CS210902B1

CS210902B1 - Dies for manufacturing precision fasteners

Info

Publication number: CS210902B1
Application number: CS122378A
Authority: CS
Inventors: Dusan Novotny
Original assignee: Dusan Novotny
Priority date: 1978-02-27
Filing date: 1978-02-27
Publication date: 1982-01-29

Abstract

Zápustka na výrobu přesných spojovacích súčiastok,, Vynález sa týká zápustky na výrobu spojovacích nitov masívnych klietok. Jeho podstatou je to, že prvá časť zápustky zložená z lisovacej, predlisovacej a kalibrovacej časti, pričom medzi kalibrovacou a predlísovacou častou zápustky je tvárniaci kužel vytvořený pre spátné pretláčanie výlisku kalibrovacou častou zápustky. Rozdiel objemov lisovacích dutin a polotovaru prejavújúci sa v předlisovacej časti zápustky je vytvořený pre odstránenie trenia v predlisovacej' Časti zápustky a vytvorenie podmienok pre spátné pretláčanie vyl isku . Zápustku je možné využit v strojárskom priemysle pri sériovej, hromadnej výrobě nitov s vysokou presnostou drieku nitu.Die for the production of precision connecting parts, The invention relates to a die for the production of connecting rivets of solid cages. Its essence is that the first part of the die consists of a pressing, pre-pressing and calibrating part, while between the calibrating and pre-pressing parts of the die there is a forming cone formed for the back extrusion of the pressing by the calibrating part of the die. The difference in the volumes of the pressing cavities and the blank manifested in the pre-pressing part of the die is formed to eliminate friction in the pre-pressing part of the die and to create conditions for the back extrusion of the pressing. The die can be used in the engineering industry in the serial, mass production of rivets with high precision of the rivet shank.

Description

Vynález rxeši zápustku na výrobu přesných spojovacích súčiastok najma priemerovo přesných nítov, určených zvlášť pre ložisková výrobu.The present invention provides a die for the manufacture of precision fasteners, in particular diameter precision threads, intended specifically for bearing production.

Doposial známe zariadenia na výrobu spojovacích súčiastok, najmá nitov, sú zložené buď z klasickej lisovacej zápustky, ktorá je obvykle delená a má negativny tvar lisovacej súčiastky, alebo sa nity pretláčajú cez pretláčacie očko z materiálu váčšieho prieraeru na požadovaný menší prieraer ako samostatné operácie. Spojovacie súčiastky najma nity vyrobené týmito zápustkami a zariadeniami nevýhovujú predpisanej konštrukcií pre presnú, najmá ložiskovú výrobu po stránke nedodržania přesnosti prieraeru jeho drieku a spósobujú předčasné vyradenie korapletacných dielciv a ložísk.The prior art fastener manufacturing devices, in particular the rivets, are either composed of a conventional die, which is usually split and has a negative die shape, or the rivets are pushed through a die of a larger diameter material to the desired smaller diameter as separate operations. The fasteners produced by these dies and devices do not conform to the prescribed design for accurate, minimum bearing production due to failure to maintain the accuracy of the diameter of its stem and cause premature rejection of the corrugated parts and bearings.

Pri lisovaní přesných spojovacích súčiastok lisovaný polotovar nevyplňuje dokonale celú dutinu zápustky. Lisováním vznikajú na stěnách dutiny zápustky odpory vplyvom trenia. Negativny vplyv na dodržanie přesného prieraeru má i kompresný tlak, vznikajúci pri lisovaní a dutině zápustky. V dosledku týchto vplyvov nastáva nedo1isovanie priemeru drieku v požadovanej úzké tolerancii na požadovanej dížke.When molding precision fasteners, the molded blank does not perfectly fill the entire die cavity. Pressing creates frictional resistances on the walls of the die cavity. The compression pressure generated by the die and the die cavity also has a negative effect on maintaining a precise diameter. As a result of these effects, the diameter of the stem is not reduced to the desired narrow tolerance over the desired length.

Teoreticky je možné vyrobit tieto přesné spojovacie súčiastky zariadením na pretláčanie z materiálu váčšieho priemeru než je najváčŠí priemer hotového výrobku cez dvojité pretláčacie očko zložené z dvoch preltáčacích kúželov a dvoch následných kalibrovacich častí. Týmto zariadením prakticky nie je možné presne spojovacie súčiastky vyrábať z dovodu vysoké,ho stihlostného poměru polotovaru vplyvom ktorého nastáva vybočenie polotovaru z osi tvárnenia, čo by viedlo k vzniku nepodarkov. Súčasne uvedené zariadenie pracuje na dve strojně operácie pre vytvorenie samosťatnej hlavy a drieku spojovacej súčiastky, čo je ekonomicky nevýhodné.Theoretically, it is possible to produce these precision fasteners by means of an extrusion device of a material of a larger diameter than the largest diameter of the finished product through a double extrusion loop composed of two fly-through cones and two successive calibration parts. By virtue of this device, it is practically not possible to produce the fasteners precisely from the high high-speed ratio of the workpiece due to which the workpiece is deviated from the forming axis, which would lead to the formation of misfires. At the same time, said device operates in two machine operations to form a separate head and a shank of the fastener, which is economically disadvantageous.

ňalej je teoreticky možné vyrobit spojovacie súčiastky zariadením, ktoré prevádza kombináciu pretláčanía s přetahováním. Toto zariadenie je tiež konstrukčně velmi náročné najmá z dovodov dvojitého upínania polotovaru, pričom sa tu vyskytujú naviac i všetky hoře uvedené nedostatky ako pri pretláČaní a je ešte viac ekonomicky nevýhodné pre velkosériová, napr. ložiskovú výro bu .Furthermore, it is theoretically possible to manufacture the fasteners by a device which performs a combination of extrusion and extrusion. This device is also very structurally demanding, in particular from the reasons of double clamping of the workpiece, in addition to all the above-mentioned drawbacks as in extrusion and is even more economically disadvantageous for large-series, e.g. bearing production.

Hoře uvedené nedostatky odstraňuje zariadenie na výrobu přesných spojovacích súčiastok najma priemerovo přesných nitov podlá vynálezu, ktorého podstatu tvoří zápustka zložená z lisovacích dutin popisovaných od žádného čela zápustky a to priemerovo najmenšej lisovacej časti, ktorá prechádza do priemerovo najvačŠej predlisovacej Časti a tá cez tvarniaci kužel do kalibrovacej časti, ktorej priemer je menší ako priemer predlisovacej časti a vacší ako lisovacej časti, pričom rozdiel priemerov a teda aj objemov predlisovacej a kalibrovacej časti je vytvořený pre spatné pretláčanie výlisku kalibrovacou častou. Zariadenie je podlá vynálezu opatřené v predlisovacej časti jedným připadne viacerými odvzdušňovacími otvormi, alebo može byt vytvořené aj bez odvzdušňovacich otvorov v súvislosti s požadovanou presnosťou hotového výrobku.The above-mentioned drawbacks are eliminated by a device for manufacturing precision fasteners, in particular of the diameter precision threads of the invention, which is based on a die composed of pressing cavities described from any die face, the diameter of the smallest pressing part which passes into the diameter of the largest preform and a calibrating part whose diameter is smaller than the diameter of the pre-press part and is larger than the press part, wherein the diameter difference and thus the volumes of the pre-press part and the calibrating part is designed to reverse the extrusion through the calibration part. According to the invention, the device is provided in the pre-pressing part with one or more venting openings, or it can be provided without venting openings in relation to the desired accuracy of the finished product.

Zápustka zabezpečuje výrobu nových výrobkov - přesných spojovacích súčiastok najmá nitov v presnej strojárskej napr. ložiskovej výrobě v požadovanej přesnosti priemeru drieku na požadovanej dížke. Zariadenie je vhodné najmá pre výrobu súčiastok s velkým štíhlostným pomerom. Výroba přesných spojovacích súčiastok najmá nitov umožňuje výrobu nových inovovaných ložísk, určených pre velké rýchlosti a extremne klimatické podmienky. Súčasne sa odstraňujú v značnej miere možnosti havárií zariadení, v ktorých sú ložiska použité a zvyšuje sa ich životnost. Zariadenie na výrobu přesných spojovacích súčiastok je osvědčené vo výrobě a má oproti doposial používaným zariadeniam výhodu použitelnosti v sériovej hromadnej výrobě, čím sa dosahuje značný ekonomický přínos. ^A The die ensures the production of new products - precision fasteners, especially rivets in precision engineering, eg. bearing production in the required accuracy of the shank diameter at the desired length. The device is suitable especially for the production of components with a large slenderness ratio. The production of precision fasteners, especially rivets, enables the production of new, innovative bearings designed for high speeds and extreme climatic conditions. At the same time, the possibility of accidents of the equipment in which the bearings are used is largely eliminated and their service life is increased. The device for manufacturing precision fasteners is proven in production and has the advantage of being usable in mass production compared to the devices used hitherto, thus achieving considerable economic benefits. ^A

Na pripojenom výkrese je znázorněný přiklad provedenia zápustky na výrobu přesných spojovacích súčiastok najmá priemerovo přesných nitov, kde na obr. 1 je znázorněná v řeze zápustka skladajúca sa z časti pre lisovanie drieku a z časti pre lisovanie závernej hlavy na obr. 2 zápustka po vylisovaní tvaru závernej hlavy presnej spojovacej súčiastky z poloto210902 varu s vyplněním lisovacích dutin zápustky materiálom, a na obr, 3 zápustka pri pretláčaní vylisovanej súčiastky cez kalibrovaciu časť zápustky pohyblivým válcovým členom.The attached drawing shows an exemplary embodiment of a die for the production of precision fasteners, in particular diameter precision yarns, where in FIG. 1 is a cross-sectional view of a die comprising a stem pressing portion and a snap head pressing portion of FIG. 2 is a die after molding a lock head of a precision fastener from a semi-boil with filling the die cavities with material; and FIG. 3 is a die when extruding the molded part through the die calibration portion with a movable cylindrical member.

Zápustka podlá vynálezu /obr. 1/ je zložená z dvoch samostatných častí 6. Časť 1 je opatřená priechodzím otvorom 11 tvořeným kalibrovaciu časti, 2. zápustky, ktorá prechádza cez tvárniaci kúžel jj do predlisovacej časti 3_, ktorej priemer je váčší ako priemer kalibrovacej časti 2·The die according to the invention / FIG. 1 / is composed of two separate parts 6. The part 1 is provided with a through hole 11 formed by a calibration part, 2. a die which passes through the forming cone 11 into a pre-pressing part 3 whose diameter is heavier than the diameter of the calibration part 2.

Predlisovacia časů _3, ktorá je opatřená jedným, alebo viacerými odvzdusňovacími otvormi 2 prechádza súoso do lisovacej časti _4> ktorej priemer je menší než priemer častí 3,» í váčší ako priemer lisovaného polotovaru 10 . Rozdiel priemerov a tým aj objemov predlisovacej Časti 2 a kalibrovacej časti 2. je Vytvořený pre spátné pretláčanie výlisku 12 pohyblivým válcovým členom 5, cez kalibrovaciu časť 2_ zápustky. Druhu Část ťS zápustky tvoří hlavičkár.The pre-pressing time 3, which is provided with one or more venting holes 2, extends coaxially into a pressing part 4 whose diameter is smaller than the diameter of the parts 3, which is larger than the diameter of the pressed blank 10. The difference in diameters and hence the volumes of the preforming part 2 and the calibrating part 2 is designed for backward extrusion of the blank 12 by the movable cylindrical member 5, through the calibrating part 2 of the die. Kind Part of the «die» is formed by the header.

Zariadenie podlá vynálezu tvoří zápustku na dvojzdvihovom lise. Pri prvom zdvihu sa odstřihne vypočítaná dížka polotovaru 10 a nasunie sa do lisovacej zápustky až po pohyblivý válcový člen _5 /obr. 2/. Pri druhom zdvihu sa vylisuje z polotovaru v dutinách zápustky výlisok a hlavička spojovacej súčiastky dutinou 9_ v druhej časti 6_,The device according to the invention forms a die on a two stroke press. In the first stroke, the calculated length of the blank 10 is cut and inserted into the press die up to the movable cylindrical member 5 / FIG. 2 /. In the second stroke, the molding and the head of the fastener are molded from the blank in the die cavities by the cavity 9 in the second part 6,

Polotovar 10 má objem totožný s objemom navrhovanej súčiastky a objem materiálom nevyplnenej zápustky je váčší než objem navrhovanej súčiastky vo zváčšenom priemere predlisovacej časti 3 zápustky, čím sa v značnej miere odstránia nežiaduce odpory trenia v tejto časti zápustky. Kompresný tlak vzduchu sa súčasne odvedie odvzdusftovacími otvormi Spatným pohybom válcového člena 5_ proti směru lisóvania, sa po odsune druhej časti prekalibruje celý objem materiálu z predlisovacej časti _3 zápustky cez kalibrovaciu časť v požadovanej vysokej přesnosti priemeru drieku spojovacej súčiastky,The blank 10 has a volume equal to that of the molded part and the volume of the unfilled die is greater than the volume of the molded part in the enlarged diameter of the die blank 3, thereby largely eliminating unwanted friction resistances in this die part. At the same time, the compressed air pressure is discharged through the vent holes. By moving the cylindrical member 5 back against the pressing direction, the entire volume of material from the die blank 3 is recalibrated through the calibration portion at the desired high accuracy of the fastener shank diameter.

Claims

A die for the manufacture of precision fasteners, in particular threads for bearing production, comprising a plurality of separate parts, characterized in that the first die part (1) is provided with a through hole (11) formed in the direction away from the die face by a calibration part (2). passing into a preform (3) which connects to a pressing section (4) whose diameter is smaller than the diameter of the calibration section (2) having a diameter smaller than the diameter of the preform (3) which is connected to the calibration section (3) 2) through a forming cone (8), the second die part (6) having a pressing cavity (9) on its face, the axis of which is perpendicular to the face of the second die part (6) and passing through the center of the cavity diameter (9) to a plane parallel to The face of the second die part (6) is identical to the longitudinal axis of the through hole (11) of the first die part (1) into which the side facing away from the die face extends and a movable cylindrical member (5).

2. The die according to claim 1, characterized in that the pre-pressing part (3) has at least one vent hole (7) on its circumference.