacers.
Výhodou.filtru podle vynálezu je především to, Že stavebnicoví tým uspořádáním většího množství filtračních vložek s vysokou filtrační schopností se umožní filtrace i velkých průtočných množství oleje, přičemž velikost zachycovaných částic je minimálně 10 mikrometrů.An advantage of the filter according to the invention is, first of all, that the modular team by arranging a plurality of filter cartridges with a high filtration capability allows the filtration of even large flow rates of oil, the particle size retained being at least 10 micrometers.
Na.připojených výkresech· je znázorněno vlastní provedení filtru podle vynálezu, kde na obr. 1 je znázorněno stavebnicovíté uspořádání filtračních vložek v řezu rovinou A-A a na obr. 2 je nakresleno rozmístění filtračních vložek v řezu rovinou B-B.The accompanying drawings show the actual embodiment of the filter according to the invention, in which Fig. 1 shows a modular arrangement of filter inserts in section A-A and Fig. 2 shows the distribution of the filter inserts in section B-B.
V praktickém provedení -je filtr podle vynálezu tvořen ze vstupního dna £ se vstupním otvorem 7 provedeným tangenciálně, z výstupního dna 2 s výstupním otvorem 9 a z vlastního tělesa 2 filtru, ve kterém jsou na nosných tyčích 4. umístěny 8tavebnicovitě papírové filtrační vložky 2» jejichž vzájemné utěsnění zajištují těsnicí mezikusy 2· Na straně výstupního dna jsou nosné tyče £ fixovány tak, aby byl umožněn snadný přestup filtrovaného oleje z prostoru vstupního dna 2 .-do prostoru vlastního tělesa 2 filtru. Na straně výstupního dna 2 jsou nosné tyče £ upevněny v přepážce, která zajištuje těsnost prostoru vlastního tělesa 2 filtru proti prostoru výstupního dna 2* Olej 8 mechanickými nečistotami přichází do vstupního dna vstupním otvorem ]_ a přechází do prostoru vlastního tělesa 2 filtru. Olej prochází přes papírové filtrační vložky 6 do válcovitého prostoru 2* který je vytvořen mezi nosnou tyči 4 a vnitřním obvodem filtračních vložek 2 a těsnicích mezikusů 2· Válcovým prostorem 8 vytéká přefiltrovaný olej do prostoru výstupního dna 2 a výstupním otvorem 2 odchází z filtru.In a practical embodiment, the filter according to the invention consists of an inlet bottom 4 with an inlet opening 7 tangentially, an outlet bottom 2 with an outlet opening 9 and an actual filter body 2 in which 8-box paper filter cartridges 2 are disposed on the support rods. On the outlet floor side, the support rods 6 are fixed in such a way that the filtered oil can be easily transferred from the inlet bottom 2 to the filter body 2 itself. On the side of the outlet bottom 2, the support rods 6 are fixed in a partition which ensures the tightness of the space of the filter body 2 itself against the space of the outlet floor 2. The oil 8 enters the inlet bottom through the inlet 10 and passes into the filter body space. The oil passes through the paper filter element 6 into the cylindrical space 2 * which is formed between the support rod 4 and the inner periphery of filter elements 2 and the sealing spacers 2 · cylindrical space 8 flows into the filtered oil outlet of the bottom 2 and the outlet opening 2 leaving the filter.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS822679A CS211588B1 (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Filter for cleaning the oil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS822679A CS211588B1 (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Filter for cleaning the oil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS211588B1 true CS211588B1 (en) | 1982-02-26 |
Family
ID=5432551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS822679A CS211588B1 (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Filter for cleaning the oil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS211588B1 (en) |
-
1979
- 1979-11-16 CS CS822679A patent/CS211588B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2519003C3 (en) | Particle filter for adsorbing radioactive impurities in a gas flow | |
| GB1158929A (en) | Improvements in or relating to Liquid Filtering Apparatus. | |
| JPS5849413A (en) | Self-cleaning type filter apparatus | |
| US3487932A (en) | Filter element fairing means | |
| WO2010012617A1 (en) | Module insert for installation in a liquid filter | |
| US4280906A (en) | Filter for separating solid contaminants from a fluid, especially solid contaminants in a reactor cooling water used in nuclear reactor plants | |
| DE69816068T2 (en) | DEVICE FOR SEPARATING SOLIDS FROM A LIQUID | |
| JPH07265657A (en) | Filtering device for separating harmful substance from flue gas | |
| GB1378770A (en) | Filter means for separating particles from flowing liquid | |
| CN111727484B (en) | Methods and devices for filtering fluids in nuclear power generation | |
| ATE20702T1 (en) | FILTRATION DEVICE. | |
| CS211588B1 (en) | Filter for cleaning the oil | |
| JPS6393307A (en) | Hollow yarn-type filter | |
| CH705313A1 (en) | A device for separating solid particles from liquids and their application. | |
| DE69423492T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR FILTERING GASES | |
| EP0343531B1 (en) | Evaporator with an apparatus for controlling solid particle flow | |
| US3021954A (en) | Combination full-flow and by-pass filter | |
| DE3826454C2 (en) | ||
| GB2088744A (en) | Air filtering apparatus | |
| JP2534868B2 (en) | Multi-stage hollow fiber type filter | |
| JPH0824825B2 (en) | Multi-stage hollow fiber type filter | |
| CN222535183U (en) | A layered spiral chute for mining | |
| US4412479A (en) | Gas flow arrangement | |
| GB760457A (en) | Improvements in or relating to filters | |
| RU2727126C1 (en) | Filter bulk for clarification of suspensions |