CS211408B1 - Facility for regeneration of the multichamber industrial filter - Google Patents
Facility for regeneration of the multichamber industrial filter Download PDFInfo
- Publication number
- CS211408B1 CS211408B1 CS716280A CS716280A CS211408B1 CS 211408 B1 CS211408 B1 CS 211408B1 CS 716280 A CS716280 A CS 716280A CS 716280 A CS716280 A CS 716280A CS 211408 B1 CS211408 B1 CS 211408B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- flap
- filter
- regeneration
- outlet
- flushing
- Prior art date
Links
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims description 10
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 8
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
Vynález se týká zařízeni na regeneraci vícekomorového průmyslového filtru s výstupním kanélem vyčištěné vzdušiny umístěným horizontálně mezi sousedícími filtračními komorami. Regenerace je prováděna zpětným proplachem vyvozeným přestavením dvojice listových klapek.The present invention relates to a device for regenerating a multi-chamber industrial filter with a cleaned air outlet canal disposed horizontally between adjacent filter chambers. Regeneration is performed by backwashing caused by the adjustment of the pair of leaf flaps.
K dosaženi dobrého účinku zpětného proplachovéni se používá s výhodou zařízení pozůstávajícího ze simultánně ovládaných talířových ventilů nebo trojcestné klapky. Tyto prvky sice dosahují požadované těsnosti, ale při vyšších nárocích na ovládací sílu, nutnou k pře· konání hmotnosti pohyblivých čésti a k překonóni účinku rozdílu statických tlaků včetně účinku tlaku dynamického. Značné néroky těchto systémů na zastavěný prostor dále nepříznivě ovlivňují rozměry filtrů.In order to obtain a good backwash effect, a device consisting of simultaneously actuated poppet valves or a three-way flap is preferably used. These elements achieve the required tightness, but with higher demands on the actuating force necessary to overcome the weight of the movable parts and to overcome the effect of the static pressure difference, including the effect of the dynamic pressure. Furthermore, the considerable demands of these systems on the built-up space adversely affect the dimensions of the filters.
Známé uspořédóni dvou listových klapek upevněných za sebou na společném hřídeli podle autorského osvědčení číslo 195 389 vyžaduje značný půdorysný prostor a při řazení filtračních komor za sebou způsobuje toto uspořádáni značné komplikace v potrubním systému, nebol dochází k prolínání potrubí pro odvod vyčištěné vzdušiny s přívodním potrubím proplachovacího vzduchu. Výraznou nevýhodou tohoto uspořádání klapek je umístění uzavírací klapky pro odvod vzdušiny pod jejím dosedacím sedlem.The known arrangement of two leaf flaps mounted in series on a common shaft according to the author's certificate No. 195 389 requires considerable ground space and when shifting the filter chambers one after the other causes this arrangement a considerable complication in the piping system. air. A significant disadvantage of this flap arrangement is the location of the shutoff flap under its seat.
Při použití tohoto systému klapek u filtru s.horizontálním výstupním kanálem uvnitř, mezi filtračními komorami, působí rozdíl statických tlaků trvale na tuto klapku ve smyslu otevřené polohy a potlačení tohoto nežádoucího vlivu rozdílů statických tlaků by vyžadovalo značný energetický příkon.When using this damper system with a horizontal outlet duct filter inside, between the filter chambers, the static pressure difference permanently acts on the damper in the sense of the open position, and suppressing this undesired effect of the static pressure differences would require significant power input.
Cílem vynálezu je regenerační zařízení s vysokou účinností regenerace filtrační látky docílené vysokou plynotěsností regeneračního systému při nízkém energetickém příkonu a minimálních nárocích na zastavěný prostor. Podle vynálezu je na výstupním kanálu vyčištěné vzduěiny výstupní klapka uspořádána výkyvně do čistého prostoru filtrační komory a proplachovací klapka je otvíratelné nad strop filtru, přičemž hřídele klapek jsou uloženy nad sebou v rovnoběžných rovinách a propojeny svislým kloubovým táhlem s pákami.The object of the invention is a regeneration device with a high efficiency of regeneration of the filter substance achieved by high gas-tightness of the regeneration system with low energy input and minimal space requirements. According to the invention, on the outlet duct of the cleaned air, the outlet flap is pivoted into the clean space of the filter chamber and the flushing flap is openable above the filter ceiling, the flap shafts being superimposed in parallel planes and connected by a vertical articulated linkage.
Tímto provedením je k docílení plynotěsnosti využito vlivu rozdílu statických tlaků včetně hmotnosti klapek a nízkého energetického příkonu je dosaženo využitím dynamického tlaku působícího na výstupní klapku v procesu filtrace a regenerace. Uložením listů klapek nad dosedacími sedly a jejich vzájemným propojením je pro změnu jejioh polohy nutný pouze malý počáteční impuls z vnějšího zdroje, nebol k úplnému přestavení polohy klapek a dosažení jejich těsnosti je využito hmotnosti listů klapek a působení dynamického tlaku proudicího plynu včetně rozdílu statických tlaků.This design utilizes the influence of static pressure difference including the damper weight and low power input to achieve gas tightness by utilizing the dynamic pressure acting on the outlet damper in the filtration and regeneration process. Placing the damper blades above the seating seats and interconnecting them requires only a small initial impulse from an external source to change its position, since the weight of the damper blades and the effect of the dynamic pressure of the flowing gas, including the difference of static pressures, are used to fully adjust the damper position and tightness.
Příklad provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese. Na obr. 1 je příčný řez filtrem, ve kterém je regenerační zařízení podle vynálezu použito a obr. 2 znázorňuje ve zvětšeném měřítku podstatné čésti regeneračního zařízení.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the attached drawing. Fig. 1 is a cross-sectional view of a filter in which the regenerative device of the invention is used, and Fig. 2 shows, on a larger scale, a substantial part of the regenerative device.
Podle obr. 1 je v průmyslovém filtru se dvěma filtračními komorami ,2 čistý prostor 2 filtrační komory 2 umístěn nad filtrační látkou 2 uspořádanou do několika kapes. Výstupní kanál 4 vyčištěné vzduěiny je umístěn horizontálně, uprostřed filtru, mezi oběma filtračními komorami 2· Pravá filtrační komora 2 je znázorněna v procesu filtrace, kdy je průchod vyčištěné vzdušiny z čistého prostoru 2 do výstupního kanálu 2 otevřen. Levá filtrační komora 2 je ve fázi regenerace. Spojení čistého prostoru 2 s výstupním kanálem 2 ja zde přerušeno uzavřenou výstupní klapkou 2, zatím oo proplachovací klapka 6 je v této filtrační komoře 2 otevřena pro přístup venkovního vzduchu do filtru.According to FIG. 1, in an industrial filter with two filter chambers, 2 a clean chamber 2 of the filter chamber 2 is placed above the filter substance 2 arranged in several pockets. The outlet channel 4 is cleaned vzduěiny placed horizontally in the middle of the filter between two filter chambers 2 · right filter chamber e j 2 illustrates a filtration process in which the passage of air cleaned from the clean room 2 into the discharge channel 2 is open. The left filter chamber 2 is in the regeneration phase. The connection of the clean room 2 to the outlet duct 2 is interrupted here by the closed outlet flap 2, while the flushing flap 6 is open in this filter chamber 2 to allow outside air to enter the filter.
Jak lze seznat z obr. 1 a 2, mé výstupní klapka 2 své dosedací sedlo přímo na stěně výstupního kanálu 2 a je výklopné do čistého prostoru 2 filtrační komory 2· Proplachovací klapka 6 je umístěna na stropě 2 filtrační komory s dosedaclm sedlem na vnější straně stro· pu 2) takže je otevíratelná nad strop 2 filtru. Hřídel 8 výstupní klapky 2 3« uložen na stěně výstupního kanálu 2t v horizontální rovině a rovnoběžně s ní je na stropě 2 uložen hřídel 2 proplachovací klapky 6. Vně regeneračního systému jsou hřídele £ a 2 propojeny svislým kloubovým táhlem 10 a pákami 11 klapek.As can be seen from Figures 1 and 2, my outlet flap 2 has its seat seat directly on the wall of the outlet duct 2 and is hinged into the clean space 2 of the filter chamber 2. 2) so that it is openable above the ceiling 2 of the filter. The shaft 8 of the outlet flap 23 is mounted on the wall of the outlet duct 2t in a horizontal plane and parallel to the ceiling 2 is a shaft 2 of the flushing flap 6. Outside the regeneration system, shafts 8 and 2 are connected by a vertical articulated rod 10 and flap levers 11.
Touto konstrukcí je va filtrační komoře 2> která je ve fázi filtrace, výstupní klapka 2 udržována v otevřené poloze působením hnotnosti proplachovací klapky 6, včetně využívaného vlivu rozdílu statického tlaku působícího na proplachovací klapku 6 při její uzavřené poloze. Snadné otevření výstupní klapky 2 3® podpořeno účinkem dynamického tlaku vystupujícího plynu působícího na výstupní klapku 2 Při její® otevírání a i v otevřené poloze. Po dobu regenerace je proplachovací klapka 6 udržována v otevřené poloze vlivem hmotnosti výstupní klapky 2 ® rozdílem statického tlaku působícího na výstupní klapku 2·By this design, in the filter chamber 2, which is in the filtration phase, the outlet flap 2 is kept open by the action of the flushing flap 6, including the effect of the static pressure difference acting on the flushing flap 6 in its closed position. Ease of opening of the outlet valve 2 3® supported by the effect of the dynamic pressure exerted on the gas exiting the outlet valve 2 P s její® opening even in the open position. During the regeneration period, the flushing flap 6 is kept open by the weight of the outlet flap 2 ® by the difference in static pressure exerted on the outlet flap 2 ·
Rychlého otevření proplachovací klapky 6 při současném uzavření výstupní klapky 2 je docíleno tím, že při pouhém pootevření proplachovací klapky 6, vyvolané vnějším ovládacím impulsem, nastane proudění proplachovacího vzduchu a dynamické složka tlaku proudicího vzduchu působí na výstupní klapku 2 v® smyslu její uzavřené polohy, při čemž se sčítají příznivé vlivy hmotnosti výstupní klapky 2 8 využitím vlivu rozdílu statického tlaku působícího na výstupní klapku 2· V otevřené poloze je proplachovací klapka 2 udržována bez působení vnějšího vlivu tím, že těžiště proplachovací klapky 6 se nachází v ose nebo v blízkosti osy jejího otáčení a příznivé vlivy uzavřené výstupní klapky 2 jsou na otevřenou proplachovací klapku 6 přenášeny prostřednictvím páky 21 a kloubového táhla 1Q.The quick opening of the flushing flap 6 while closing the outlet flap 2 is achieved by the fact that just by opening the flushing flap 6 caused by an external control pulse, flushing air flow occurs and the dynamic component of the flow air acts on the output flap 2 in its closed position. whereby the beneficial effects of the mass of the outlet flap 2 8 are added by utilizing the effect of the static pressure difference acting on the outlet flap 2 · In the open position the flushing flap 2 is maintained without external influence by the center of gravity rotation and the beneficial effects of the closed outlet flap 2 are transmitted to the open flushing flap 6 by means of the lever 21 and the articulated rod 10.
Průmyslového filtru s regeneračním zařízením podle vynálezu je možno použít pro podtlakový i přetlakový vzduchotechnický systém, poněvadž případné přívodní potrubí upraveného proplachovacího plynu se nebude prolínat s žádným potrubím, které by bylo součástí filtru.The industrial filter with the regenerative device according to the invention can be used for both vacuum and pressurized air conditioning systems, since any feed line of the treated purge gas will not intersect with any line that is part of the filter.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS716280A CS211408B1 (en) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Facility for regeneration of the multichamber industrial filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS716280A CS211408B1 (en) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Facility for regeneration of the multichamber industrial filter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS211408B1 true CS211408B1 (en) | 1982-02-26 |
Family
ID=5420238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS716280A CS211408B1 (en) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Facility for regeneration of the multichamber industrial filter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS211408B1 (en) |
-
1980
- 1980-10-23 CS CS716280A patent/CS211408B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3097936A (en) | Dust collector control system | |
| JPWO1997045665A1 (en) | Automatic Adjustment Valve Device | |
| US4490836A (en) | Shut-off valve | |
| CS211408B1 (en) | Facility for regeneration of the multichamber industrial filter | |
| CS206656B1 (en) | Apparatus for conversion of pulverized or powder containing rigid substances into system of higher pressure | |
| US5186205A (en) | Valves for use in controlling the flow of a gas stream through ducts of large cross sectional areas | |
| US3790306A (en) | Pumping trap for condensate | |
| RU2506113C2 (en) | Textile filter system | |
| DK1925872T3 (en) | Vandudlader | |
| EP2109742B1 (en) | Automatic filling unit for hydraulic systems with a closed circuit like heating systems and similar | |
| CA2381557C (en) | Protection system to prevent damage to a gas diffusion membrane | |
| CN207316144U (en) | Improved structure of bypass switch valve | |
| US3741396A (en) | Water purifying apparatus | |
| CN101275679A (en) | Pilot valve unit for actuator control | |
| CN210318517U (en) | High-temperature high-pressure emptying valve | |
| DE3339518C2 (en) | Gas heated heat source | |
| GB895324A (en) | Improvements in compressed air filters | |
| GB2376066A (en) | A commissioning module for a fluid distribution system | |
| EP0816727A2 (en) | Diaphragm valve assembly | |
| JPH11125350A (en) | Emergency cutoff valve device | |
| CN215876682U (en) | Processing tail gas treatment device | |
| CS259470B1 (en) | Diaphragm valve with vented inlet | |
| CN211289594U (en) | Fluid rectifying device for pipeline and pipeline conveying system | |
| GB2032582A (en) | Improvements relating to apparatus for handling bulk or fluent materials | |
| CN102753247B (en) | Filter system |