CS210772B1 - Method and apparatus for treatment of mineral materials - Google Patents

Method and apparatus for treatment of mineral materials Download PDF

Info

Publication number
CS210772B1
CS210772B1 CS774730A CS473077A CS210772B1 CS 210772 B1 CS210772 B1 CS 210772B1 CS 774730 A CS774730 A CS 774730A CS 473077 A CS473077 A CS 473077A CS 210772 B1 CS210772 B1 CS 210772B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
drum
perforated
bath
perforated drum
flotation
Prior art date
Application number
CS774730A
Other languages
English (en)
Inventor
Alexej D Seludko
Rumen V Ivanov
Dobrin V Nikolov
Ivan M Niskov
Original Assignee
Alexej D Seludko
Rumen V Ivanov
Dobrin V Nikolov
Ivan M Niskov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alexej D Seludko, Rumen V Ivanov, Dobrin V Nikolov, Ivan M Niskov filed Critical Alexej D Seludko
Publication of CS210772B1 publication Critical patent/CS210772B1/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/02Froth-flotation processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/02Froth-flotation processes
    • B03D1/028Control and monitoring of flotation processes; computer models therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1443Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1456Feed mechanisms for the slurry
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/24Pneumatic
    • B03D1/245Injecting gas through perforated or porous area

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Description

Vynález se týká flotačního zpracovávání minerálních látek a zařízení к provádění tohoto způsobů,
Z dosavadního stavu techniky jsou velmi dobře známy způsoby flotačního zpracovávání minerálních látek, které jsou založeny na tom, že se uvádí do kontaktu minerální částečky, které jsou určeny ke flotačnímu zpracování, s mezifázovým povrchem kapalina-vzduch.
Nejběžnější a zároveň velmi účinnou flotační metodou je tak zvaná pěnová flotace, která se provádí velmi intenzívním promícháváním kašovitého mateřiálu? přičemž toto promíchávání přispívá к lepšímu dispergování plynu a pevné fáze.,
Rovněž je velmi dobře známa filmová flotace, při které se materiáls obsahující flotační Činidle rozprostírá na povrch kapaliny.
Rovněž je známa metoda, při které se flotační zpracovávání provádí tak, že se kontaktování uskutečňuje v tenkém filmu za použití vakua.
Zařízení к provádění této metody jsou rovněž známá, přičemž obvykle obsahují lázeň, perforovaný rotační buben a prostředky na vytváření vakua*
Nedostatky pěnové flotace spočívají v tom, že při intenzívním míchání kaše se rozptylo vací síly mnohonásobně zvětší, (vzhledem к vyvolaným odstředivým silám, mnohonásobně převyšujícím váhu minerálních částeček), zatímco doba potřebná к zajištění kontaktu se pohybuje řádově v rozmezí milisekund, což nedostačuje ke zvětšení plochy obvodu, která se dostává do kontaktu,na takovou velikost, aby byla zajištěna flotace velkých částeček.
21077?
Při. použití filmové flotace je nutné překonat potíže, které plynou z toho, že se v četných případech vytvářejí tlusté filmy, přičemž tento nedostatek nemůže být vykompenzován absencí rozptylovacích odstředivých sil, čímž se stává celkový postup nedostatečně selekti^mím a účinným.
Výše uvedené nedostatky se rovněž · více nebo méně vyslcyt-tuj při použití kombinovaného pěnového a filmového flotačního zpracovávali, to' znamená- při flotačně-gravitační a flotačně-granulační metodě zpracovávání minnrálních látek.
Nedostatky známých flotačních postupů lze shrnout následujícím·způsobem:
malá meeifázová kontaktní plocha, existence horní hranice pro vytváření vakua, která je určená kapilárními silami, což zpommluje kinetiku kontaktováni minerálních částeček, velké adhezní síly mezi částečkami a filtranním povrchem, což vede k nedootatečnému vynužtí kontaktního povrchu.
Neddstatky známých přístrojů k provádění známých postupů flo^ečního zpracovávání lze shrnout · následujícím způsobem:
kontinuální zhorSování vakuových podmínek v důsledku ucpávání pórů, obtíže souvvsící s použitím filtrátu, a nakonec nízká prodvkkivita těchto postupů.
Cílem vynálezu je vypracovat metodu minimálního a přioom selektivního zpracovávání minnrálních látek flotačním způsobem, při,- které by bylo možno zpracovávat částečky o velikosti pohybující se v rozmezí od 0 do 3 miLi^(^1ttů, přičemž by měl tento postup dobrou přodxukivitu a vykazoval by konstantní kvalitu, a zařízení k ' provádění tohoto způsobu.
Tohoto cíle je dosaženo vypracováním postupu podle uvedeného vynálezu, při kterém se zpracovává výchozí natriá! flotačními činidly a v dalěím postupu se tento materiál rozprostře ve formě tenkého regulovatelného filmu na povrchu perforovaného bubnu, uvedený! materiálem se prohání proud vzduchu za tlaku 0,3 MPa ve směru zevitř lc vnějšímu povrchu uvedeného bubnu, přičemž se kontroluje stabilita získané pěny nebo složení nenapěněné vrstvy na částicích kontaktovanými vzduchem nad povrchem suspenze.
Zařízení podle uvedeného vynálezu k provádění postupu podle shora uvedeného schématu obsahuje dávkovači nádobu, lázeň s regulovatelnými odváděcími otvory, poltyblivé odváděči propuusi, žlaby pro sbírání horního produktu, přičemž uvedená ' lázeň obsahuje buben s perforovaným a regulovat eným povrchem, který je spojen s přívodem stUačeného vzduchu, a obě strany lázně obsahují pohyblivé propustě, dále je zde oddělení pro cirkulaci s ventilem a horní konec uvedené lázně obsahuje řadu přístrojů ke kontrolování·pěny. Buben s perforovaným a regulovatelným povrchem může být ve tvaru válcovitého, eliptického, hyperbolického nebo m^H^terSl-ního.
Výhody uvedeného vynálezu jsou následnicí: dobírá selektivita, dobírá produktivita a z toho vyplýv^ící dobrý předpoklad pro notaci částeček větších velikostí, dobírá stabilita postupu s dobou provádění, plné vyuužtí levných pěnicích přísad v případě nestabilních pěn, a nakonec je výhodné rovněž to, že se nepoužívá pohyblivých částí a postup je možno snadno provést.
Zařízení k provádění postupu podle uvedeného vynálezu je znázorněno na obrázcích, na kterých je znázorněn na obr. 1 čelní pohled s několika částečnými průřezy, a na obr. 2 příčný řez uvedeným zařízením. .
Zařízení podle uvedeného vynálezu obsahuje dávkovači nádobu i, pod kterou je umístěn perforovaný buben 2 s regulov^eným povrchem, přičemž je uvedený buben částečně ponořen do lázně 3, a dále je uvedený buben 2 připojen pomocí' potrubí £ k přívodu í vzduchu. Obě strany lázně J jsou opatřeny pohyblivými vypouštěcími propustěmi £ a oddělením pro cirkulaci s ventilem J. Horní ' konec lázně je opatřen kontrolními jednotkami 8 ke kontrolování . stability pěny, zatímco spodní konec uvedené lázně je opatřen regulovatelnými vývody 2·
Suspenze, která se přédem zpracuje flotačními činidly, se vede přes dávkovači nádobu 1 ve formě tenké, pouze několikamilimetrové vrstvy . na perforovaný buben 2 s regulovatelným povrchem. Potom se zewiitř uvedeného bubnu 2 a z přívodu 2 stlačeného vzduchu vpouutí proud stlačeného vzduchu, který se disperguje · na jemné bublinky za pouuití porézního maaeriálu, dochází k narušení takto získané vrstvy suspenze a takto se vytváří kontakt grandi minnrální látky se vzduchem.
Takto získaná, téměř dvourozměrná a třífázová pěna stéká dolů z·perforovaného bubnu 2 s regulovatenýjm povrchem ve formě kaše, ve které jsou přítomny pouze takové částečky minerální látky, které byly jii kontaktovány a jejichž kontaktní povrch se zvětšil do takové m^ry, ie došlo k dostatečné adhezi. Tyto částečky jsou odváděny pomocí pohyblivých propustí 6. Neppilnuté částečky se ponoří v objemu kaše a jsou potom odváděny přes regulovatelné vývody 2· · Výška kaše v lázni J je udržována prostřednictvím vennilu 2«
V těch případech, kdy se na povrchu kaše objevuje·vrstva · pěny, potom se tato pěna odstraňuje pomocí kontrolních jednotek 8, které sledují stabilitu této vrstvy, přičemž tyto jednotky mohou být provedeny jako meehhnické, ultrasonické, vibrační, atd., a tyto jednotky umooňuuí vytvářet, konstantní podmínky a tím i vySáí selektivní oddělování částeček.

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT · VYNÁLEZU
    1. Způsob ílotavního zpracovávání minerálních látek, zahrnující předběžné zpracovávání výchozího materiálu pomocí ílotačních činidel a rozprootírání uvedeného maatriálu ve formě tenkého filmu na perforovirném povrchu bubnu vyznaauuící se tím, že takto získinýfa suspenzním fimmem se prohání proud vzduchu o tlaku 0,3 MPa ve směrní z vnitřku k vnějšímu povrchu bubnu, přičemž se kontroluje sta^ita nebo složení nenapěněné vrstvy částečkami kontaktovanými vzduchem na povrchu suspenze.
  2. 2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, které obsahuje dávkovači nádobu, lázeň s odváděcími a regulovatelnými vývod;/, žlaby k · odebírání horního produktu a buben s perforovaným povrchem, vyznitující se tím, že uvedená lázeň (3) obsahuje perforovaný buben (2) s regulovat.povrchem, který je spojen s přívodem (5) stlačeného vzduchu, přičemž obě strany uvedené lázně (3) jsou opatřeny pohyblivými propustěmi (6) ^.cirkulačním oddělením s ventilem (7), a horní konec uvedené lázně je opatřen kontrolními jednotkami (8) na kontrolu stability pěny.
    3. Zařízení podle bodu 2, ným povrchem má válcovitý tvar. vyznatující se tím, že perforovaný buben (2) s reguLovato!- 4. Zařízení podle bodu 2, ným povrchem má mlithttěnný tva se tím, že perforovaný buben (2) B regulovatel- 5. Zařízení podle bodu 2, ným ··povrchem má eliptický tvar. vyznatující se tím, že perforovaný buben (2) s regulovtel- 6. Zařízení podle bodu 2, vyznitující ným povrchem má parabolický tvar. se tím, že perforovaný buben (2) s regulovatel-
  3. 7« Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že perforovaný buben (2) ným povrchem má hyperbolický tvar.
CS774730A 1976-07-16 1977-07-15 Method and apparatus for treatment of mineral materials CS210772B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG7633774A BG23582A1 (en) 1976-07-16 1976-07-16 Method and apparatus for flotation concentration of mineral resources

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210772B1 true CS210772B1 (en) 1982-01-29

Family

ID=3902452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS774730A CS210772B1 (en) 1976-07-16 1977-07-15 Method and apparatus for treatment of mineral materials

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4407715A (cs)
BG (1) BG23582A1 (cs)
CS (1) CS210772B1 (cs)
DD (1) DD132174A5 (cs)
DE (1) DE2731714A1 (cs)
FR (1) FR2358199A1 (cs)
GB (1) GB1553030A (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4772398A (en) * 1986-02-13 1988-09-20 Sando Iron Works Co., Ltd. Method for treatment of waste water and its apparatus
US5022984A (en) * 1990-02-28 1991-06-11 The Black Clawson Company Froth flotation apparatus and method
MX2007007191A (es) * 2006-06-19 2009-02-18 Daniel Zvonimir Urizar Funes Un procedimiento y aparato para concentrar materiales hidrofobos mediante flotacion que consta de dos dispositivos que operan en serie.

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1608896A (en) * 1926-11-30 Flotation apparatus
FR459929A (fr) * 1912-09-19 1913-11-19 Compagnie D Entreprises De Lavage De Minerais Procédé et appareil pour la séparation de divers corps minéraux de meme densité
US1263503A (en) * 1916-05-11 1918-04-23 Henry E Wood Process of recovering metals from ores.
US1497804A (en) * 1919-09-18 1924-06-17 Spearman Charles Apparatus for ore separation
US1755614A (en) * 1925-04-09 1930-04-22 Koppers Co Inc Aeration and gas-purification apparatus
US1713046A (en) * 1926-12-14 1929-05-14 Gen Engineering Co Fluid distributor
US1810394A (en) * 1929-02-21 1931-06-16 Schaumbad Gmbh Means for the production of foam
US2293469A (en) * 1939-12-27 1942-08-18 American Cyanamid Co Film flotation
GB732892A (en) * 1950-06-01 1955-06-29 Automatic Coal Cleaning Compan A froth flotation cell
US3202281A (en) * 1964-10-01 1965-08-24 Weston David Method for the flotation of finely divided minerals

Also Published As

Publication number Publication date
FR2358199B1 (cs) 1982-06-04
US4407715A (en) 1983-10-04
BG23582A1 (en) 1979-12-12
GB1553030A (en) 1979-09-19
FR2358199A1 (fr) 1978-02-10
DE2731714A1 (de) 1978-01-19
DD132174A5 (de) 1978-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1329277C (en) Column flotation method and apparatus
US3371779A (en) Concentration of minerals
US4216085A (en) Flotation method and apparatus
US4443297A (en) Apparatus and method for the manufacture of a non-woven fibrous web
CN100455357C (zh) 飞灰中的未燃碳的去除方法
US3994808A (en) Treating contaminated liquids
US4096066A (en) Treating contaminated liquids
CS210772B1 (en) Method and apparatus for treatment of mineral materials
RU2096089C1 (ru) Флотационное устройство и способ извлечения минералов из суспензий
CA2070146A1 (en) Method for Concentrating Ore Slurries by Means of Intensive Agitation Conditioning and Simultaneous Flotation, and an Apparatus for the Same
US5535893A (en) Method and apparatus for separation by flotation in a centrifugal field
GB2249500A (en) Flotation machine
CA1055168A (en) Method and apparatus for microflotation by means of pressure liquid
US5645649A (en) Method for proportioning the flow of foaming and defoaming agents and controlling foam formation
MX2007007191A (es) Un procedimiento y aparato para concentrar materiales hidrofobos mediante flotacion que consta de dos dispositivos que operan en serie.
US4212730A (en) Apparatus for separating and classifying diverse, liquid-suspended solids
FI120437B (fi) Laite ja menetelmä kiinteiden aineiden vaahtoerotuksessa
US4082655A (en) Pecan-worm separator process and apparatus
RU2161070C1 (ru) Установка для мойки зернового материала, гидросепаратор для отделения примесей и способ отделения примесей от зернового материала
US4146472A (en) Process and apparatus for separating matter in suspension in a liquid
Clarke Cleaning seeds by fluidization
US3938534A (en) Apparatus for washing cereals
SU865405A1 (ru) Флотационна машина пневмомеханического типа
US5544759A (en) Procedure and apparatus for materials separation by pneumatic flotation
US5087352A (en) Device for controlling the flow of foam