CS211158B1

CS211158B1 - Open-ended friction spinning device

Info

Publication number: CS211158B1
Application number: CS292280A
Authority: CS
Inventors: Stanislav Didek; Ludvik Fajt; Jiri Andres; Zelmira Borovcova; Marie Markova; Marketa Reymanova; Jaroslav Storek
Original assignee: Stanislav Didek; Ludvik Fajt; Jiri Andres; Zelmira Borovcova; Marie Markova; Marketa Reymanova; Jaroslav Storek
Priority date: 1980-04-25
Filing date: 1980-04-25
Publication date: 1982-01-29

Abstract

Vynález se týká oboru předeni ze staplových vláken, přičemž vzniká staplová příze s monotónním zákrutem. Vynález řeěí spřádací zařízení. Těžiště řešení spočívá ve vytvoření oblasti zkrueování příze při kontinuálním zásobování otevřeného konce příze ojednocenými vlákny přiváděnými ve vrstvě tak, aby se snížily prokluzy při vytváření příze v klinovité štěrbině za současného zlepšeni struktury a stejnoměrnosti příze. Podle předmětu vynálezu se zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem, vytvořené podávacím ústrojím pro přívod ojednooených vláken, rovinnou podávači frikční plochou a rotační frikční plochou, které jsou upraveny na obíhajících nosičích a k sobě bezdotykově přisazeny tak, že vytvářejí nesymetrickou klínovitou štěrbinu, ve které jsou vlákna skrucována frikcí s oběma v klinovité štěrbině protisměrně se pohybujícími frikčními plochami v interakci s nasávací zónou vymezenou na frikční ploěe, opatřené perforací, a odtahovým ústrojím pro odtah příze z klínovité štěrbiny při zabránění šíření zákrutu, vyznačuje tím, že nasávací zóna je vymezena v klinovité štěrbině na rotační frikční ploše.The invention relates to the field of spinning from staple fibers, whereby a staple yarn with a monotonic twist is produced. The invention relates to a spinning device. The focus of the solution lies in creating a yarn twisting area while continuously supplying the open end of the yarn with unified fibers fed in a layer so as to reduce slippage during yarn formation in the wedge-shaped slot while simultaneously improving the structure and uniformity of the yarn. According to the subject of the invention, an open-ended friction spinning device formed by a feeding device for feeding single fibers, a planar feeding friction surface and a rotating friction surface, which are arranged on circulating carriers and are placed together without contact so as to form an asymmetric wedge-shaped slot in which the fibers are twisted by friction with both friction surfaces moving in opposite directions in the wedge-shaped slot in interaction with a suction zone defined on the friction surface provided with perforations, and a withdrawal device for withdrawing the yarn from the wedge-shaped slot while preventing the spread of twist, is characterized in that the suction zone is defined in a wedge-shaped slot on the rotating friction surface.

Description

Zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem, vytvořené podávacím ústrojím pro přívod ojednocených vláken, rovinnou podávači frikční plochou a rotační frikční plochou, které jsou upraveny na obíhajících nosičích a k sobě bezdotykově přisazeny tak, že vytvářejí nesymetrickou klínovitou štěrbinu, ve které jsou vlákna skrucována frikeí s oběma v klínovité štěrbině protisměrně se pohybujícími frikčními plochami a působením nasávací zóny, vymezené na frikční ploše opatřené perforací, a odathovým ústrojím pro odtah příze z klínovité štěrbiny při zabránění šíření zákrutu.Open-end friction spinning device, formed by a feed device for supplying unified fibers, a plane feed friction surface and a rotary friction surface, which are provided on orbiting carriers and contactlessly coupled to each other so as to form an asymmetrical wedge slot in which the fibers are twisted both in the wedge-shaped slot with oppositely moving friction surfaces and by the action of a suction zone defined on the friction surface provided with a perforation, and an odor removal device for withdrawing the yarn from the wedge-shaped slot while preventing twisting.

Vynález v podstatě zdokonaluje zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem shora uvedeného typu, která jsou například předmětem patentních spisů GB 1 231 198 a AT 329 414.The invention essentially improves the open-end friction spinning devices of the above type, for example GB 1,231,198 and AT 329,414.

Podle patentního spisu GB 1 231 198 je podávači perforovaná frikční plocha upravena na rotující kruhové desce a rotační frikční plocha na plášti rotujícího tělesa tvaru komolého kužele, přičemž obě frikční plochy jsou k sobě bezdotykově přisazeny tak, že vytvářejí nesymetrickou klínovitou štěrbinu, ve které se obě frikční plochy pohybují protisměrně, přičemž pohyb podávači frikční plochy směřuje do této klínovité štěrbiny. V nejužším místě mezi oběma frikčními plochami je povrchová přímka komolého kužele rovnoběžná s radiálou kruhové desky.According to GB 1 231 198, a feed perforated friction surface is provided on a rotating circular plate and a rotational friction surface on the housing of a rotating frustoconical body, the two friction surfaces being contactlessly joined to each other to form an asymmetrical wedge-shaped slot in which both the friction surfaces move in a counter-directional direction, the movement of the friction surface feed towards the wedge-shaped slot. At the narrowest point between the two friction surfaces, the surface line of the truncated cone is parallel to the radial of the circular plate.

Pod kruhovou deskou je upraven nasávací kanál, který vymezuje na podávači frikční ploše nasávací zónu, která začíná v místě pod podávacím kanálem ojednocených vláken a končí ve vrcholu klínovité štěrbiny. V prodloužení klínovité štěrbiny jsou upraveny odtahové válečky.A suction channel is provided below the circular plate which defines a suction zone on the feed friction surface which begins at a point below the feed fiber feed channel and ends at the apex of the wedge-shaped slot. Exhaust rollers are provided in the extension of the wedge-shaped slot.

Vlákna dopadající na nasávací zónu jsou podávači frikční plochou přiváděna do klínovité štěrbiny, ve které se odvalováním otevřeného konce přízového útvaru, na který se kontinuálně nabalují přiváděná vlákna, vytváří příze, odtahovaná radiálně z kruhové desky odtahovými válečky, a následně navíjena v navíjecím ústrojí na cívku.The fibers impinging on the suction zone are fed by a feeding friction surface into a wedge-shaped slot, in which by rolling the open end of the yarn formation onto which the filaments are continuously wrapped, the yarn is drawn off radially from the circular plate by the rollers and subsequently wound in a reel on a reel .

Skrucováním vláken mezi kuželovou frikční plochou a rovinnou frikční plochou kruhové desky se vytváří vlákenný útvar v podstatě nekruhového průřezu, který se nepravidelně odvaluje mezi oběma frikčními plochami. Toto nepravidelné odvalování vlákenného útvaru je charakteristické střídavým prokluzem mezi frikčními plochami a skrucovaným vlákenným útvarem.By twisting the fibers between the conical friction surface and the planar friction surface of the circular plate, a fibrous formation of substantially non-circular cross-section is formed which irregularly rolls between the two friction surfaces. This irregular rolling of the fiber formation is characterized by an alternate slip between the friction surfaces and the twisted fiber formation.

Příze vyráběná popsaným způsobem je nepravidelně kroucena, přičemž prokluzy mezi vytvářenou přízí a frikčními plochami zvyšují teplotu prostředí vytváření příze, což se projevuje _ř5nežádoucí fixací zákrutů do příze.Yarns produced as described is irregularly twisted, wherein the slip between the yarn formation and increase the frictional surfaces of the yarn formation temperature environment, which results in undesirable _R5 fixation of twists to the yarn.

Fro zajištění vypřádání příze s požadovaným počtem zákrutů je nutné účinek prokluzů eliminovat vyšší rychlostí frikčních ploch, což má za následek zvyšování příkonu, opotřebení frikčních ploch a snížení životnosti zařízení.To ensure yarn spinning with the desired number of twists, the effect of slippage must be eliminated by a higher speed of the friction surfaces, which results in an increase in power consumption, wear of the friction surfaces and a reduced service life of the device.

Podle patentního spisu AT 329 414 jsou nosiče frikčních ploch ztělesněny dvěma nad sebou uspořádanými nekonečnými pásy, jejichž přilehlé větve se protisměrně pohybují. Nekonečné pásy jsou upraveny na dvojicích rovnoběžně uspořádaných hnacích válců.According to AT 329 414, the friction surface carriers are embodied by two superimposed endless belts whose adjacent branches move in opposite directions. The endless belts are provided on pairs of parallel driving rollers.

Nasávací oblast, vytvořená odsávacím kanálem je na podávači frikční ploše upravena v úseku, ve kterém přesahuje horní větev spodního nekonečného pásu horní nekonečný pás, přičemž je ostře vymezena v místě, kde vodorovná frikční plocha spodního a frikční plocha horního nekonečného pásu vytváří nesymetrickou klínovitou štěrbinu. Horní nosič může být popřípadě vytvořen rotujícím válcem.The suction region formed by the suction channel is provided on the feed friction surface in a section in which the upper branch of the lower endless belt extends beyond the upper endless belt, sharply defined at the location where the horizontal frictional surface of the lower end and the frictional surface of the upper endless belt form an asymmetrical wedge slot. The upper carrier may optionally be formed by a rotating roller.

Z podávacího kanálu padají ojednocená vlákna na nasávací zónu podávači frikční plochy, která je přivádí do klínovité štěrbiny. Odvalováním otevřeného konce přízového útvaru, na který se kontinuálně nabalují přiváděné vlákna, mezi oběma frikčními plochami, se vytváří příze odtahované kolmo na směr pohybu nekonečných pásů.From the feed channel, the discrete fibers fall onto the suction zone of the feed friction surface, which feeds them into the wedge-shaped slot. By rolling the open end of the yarn formation onto which the filaments are continuously rolled, between the two friction surfaces, a yarn is drawn off perpendicular to the direction of movement of the endless belts.

Nevýhody tohoto zařízení jsou v podstatě shodné s nevýhodami prvně popisovaného zařízení.The disadvantages of this device are essentially the same as those of the first described device.

Uvedené systémy frikčního předení s otevřeným koncem mají i přes svou uváděnou nevýhodu prokluzů mezi vytvářenou přízí a frikčními plochami nespornou přednost v tom, že pracují s poměrně malou rychlostí obíhajících elementů. Zákrut v přízi je teoreticky vytvářen jednoduchým převodem mezi relativně malým průměrem příze a řádově mnohonásobně větším průměrem rotačních nosičů frikčních ploch nebo obvodu obíhajících nosičů. Tento převod poskytuje možnosti zvyšování výrobnosti těchto systémů.Despite their stated disadvantage of slippages between the formed yarn and the friction surfaces, said open-end friction spinning systems have the indisputable advantage of operating at a relatively low speed of the orbiting elements. The twist in the yarn is theoretically formed by a simple transmission between a relatively small yarn diameter and a much larger diameter of the rotary friction surface carriers or the circumference of the circulating carriers. This conversion provides opportunities to increase the productivity of these systems.

Úkolem vynálezu je proto zdokonalení uvedených frikčních systémů za účelem podstatného snížení prokluzů při vytváření příze v klínovité štěrbině a zlepšení struktury a stejnoměrnosti příze.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to improve said friction systems in order to substantially reduce slippage in the formation of yarn in the wedge-shaped slot and to improve the structure and uniformity of the yarn.

Zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem, vytvořené podávacím ústrojím pro přívod ojednocených vláken, rovinnou podávači frikční plochou a rotační frikční plochou, které jsou upraveny na obíhajících nosičích a k sobě bezdotykově přisazeny tak, že vytvářejí nesymetrickou klínovitou štěrbinu, ve které jsou vlákna skrucována frikční s oběma v klínovité štěrbině protisměrně se pohybujícími frikčními plochami v interakci s nasévací zónou, vymezezou na frikční ploše, opatřené perforací, a odtahovým ústrojím pro odtah příze z klínovité štěrbiny při zabránění šíření zákrutu, se podle vynálezu vyznačuje tím, že nasávací zóna je ostře vymezena v klínovité štěrbině na rotační frikční ploše.Open-end friction spinning device, formed by a feed device for supplying the unified fibers, a plane feed friction surface and a rotary friction surface, which are provided on orbiting carriers and contactlessly coupled to each other to form an unsymmetrical wedge slot in which the fibers are twisted both in the wedge-shaped slot with upwardly moving friction surfaces in interaction with the suction zone, delimiting on the friction surface provided with perforation, and a yarn draw-off device to prevent twist propagation, according to the invention characterized in that the suction zone is sharply defined in a wedge-shaped slot on the rotational friction surface.

Ojednocená vlákna jsou přiváděna podávači frikční plochou do klínovité štěrbiny, ve ^s které se silovou komponentou nasávací zóny přemístí na rotační frikční plochu, se kterou se vlákna pohybují ven z klínovité štěrbiny. Jakmile se vlákna dostanou za hranici nasávací zóny, odmrští odstředivá síla. vlákna zpět na rovinnou frikční plochu, kde dopadají na nová kontinuálně přiváděná vlákna a společně s nimi se pohybují v koloběhu po okruhu mezi oběma frikčními plochami v oblasti klínovité štěrbiny. Koloběhem vlákna se vytváří vlákenný útvar, v podstatě válcového tvaru, jehož vlákna se kontinuálně nabalují na otevřený konec vytvářené příze odtahované z klínovité štěrbiny odtahovým ústrojím a navíjené na cívku.The fibers are fed to the conveying surface friction wedge in which ^the force component of the suction zone moves to the rotational frictional surface to which the fibers move away from the wedge. The centrifugal force is ejected when the fibers reach the edge of the suction zone. the fibers return to the planar friction surface where they impinge on the new continuously fed fibers and together with them move in a circle around the circle between the two friction surfaces in the region of the wedge gap. A fiber structure, substantially cylindrical in shape, is formed by the cycle of the filament, the filaments of which are continuously rolled to the open end of the formed yarn withdrawn from the wedge slot by the take-off device and wound onto a bobbin.

Zařízení podle vynálezu podstatně snižuje prokluz mezi vytvářenou přízí a frikčními plochami, čímž se vytvářejí podmínky pro dosažení stejnoměrnosti příze, která se zvětšuje cyklickým družením vláken při překrývání vlákenných vrstev v cyklu koloběhu po okruhu mezi frikčními plochami.The device according to the invention substantially reduces the slippage between the formed yarn and the friction surfaces, thereby creating conditions for achieving uniformity of the yarn, which is increased by cyclic fiber mating when the fiber layers overlap in the cycle cycle along the circuit between the friction surfaces.

Rovinné větev nekonečného pásu může být společná pro dvě, popřípadě pro celou radu spřá decích jednotek. Výhodou tohoto uspořádání je, že kterákoli ze spřádacích jednotek může být samostatně odstavena, popřípadě znovu zapředena.The planar branch of the endless belt may be common to two or a plurality of coupling units. The advantage of this arrangement is that any of the spinning units can be shut down separately or spun again.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde představuje obr. 1 dvě spřádací jednotky, v částečném perspektivním pohledu a obr. 2 řez podle roviny II z obr. 1.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 1 represents two spinning units, in partial perspective view, and Fig. 2 shows a section according to plane II of Fig. 1.

Na obr. 1 jsou schematicky znázorněna dvě frikční spřádací ústrojí zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem. Spřádací jednotka zahrnuje ojednocovací ústrojí J., částečně znázorněné kanálem 2 pro přívod ojednocených vláken, frikční spřádací ústrojí g, odtahové ústro jí 4 P^ro odtah vypřádané příze g a neznázorněné navíjecí ústrojí.FIG. 1 schematically shows two friction spinning devices of an open-end friction spinning device. The spinning unit includes an opener device J, shown partially duct 2 for supplying the fiber, friction spinning device G towing ÚSTR her 4 P ^ro exhaust ga spun yarn winding device not shown.

Ojednocovací ústrojí £, například známé z rotorových spřádacích systémů, je opatřeno vyčesávacím válečkem, jemuž je předřazeno podávači ústrojí. Tok ojednocených vláken je přiváděn kanálem 2 do frikčního 'spřádacího ústrojí g.The opening device 6, for example known from rotor spinning systems, is provided with a combing roller, which is preceded by a feeding device. The filament flow is fed through channel 2 to the friction spinning device g.

Frikční spřádací ústrojí g je vytvořeno rovinnou podávači frikční plochou 6 a rotační frikční plochou 2· Obě frikční plochy g, 2 jsou upraveny na obíhajících nosičích 8, g. Nosič je ztělesněn rovinnou větví 10 nekonečného pásu 11 . pohybující se ve směru šipky JJ. Nosič g rotační frikční plochy £ je v podstatě válec JJ, rotující ve směru šipky 14.The friction spinning device g is formed by a planar feed friction surface 6 and a rotational friction surface 2. Both friction surfaces g, 2 are provided on orbiting carriers 8, g. The carrier is embodied by a planar branch 10 of the endless belt 11. moving in the direction of arrow JJ. The support g of the rotational friction surface 6 is essentially a roller 11 rotating in the direction of the arrow 14.

Frikění plochy 6, £ jsou k sobě bezdotykově přisazeny tak, že vytvářejí nesymetrickou klínovitou štěrbinu JJ, ve které se podávači frikění plocha 6 pohybuje směrem do této klínovité štěrbiny. Dutina válce JJ, jehož frikční plocha £ je opatřena v úseku 1ó perforací 17. je přípojkou 18 napojena ne průběžné odsávací potrubí JJ,neznázorněného zdroje podtlaku, probíhající souběžně s nekonečným pásem JJ..The friction surfaces 6, 6 are contacted to each other so as to form an asymmetrical wedge-shaped slot 11 in which the feeding friction surface 6 moves towards this wedge-shaped slot. The cavity of the cylinder 11, the friction surface of which is provided in the section 10 with perforations 17, is connected by a connection 18 to a continuous suction line 11 of a vacuum source (not shown) running parallel to the endless belt 11.

V dutině válce JJ je upravena nehybně, avšak polohově stavitelně válcová clona 20, jejíž radiální výřez 21 vymezuje na rotační frikční ploše £, v oblasti klínovité štěrbiny JJ, nasávací zónu 22. jejíž sací účinek je znázorněn šipkou 23.In the cavity of the cylinder 11, a cylindrical orifice 20, whose radial cut-out 21 defines a suction zone 22 in the region of the wedge-shaped slot 11 in the region of the wedge-shaped slot 11, is provided with an immovable but positionally adjustable cylindrical orifice 20.

Válec JJ je podélně rozdělen na úsek 1ó s perforací J£, vymezující v klínovité štěrbině 15 úsek vytváření příze a na úsek 24 bez perforace, který vytváří úsek dotváření příze. Frikční plochy 6, £ jsou vytvořeny povrchem z vhodného materiálu, nejlépe pryže, který zvyšuje adhezi vlákenného materiálu k frikěním plochám. Rotační frikční plocha £ má v obou úsecích JJ, 24 buň stejné nebo příslušné různé frikční vlastnosti vzhledem k požadovanému průběhu spřádacího procesu a druhu vlákenného materiálu.The roller 11 is longitudinally divided into a perforation section 6 defining a yarn forming section in the wedge-shaped slot 15 and a non-perforation section 24 forming the yarn forming section. The friction surfaces 6, 6 are formed by a surface of a suitable material, preferably rubber, which increases the adhesion of the fibrous material to the friction surfaces. The rotational frictional surface 6 has the same or respective different frictional properties in both cell sections 24, 24 with respect to the desired course of the spinning process and the type of fibrous material.

V podélném prodloužení klínovité štěrbiny JJ je u okraje obou frikčních ploch 6, £ upraveno odtahové ústrojí £, vytvořené dvěma válečky 25. 2ó. které rotují ve směru šipekIn the longitudinal extension of the wedge-shaped slot 11, a draw-off device 6 formed by two rollers 25, 20 is provided at the edge of the two friction surfaces 6, 6. that rotate in the direction of the arrows

22, 28.22, 28.

Pohon a uložení odtahového ústrojí £, válce JJ a nekonečného pásu 11 nejsou znázorněny ani blíže popsány, protože se v podstatě jedná o běžné známé prostředky k témuž účelu. Je však nutné, aby obvodové rychlosti obou frikčních ploch J, £ byly shodné. Poměr rychlostí nekonečného pásu 11 a přívodu vlákenného materiálu se volí vzhledem k požadované jemnosti vypřádané příze. Výstup kanálu £, vytvořeného příkladně konfuzorem, je upraven v blízkosti podávači frikční plochy ó. Spřádací jednotky jsou přisazeny v příslušné rozteči k nekonečnému pásu 11.The drive and support of the take-off device 6, the roller 11 and the endless belt 11 are not shown or described in detail, since they are essentially conventional means known for the same purpose. However, it is necessary that the circumferential velocities of the two friction surfaces 16 and 18 are identical. The ratio of the speeds of the endless belt 11 to the fiber feed is selected with respect to the desired fineness of the spun yarn. The outlet of the channel 6 formed, for example, by the confuser, is arranged near the feed friction surface 6. The spinning units are positioned at an appropriate pitch to the endless belt 11.

Činnost spřádacího ústrojí je následující:The activity of the spinning device is as follows:

Vlákna 29 jsou kanálem 2 přiváděna na nekonečný pás 11. na kterém se ukládají do vlákenné vrstvy £0, která se pohybuje ve směru šipky 12 do klínovité štěrbiny JJ. Na vlákenný materiál působí gravitační síla 31 . která může být popřípadě zvětšena známým působením elektrostatických nebo pneumatických sil.The fibers 29 are fed through a channel 2 to an endless belt 11 on which they are deposited in a fibrous layer 30 which moves in the direction of the arrow 12 into the wedge slot 11. The fibrous material is subjected to a gravitational force 31. which may optionally be increased by the known action of electrostatic or pneumatic forces.

Po vstupu vláken do ústí klínovité štěrbiny JJ je účinek gravitačních sil 31 překonán působením úzce vymezené nasávací zóny 22. která vlákna přemístí a přitlačí na perforovanou rotační frikční plochu £, se kterou se pohybují ve směru šipky 14 ven z klínovité štěrbiny 15. Jakmile se vlékna dostanou .za hranici nasávací zóny 22. kde je sací účinek nulový, odmrští odstředivá síla vlákna zpět na podávači frikění plochu 6, kde dopadají na nová kontinuálně přiváděné vlákna a společně s nimi se pohybují v koloběhu po okruhu 32 mezi oběma frikčními plochami ó, £ v úseku JJ vytváření příze.Upon entry of the fibers into the mouth of the wedge-shaped slot 11, the effect of gravitational forces 31 is overcome by the action of a narrowly defined suction zone 22 which moves the fibers and presses on the perforated rotational frictional surface 6 with which they move out of the wedge-shaped slot. beyond the intake zone 22, where the suction effect is zero, the centrifugal force of the fiber returns to the feed friction surface 6 where it impinges on the new filaments continuously fed and circulates with them in a circle 32 between the two friction surfaces 6, 6. in the yarn forming section 11.

Koloběhem vláken se vytváří vlákenný útvar v podstatě válcového tvaru. Při zavedení konce příze do klínovité štěrbiny 15 se na její konec neváže vlákenný útvar, který rotuje společně s koncem příze. Jakmile se začne zavedená příze z klínovité štěrbiny odvádět odtahovým ústrojím £, vzniká při kontinálním přívodu ojednocených vláken do klínovité štěrbiny nová příze £, odtahovaná a navíjená na cívku.Through the circulation of the fibers, a fibrous formation of substantially cylindrical shape is formed. Upon introduction of the end of the yarn into the wedge-shaped slot 15, the end of the yarn 15 does not bind to the end of the yarn which rotates with the end of the yarn. As soon as the introduced yarn from the wedge gap begins to be withdrawn by the take-off device 6, a new yarn 6 is drawn off and wound on the bobbin by the continuous introduction of the unified fibers into the wedge gap.

Detailně probíhá proces tvorby příze v klínovité štěrbině JJ tak, že vlákenný útvar, vznikající v úseku JJ vytváření příze β skrucovaný zákruty, získanými obíháním v okruhu 32.In detail, the yarn formation process in the wedge-shaped slot 11 is such that the fiber formation formed in the yarn forming section β is twisted by twists obtained by circulating in the circuit 32.

se odtahem příze přesune v klínovité štěrbině JJ do úseku 24 dotváření příze, kde ještě nedostatečně skrucovaný vlákenný útvar je odvalováním mezi třecími plochami 6, 2 skrucován do příze 2· Zatímco se zákruty jednoho směru v přízi fixují a zadržují odtahovými válečky 25. 26 opačné zákruty pronikají k otevřenému konci a jejich působení napomáhá rotaci vlákenného útvaru v okruhu 12, v úseku 16 vytváření příze.the yarn draw-off in the wedge-shaped slot 11 moves into the yarn forming section 24, where the still insufficiently twisted fiber formation is twisted into the yarn 2 by rolling between the friction surfaces 6, 2. While the twists of one direction in the yarn are fixed and retained by the rollers 25. 26 they penetrate to the open end and their action aids the rotation of the fiber formation in the yarn forming section 16 in the yarn forming section 16.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

An open-end friction spinning device formed by a single fiber feeder, a plane friction feeder surface and a rotary friction surface provided on orbiting carriers and contactlessly coupled to each other to form an unsymmetrical wedge slot in which the fibers are twisted frictionally with both in a wedge-shaped slot with opposing moving friction surfaces in interaction with a suction zone defined on the friction surface provided with a perforation and a yarn draw-off device from the wedge slot to prevent twisting, characterized in that the suction zone (22) is delimited in a wedge a slot (15) on the rotational friction surface (7).