CS211145B1 - Impeller of liquid ring machines - Google Patents

Impeller of liquid ring machines Download PDF

Info

Publication number
CS211145B1
CS211145B1 CS281680A CS281680A CS211145B1 CS 211145 B1 CS211145 B1 CS 211145B1 CS 281680 A CS281680 A CS 281680A CS 281680 A CS281680 A CS 281680A CS 211145 B1 CS211145 B1 CS 211145B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
impeller
working
blades
liquid ring
vanes
Prior art date
Application number
CS281680A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Vladimir Houst
Frantisek Mikolasek
Original Assignee
Vladimir Houst
Frantisek Mikolasek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Houst, Frantisek Mikolasek filed Critical Vladimir Houst
Priority to CS281680A priority Critical patent/CS211145B1/en
Publication of CS211145B1 publication Critical patent/CS211145B1/en

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Vynález se týká oborů kapalinokružných vývěv a kompresorů a řeší zvýšení účinnosti a těsnící schopnosti těchto strojů. Podstatou vynálezu je, že rotor oběžného kola je v mezerách mezi pracovními lopatkami opatřen vždy nejméně jednou mezilehlou lopatkou o výěce nejvýše 0,6 výšky pracovních lopatek.The invention relates to the fields of liquid ring vacuum pumps and compressors and solves the problem of increasing the efficiency and sealing ability of these machines. The essence of the invention is that the impeller rotor is always provided with at least one intermediate blade in the gaps between the working blades with a height of not more than 0.6 of the height of the working blades.

Description

Vynález se týká oběžného kola kapalinokružných strojů, zejména vývěv a kompresorů.The invention relates to the impeller of liquid-ring machines, in particular to vacuum pumps and compressors.

U kapalinokružných vývěv a kompresorů jsou v čelech statoru vytvořeny sací a výfukové kanály, které jsou navzájem odděleny rotujícím kapalinovým prstencem a lopatkami oběžného kola. Nejproblematiětějším místem pro vzájemné utěsnění sací a výfukové strany kapalinokružného stroje je prostor, kde se stýká rotor oběžného kola s kapalinovým prstencem a kde js.ou si také sací a výfukové kanály nejblíže.In liquid ring vacuum pumps and compressors, intake and exhaust ducts are formed in the stator faces, which are separated from one another by a rotating liquid ring and impeller blades. The most problematic area for sealing the intake and exhaust side of a liquid ring machine is the space where the impeller rotor meets the liquid ring and where the intake and exhaust ducts are also closest.

Známé konstrukce oběžných kol kapalinokružných strojů mají urěitý počet stejně dlouhých, obvykle po směru otáčení zahnutých lopatek. Oběžná kola s nižším počtem lopatek mají nižší ztráty z titulu nižšího objemu lopatek a menšího omočeného povrchu a tím i vyšší účinnost, mají však nižší těs í schopnost. Oběžná kola s vyšším počtem lopatek mají naopak vyšší těsnící schopnost, ale i větěí ztráty vlivem většího objemu a omočeného povrchu lopatek a tím nízkou účinnost.Known designs of impellers of liquid-circular machines have a certain number of equally long, usually downstream, curved blades. Impellers with a lower number of blades have lower losses due to lower blade volume and smaller wetted surface and thus higher efficiency, but have lower sealing capability. Impellers with a higher number of blades, on the other hand, have a higher sealing capacity, but also a greater loss due to the larger volume and wetted surface of the blades and thus low efficiency.

Nedostatky známých řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je oběžné kolo kapalinokružných strojů, zejména vývěv a kompresorů, sestávající z rotoru a pracovních lopatek a jeho podstata spočívá v tom, že rotor oběžného kola je opatřen vždy mezi sousedními pracovními lopatkami nejméně jednou mezilehlou lopatkou, přičemž výška mezilehlých lopatek činí nejvýše 0,6 výšky pracovních lopatek.Essentially, the invention, which is an impeller of liquid-rotating machines, in particular vacuum pumps and compressors, consisting of a rotor and working vanes, removes the drawbacks of the prior art. the height of the intermediate vanes is not more than 0.6 of the height of the working vanes.

Další podstatou vynálezu je, že mezilehlé lopatky jsou vedeny souběžně s pracovními lopatkami.It is a further object of the invention that the intermediate vanes are guided parallel to the working vanes.

Konečně je podstatou vynálezu, že mezilehlé lopatky jsou vedeny radiálně.Finally, it is an object of the invention that the intermediate vanes are guided radially.

Vyššího účinku je dosaženo u zařízení podle vynálezu zvýšením jednak účinnosti a jednak těsnosti mezi sací a výfukovou stranou zařízení.A higher effect is achieved in the device according to the invention by increasing both the efficiency and the tightness between the intake and exhaust side of the device.

Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese, představujícím příčný řez pracovním prostorem vodokružného stroje.An example of a specific embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawing, representing a cross-section of the working space of a water ring machine.

Podle vynálezu sestává kapalinokružný stroj χ ze statoru 2 s válcovým pracovním prostorem 2 ° kruhovém průřezu, v němž je uloženo mimostředně otočně oběžné kolo 4. Oběžné kolo 4 vytváří v pracovním prostoru 2 jednak kapalinový prstenec 2 a jednak volný prostor 6 ohraničený hladinou X kapalinového prstence 2· Stator 2 kápalinokružného stroje χ je opatřen Čely §, ve kterých jsou vytvořeny sací a výtlačné kanály X, 10 tak, aby nepřesahovaly volný prostor 6. Oběžné kolo 4 sestává z rotoru 11 . opatřeného střídavě pracovními lopatkami 12 a mezilehlými lopatkami X2, přičemž výška h mezilehlých lopatek 13 činí nejvýše 0,6 výšky H pracovních lopatek 12. Mezilehlé lopatky 13 jsou vedeny buá souběžně s pracovními lopatkami 12 nebo jsou vedeny radiálně.According to the invention consists of the liquid ring machine χ 2 of a stator having a cylindrical working chamber 2 ° circular section, which is eccentrically rotatably mounted impeller fourth rotor 4 forms space 2 in a working fluid, second ring 2 and one free space 6 bounded by the surface of the liquid ring X 2 · The stator 2 of the spinning machine χ is provided with end faces, in which the suction and discharge channels X, 10 are formed so as not to exceed the free space 6. The impeller 4 consists of a rotor 11. provided with alternating working blades 12 and intermediate blades X2, the height h of the intermediate blades 13 being at most 0.6 height H of the working blades 12. The intermediate blades 13 are guided either parallel to the working blades 12 or are guided radially.

Při rozběhu kápalinokružného stroje X předávají pracovní lopatky 12 oběžného kola 4 kinetickou energii kapalině v pracovním prostoru 2· Kapalina se dá do pohybu a vytvoří v pracovním prostoru 2 kapalinový prstenec 2' Kapalinokružný stroj χ pracuje tak, že při otáčení oběžného kola 4 se na straně sacího kanálu 2 hladina X kapalinového prstence 2 postupně vzdaluje od rotoru 11 oběžného kola 4· Část objemu volného prostoru 6 ohraničená rotorem XL, dvěma sousedními pracovními lopatkami 12 a hladinou X kapalinového prstence 2 se tak zvětšuje a vznikající snížení tlaku v něm je vyrovnáváno ze sacího kanálu 2 dopravovaným médiem.During the start of the spinning machine X, the impeller blades 12 impart kinetic energy to the liquid in the working space 2. The liquid moves and forms a liquid ring 2 in the working space 2. the part X of the free space 6 bounded by the rotor XL, the two adjacent working blades 12 and the level X of the liquid ring 2 increases and the resulting pressure reduction therein is compensated from the suction channel 2. channel 2 by the conveyed medium.

Na straně výtlačného kanálu 10 se hladina X kapalinového prstence 2 přibližuje k rotoru 11 oběžného kola 4 a stlačuje tak nasátý objem dopravovaného média. Stlačování je ukončeno, jakmile pracovní lopatka 12 odkryje výtlačný kanál 10. Další snižování hladiny χ kapalinového prstence 2 za následek vytlačení násátého množství do výtlačného kanálu 10.On the side of the discharge channel 10, the level X of the liquid ring 2 approaches the rotor 11 of the impeller 4 , thus compressing the suction volume of the conveyed medium. The compression is terminated as soon as the working vane 12 exposes the discharge channel 10. Further lowering of the level χ of the liquid ring 2 results in the discharge of the suction amount into the discharge channel 10.

V místě, kde se stýká rotor 11 oběžného kola A s kapalinovým prstencem má snahu pracovní médium odtlačovat kapalinový prstenec J od rotoru 11 oběžného kola £ a pronikat tak ze strany výtlačného kanálu 10 na stranu sacího kanálu J. Tomuto pronikání zabraňují pracovní a mezilehlé lopatky 12. 13. které jednak brání přímému průniku pracovního média a jednak dělí tlakový spád mezi výtlačným a sacím kanálem £0, g. Mezilehlé lopatky 13 zvyšují tak těsnicí schopnost oběžného kola £, přičemž se brodí kapalinovým prstencem J pouze na krátkém úseku a nezvyšují tak podstatně ztráty oběžného kola £. Zvýšené účinnosti kapalinokružného stroje i zároveň se zvýšenou těsnicí schopností oběžného kola i lze dosáhnout snížením počtu pracovních lopatek 12 oběžného kola J..At the point where the impeller rotor 11 meets the liquid ring, the working medium tends to push the fluid ring J away from the impeller rotor 11 and thus penetrate from the discharge channel side 10 to the suction channel side J. This penetration is prevented by working and intermediate blades 12 The intermediate blades 13 thus increase the sealing ability of the impeller 6 while wading through the liquid ring J only for a short section and thus do not substantially increase. impeller loss £. The increased efficiency of the liquid ring machine, together with the increased sealing ability of the impeller 1, can be achieved by reducing the number of impeller blades 12.

Claims (3)

1. Oběžné kolo kapalinokružných strojů, zejména vývěv a kompresorů, sestávající z roto ru a pracovních lopatek, vyznačující, se tím, že rotor (11) oběžného kola (4) je opatřen vždy mezi sousedními pracovními lopatkami (12) nejméně jednou mezilehlou lopatkou (13), přičemž výška (h) mezilehlých lopatek (13) činí nejvýše 0,6 výšky (H) pracovních lopatek (12).An impeller of liquid-rotating machines, in particular vacuum pumps and compressors, comprising a rotor and working vanes, characterized in that the impeller rotor (11) is provided with at least one intermediate vane (12) between adjacent working vanes (12). 13), wherein the height (h) of the intermediate blades (13) is at most 0.6 of the height (H) of the working blades (12). 2. Oběžné kolo podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezilehlé lopatky (13) jsou vedeny souběžně s pracovními lopatkami (12).Impeller according to claim 1, characterized in that the intermediate vanes (13) are guided in parallel with the working vanes (12). 3. Oběžné kolo podle bodu 1, vyznačující se tim, že mezilehlé lopatky (13) jsou vedeny radiálně.Impeller according to Claim 1, characterized in that the intermediate vanes (13) are guided radially.
CS281680A 1980-04-23 1980-04-23 Impeller of liquid ring machines CS211145B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS281680A CS211145B1 (en) 1980-04-23 1980-04-23 Impeller of liquid ring machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS281680A CS211145B1 (en) 1980-04-23 1980-04-23 Impeller of liquid ring machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS211145B1 true CS211145B1 (en) 1982-01-29

Family

ID=5366364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS281680A CS211145B1 (en) 1980-04-23 1980-04-23 Impeller of liquid ring machines

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS211145B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU94039948A (en) Axial three-stage compressor
CA1217173A (en) Liquid ring vacuum pump for gaseous media
KR20220090364A (en) Compressor
CN206608359U (en) Energy-efficient customization water pump and its multiple flow passages impeller
US4432693A (en) Centrifugal pump impeller
US3894812A (en) Liquid ring vacuum pump-compressor
CS211145B1 (en) Impeller of liquid ring machines
CN111207084B (en) Self-priming centrifugal pump
SU1756634A1 (en) Circular liquid machine
US4844691A (en) Centrifugal liquid pump with cavitation surge suppression
CN223215463U (en) Impeller, compressor and energy storage system with same
SU1008489A1 (en) Rotary vacuum pump /its versions/
RU1433133C (en) Scoop pump
CN221442816U (en) High-flow oil pump
CN219388164U (en) High-pressure vortex end sealing structure of vortex compressor
RU2104413C1 (en) Liquid-packed ring-type machine
RU2137944C1 (en) Liquid-annular machine
SU1160122A1 (en) Pump impeller
CN215980093U (en) Amphibious water pump impeller
CN212717147U (en) Rotor sliding vane pump with integrated inner cavity structure
SU1135926A1 (en) Hermetically sealed electric pump
SU1195054A1 (en) Liquid-ring machine
RU2184875C1 (en) Guide vane pump
SU989144A1 (en) Vacuum pump
KR0159743B1 (en) Vane-oil pressure apparatus of a vacuum pump