CS211465B1

CS211465B1 - A method for eliminating condensate delivery failures through a conduit and apparatus for performing the method

Info

Publication number: CS211465B1
Application number: CS38578A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Mutinsky; Vladimir Simunek
Original assignee: Miroslav Mutinsky; Vladimir Simunek
Priority date: 1978-01-19
Filing date: 1978-01-19
Publication date: 1982-02-26

Abstract

Způsob pro odstranění poruch při dopravě kondenzátů potrubím se vyznačuje tím, že kondenzát je zchlazován před vstupem do potrubní trasy míšením s přiváděnou kapalinou, přičemž teplota kapalné směsi na počátku trasy je nižší, než teplota na mezi sytosti pro stav kapalné směsi v tom místě potrubní trasy, kde Je nejnižši statický tlak. Zařízeni pro provádění tohoto způsobu, znázorněné na obr. č. 2, se vyznačuje tím, že je tvořeno směšovačem, skládajícím se z rozšířené části (10) potrubí pro dopravu kondenzátu, uvnitř které je ve smšru její osy uloženo potrubí (5) přiváděné kapaliny, ukončené záslepkou (11) a opatřené po obvodě radiálními otvory (12).The method for eliminating faults in the transport of condensates through a pipeline is characterized in that the condensate is cooled before entering the pipeline route by mixing with the supplied liquid, while the temperature of the liquid mixture at the beginning of the route is lower than the temperature at the saturation limit for the state of the liquid mixture at that point in the pipeline route where the static pressure is lowest. The device for carrying out this method, shown in Fig. 2, is characterized in that it is formed by a mixer consisting of an expanded part (10) of the pipeline for transporting condensate, inside which a pipeline (5) of the supplied liquid is placed along its axis, terminated by a blind plug (11) and provided with radial openings (12) around the circumference.

Description

Vynález se týká způsobu pro odstranění poruch při dopravě kondenzátů potrubím a zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for eliminating disturbances in condensate transport by pipeline and to an apparatus for carrying out the method.

Potrubní trasy vykazují vysokou poruchovost především v důsledku rychlého zeslabení tloušlky stěny, zejména v ohybech. Ke znaěněmu snižení životnosti potrubí dochází vlivem kavitace vnitřních stěn potrubí. Potrubím při klesajícím tlaku proudí parokondenzátní směs. V potrubí dochází také k lokálním tlakovým změnám, a to je příčinou vzniku rázů a poruch závěsů a svarů tvarovek.The pipe lines show a high failure rate mainly due to the rapid weakening of the wall thickness, especially in bends. A marked reduction in pipe life is due to cavitation of the inner walls of the pipe. The steam condensate mixture flows through the pipeline at decreasing pressure. There are also local pressure changes in the pipeline, which is the cause of shocks and defects in fittings and welds.

Následky tohoto jevu se zmírňují robustní konstrukcí potrubí a mohutnými závěsy, také i předimenzováním průřezu potrubní trasy. Nevýhodou jsou vysoké pořizovací náklady.The consequences of this phenomenon are mitigated by the robust construction of the pipeline and the massive hinges, as well as by oversizing the cross-section of the pipeline. The disadvantage is the high purchase costs.

K poruchám nedochází tam, kde je kondenzát dostatečně podchlazen buá již ve vlastním výměníku tepla nebo pomocí dodatečné teplosměnné plochy (chladiče), před vstupem do potrubí. Technologické a ekonomické vlivy to však často neumožňují.Failures do not occur where the condensate is sufficiently super-cooled either in the heat exchanger itself or by means of an additional heat exchange surface (cooler) before entering the pipe. However, technological and economic effects often do not allow this.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem dle vynálezu, jehož podstatou je chlazení kondenzátu směšováním s přiváděnou kapalinou o nižší teplotě ještě před vstupem do potrubní trasy. Množství přiváděné kapaliny je řízeno tak, že teplota směsi na počátku trasy je nižší, než teplota na mezi sytosti pro stav kapalné směsi v tom místě potrubní trasy, kde je statický tlak nejnižší. K provádění tohoto způsobu slouží zařízení, které je tvořeno směšovačem, skládajícím se z rozšířené části potrubí kondenzátu, uvnitř které je ve směru její osy uloženo potrubí přiváděné kapaliny, ukončené záslepkou a opatřené radiálními otvory po Obvodě.The above drawbacks are overcome by the method of the invention, which is based on the cooling of the condensate by mixing with the lower-temperature supply liquid before entering the pipeline. The amount of liquid supplied is controlled so that the temperature of the mixture at the beginning of the route is lower than the saturation temperature for the state of the liquid mixture at the point of the pipeline where the static pressure is the lowest. In order to carry out this method, a device consists of a mixer consisting of an enlarged part of the condensate line, inside which a supply line of liquid, terminated by a plug and having radial openings along the circumference, is arranged in the direction of its axis.

Využitím způsobu a zařízení dle vynálezu je zajištěno, že potrubím proudí kapalina. Nedochází k uvolňování páry a kondenzátu během proudění potrubím. Potrubí, včetně závěsů a svarů tvarovek vykazuje obvyklou životnost.By utilizing the method and apparatus of the invention, it is ensured that liquid flows through the conduit. There is no release of steam and condensate during the flow through the pipe. Pipes, including hinges and fitting weldings, exhibit the usual service life.

Na připojených výkresech je na obr. č. 1 znázorněno umístěni směšovače pro odstranění poruch potrubí topného kondenzátu vysokotlakých ohříváků turbíny v teplárně. Na obr. č. 2 je znázorněn řez směšovačem.In the accompanying drawings, FIG. 1 shows the location of a mixer for eliminating disturbances in the heating condensate piping of the high pressure turbine heaters in a heating plant. Fig. 2 shows a cross section of the mixer.

Kondenzát z prvého stupně vysokotlakého ohříváku i turbíny proudí postupně přes dochlazovač 2 a regulační armaturu hladiny vzhůru potrubím 6 topného kondenzátu do napájecí nádrže 2· K dopravě kondenzátu je využito rozdílu tlaků mezi prvým stupněm vysokotlakého ohříváku X a napájecí nádrží 2- Na obrázku není vyznačeno sběrnicové větvení potrubí 6 topného kondenzátu při napojení do více napájecích· nádrží.Condensate from the first stage of the high-pressure heater and turbine flows sequentially through the aftercooler 2 and the level control valve up through the condensate line 6 of the heating condensate to the feed tank 2 · The differential pressure between the first stage of the high pressure heater X and feed tank 2 is used branching of heating condensate piping 6 when connected to several feed tanks.

Dochlazovač 2 kondenzátu nelze v daném případě techniky provést tak, aby zajistil dostatečné zchlazeni kondenzátu z ohříváku χ. Při škrcení kondenzátu regulační armaturou £ dochází k poklesu tlaku kondenzátu a z kondenzátu se uvolňuje pára. Vzniká parokondenzátní směs.In the present case, the condensate after-cooler 2 cannot be designed to ensure sufficient cooling of the condensate from the heater χ. When the condensate is throttled by the control valve 6, the condensate pressure drops and steam is released from the condensate. A condensation mixture is formed.

Proto je do potrubí za regulační armaturou £ zařazen směšovač 4, jehož pomocí je s kondenzátem směšována demineralizovaná voda, přiváděná do směšovače £ potrubím £. Tím dochází ke zpětnému zkondenzování páry, uvolněné z kondenzátu a k ochlazení kondenzátu. Množství přiváděné demineralizované vody je řízeno armaturou 8 tak, aby bylo dosaženo potřebné teploty za směšovačem 4. Teplota je odečítána na teploměru £. V uváděném příkladu je potřebná teplota stanovena takto:Therefore, a mixer 4 is provided in the piping downstream of the regulating fitting 4, by means of which the demineralized water supplied to the mixer 4 via the piping 6 is mixed with the condensate. This condenses the steam released from the condensate and cools the condensate. The amount of demineralized water supplied is controlled by the fitting 8 so as to reach the desired temperature downstream of the mixer 4. The temperature is read on the thermometer 8. In the example shown, the required temperature is determined as follows:

Nejvyšším a současně koncovým mÍ3tem potrubní trasy je napájecí nádrž £. V tomto místě trasy dosahuje proudící kapalina nejnižšího statického tlaku. Teplota kapaliny na výstupu ze směšovače 4 musí být o několik °C nižší, než odpovídá teplotě na mezi sytoeti vody při tlaku v napájecí nádrži.The highest and at the same time the end point of the pipeline is the supply tank 6. At this point in the route, the flowing liquid reaches the lowest static pressure. The temperature of the liquid at the outlet of the mixer 4 must be several ° C lower than the temperature at the water saturation limit at the pressure in the feed tank.

t = tg - (2 - 5) t teplota kapaliny na výstupu ze směšovače, uváděné ve °C t_s teplota na mezi sytosti vody při tlaku v napájecí nádrži, uváděná ve °Ct = tg - (2 - 5) t Mixer outlet liquid temperature, in ° C t _s Water saturation temperature at supply tank pressure, in ° C

Zařízení dle vynálezu (směšovač) musí být konstruováno tak, aby umožnilo účinné promísení kondenzátu s přiváděnou kapalinou. Nutné je zajistit míšení kapalin na co největší ploSe, s využitím relativní rychlosti kapalin. V popisovaném příkladu je směáovač 1 tvořen rozšířením potrubí 6 topných kondenzátů (obr. 2). V ose rozšířené části 10 potrubí kondenzátu je uloženo potrubí 2 demlvody, ukončené zaslepovaoím dnem 1 1. Po obvodě před záslepkou je potrubí demivody opatřeno otvory 12. K míšení tak dochází ve vzniklém mezikruhovém průřezu, kondenzát protéká osově, demivoda je otvory přiváděna radiálně.The device according to the invention (mixer) must be designed to allow effective mixing of the condensate with the supply liquid. It is necessary to ensure the mixing of the liquids to the largest possible area, using the relative velocity of the liquids. In the example described, the mixer 1 is formed by an extension of the condensate line 6 (FIG. 2). In the axis of the expanded condensate pipe part 10 there are 2 ducts piping, terminated by a blind bottom 11. The duct water pipe is provided with openings 12 around the perimeter in front of the blanking. Mixing thus occurs in the annular cross section.

Způsob a zařízení dle vynálezu lze využít k odstranění poruch při dopravě kondenzátů potrubím tam, kde je k dispozici vhodná kapalina (například demivoda nebo přídavná kapalina) , kterou je třeba dopravit do stejného prostoru. Kromě popsaného případu, kdy je dopravovanou látkou kondenzát Z vodní páry, je možno využít tohoto způsobu pro kondenzát libovolné tekutiny.The method and apparatus of the invention can be used to eliminate disturbances in condensate transport by pipeline where a suitable liquid (e.g., demineralized water or additional liquid) is available to be conveyed to the same space. Except for the case described above, when the conveyed substance is water vapor condensate, this method can be used for condensate of any liquid.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A method for eliminating disturbances in condensate transport by pipeline, characterized in that the condensate is cooled before entering the pipeline by mixing with the feed liquid, wherein the temperature of the liquid mixture at the beginning of the route is lower than the saturation temperature for the liquid mixture state therein the point of the pipeline where the static pressure is lowest.

Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it comprises a mixer (4) consisting of an enlarged part (10) of a condensate conveying conduit (6) inside which a conduit (5) is arranged in the direction of its axis. fed liquids terminated with a blanking plug (11) and provided with radial openings (12) circumferentially.