CS211041B1 - Odlévaný lapovací nástroj - Google Patents

Odlévaný lapovací nástroj Download PDF

Info

Publication number
CS211041B1
CS211041B1 CS801073A CS107380A CS211041B1 CS 211041 B1 CS211041 B1 CS 211041B1 CS 801073 A CS801073 A CS 801073A CS 107380 A CS107380 A CS 107380A CS 211041 B1 CS211041 B1 CS 211041B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
lapping
graphite
lapping tool
cast iron
weight
Prior art date
Application number
CS801073A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Ungermann
Vladimir Cermak
Arnost Svoboda
Original Assignee
Jaroslav Ungermann
Vladimir Cermak
Arnost Svoboda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Ungermann, Vladimir Cermak, Arnost Svoboda filed Critical Jaroslav Ungermann
Priority to CS801073A priority Critical patent/CS211041B1/cs
Publication of CS211041B1 publication Critical patent/CS211041B1/cs

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

Vynález se týká materiálového složení odlévaného lapovacího nástroje pro tvarové a rovinné lepování, který je vyroben z feritické litiny s grafitem vyloučeným převážné ve tvaru červíků obsahující 3,2 až 4,1 hmot. % uhlíku, 1,9 až 3,5 hmot. % křemíku, 0,05 až 0,4 hmot. % manganu, nejvýše 0,1 % hmot. fosforu a nejvýše 0,03 % hmot. síry, modifikované 0,05 až 0,5 % hmot. slitiny ceru s kovy vzácných zemin a grafitizačně očkované 0,3 až 0,5 % hmot. ferosilicia 75 až 90 %.

Description

Vynález se týká materiálového složení oblévaného lepového nástroje pro tvarové a rovinné lapování.
V současné době se k lapování používají lapovací nástroje ze šedé litiny, jejichž makrostruktura obsahuje jemně vyloučený lupínkový mezidendriticky uspořádaný grafit, uložený v čistě perlitické základní kovové, hmotě. Tato struktura je dosahována odléváním ze šedé litiny obsahující 2,8 až 3,4 % hmot. uhlíku, 1 )(8 až 2,4 % hmot. křemíku, 0,3 až 0,7 % hmot. manganu, nejvýše 0,2 % hmot. fosforu, hejvýšě 0,15 % hmot. síry, 0,01 až 0,1 % hmot. hořčíku, 0,1 až 0,5 % hmot. grafitizačního OčkovaŠla a obsahující antimon v množství 0,01 až 0,1 % hmot., nebo ze šedé litiny obsahující ^,8 až 3,4 % hmot. uhlíku, 1,6 až 2,4 % hmot. křemíku, 0,3 až 0,7 % hmot. manganh, nejvýáe/0,1 % hmot. fosforu a nejvýše 0,15 % hmot, síry, 0,01 až 0,06 % hmot. antimonu, nebo 0,05(až 0,25 % cínu, nebo 0,3 až 1,0% mědi, obsahující déle hliník v množství 0,1 až 1,0 % avizmut v množství 0,01 až 0,1 % hmot.
Pro dosažení zvýšeného účinku je materiál takových nástrojů odléván do forem opatřených ve spodku masivním chladítkem, nebo je odléván do kovové formy.
Výsledky lapování na lapovacích nástrojích s těmito strukturami, především při lepování kuliček do ložisek, byly velmi dobré v pořovnání se stavem ještě před používáním uvedených lapovacích nástrojů.
Zvyšující se nároky, především na sférické lapování kuliček však prokázaly, že zvolená mikrostruktura, skládající se z jemné vylouděného lupínkového mezidendriticky uspořádaného grafitu uloženého v čistě perlitické základný kovové hmotě, má řadu nevýhod:
- úzké lupínky grafitu s ostrými zakončeními(nedovolují vtlačování všech částí z brusivé do lupínků grafitu.
- vzniká disproporce mezi pevností a tvrdosti materiálu, který se obtížně přizpůsobuje tvaru lepovaných kuliček (záběh), takže dochází k přetěžování materiálu lapovacích nástrojů, jeho přetváření spojené zpočátku s uzavíráním grafitových lupínků a později s narušením celé souvislosti materiálu lapovacího nástroje, projevující ee vytrháváním částic z pracovního povrchu lapovacího nástroje; takto deformovaný a přetvářený povrch není schopen přijmout do lamel grafitu brusivo a zhoršuje přesnost lapování v důsledku narušení tvaru lapovacích ploch.
Tyto nedostatky odstraňuje odlévaný lapovací nástroj podle vynálezu, jehož podstatou je, že je vyroben z feritické litiny s grafitem vyloučeným převážně ve tvaru červíků, obsahující 3,2 až 4,1 hmot. % uhlíku, 1,9 až 3,5;hmot. % křemíku, 0,05 až 0,4 hmot % manganu, nejvýše 0,1 % hmot. fosforu a nejvýše 0,03 % hmot. síry, modifikované 0,05 až 0,5 % hmot. slitiny ceru s kovy vzácných zemin a grafitižačně očkované 0,3 až 0,5 % hmot. FeSi 75 až 90 %.
Tato litina má tu výhodu, že při čevíkovitém tvaru grafitu v litině je záruka zvýšené pevnosti litiny na téměř dvojnásobek pevnosti dříve používaných litin (200 MPa dříve, nyní 400 MPa). Současně vhodná šířka jednotlivých sgrafitových-červíků umožňuje snadné vyplnění míst po tomto grafitu zrny brusivá. Čisté feritická základní kovová hmota materiálu lapovacích nástrojů je dostatečně přizpůsobivá tvaru kuliček, takže dojde velmi brzy k jejich vzájemnému přizpůsobení.
To znamená, že materiál lapovacích nástrojů se vhodným způsobem opotřebovává, ale je natolik pevný, že nedochází k přetvářeni jeho pracovní povrchové vrstvy spojenému s uzavíráním grafitových částic a postupné destrukci materiálu v této povrchové vrstvě. Na lapovacích nástrojích s červíkovi tým grafite^ definovaného tvaru a feritickou základní kovovou limo tou je dosahováno poměrně značného odběru (materiálu z lepovaných kuliček i při dokončovacích operacích lapování nejvyšších stupňů přesnosti (leštěni), přičemž je dosažen vysoce lesklý povrch s drsností pod 0,012^um a vysoká přesnost tvaru sférických ploch.
*4. i 211 041
Příklady chemického složení litin, jejich tavení a způsob úpravy taveniny.
Přikladl
Tavenina litiny o hmotnostním složeni: 3,2 až 3,5 % uhlíku, 1,9 až 2,5 křemíku, 0,05 až 0,1 % manganu, nejvýše 0,1 % fosforu, 0,013 až 0,017 % síry zbytek železo, netaveno nejlépe v el. indukční kelímkové peci ze vsázky skládající se ze surového železa, odpadové litiny, feroslitin a nauhličovacích přísad, případné syntetickým způsobem z odpadové oceli, feroslitin a nauhličovacích přísad. Tavenina přehřátá na 1400 °C (měřeno opticky bez korekce) a z této teploty se přeleje do licí pánve, ve které je tavenina modifikována 0,15 až 0,25 % hmot. slitiny ceru (50 56) s kovy vzácných zemin a grafitizačně očkována 0,5 % hmot. ferosilicia 75 až 90 %,
Příklad 2
Tavenina litiny o hmotnostním složení; 3,4 až 3,8 % uhlíku, 3,0 až 3,4 % křemíku, 0,20 až 0,40 % manganu, nejvýše 0,1 % fosforu, 0,010 až 0,012 % síry, zbytek železo. Při přelévání do licí pánve se tavenina modifijuje 0,12 až 0,20 % hmot. směsného kovu a grafitizačně očkuje 0,30 % hmot. ferosilicia 75 až 90 %.
Příklad 3
Tavenina slitiny o hmotnostním složeni: 3,7 až 4,2 % uhlíku, 1,7- až 2,2 % křemíku,
0,15 až 0,25 % manganu, max 0,1 % fosforu, 0,019 až 0,025 % síry, zbytek železo. Pro příklad 3 platí složení vsázky a způsob tavení jak je uvedeno u příkladu 1. Z materiálů podle příkladů se odlévají do pískových forem o tlouštce 50 až 100 mm. Ukáže-li se, že ve struktuře materiálu lapovacích kotoučů podle vynálezu je jisté množství perlitu (nad 5 %), je účelné podrobit takové lapovací nástroje žíháni pro dosažení čistě feritické struktury.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Odlévaný lapovací nástroj vyznačený tím, že je vyroben z feritické litiny s grafitem vyloučeným převážně ve tvaru červíků, obsahující 3,2 až 4,1 hmot. % uhlíku, 1,9 až 3,5 hmot. % křemíku, 0,05 až 0,4 hmot. % manganu, nejvýše 0,1 % hmot. fosforu a nejvýše 0,03 % hmot. síry, modifikované 0,05 až 0,5 % hmot. slitiny ceru s kovy vzácných zemin a grafitizačně očkované 0,3 až 0,5 % hmot. ferosilicia 75 až 90 %.
CS801073A 1980-02-15 1980-02-15 Odlévaný lapovací nástroj CS211041B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS801073A CS211041B1 (cs) 1980-02-15 1980-02-15 Odlévaný lapovací nástroj

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS801073A CS211041B1 (cs) 1980-02-15 1980-02-15 Odlévaný lapovací nástroj

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS211041B1 true CS211041B1 (cs) 1982-01-29

Family

ID=5344163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS801073A CS211041B1 (cs) 1980-02-15 1980-02-15 Odlévaný lapovací nástroj

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS211041B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3175260A (en) Process for making metal carbide hard surfacing material and composite casting
US4933240A (en) Wear-resistant carbide surfaces
CN102676903A (zh) 高性能刀具涂层材料及其熔炼方法
US2124538A (en) Method of making a boron carbide composition
JPH081521A (ja) 新規な金属ボンドを用いて結合した砥粒加工工具とその製造法
US1245552A (en) Alloy.
US2137200A (en) Abrasive article and its manufacture
US2527829A (en) Foundry additives
Riebisch et al. Microstructure of as-cast high-silicon ductile iron produced via permanent mold casting
CS211041B1 (cs) Odlévaný lapovací nástroj
US2502198A (en) Ball mill lining element and composition for same
US2173833A (en) Abrasive article and its manufacture
CA1044021A (en) Method of producing alloys containing titanium carbide
US2339270A (en) Abrading means
US2223063A (en) Abrasive article
CA1057914A (en) Wear-resistant composite material and method of making an article thereof
SU779055A1 (ru) Металлическа св зка
EP0239918B1 (en) Grinding wheel
SU963840A1 (ru) Металлическа св зка дл алмазного инструмента
CN1029015C (zh) 一种金属表面钒、铬合金化的新方法
US2025060A (en) Process of making a hard lining metal
RU2039117C1 (ru) Чугун для ограночных дисков
US3788836A (en) Method of making low nitrogen alloys
US967780A (en) Process of making steel castings out of steel-scrap.
US2173835A (en) Metallic article and its manufacture