CS211357B2 - Equipment for gas-tight charging of the charge into covered electric melting furnaces - Google Patents

Equipment for gas-tight charging of the charge into covered electric melting furnaces Download PDF

Info

Publication number
CS211357B2
CS211357B2 CS247779A CS247779A CS211357B2 CS 211357 B2 CS211357 B2 CS 211357B2 CS 247779 A CS247779 A CS 247779A CS 247779 A CS247779 A CS 247779A CS 211357 B2 CS211357 B2 CS 211357B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
drum
melting furnace
hollow cylinder
charge
cylinder
Prior art date
Application number
CS247779A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Harald Krogsrud
Original Assignee
Elkem Spigerverket As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elkem Spigerverket As filed Critical Elkem Spigerverket As
Priority to CS247779A priority Critical patent/CS211357B2/en
Publication of CS211357B2 publication Critical patent/CS211357B2/en

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

Vynález se týká zařízení pro plynotěsný přívod vsázky do krytých elektrických tavících pecí, kde je vsázka dodávána z násypného žlabu a zalváděna do tavící pece otvorem v klenbě tavící pece pomocí vodorovného otáčivého dutého válce nebo bubnu, který je upraven mezi násypným žlabem a otvorem v klenbě tavící pece. Vynález řeší problém, jak dosáhnout plynotěsného spojení mezi násypnými žlaby a klenbou tavící pece a zabránit unikání jedovatých plynů, obsahujících kysličník uhelnatý, do ovzduší. Tento problém je podle vynálezu řešen tím, že otáčivý dutý válec nebo buben 4 je umístěn uvnitř vnější ventilové skříně 3, jejíž dolní část má tvar ležatého polovičního válce, ve kterém otáčivý dutý válec nebo buben 4 spočívá svou vlastní hmotností na jeho vnitřní straně, a vnitřní průměr dolní části ventilové skříně 3 tvaru ležatého polovičního válce odpovídá vnějšímu průměru dutého válce nebo bubnu 4, který je na svém obvodu opatřen sázecím otvorem 7, který co do tvaru a velikosti odpovídá otvorům 9, 10 v násypném žlabu a otvoru 2 v klenbě 1 elektrické tavící pece.The invention relates to a device for gas-tight feed of charge into covered electric melting furnaces, where the charge is supplied from a hopper and fed into the melting furnace through an opening in the melting furnace roof by means of a horizontal rotating hollow cylinder or drum, which is arranged between the hopper and the opening in the melting furnace roof. The invention solves the problem of how to achieve a gas-tight connection between the hoppers and the melting furnace roof and prevent the escape of toxic gases containing carbon monoxide into the atmosphere. This problem is solved according to the invention in that the rotating hollow cylinder or drum 4 is placed inside the outer valve housing 3, the lower part of which has the shape of a horizontal half-cylinder, in which the rotating hollow cylinder or drum 4 rests with its own weight on its inner side, and the inner diameter of the lower part of the valve housing 3 in the shape of a horizontal half-cylinder corresponds to the outer diameter of the hollow cylinder or drum 4, which is provided on its periphery with a setting hole 7, which in shape and size corresponds to the holes 9, 10 in the hopper chute and the hole 2 in the vault 1 of the electric melting furnace.

Description

Vynález se týká zařízení pro plynotěsný přívod, vsázky do krytých elektrických tavících pecí, kde vsázka dodávaná z násypného žlabu a zaváděna do taviči pece otvorem v klenbě tavící pece pomocí vodorovného' otáčivého dutého· válce nebo bubnu, který je upraven mezi násypným· žlabem a otvorem v klenbě tavící pece.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for gas-tight feed, a charge to a covered electric melting furnace, wherein the feed is supplied from a chute and fed into the melting furnace through an opening in the vault of the melting furnace. in the vault of the melting furnace.

U krytých elektrických tavících pecí, jichž se užívá pro výrobu feroslitin, housek surového železa a karbidů, se obvykle vsázka do elektrické tavící pece dodává z horních násypek a zásobníků pomocí násypných trubek, které ústí do tzv. násypných žlabů, které procházejí klenbou elektrické taviči pece a ústí do vnitřku této pece. Násypné trubky a násypné žlaby jsou trvale naplněny surovinami, čímž vznikne soustava se stojatou vsázkou v násypných trubkách a násypných žlabech, ve které je přívod vsázky do· elektrické tavící pece řízen přímo· spotřebou vsázky v elektrické tavící peci.In covered electric melting furnaces, which are used for the production of ferroalloys, pig iron and carbides, the charge to the electric melting furnace is usually supplied from the upper hoppers and storage tanks by means of hoppers which lead to so-called chute troughs which pass through the vault of the electric melting furnace. and flows into the interior of this furnace. The feed tubes and feed chutes are permanently filled with raw materials, creating a system with a standing charge in the feed tubes and chutes, in which the feed to the · electric melting furnace is controlled directly by · the charge consumption in the electric melting furnace.

Nevýhodou takové soustavy je skutečnost, že je nemožné dosáhnout úplného· plynotěsného· utěsnění elektrické tavící pece, jelikož násypné trubky a šachty jsou v přímém spojení s ovzduším. To vede k tomu, že jedovaté plyny, obsahující kysličník uhelnatý, mohou unikat a je tedy nebezpečí, že mohou vzniknout požáry na způsob výbuchu, když vzduch vnikne do uvedené soustavy.The disadvantage of such a system is that it is impossible to achieve a complete · gas-tight · sealing of the electric melting furnace, as the feed tubes and shafts are in direct contact with the atmosphere. This leads to the fact that the toxic gases containing carbon monoxide can escape and there is a danger that fires can occur as a result of an explosion when air enters the system.

Ty části násypných žlabů, které ústí do elektrické tavící pece, jsou dále vystaveny vysokým teplotám a opotřebení. Musí být proto obvykle chlazeny vodou. Je však nesnadné zjistit možné prosakování vody a je tedy nebezpečí, že voda může vniknout do· elektrické taviči pece a způsobit škody nebo nehody.The portions of the chutes that exit into the electric melting furnace are further exposed to high temperatures and wear. They must therefore usually be water-cooled. However, it is difficult to detect possible water leakage and there is a risk that water may enter the electric melting furnace and cause damage or accidents.

Jinou známou možností pro přivádění vsázky do kryté elektrické taviči pece je úprava dávkovacího přívodu vsázky pomocí dvou propustí, například typu vnější a vnitřní ventilové skříně nebo jiných známých typů. U takové soustavy však bude plynný kysličník uhelnatý unikat z elektrické taviči pece do· prostoru mezi oběma ventily, kudy se vsázky přivádí do elektrické taviči pece. U takové konstrukce tedy stále vznikají problémy s plynným kysličníkem uhelnatým, který může vyvolat otravu a výbuchy.Another known possibility for supplying a charge to a covered electric melting furnace is to adjust the feed rate of the charge by means of two passages, for example of the type of outer and inner valve housing or other known types. In such a system, however, carbon monoxide gas will escape from the electric melting furnace into the space between the two valves through which the feed is fed to the electric melting furnace. Thus, such a design still creates problems with gaseous carbon monoxide, which can cause poisoning and explosions.

Účelem vynálezu je vytvořit plynotěsné spojení mezi násypnými žlaby a klenbou elektrické tavící pece a vyřešit přívod vsázky do elektrické tavící pece po dávkách.The purpose of the invention is to provide a gas-tight connection between the chutes and the vault of the electric melting furnace and to provide batch feed to the electric melting furnace.

Podle vynálezu je otáčivý vodorovný dutý válec nebo· buben umístěn uvnitř vnější ventilové skříně, jejíž dolní část má tvar ležatého· polovičního válce, ve kterém otáčivý dutý válec nebo buben spočívá svou vlastní hmotností na jeho· vnitřní straně, a vnitřní průměr dolní části ventilové skříně tvaru ležatého' polovičního, válce odpovídá vnějšímu průměru dutého válce nebo bubnu, který je na svém obvodu opatřen otvorem, který co do tvaru a velikosti odpovídá otvorům v násypném žlabu a otvoru v klenbě elektrické tavící pece.According to the invention, the rotatable horizontal hollow cylinder or drum is located within the outer valve housing, the lower portion of which is in the form of a horizontal half cylinder in which the rotatable hollow cylinder or drum rests by its own weight on its inner side and inner diameter of the lower portion of the valve housing. the half-cylindrical shape corresponds to the outer diameter of the hollow cylinder or drum, which has an opening on its periphery corresponding to the openings in the chute and the opening in the vault of the electric melting furnace.

Jelikož otáčivý válec nebo buben není ztuha zavěšen, nýbrž spočívá svou vlastní hmotností na dolní části vnější ventilové skříně tvaru ležatého polovičního válce, dosáhne se dokonalého' těsnicího· účinku, přičemž není nebezpečí, že by se zařízení ucpalo· nebo zadřelo a otáčení zastavilo v případě, že by nějaké částice vnikly mezi duhý válec nebo buben a dolní část ventilové skříně. Buben se v tom případě jednoduše nadzdvihne a pak opět klesne dolů, když překážející částice nebo hrudky byly dopraveny do· tavící pece.Since the rotating cylinder or drum is not rigidly suspended, but rests by its own weight on the lower part of the outer valve housing in the form of a horizontal half cylinder, a perfect sealing effect is achieved without the risk of the device clogging or seizing and stopping rotation that any particles would enter between the rainbow cylinder or drum and the bottom of the valve housing. In this case, the drum simply rises and then drops down again when the obstructing particles or lumps have been conveyed to the melting furnace.

Uspořádáním, podle vynálezu je možné dodávat potřebný materiál jednoduchým a rychlým způsobeni, a to buď ručně, nebo automaticky, když otvor vodorovného dutého otáčivého válce nebo bubnu směřuje vzhůru. Je tedy možné dodávat potřebný materiál přímo do oblasti kolem elektrod i v krytých tavičích pecích bez zastavení provozu této pece.With the arrangement according to the invention, it is possible to supply the required material in a simple and rapid manner, either manually or automatically, when the opening of the horizontal hollow rotating cylinder or drum is facing upwards. It is thus possible to supply the necessary material directly to the area around the electrodes even in covered melting furnaces without stopping the operation of the furnace.

Zařízení podle vynálezu bude popsáno na příkladu provedení v souvislosti s výkresy.The device according to the invention will be described by way of example with reference to the drawings.

Obr. 1 a 2 znázorňují průřez zařízením podle vynálezu ve dvou různých polohách.Giant. 1 and 2 show a cross-section of a device according to the invention in two different positions.

Na obr. 1 a 2 je znázorněna klenba 1 elektrické taviči pece, do které je otvorem 2 zaveden násypný žlab 8. Dolní část ventilové skříně 3 má tvar ležatého· polovičního válce. Vodorovný otáčivý dutý válec nebo buben 4 má vnější průměr odpovídající vnitřnímu průměru dolní části vnější ventilové skříně 3, takže se mezi nimi vytvoří plyno.těsný uzávěr. K výčnělku 11 uprostřed jedné koncové stěny bubnu 4 je připojena páka S, která zase je spojena s hydraulickým nebo· pneumatickým válcem 6, který uvádí vodorovný otáčivý dutý válec nebo buben 4 do otáčivého pohybu ve směru šipky. Otáčivý dutý válec nebo buben 4 má na obvodu sázecí otvor 7, který co· do tvaru a velikosti odpovídá otvorům 9, 10 v násypném žlabu 8 a otáčením může být s nimi uveden do· zákrytu. Tímto sázecím otvorem 7 může vsázka volně procházet do bubnu 4, když sázecí Otvor 7 stojí proti otvoru 9 v násypném žlabu 8. Když válec nebo buben 4 je otáčen pneumatickým válcem 6 a pákou 5 přemisťuje se sázecí otvor 7 směrem vzhůru a pryč od sloupce vsázky uvnitř násypného žlabu 8 a spojení mezi vsázkou v dutém válci 4 a v násypném žlabu 8 se přeruší. Vsázka v násypném žlabu 8 bude pak spočívat na stěně otáčivého dutého válce 4. Násypný žlab 8 je upraven v takovém úhlu vůči stěně otáčivého dutého, válce 4, že vsázka bude klidně ležet a spočívat na jeho stěně, i když se dutý válec 4 otáčí.1 and 2, an arch 1 of an electric melting furnace is shown, into which a chute 8 is introduced through the opening 2. The lower part of the valve housing 3 has the shape of a horizontal half cylinder. The horizontal hollow cylinder or drum 4 has an outer diameter corresponding to the inner diameter of the lower part of the outer valve housing 3 so that a gas-tight closure is formed therebetween. A lever S is attached to the protrusion 11 in the middle of one end wall of the drum 4, which in turn is connected to a hydraulic or pneumatic cylinder 6 which causes the horizontal hollow cylinder or drum 4 to rotate in the direction of the arrow. The rotating hollow cylinder or drum 4 has a planting hole 7 on the periphery, which corresponds in shape and size to the openings 9, 10 in the chute 8 and can be rotated into alignment by rotation. Through this charging hole 7 the charge can pass freely into the drum 4 when the charging hole 7 faces the hole 9 in the chute 8. When the cylinder or drum 4 is rotated by the pneumatic cylinder 6 and the lever 5 the charging hole 7 moves up and away from the charge column. inside the chute 8 and the connection between the charge in the hollow cylinder 4 and the chute 8 is broken. The charge in the chute 8 will then rest on the wall of the rotating hollow cylinder 4. The chute 8 is arranged at such an angle to the wall of the rotating hollow cylinder 4 that the charge will rest quietly and rest on its wall even when the hollow cylinder 4 is rotating.

Při tomto otáčení je otvor 10 násypného žlabu 8, který zavádí vsázku do taviči pece, zakryt stěnou otáčivého válce nebo bubnuIn this rotation, the opening 10 of the chute 8, which feeds the charge into the melting furnace, is covered by the wall of the rotating cylinder or drum

4. Když se otáčivý válec nebo buben 4 otočí asi o 120° od té polohy, ve které sázecí otvor se kryje s otvorem 9 násypného žlabu 8, bude sázecí otvor 7 zakryt stěnou vnější ventilové skříně 3. Vzduch a vsázka budou pak plynotěsně uzavřeny uvnitř otáčivého válce nebo bubnu 4. Při dalším otáčení válce nebo bubnu 4 se jeho sázecí otvor 7 posune do polohy nad otvorem 10, který vede do tavící pece. Vsázka v otáčivém válci nebo· bubnu 4 se pak vyprázdní do tavící pece a vzduch v tomto válci nebo bubnu 4 se spálí společně s kysličníkem uhelnatým z pece, takže otáčivý válec nebo buben 4 se naplní spalnými plyny. Při dalším otáčení bude stěna dutého válce 4 krýt otvor 10 a duhý válec nebo buben 4 se bude pohybovat dále, až sázecí otvor 7 vstoupí do polohy před otvorem 9 násypného žlabu 8 a vsázka opět naplní otáčivý dutý válec nebo buben 4.4. When the rotating cylinder or drum 4 is rotated about 120 ° from the position in which the planting hole coincides with the opening 9 of the chute 8, the planting hole 7 will be covered by the wall of the outer valve housing 3. The air and charge will then be sealed inside When the roller or drum 4 is further rotated, its setting hole 7 is moved to a position above the opening 10 which leads to the melting furnace. The charge in the rotating cylinder or drum 4 is then emptied into the melting furnace and the air in the cylinder or drum 4 is burned together with the carbon monoxide from the furnace so that the rotating cylinder or drum 4 is filled with combustion gases. Upon further rotation, the wall of the hollow cylinder 4 will cover the aperture 10 and the rainbow cylinder or drum 4 will move further until the planting aperture 7 enters the position before the opening 9 of the chute 8 and the charge again fills the rotating hollow cylinder or drum 4.

Claims (1)

1. Zařízení proi plynotěsný přívod vsázky do krytých elektrických tavících pecí, kde je vsázka dodávána z násypného žlabu a zaváděna do tavící pece otvarem v klenbě tavící pece pomocí vodorovného otáčivého' dutého válce nebo bubnu, který je upraven mezi násypným žlabem a otvorem v klenbě tavící pece, vyznačující se tím, že otáčivý dutý válec nebo buben (4) je umístěn uvnitř vnější ventilové skříně (3), jejíž dolní část má tvar ležatého polovičního válce, ve kteVYNALEZU rém otáčivý dutý válec nebo buben (4) spočívá svou vlastní hmotností na jeho vnitřní straně, ,a vnitřní průměr dolní části ventilové skříně (3) tvaru ležatého polovičního válce odpovídá vnějšímu průměru dutého válce nebo bubnu (4), který je na svém obvodu opatřen sázecím otvorem (7), který tvarem a velikostí odpovídá otvorům (9, 10j v násypném žlabu (8) a otvoru (2) v klenbě (1) elektrické tavící pece.Apparatus for gas-tight feed to a covered electric melting furnace, wherein the feed is supplied from a chute and fed into the melting furnace through a furnace vault through a horizontal rotary hollow cylinder or drum, which is arranged between the chute and a hole in the melting vault A furnace, characterized in that the rotatable hollow cylinder or drum (4) is located inside the outer valve housing (3), the bottom of which is in the form of a horizontal half cylinder, in which the rotatable hollow cylinder or drum (4) its inner side, and the inner diameter of the lower half-cylindrical valve housing (3) corresponds to the outer diameter of the hollow cylinder or drum (4), which has a charging hole (7) on its periphery corresponding to the holes (9) , 10j in an electric chute (8) and an opening (2) in the vault (1) furnaces.
CS247779A 1979-04-11 1979-04-11 Equipment for gas-tight charging of the charge into covered electric melting furnaces CS211357B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS247779A CS211357B2 (en) 1979-04-11 1979-04-11 Equipment for gas-tight charging of the charge into covered electric melting furnaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS247779A CS211357B2 (en) 1979-04-11 1979-04-11 Equipment for gas-tight charging of the charge into covered electric melting furnaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS211357B2 true CS211357B2 (en) 1982-02-26

Family

ID=5362024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS247779A CS211357B2 (en) 1979-04-11 1979-04-11 Equipment for gas-tight charging of the charge into covered electric melting furnaces

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS211357B2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3710808A (en) Pressure lock for feeding particulate material to and removing it from a pressure vessel
CS211357B2 (en) Equipment for gas-tight charging of the charge into covered electric melting furnaces
US4067452A (en) Charging apparatus for receptacle
US3198623A (en) Gas sealing and continuous charging method for blast furnace
GB2195425A (en) Feed apparatus for a furnace
US1995941A (en) Metallurgical furnace
US2486205A (en) Manufacture of activated carbon
US3542218A (en) Apparatus for closing the coal hopper outlet on a larry car
US2580700A (en) Furnace discharge apparatus
US5427604A (en) Alloy material addition method and apparatus for smelting and melting furnaces
EA009539B1 (en) Device for distributing hot feed material
US3499557A (en) Charging device for melting furnaces
FI64007B (en) ANORDINATION FOR THE PURPOSE OF ELECTRICAL EQUIPMENT
JP4228548B2 (en) Sludge hopper equipment and sludge treatment equipment
US685498A (en) Blast-furnace top.
JPS5821193B2 (en) Device for gas-tightly supplying raw materials to a covered furnace
US2965249A (en) Charging devices for shaft furnaces
KR101143385B1 (en) Method for loading pourable material and device for carrying out said method
US1720055A (en) Apparatus for manufacturing iron and steel
DE7735968U1 (en) DEVICE FOR FEEDING FEED IN CLOSED ELECTRIC MELTING STOVES
BR102024007169A2 (en) METALLURGICAL FURNACE AND METHOD OF OPERATION OF A METALLURGICAL FURNACE
US3623709A (en) Apparatus for charging and for distributing charges in shaft furnace
US756696A (en) Apparatus for feeding gas-retorts.
SU806768A1 (en) Blast furnace loading device
US794762A (en) Melting-furnace.