CS210901B1 - Modified cement compound - Google Patents
Modified cement compound Download PDFInfo
- Publication number
- CS210901B1 CS210901B1 CS217078A CS217078A CS210901B1 CS 210901 B1 CS210901 B1 CS 210901B1 CS 217078 A CS217078 A CS 217078A CS 217078 A CS217078 A CS 217078A CS 210901 B1 CS210901 B1 CS 210901B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cement
- modified cement
- cement compound
- plaster
- until
- Prior art date
Links
Description
Vynález rieši možnost prefabri.kácie stavebných konštrukcií omietkovými úpravami, použitím modifikovanej cementovej zmesi.The invention solves the possibility of prefabrication of building structures by plaster treatment, using a modified cement mixture.
Vnútorné -povrchové úpravy stavebných konštrukcií tenkovrstvými omietkami sa doposial robia na stavbě stíerkovými hmotami, ktoré sa vyrábajú na báze disperzných spojiv. Dodávané sú v pastovitej konzistenci!, včetne vodnej zložky. Tento druh omietkoviny má nízku odolnost voči vlhkostnému namáhaniu /oder za mokra max. 120 sekúnd/ a nemože sa použit pri prefabrikácii stavebných konštrukcií vo výrobniach, pretože omietka neznáša atmosferické vplyvy počas skladovania a přepravy. Ďalšími nevýhodami sú obmedzenia pri spracovaní, použití a skladovaní, ako i neúčelná přeprava vodnej zložky a náročnost na obalové materiály.Up to now, the interior surface treatments of building structures with thin-layer plasters have been made on the construction site with screed materials, which are produced on the basis of dispersion binders. They are supplied in a pasty consistency, including an aqueous component. This type of plaster has low moisture resistance / wet abrasion max. 120 seconds cannot be used in prefabricating building structures in factories, as the plaster does not tolerate atmospheric effects during storage and transport. Further disadvantages are processing, use and storage constraints, as well as the ineffective transport of the aqueous component and the difficulty of packaging materials.
Uvedené nedostatky rieši cementová modifikovaná hmota s obsahom dolomitického piesku, vápenného hydrátu, hydroxyetylcelulózy, prevzduŠnovadla a aktívneho kysličníka křemičitého, připravená homogenizáciou týchto zložiek v suchom stave. Vyznačuje sa tým, že obsahuje 1 až 10 % hmot. aktívneho kysličníka křemičitého vo formě vysušeného silikagelu so specifickým povrchom 20 až 300 m /1 g. Zmiešaním cementovej modifikovanej hmoty s vodnou zložkou, využívaju sa vlastnosti kysličníka křemičitého absorbovat značné množstvo vody, potrebnej k zhydratovaniu hydraulických spojiv. Tieto potom hydratujú i v tenkej nanesenej vrstvě, tfalšie požadované vlastnosti zabezpečujú ostatně přítomné zložky hmoty.The above-mentioned deficiencies are solved by a cement modified mass containing dolomitic sand, lime hydrate, hydroxyethylcellulose, aeration agent and active silica prepared by homogenization of these components in the dry state. It is characterized in that it contains 1 to 10 wt. active silica in the form of dried silica gel with a specific surface area of 20 to 300 m / 1 g. By mixing the cement modified mass with an aqueous component, the properties of the silica to absorb a considerable amount of water required to hydrate the hydraulic binders are exploited. These then hydrate even in a thin deposited layer;
Omietkoviná připravená z tejto hmoty potom vzdoruje atmosférickým vplyvom a umožňuje prefabrikácíu konštrukčných prvkov bez obmedzení uvedených u etierkových hmót vyrábaných na báze disperzných spojiv.The plaster prepared from this mass then resists atmospheric influences and allows the prefabrication of the structural elements without the limitations mentioned for the lint masses produced on the basis of dispersion binders.
Modifikovaná cementová hmota sa připravuje z práškových komponentov vyrábaných v ČSSR v tomto zložení:Modified cement mass is prepared from powder components manufactured in Czechoslovakia in the following composition:
.V.IN
Uvedené komponenty sa zhomogenizujú a balia do papierových vríec a na mieste použitia sa přidá zámesová voda. Omietka sa upraví na konzistenciu 9 až 14 dielikov ponorného kužela /ČSN 72 2441/. Zvýšenie modulu pružnosti oraietky sa docieli přidáním bežne vyrábaných disperzií syntetických živíc 2 až 5 % hmot. na hmotnost zmesi. Nanáša sa ručně, alebo mechanicky v hrubkách 1 až 10 mm a do roviny sa vyhladzuje ocelovými, filcovými, alebo ínýmí hladičkami, Mechanicko-fyzikálne vlastnosti takto pripravovanej omietky su následovné:The components are homogenized and packaged in paper bags and mixed with water at the point of use. The plaster is adjusted to a consistency of 9 to 14 divisions of the immersion cone (ČSN 72 2441). The increase in elasticity modulus of the oriquette is achieved by adding 2 to 5 wt. to the weight of the mixture. It is applied manually or mechanically in thicknesses of 1 to 10 mm and smoothed into the plane by means of steel, felt or other trowels. The mechanical-physical properties of the prepared plaster are as follows:
Prídržnost k betonu /po 28 dňoch/ vyššia ako 0,25 MPaAdhesion to concrete (after 28 days) higher than 0.25 MPa
Objemové změny do 10 mm hrubky bez trhlinVolumetric changes up to 10 mm thickness without cracks
Doba spracovania na bet. podklade 20 až 25 minútProcessing time to bet. 20 to 25 minutes
Odolnost voči oderu za mokra /po 28 dňoch/ vyššia ako 600 sekund.Wet abrasion resistance / after 28 days / greater than 600 seconds.
Modifikovánu cementová zmes po zmiešaní s vodnou zložkou s obsahom disperzie je možné použiť na vnútorné omietky i iných druhov podkladov /dřevovláknité, drevotrleskové a azbestocementové došky, heraklit/, ďalej ako vnútorné· omiekty priestorových prefabrikátov pri ich kompletáži v panelárňach a ako tmel pre lepenie obkladových materiáiov /skleněná a keramická mozaika, obkladačky, keramické pásky/.The modified cementitious compound after mixing with the aqueous component containing the dispersion can be used for interior plasters and other types of substrates / fibreboard, chipboard and asbestos cement, heraclitis, as well as interior plasters for spatial prefabricated components when assembled in prefabricated panels and as sealant for bonding glass / ceramic mosaic, tiles, ceramic tapes /.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS217078A CS210901B1 (en) | 1978-04-04 | 1978-04-04 | Modified cement compound |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS217078A CS210901B1 (en) | 1978-04-04 | 1978-04-04 | Modified cement compound |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS210901B1 true CS210901B1 (en) | 1982-01-29 |
Family
ID=5358046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS217078A CS210901B1 (en) | 1978-04-04 | 1978-04-04 | Modified cement compound |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS210901B1 (en) |
-
1978
- 1978-04-04 CS CS217078A patent/CS210901B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Nogueira et al. | Design and behavior of traditional lime-based plasters and renders. Review and critical appraisal of strengths and weaknesses | |
US5685903A (en) | Cementitious gypsum-containing compositions and materials made therefrom | |
US5858083A (en) | Cementitious gypsum-containing binders and compositions and materials made therefrom | |
US5718759A (en) | Cementitious gypsum-containing compositions and materials made therefrom | |
US20020090871A1 (en) | Cementitious panel with basalt fiber reinforced major surface(s) | |
KR950002916B1 (en) | Fireproofing covering material | |
US3483006A (en) | Cementitious composition,products made therefrom,and process of making and using the same | |
ATE255077T1 (en) | CEMENT COMPOSITIONS AND METHODS OF USE THEREOF | |
KR100239134B1 (en) | A process for manufacturing ocher soil board | |
JPS6232146B2 (en) | ||
CS210901B1 (en) | Modified cement compound | |
US6110270A (en) | Method for influencing moisture content and migration in building materials | |
CN100393490C (en) | Method for producing artificial concrete-based woodboards | |
TWI749787B (en) | Paint layer and manufacturing method thereof | |
SU1608160A1 (en) | Putty | |
KR100282322B1 (en) | Plastering mortar using feldspar and its manufacturing method | |
JPS6038355B2 (en) | Surface finishing method for lightweight foam concrete | |
JP2000239609A (en) | Wet plastering material | |
KR0118678B1 (en) | Process for the preparation of mortars | |
JPS5930665B2 (en) | Cement composition for surface finishing | |
RU2026843C1 (en) | Composition for floor making | |
JPS609319Y2 (en) | Architectural base panel | |
EP4247774A1 (en) | Starch as a primer for substrates | |
CA2192733C (en) | Cementitious gypsum-containing compositions and materials made therefore | |
WO2008123890A1 (en) | Lining mortar |