CS211560B1

CS211560B1 - Method of determination of optimal distance of the chip separators on theteeth of the broaching tool

Info

Publication number: CS211560B1
Application number: CS587679A
Authority: CS
Inventors: Josef Hana
Original assignee: Josef Hana
Priority date: 1979-08-29
Filing date: 1979-08-29
Publication date: 1982-02-26

Description

, Předmětem vynálezu je,způsob stanovení optimální vzdálenosti děličů třísek na zubech protah,ovacích nástrojů.It is an object of the invention to provide a method for determining the optimum distance of chip splitters on the teeth of broaching tools.

Současný stav určování vzdálenosti děličů třísek na hřbetě hlavních břitů zubů protahovacích nástrojů je takový, že jsou konstruktérem příslušného nástroje voleny podle vlastního .citu a názoru. To vede k tomu, že některé nástroje mají příliš malý, nebo nadměrně velký počet děličů. Jejich příliš malý počet způsobuje nevhodné rozležení plastických deformací obráběného materiálu břitem nástroje a tím zhoršené tvarování třísky následkem působení příčného koeficientu pěchování.The current state of determining the distance of the chip splitters on the back of the main cutting edges of the teeth of the broaching tools is such that they are chosen by the designer of the respective tool according to their own feeling and opinion. This results in some tools having too few or too many splitters. Too small a number of them causes improper resolution of the plastic deformation of the material to be machined by the cutting edge of the tool and thus impaired chip shaping due to the influence of the upsetting coefficient.

Důsledkem toho je zhoršená kvalita opracovaných ploch nástrojem, což je doprovázeno zvýšením řezného odporu. Ve větší míře se vyskytují případy, kdy břity zubů těchto nástrojů.ma-< jí nadměrný počet děličů. V takovém případě je vyhověno požadavkům potřebným pro získání kvalitně opracovaného povrchu i vhodného tvarování třísky, ale cenové náklady na jejich zhotovení vzrůstají. Nadměrný počet děličů působí též na snížení trvanlivosti a tím i životnosti protahovacího nástroje následkem průběhu otupení při hlavním a vedlejším břitu.As a result, the quality of the machined surfaces of the tool is deteriorated, which is accompanied by an increase in the cutting resistance. To a greater extent, there are cases where the tooth edges of these tools have an excessive number of splitters. In this case, the requirements required for obtaining a well-treated surface and suitable chip shaping are met, but the cost of making them increases. An excessive number of splitters also reduces the durability and thus the service life of the broaching tool due to the blunting process at the main and secondary cutting edges.

Velice často dochází k tomu, že břity 2ubů-protahovacích nástrojů děliči opatřeny nejsou.Very often, the cutting edges of the 2ub-broaching tools are not provided with dividers.

Tyto případy se vyskytují proto, že není stanovena délka ostří, při které děliče nejsou nutné, a ty, kdy jsou z hlediska zmíněných kvalitativních a energetických aspektů potřebné.These cases occur because the length of the blade at which the dividers are unnecessary and when they are needed in terms of these qualitative and energy aspects is not determined.

Uvedené nedostatky odstraňuje vynále.2 způsobu stanovení optimální vzdálenosti děličů třísek na zubech protahpvacího nástroje vyznačující se tím, že vzdálenost sousedících děličů třísek se určí ze vztahu b' = 3 + 100 · a_z · tg 10° kdy b' je vzdálenost děličů a„ je tloušťka odřezávaného materiálu z ^J The method of determining the optimum distance of chip splitters on the teeth of the deburring tool is characterized in that the distance of adjacent chip splitters is determined from the relation b '= 3 + 100 · a _z · tg 10 ° where b' is the distance of the splitters. is the thickness of the material to be cut from ^J

1560 .21560 .2

Vynálezem získané hodnoty vzdálenosti děličů třísek vytvářejí vhodné podmínky pro správné řezání a tím zlepšení výsledků při protahování. Dochází ke zkvalitnění obrobených ploch hlavním a vedlejším břitem, ke snížení řezného odporu nástroje a k cenovému zvýhodnění samotného nástroje. Drsnost opracovaného povrchu se zlepšuje.The distance values of the chip splitters obtained by the invention create suitable conditions for proper cutting and hence improved drawing results. The machined surfaces are improved by the main and secondary cutting edges, the cutting resistance of the tool is reduced and the price of the tool itself is advantageous. The surface roughness is improved.

Příklad použití vynálezu při stanovení optimální vzdálenosti děličů třísek na .zubech proťahovacího trnu při známé tlouštce odřezávaného materiálu a_z ss 0,05 mm.Example of application of the invention in determining the optimum distance of chip splitters on the teeth of the draw mandrel at a known thickness of the material to be cut and _{from a} DC of 0.05 mm.

b‘-= 3 + 100 · 0,05 tg 10°b ‘- = 3 + 100 · 0,05 tg 10 °

Ze vztahu vyplývá, že optimální vzdálenost děličů třísek je 4 mm.The relation shows that the optimal distance of the chip splitter is 4 mm.

Popisovaný vynález lze realizovat též u frézovacích nástrojů provádějících opracování na čisto, případně u obráběcích nástrojů pracujících na podobném principu.The present invention can also be realized with milling tools that perform finishing operations, or with machining tools operating on a similar principle.

Claims

Method for determining the optimal distance of chip splitters on the teeth of a broaching tool, characterized in that the distance of adjacent chip splitters is determined from the relation b 'κ 3 + 100 · a _z · tg 10 ° where / b * / is the distance of the splitters / a _z / is the thickness of the material to be cut.