CS210921B1 - Způsob výroby trub a potrubních komponent - Google Patents

Description

Vynélez řeší způsob výroby trub a potrubních komponent s vysokou mezí kluzu. Stávající vlastnosti trub a potrubních komponent z austenitických ocelí, které se používají v jaderné energetice, jsou typické tím, že mají nízkou mez kluzu*

Zvýšení meze kluzu se dociluje buá tvářením za snížených teplot a nebo složitým tepelným zpracováním. Tváření za snížených teplot má za následek zvýšení deformačního odporu a tím dochází k nadměrnému opotřebování nástrojů, válcovacích stolic a spotřebě energie. Tepe né zpracování je rovněž velmi náročné, provádí se dodatečné žíhání v oblasti teplot kolem 850 °C tj. stabilizační žíhání, kdy dochází k preeipitaci intermetaliekých fází. Tímto způsobem se, dosahuje zvýšeni meze kluzu o 15 až 20 MPa. Zvýšení meze kluzu tvářením za snížených teplot není ve srovnání s postupem dle vynálezu tak výrazné. Tvářením oceli za snížených teplot, tj. pod 950 °C dochází k zjemnění struktury. Rozsah těchto změn je závislý na velikosti tváření a teplotě.

Dosahovaná zvýšení meze kluzu je až okolo 50 MPa. Podobně změnou chemického složení, například legováním dusíkem lze docílit zvýšení meze kluzu až o 50 MPa.

Uvedené nedostatky nízkých pevnostních vlastností trub a potrubních komponent z austenitických ocelí odstraňuje způsob dodatečného zpracování trub za studená podle vynálezu, jehož podstatou je, že se tyto uvažované dílce uzavřou a utěsní a deformují se za studená vnitřním přetlakem. Zvýšení meze kluzu při použití způsobu dle vynálezu se pohybuje od několika PMa ež do 150 až 200 MPa v závislosti na velikosti deformace. Zvýšení pevnostních charakteristik umožňuje použít tyto dílce i na vyšší parametry. Při konkrétní technické aplikaci lze snížit tlouštku stěny dílce, Čímž se mj. zlepší i jeho svařitelnost. V důsledku deformace za studená dochézí v deformovaných místech při zvýšených teplotách ke zrychle210921 né precipitaci karbidů a tim i k dalšímu zvýšení pevnostních vlastností trubky nebo potrubní komponenty. V neposlední řadě by došlo i k podstatnému snížení jejich váhy a tím i k značné úspoře deficitních surovin.

Při zpracování trubek a potrubních dílů způsobem dle vynálezu se uvažovaná součást uzavře a natlakuje se tak, aby došlo k plastická deformaci jejíž hodnota záleží na úrovni mechanických vlastností, jež chceme dosáhnout. Vlastní deformační zpevnění se provede tak, že se dílec uzavře, naplní kapalinou, provede se odvzduěnění a poté se dílec deformuje za studená vnitřním přetlakem. Velikost užitého tlaku je závislá na rozměrech deformovaných dílců a požadované mezi kluzu. Při tlekování se zpevňování probíhá podle pravidel logaritmického oreepu.

Výhoda způsobu podle vynálezu dosud užívaným metodám spočívá zejměme v tom, že po natlakovéní a odlehčeni jsou deformované součásti zpevněny na stejnou hodnotu, proces je rychlý a značně hospodárný. V případě potřeby je možno deformačně zpevněné součásti svařovat. Přitom je účelné použít takovou teonologii svařováni, které by dodávala minimální tepelné ovlivnění základního materiálu. U meněích tloušlěk asi do 15 mm nedochází po svaření k poklesu meze kluzu zpevněného materiálu, resp. k lokálním deformacím v přechodová oblasti při napětích až do meze kluzu.

K deformačnímu zpevnění trub a potrubních komponent - případně svařenců lze použít každou austenitiokou ocel. Se stoupající deformací téměř lineárně roste mez kluzu. Mez pevnosti se zvyšuje podstatně méně. Z výpočtových hledisek je optimální využitelná mez kluzu austenitiekých oceli 380 MPa. Tuto hodnotu lze dosáhnout hydraulickým zatížením součásti tak, aby tečná deformace u tenkostěnných dílců dosahovala oca 3,5 $· V silnostěnných dílců je třeba uvažovat průběh napětí po tloušíce stěny.

Claims (1)

1. Použití hydraulická deformace přetlakem pro deformační zpěvněni za studená trub a potrubních komponent z austenitiekých ocelí.