CS211569B1 - Confuser lamella - Google Patents
Confuser lamella Download PDFInfo
- Publication number
- CS211569B1 CS211569B1 CS692579A CS692579A CS211569B1 CS 211569 B1 CS211569 B1 CS 211569B1 CS 692579 A CS692579 A CS 692579A CS 692579 A CS692579 A CS 692579A CS 211569 B1 CS211569 B1 CS 211569B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lamella
- plastic
- confuser
- layer
- lamellas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Description
Vzniklé výronky v dělicí rovině na lamele je nutno dodatečně mechanicky odstraňovat. Následné úpravy lamel způsobují změny geometrického tvaru a nežádoucí nepravidelné zaoblení vstupních a výstupních hran kuželovitého prohozního otvoru lamel, ítovněž jakost upravovaného povrchu funkčních ploch není vyhovující, a projevuje se i po bezproudovém niklování. Vzhledem k nestejnému geometrickému tvaru je nutno některé části, lamel přihýbat za účelem vyrovnání vyvlékací mezery, čímž zase, na druhé strahě, dochází k deformaci kuželovitého prohozního 'otvoru v lamelách, které byly přihýbány. Nevýhodou lamel je též jejioh větší hmotnost ja hízká životnost.The resulting burrs in the separating plane on the slats must be removed mechanically afterwards. Subsequent lamellar modifications cause changes in the geometric shape and undesirable irregular rounding of the inlet and outlet edges of the conical picking aperture of the lamellas, as well as the quality of the treated surface of the functional surfaces is not satisfactory, and is manifested even after electroless nickel plating. Due to the uneven geometrical shape, some of the lamella parts have to be bent in order to compensate for the spacing gap, which in turn, on the other hand, deforms the conical picking opening in the lamellas that have been bent. The disadvantage of the slats is also their greater weight and short service life.
Ί). ' ' , 'Ί). '', '
Dalším známým, provedením je lamelá ,z plastického materiálu, vyráběná technologií vstřikování do přesné formy. Lamely „vyrobené'-‘touto technologií jsou tvarově shodné a přesné, mají kvalitní povrch,-jsou lehké a poměrně levné. Nevýhodou tohoto provedeni je malá boční tuhost, dále.-pak nízká životnost, zapříčiněná malou otšruvzdorností plastického materiálu. Další negativní vlastňbstí lamel z plastické'.hmo^ý je,·-, že při třeni lamel o osnovní niti. dochází zde navíc ,ke vzniku nežádoucího . elektrostatického náboje, jehož velikost nepříznivě ovlivv s.'· ··&, nuje útkovou nit,'Unášenou proudem vzduchtňjpři· prohozu. Proto také tento druh lamel není použitelný na výrobu konfuzorůtpro setkávání umělohedvábnýoh materiálů a skleněných vláken.Another known embodiment is a lamella, made of plastic material, manufactured by injection molding technology. The slats 'made' by this technology are identical in shape and precision, have a quality surface, are lightweight and relatively inexpensive. A disadvantage of this embodiment is the low lateral stiffness, furthermore, the low durability caused by the low abrasion resistance of the plastic material. Another negative feature of the plastic lamellas is that they rub the lamellae on the warp thread. in addition, there is an undesirable occurrence. electrostatic charge, the size of which adversely affect the s. '· ·· &, nes weft yarn' drifting vzduchtňjpři · picking. Therefore, this type of lamellae is also not applicable to the manufacture of confusors for the meeting of plastics materials and glass fibers.
Uvedené nedostatky dosavadních provedení lamel jsou odstraněny u lamel konfuzoru podle vynálezu,’ které jsou vyrobeny z pokovitelné plastické hmoty a jsou opatřeny otěruvzdornou vrstvnU, například vrstvou tvrdého chrómu. Před tvrdým chromováním se povrch lamely z plastické hmoty opatří vyrovnávací mezivrstvou, např. z mědi.Said drawbacks of the prior art lamella designs are overcome with the confuser lamellas of the invention which are made of a metallizable plastic and are provided with a wear resistant layer, for example a hard chrome layer. Prior to the hard chrome plating, the plastic lamella surface is provided with a compensating intermediate layer, for example of copper.
Konfuzor zhotovený z lamel podle vynálezu má všechny výhody konfuzoru sestaveného z lamel « plastické hmoty, tj. lamely jsou lehké, geometrický tvar jednotlivých lamel je prakticky naprosto shodný, rozměry se pohybují v úzkých tolerancích a celý povrch lamel je vyseče kvalitní, čehož se dosahuje kvalitním opracováním vstřikovací formy. K těmto výhodám přistupují další výhody, které přináší vrstva tvrdého chrómu, nanesená na povrch lamely.The lamella made according to the invention has all the advantages of a lamella made of plastic, ie the lamellas are light, the geometrical shape of the individual lamellas is practically exactly the same, the dimensions are within narrow tolerances and the entire lamella surface is high quality, which is achieved machining the injection mold. In addition to these advantages, there are other advantages provided by a layer of hard chrome applied to the surface of the slat.
Je to zejména vyšší boční tuhost, vysoká otěruvzdornost, hladkost povrchu funkčních ploch a jednotlivé lamely je možno podle potřeby bočně vyhýbat, bez ohledu na tvarovou pamět plastické hmoty. V neposlední řadě, lamely z plastické hmoty opatřené kovovým povlakem odvádějí spolehlivě elektrostatický náboj.It is especially higher lateral stiffness, high abrasion resistance, surface smoothness of functional surfaces and individual slats can be laterally avoided as needed, regardless of the shape memory of the plastic. Last but not least, the metal coated plastic slats reliably dissipate electrostatic charges.
Konfuzory s lamelami podle vynálezu j3ou použitelné pro setkávání celého sortimentu textilních materiálů'bez jakéhokoliv omezení. To znamená, žé mohou být použity na vzduchových tkacích strojích pro setkávání bavlny, umělohedvábnýoh přízí, skleněných vláken, polyolefinových pásků, atd.The lamella confusers of the invention are useful for meeting the entire range of textile materials without any limitation. That is, they can be used on air weaving machines to meet cotton, rayon threads, glass fibers, polyolefin tapes, etc.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS692579A CS211569B1 (en) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Confuser lamella |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS692579A CS211569B1 (en) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Confuser lamella |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS211569B1 true CS211569B1 (en) | 1982-02-26 |
Family
ID=5417407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS692579A CS211569B1 (en) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Confuser lamella |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS211569B1 (en) |
-
1979
- 1979-10-12 CS CS692579A patent/CS211569B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE447663B (en) | PAPER MAKING COVER AND WAY TO MAKE IT | |
| US4655259A (en) | Lamella for a picking comb of a weaving rotor | |
| CS211569B1 (en) | Confuser lamella | |
| US3901290A (en) | Temple | |
| US4383557A (en) | Weaving heddle | |
| WO2007044087A2 (en) | Plastic heddle | |
| US4418727A (en) | Weft insertion devices on looms having a motionless weft reserve | |
| GB2072743A (en) | Sliding clasp fasteners | |
| KR200248984Y1 (en) | A heald for loom | |
| US5664609A (en) | Weaving reed and gripper guide element for a loom | |
| GB2070650A (en) | Nozzle for shuttleless loom | |
| JPS63105148A (en) | Yarn tensioning apparatus | |
| US3455343A (en) | Temples for shuttleless looms | |
| US2369636A (en) | Method and apparatus for molding loop pickers | |
| US4531553A (en) | Multiple longitudinal traversing shed weaving machine containing a weaving rotor | |
| GB2052254A (en) | Brushes and their manufacture | |
| US3081797A (en) | Filling carriers for shuttleless looms | |
| JPS59105408A (en) | Anti-static brush and production thereof | |
| US3640313A (en) | Insertion element for inserting weft threads on a loom | |
| US4570684A (en) | Tape restraining shoe for shuttleless looms | |
| US3853152A (en) | Gripper shuttle for weft threads in a loom | |
| US3339591A (en) | Shuttle check for looms | |
| US3785408A (en) | Arrangement of movable thread-contacting lamellae on a wave-type loom | |
| US3696843A (en) | External weft fed loom and a shuttle therefor | |
| SU627765A3 (en) | Wave-type shedding loom toothed reed unit |