CS210728B1 - Method of boiling tank heating of desorption column during recovery of washing solution - Google Patents

Method of boiling tank heating of desorption column during recovery of washing solution Download PDF

Info

Publication number
CS210728B1
CS210728B1 CS121380A CS121380A CS210728B1 CS 210728 B1 CS210728 B1 CS 210728B1 CS 121380 A CS121380 A CS 121380A CS 121380 A CS121380 A CS 121380A CS 210728 B1 CS210728 B1 CS 210728B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
gas
generator
boiler
desorption column
heating
Prior art date
Application number
CS121380A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Karel Grigar
Original Assignee
Karel Grigar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Grigar filed Critical Karel Grigar
Priority to CS121380A priority Critical patent/CS210728B1/en
Publication of CS210728B1 publication Critical patent/CS210728B1/en

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Způsob vytápěni vařáku desorpční kolony při regeneraci pracího roztoku. Vynález se týká způsobu vytápění vařáku desorpční kolony při regeneraci pracího roztoku u mokrého způsobu vypírání kyselých plynů z generátorového plynu. Vynález řeší problém lepšího využití dosavadního zařízení. Podstatou vynálezu je, že se vařák vytápí tlakovým plynem z výstupní části generátoru o teplotě od 180 do 220 °C, nasyceným vodní párou. Vynálezu lze využit u mokrých způsobů vypírání kyselých plynů z generátorového plynu.Method for heating a desorption column reboiler during washing solution regeneration. Invention relates to a method of heating a desorption boiler column during regeneration of the wash solution for wet acid washing gases from the generator gas. The invention solves the problem of better utilization of the existing equipment. It is an object of the invention to heat the reboiler pressure gas from the generator outlet at a temperature of from 180 to 220 ° C, saturated water vapor. The invention can be applied to wet methods of scrubbing acid gases from the generator gas.

Description

(54) Způsob vytápění vařáku desorpční kolony při regeneraci pracího roztoku(54) A method of heating a desorption column digester to recover a wash solution

Způsob vytápěni vařáku desorpční kolony při regeneraci pracího roztoku. Vynález se týká způsobu vytápění vařáku desorpční kolony při regeneraci pracího roztoku u mokrého způsobu vypírání kyselých plynů z generátorového plynu. Vynález řeší problém lepšího využití dosavadního zařízení. Podstatou vynálezu je, že se vařák vytápí tlakovým plynem z výstupní části generátoru o teplotě od 180 do 220 °C, nasyceným vodní párou. Vynálezu lze využit u mokrých způsobů vypírání kyselých plynů z generátorového plynu.A method of heating a desorption column digester to regenerate the wash solution. The present invention relates to a method of heating a desorption column digester to recover a scrubbing solution in a wet process for scrubbing acid gases from a generator gas. The invention solves the problem of better utilization of the prior art device. The essence of the invention is that the digester is heated by pressurized gas from the outlet part of the generator at a temperature of from 180 to 220 ° C, saturated water vapor. The invention can be used in wet processes for scrubbing acid gases from a generator gas.

Vynález se týká způsobu vytápění vařáku desorpění kolony při regeneraci pracího roztoku u mokrého způsobu vypírání kyselých plynů z generátorového plynu.The present invention relates to a method for heating a desorption column of a desorption column during the regeneration of a scrubbing solution in a wet process for scrubbing acid gases from a generator gas.

Regenerace pracího roztoku při odsiřování generátorového plynu mokrou vypírkou se provádí v desorpění koloně protiproudem vodní páry. Desorpění kolona je opatřena vařákem, který je podle dosavadního způsobu vytápěn sytou párou o teplotě 140 až 160 °C a tlaku 0,36 až 0,62 MPa. Pára o takových parametrech je v tlakové plynárně vyráběna ve značném množství v kotlích na chlazeni horkého tlakového generátorového plynu. Surový tlakový generátorový plyn vystupuje z generátoru do předlohy, ve které je vyprán a ochlazen přímým vstřikem horké fenolové vody na teplotu 200 ± 10 °C, postupuje pak do sběrného potrubí, ze kterého je veden do kotle prvního stupně, kde se ochlazuje na teplotu 165 °C a předává teplo vodě, která se mění na vodní páru o tlaku 0,45 MPa a teplotě 147 °C pro vytápění vařáku.The regeneration of the scrubbing solution during desulfurization of the generator gas by a wet scrubber is carried out in desorption of the column by counter-current water vapor. The desorption column is equipped with a reboiler, which according to the prior art is heated with saturated steam at a temperature of 140 to 160 ° C and a pressure of 0.36 to 0.62 MPa. Steam of such parameters is produced in a high pressure gas plant in boilers for cooling the hot pressurized gas generator. The raw pressurized generator gas exits the generator into a pattern in which it is scrubbed and cooled by direct injection of hot phenolic water to 200 ± 10 ° C, then passed to a manifold from which it is routed to a first stage boiler where it is cooled to 165 ° C. ° C and transfers the heat to water, which is converted to water vapor at a pressure of 0.45 MPa and a temperature of 147 ° C for heating the boiler.

Nevýhodou dosavadního způsobu je zařazení dvbu výměníků do série, a to horký generátorový plyn-voda a vodní pára-desorbovaný prací roztok, což značně zatíží investiční náklady á náklady na údržbu. Teplotní spády se rozdělí do dvou aparátů, čímž vzrůstá výměnná plocha a investiční náklady, včetně nákladů na údržbu. Další nevýhodou je nutnost užít teplonosného média, což nepříznivě ovlivní provozní náklady na jeho přípravu a čerpání.A disadvantage of the prior art method is the inclusion of two exchangers in series, namely hot generator gas-water and water vapor-desorbed scrubbing solution, which considerably burden investment and maintenance costs. The temperature gradient is divided into two appliances, increasing the exchange area and investment costs, including maintenance costs. Another disadvantage is the necessity to use a heat transfer medium, which adversely affects the operating costs for its preparation and pumping.

Podstata způsobu vytápění vařáku desorpění kolony při regeneraci pracího roztoku podle vynálezu spočívá v tom, že vařák se vytápí tlakovým plynem z výstupní části generátoru o teplotě 180 až 220 °C, nasyceným vodní párou.The essence of the method for heating a desorption column of a desorption column during the regeneration of the washing solution according to the invention is to heat the boiler by pressurized gas from the outlet part of the generator at a temperature of 180 to 220 ° C with saturated water vapor.

Tento způsob vytápěni snižuje tepelné ztráty v důsledku postupného ochlazování v kotlích, uspoří napájecí vodu, umožní využít většího teplotního spádu, který byl dříve rozdělen mezi kotel a vařák, znamená tedy zmenšeni výměnné plochy. Posléze nahradí dvojici kotel a párou vytápěný vařák jediným zařízením, tj. kotlem tvořícím vařák vytápěný horkým plynem.This method of heating reduces heat losses due to the gradual cooling in the boilers, saves feed water, makes it possible to utilize the larger temperature gradient that was previously distributed between the boiler and the boiler, thus reducing the exchange area. Subsequently, it replaces a boiler and a steam-heated reboiler with a single device, ie a boiler forming a reboiler heated by hot gas.

V jediném zařízení se provádějí dvě technologické operace, tj. chlazení horkého generátorového plynu a vyvařování roztoku v desorpění koloně, zatímco při vytápění párou je nutný jeden kotel na výrobu páry a další kotel tvořící vařák kolony. Vynález lze uskutečnit s použitím dosavadního zařízení, z něhož se použije jeden z kotlů. Množství tepla, které je v tlakové plynárně k dispozici ve formě horkého generátorového plynu, daleko převyšuje potřebu tepla k vytápěni vařáku desorpění kolony podle vynálezu za účelem regenerace pracího roztoku při odsiřování.In a single plant, two technological operations are performed, ie cooling the hot generator gas and boiling the solution in the desorption column, while steam heating requires one steam boiler and another boiler forming a column digester. The invention can be realized using a prior art device from which one of the boilers is used. The amount of heat available in the pressurized gas plant in the form of a hot generator gas far exceeds the need for heat to heat the desorption reboiler of the present invention to recover the scrubbing solution during desulfurization.

Způsob podle vynálezu lze uskutečnit na zařízení znázorněném na výkrese. Na výkrese je zakreslen kotel i prvního stupně na odpadní teplo, použitý jako vařák. Do kotle 1 je zaústěno potrubí 2 horkého roztoku z desorpění kolony a potrubí J, které slouží k odvodu směsi páry a vroucího roztoku do desorpění kolony. Do kotle J. je dále zavedeno potrubí 4 horkého tlakového generátorového plynu a potrubí £ Pro výstup ochlazeného plynu. Z paty kotle J. vyústuje potrubí 6 pro odvod kondenzátu z plynu do sborníku.The method according to the invention can be carried out on the device shown in the drawing. The drawing shows a boiler of the first stage for waste heat used as a reboiler. The boiler 1 is provided with a hot solution line 2 from the desorption of the column and a line J, which serves to discharge the mixture of steam and boiling solution into the desorption of the column. J. To a boiler is further introduced piping 4 of hot compressed gas and the pipe P ro £ cooled gas outlet. From the bottom of the boiler 1 there is a conduit 6 for the condensate discharge from the gas into the collection.

Do kotle J. prvního stupně vstupuje horký desorbovaný roztok z nejnižšího místa paty kolony potrubím 2, je v kotli ohříván a vystupuje z něho jako směs kapaliny a páry potrubím J. Kotel je vytápěn horkým tlakovým generátorovým plynem o teplotě 200 ± 10 °C, vstupujícím do něho potrubím 4· Ochlazený plyn při teplotě 150 í 10 °C vystupuje z kotle J. potrubím Z nejnižšího místa kotle 1 je potrubím 6 vypouštěna vykondenzovaná voda a dehet.The first stage hot boiler enters the hot desorbed solution from the lowest point of the column bottom through line 2, is heated in the boiler and exits from it as a mixture of liquid and steam through line J. The boiler is heated by hot pressurized generator gas at 200 ± 10 ° C entering into it via line 4 · The cooled gas at a temperature of 150 ° C to 10 ° C exits the boiler J. via line From the lowest point of the boiler 1, condensed water and tar are discharged through line 6.

PříkladExample

Při odsiřování tlakového generátorového plynu 50% vodným roztokem fosforečnanu draselného protéká desorpční kolonou 36 .h—1 roztoku pro 200 000 nP.h-' surového tlakového generátorového plynu, což představuje hodinovou výrobu jedné tlakové plynárny. Na desorpci tohoto množství pracího roztoku je třeba cca 10 t péry za hod. Podle vynálezu se toto množství páry nahradí 14 000 m^ horkého tlakového generátorového plynu o teplotě 200 °C, čímž se uspoří 10 t napájecí vody za hodinu a sníží se tepelné ztráty o 10 %. K desorpční koloně je připojen jako vařák kotel o výměnné ploše 360When the compressed air gas desulfurization with 50% aqueous potassium phosphate solution flows through the desorption column 36 .h- solution 1 200 000 nP.h - 'compressed crude gas generator, which is one hour production of the pressure gas. According to the invention, this amount of steam is replaced by 14,000 m ^ of hot pressurized generator gas at a temperature of 200 ° C, thereby saving 10 t of feed water per hour and reducing heat loss by 10%. The desorption column is connected as a boiler by a boiler with an exchange area of 360

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Způsob vytápění vařáku desorpční kolony při regeneraci pracího roztoku u mokrého způsobu vypírání kyselých plynů z generátorového plynu, vyznačený tím, že se vařák vytápí tlakovým plynem z výstupní části generátoru o teplotě od 180 do 220 °C, nasyceným vodní párou.A method of heating a desorption column digester for recovering a scrubbing solution in a wet process for scrubbing acid gases from a generator gas, characterized in that the digester is heated by pressurized gas from a generator outlet at 180-220 ° C with saturated water vapor.
CS121380A 1980-02-21 1980-02-21 Method of boiling tank heating of desorption column during recovery of washing solution CS210728B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS121380A CS210728B1 (en) 1980-02-21 1980-02-21 Method of boiling tank heating of desorption column during recovery of washing solution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS121380A CS210728B1 (en) 1980-02-21 1980-02-21 Method of boiling tank heating of desorption column during recovery of washing solution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210728B1 true CS210728B1 (en) 1982-01-29

Family

ID=5345953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS121380A CS210728B1 (en) 1980-02-21 1980-02-21 Method of boiling tank heating of desorption column during recovery of washing solution

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS210728B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101157442B (en) Waste heat reclaiming process for CO transformation
US4799941A (en) Method and arrangement for condensing flue gases
US3659401A (en) Gas purification process
CN107935287A (en) A kind of supercritical water oxidation energy-recuperation system
SU1597094A3 (en) Method of catalytic methanization of synthesis gas
CN107325847B (en) Method and device for cooling and recovering waste heat of tar-containing high-temperature pyrolysis gasified gas
CN107890684A (en) A kind of reboiler method negative pressure crude benzol Distallation systm
CN106281474B (en) A kind of pressurization moving bed coal gasifier high-temperature gas duster and waste-heat recovery device and its method
CN116751613A (en) Energy-saving negative pressure debenzolization process and system
CS210728B1 (en) Method of boiling tank heating of desorption column during recovery of washing solution
CN207907205U (en) A kind of large size combined cycle unit waste heat boiler
CN102337162B (en) Low-water-steam-ratio saturated hot water tower CO transformation process
CN207734627U (en) A kind of reboiler method negative pressure crude benzol Distallation systm
CN210683638U (en) Device for heating rich oil and distilling crude benzene by using waste heat of raw gas and producing crude benzene by negative pressure
CN107420868A (en) A kind of coal oven dithio-gas high temperature section heat high efficiente callback technique
CN209485081U (en) A kind of waste heat recycling utilization system
CN207047150U (en) A kind of coal oven dithio-gas high temperature section heat high efficiente callback device
CN106224033A (en) A kind of process utilizing slag to have the producing steam generating of pressure hot vexed process institute and device
CN113201370A (en) Negative pressure debenzolization process and system for preparing superheated steam through electric heating
CN111217664A (en) Device for heating rich oil and distilling crude benzene by using waste heat of raw gas and producing crude benzene by negative pressure
CN206055583U (en) A kind of waste heat of coke oven crude gas recovery system
CN111592916A (en) Energy-saving and environment-friendly optimization process for heating and debenzolizing link of coke oven rich oil in coking plant
CN104419431A (en) Coke oven raw coal gas waste heat recovery and utilization method
CN212051229U (en) Coke oven tedge waste heat comprehensive utilization device
CN116099333B (en) Produced gas chemical method carbon capture system