CS210626B2 - Method of sewage treatment comprising separation of contained gas and equipment of making the same - Google Patents
Method of sewage treatment comprising separation of contained gas and equipment of making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS210626B2 CS210626B2 CS771275A CS127577A CS210626B2 CS 210626 B2 CS210626 B2 CS 210626B2 CS 771275 A CS771275 A CS 771275A CS 127577 A CS127577 A CS 127577A CS 210626 B2 CS210626 B2 CS 210626B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- gas
- waste water
- chamber
- vessel
- pressure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title abstract 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 62
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 30
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 abstract description 16
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000013019 agitation Methods 0.000 abstract 1
- 239000003295 industrial effluent Substances 0.000 abstract 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 12
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005293 physical law Methods 0.000 description 1
- 239000010909 process residue Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/22—Activated sludge processes using circulation pipes
- C02F3/226—"Deep shaft" processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/20—Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/26—Activated sludge processes using pure oxygen or oxygen-rich gas
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
(54) Způsob zpracování odpadních vod zahrnujícící oddělování obsaženého plynu a zařízení k provádění tohoto způsobu
Tento vynález se týká způsobu pro oddělování plynu z kapalin při zpracování odpadních vod, tedy vod, 'které obsahují biologicky odbouratelné materiály v roztoku nebo· v suspenzi, včetně všech typů biologicky odbouratelných. městských a průmyslových odpadních vod, například odpadních vod z domácností, odpadních vod ze zemědělských a potravinářských závodů a z jiných průmyslových odvětví.
Při zpracování odpadních vod aktivovaným kaieim se z odpadních vod nejdříve odstraňují hrubé a těžké materiály a pak se vody zpracovávají tak, že cirkulují a provzdušňují se, přičemž se- nečistoty odstraňují nebo převádějí na kal biologickými zpracováním, po kterém se při dalším zpracování z odpadních vod oddělí pevné látky. Počáteční provzdušňování a cirkulace se mají provádět v míchané- nádrži nebo s výhodou v zařízení, které je popsané v popise vynálezu k patentu č. 210 625. Jestliže, se1 prOVzdušňování provádí v zařízení poldle uvedeného patentu nebo v hluboké míchané nádobě, je důležité, aby se vzduch zavedený do odpadní vody v průběhu provzdušňování a plně nebo částečně ve vodě rozpuštěný -opět dostatečně- z vody oddělil, jelikož jinak nepříznivě ovlivňuje účinnost čeření a v přetoku odpadní vody zůstává příliš velké množství suspendovaných pevných materiálů. Mechanické systémy, jako jsou stěrače pro oddělování zadrženého vzduchu- z odpadní vody nejsou vždy dostatečné, jelikož mohou působit pouze na vzduch- obsažený ve formě bublin vzduchu -avšak - nepostihují nikterak vzduch, který je v odpadní vodě rozpuštěn.
Tentoi vynález se proto týká způsobu pro zpracování odpadních vod, který - zahrnujestupeň, ve kterém se plyn z kapaliny odděluje snížením1 tlaku na povrchu odpadní vody pod tlak atmosférický do takové míry, že- se z odpadní vody oddělí veškerý plyn přítomný bud v rozpuštěné formě, nebo* ve formě bublin.
Jakkoliv se způsobu podle vynálezu může- použít pro’ oddělování plynu z odpadních vod zpracovaných v anaerobní nádrži, je způsob hlavně vhodný pro oddělování plynu obsahujícího kyslík z odpadních vod.
Tento vynález se také týká zařízení pro biologické zpracování odpadních vod,- které sestává z oxygetnační nádoby s prostředky k zavádění plynu ofbsahujícílio kyslík a z,čeřicí nádoby vybavené prostředky k -oddělenému Odstraňování pevných látek -a k odvádění kapaliny, a které je také vybaveno nádobou pro odstraňování plynu vyba210626 a pára stoupá vzhůru na přičemž jsou tyto· kornovývěvu. Celá tato< struktuoznatována jako věz, jakkyslík nebo jakákoliv plynná směs, jako jejg| například vzduch, kyslík obsahující. /Λ
Ve stupni k odstraňování plynu se tlak|W na povrch-u odpadní vody snižuje s výř^o-|j|| dou do takové míry, aby se · uvolnila ales poň podstatná část plynu přítomného ve§^| formě rozpuštěné nebo ve formě bublin+H Vhodnými prostředkem pro snížení tlaku je^ň vývěva. Vhodným tlakem· na povrchu, od-—* padni vody ve stupni k odstraňování plynu je tlak nejvýše 4.10~2 MPa nebo nižší tlak; v některých případech se například tlak snižuje · na 3.102 MPa nebo v jiných případech na. 1.10-2 MPa.
Popřípadě se mezi oxygenační nádobu· a mezi nádobu na odstraňování plynu může umístit flioitační nádoba.
Vynález se také týká způsobu, při kterém se z kapalin, odstraňuje rozpuštěný plyn, načež se kapalina čeří usazením suspendovaných pevných látek; popřípadě způsob· podle vynálezu může zahrnovat stupeň, ve kterém se· část· zpracovávané kapaliny nebo veškerá zpracovávaná kapalina· zavádí do flotační nádoby, ve které se oddělí část suspendovaných pevných látek flotaci; veškeré tyto stupně způsobu jsou na obr. 2, který bude· ještě podrobně popsán. Z obr. 2 je patrno, že veškerá zpracovávaná kapalina prochází stupněm pro odstranění plynu nebol stupněm, kde kapalina se podrobuje tento stupeň předřazen není plynu a za stupeň je· zařazen, stupeň usazování.
Způsob· podle vynálezu je obzvláště vhodný prO zpracování odpadní vody po· oxygenačním stupni a bude proto popsán na příkladu zpracování odpadních vod. Po výhodném počátečním biologickém zpracování provzdušňováním a cirkulací odpadní vody · se •odpadní vodý podrobují flotaci buď veniou zařízením pro· snížení tlaku pod tlak ^5 atmosférický, která je spojena jak s nádcbolu oxygenační, tak s nádobou čeřící, a to· · ·/· tak, že · odpadní voda z oxygenační nádoby · γprochází nádobou k odstranění plynu před . -í svým vstupem· doi čeřící nádoby.
Předmětem tohoto· vynálezu je tedy způ- ; j sob biologického zpracování odpadních vod,; Д který zahrnuje oxygenační stupeň, ve kte-..|< rém se doi odpadní vody zavádí plyn obsabující kyslík, a stupně dalšího zpracovááíníS odpadních vod po oxygenaci, který je vy-g^ značen tím, že se odpadní voda po: •oxygenaci zbavuje veškerého· plynu obsaženého· rozpuštěné formě nebo ve formě bublin sní žením tlaku na hladině odpadní vody podS|| tlak atmosférický, přičemž se voda v uzaa-j^. reněim systému nasává směrem· vzhůru a|§ · nechává se pak působením· tíže prouditit§ · · směrem· dolů a plyny a páry, hromadící se'| · J v nejvyššími bodě systému v uzavřené ob--í§ laisti nad hladinou · odpadní vody se z u-;|| zavřené oblasti odvádějí za snižování tlak uf|| nad hladinou zpracovávané odpadní vooy.^y+ní vodu, takže stoupá komorou směrem
Plynem obsahujícím· kyslík se· vždy míní^| vzhůru, přičemž se rozpuštěný plyn uvol.............. ’ ' ňuje z roztoku, vytvářejí se bubliny a· odvádějí se z odpadní vody do· plynové komory v horní části věže a směs plynu a páry se vývěvolu odčerpává. Odplyněná odpadní I voda teče směrem dolů komorou s tokem do;lů a přechází do dalšího stupně, kterým je (usazovací nebo' čeřící nádrž. Výška komo,|ry s tokem vzhůru a komory s· tokem dolů :i've· věži pod volným povrchem kapaliny v komoře s parciálním· vakuem se· řídí známými fyzikálními zákony se zřetelem na hydrostatické síly a na stupeň vakua potřebného k účinnému odplynění. Zkouškami při vývoji způsobu podle vynálezu · se zjistUo, že je· výhodné, aby na kapalinu působilo: parciální vakuum ne větší než · 4. .10~2 MPa · se zřetelem na absolutní tlak a v některých případech je výhodné, aby byl absolutní tlak nižší než 0,3 bar a dokonce nižší než 1. 10 MPa, Výška sloupce· odpadní vody potřebná k vytvoření potřebného; poklesu tlaku je tedy 6 až 9 m. Variace této výšky mohou být vhodné na zvláštních místech, kde· je barometrický tlak nízký, například v případech, kdy je zařízení podle vynálezu instalováno ve velkých nadmořských výškách. S všýhodou má komora s tokem vzhůru na svém horním konci irnenší průřez než komora s tokem dolů. Délka této sekce· je · vhodně větší nebo· stejná jako vnitřní průměr zařízení pro: oddělování plynu. V komoře s· tokem dolů je s· výhodou odpovídající sekce s větší plochou příčného' průřezu na horním· konci, ve kterém' rychlost toku kapaliny je nízká, to· je menší nebo rovná 0,1 m/s. Zařízení pro· oddělování plynu je s· výhodou konstruováno1 tak, že rychlost toku kapaliny v · komoře s· tokem vzhůru není s výhodou větší než 0,3 m/s, s výhodou je kolem 0,1 m/s. Komora s parciálním vakuem nad hladinou kapaliny je s výhodou vysoká 1,5 m, aby se vytvořil
Tv běžné flotační nádrži, jak je na připojených obr. Flotačním zpracováním· se oddělí alespoň částečně podíl zbylých pevných látek obsažených v odpadní vodě v tomto stupni a oddělené pevné látky se· vrací do od.vzdušňoivací nádrže. Zařízení pro' odstra. · ňování plynu je umístěno mezi flotační zpracování a mezi následující čeřící nádobu, ve · které· se· oddělují pevné látky od kapaliny sedimentací.
. Zařízení pro odstraňování plynu má s výhodou vyšší konstrukci, jako je věž nebo sloupec nebo vysoký blok uvnitř rozdělený a obsahující prostory nebo komory, ve kterých plyn povrch kpaliny, ’·- ry napojeny na ra bude· nadále ; · koliv její konstrukce není toliko: na věž oý mezena.
. ( Věž je uvnitř rozdělena na komoru nebo ykanál s tok-ern vzhůru a na komoru· nebo kanál s tokem· dolů. Vývěva nasává odpadčást neboi všechna flotaci, přičemž je stupni pro· cdstraodstraňování plynu prostor, ze kterého: se může pěna odvádět například rozstřikováním kapaliny.
V případech, kdy neexistuje -omezení výšky věže se zřetelem na konstrukční podmínky, na oko!lí a na ekonomické podmínky, je výhodné, aby vakuová komora byla ve výšce alespoň 1(0,5 m nad volnolu· hladinou kapaliny v nádobách předřazených před věž k oddělování plynu a nad hladinou. · kapaliny v nádobách zařazených -za oddělování plynu, to znamená v provzdušňcvací nádobě a flotační nádobě a v čeřící nádobě, čímž se zajistí, že je fyzikálně nemožné, aby vývěva- vytáhla kapalinu až ke stropu vakuové komory.
Při zkouškách zpracování městských odpadních vod se zjistilo, že způsob podle vynálezu výrazně- zlepšuje usazování pevných látek v koncové usazovací nebo čeřící nádobě.
Vynález je objasněn na připojených- výkresech:
obr. 1 schéma provzdušňoívacího zařízení podle patentu 210 625 se zařazeným běžným dvoustupňovým separačním systémem- pro provzdušňování sestávajícím z flotační jednotky a z usazovací nádrže, obr. 2 schéma provzdusňoivacího zařízení podle- patentu 210 625 se zařazeným třístupňovým zpracovatelským a separačním systémem zahrnujícím flotační jednotku, zařízení proi -oddělování plynu podle vynálezu a usazování nádrže, obr. 3 schéma zařízení pro- oddělování plynu, které je součástí systému podle - obr. - 2 obr. 4 schéma modifikované formy zařízení podole· vynálezu.
Popis- uvedených obr. zahrnuje i popis příkladů praktického provádění způsobu podle vynálezu. Na obr. 1 je- na počáteční provzdušňovací zařízení 1 napojen dvoustupňový systém, zahrnující flotační nádobu 2 a čeřící nebo usazovací nádrž 3. Do provzdušňovacího zařízení 1 se odpadní voda zavádí po primárním· zpracování (na obr. neznázorněno) potrubím- 4 a cirkuluje, jak- je znázorněno šipkami komorou - 5 směrem dolů a- komorou 6 směrem vzhůru, přičemž komora 6 se- otvírá do- nádrže 7 k uvolňování plynu. Z nádrže 7 se odpadní voda vede potrubím 8 do- flotační nádrže 2, ve které pevné částice stoupají na- povrch kapaliny a vracejí se škrabákovým systémem 9 do nádrže 7 k uvolňování plynu, jak je znázorněno šipkou. Kapalina odpouští flotační nádobu 2 potrubím 113 - a vstupuje - do čeřící nebo usazovací nádrže... 3, ve které se zbylé pevné částice usazují na dně. L čeřicí nádrže 3 se kapalina odvádí potrubím, které není znázorněno·. Suspenze pevných částic, usazená na dně čeřicí nádrže 3 se odvádí dolů potrubím 11 dcí potrubí 12, kde se dělí a část se- vrací dó prc*vzd.ušncivacíhc zařízení 1 a - Část opouští jednotku jakožto odpad ve - výpusti 13.
Systém na obr. 2 se liší od jednotky ná obr. 1 tím, že- před čeřicí nádrž 3 je zařazeno zařízení pro oddělování plynu; toto zařízení je tedy zabudováno do- potrubí 10. Flotační nádobu 2 je možno' obejít potrubím 19. Toto zařízení pro oddělování plynu které je ve většino měřítku, na obr. 3, představuje- vysoký sloupec nebo kanál nebo nádoba 14, rozdělená po větší část své výšky přepážkou 15 sahající cde dna nádoby 14 až pod hladinu kapaliny A—A v nádobě 14. Horní část nádoby 14 je hrdlem- 16 spojena s- vývěvou (^znázorněnou). Nádoba- 14 je rozdělena do· dvou komor, v komoře s tokem vzhůru 17 kapalina stoupá a v komoře s tokem dolů 18 kapalina proudí směrem dolů. Plyn, rozpuštěný v kapalině, se uvolňuje· ze stoupající kapaliny v důsledku nižšího hydrostatického tlaku vzniklého působením vývěvy a opouští nádobu 14 hrdlem 16. Kapalina, zbavená plynu, teče směrem dolů komorou 18 - doo čeřicí nádrže 3.
Provedení na icfbr. 3 ukazuje přibližně hladinu A—A odpadní vody ve věži, když se tlak na hladině odpadní vody sníží například na 0,01 MPa abs., což může vyžadovat použití- dvoustupňové vývěvy. - Jestliže se- však tlak snižuje na menší stupeň například na- 0,03 MPa abs., dostačí pravděpodobně jednostupňoivá vývěva a hladina odpadní vody se může znázornit čárkovanou čarou X—X, Y—Y, odpadní voda v komoře s tokem- vzhůru 17 dosáhne- právě nad přepážku 15 a- odpadní voda v komoře s tokem dolů 18 dosáhne pouze o· 1 m níže. Následkem vzniklého· přepadu vody, ke kterému dojde tokem vody z komory s tokem vzhůru 17 přes přepážku 15 do komory s tokem dolů 18 dojde k dalšímu uvolnění vzduchu z odpadní vody. S výhodou se- mezi vrchol komory s tokem dolů 18 a hladinu odpadní vody v- této komoře začleňují přepážky neboi podobná zařízení pro rozstřikování proudu odpadní vody.
V obou provedeních - znázorněných na obr. 3 může- tok odpadní vody do věž.e· být velmi různý a také odvádění plynu- se tedy značně může měnit. Za- těchto okolností musí být vývěva konstruována na maximální rychlost plynu menší, než je rychlost maximální, k udržení tlaku na hladině- odpadní vody na: konstantní- výši, se s výhodou do systému zavádí přídavný plyn. Zavádění tototo přídavného plynu je možné v kterémkoliv bodě před vývěvou, je- však výhodné například v místě ventilu 29 napatě nebo v blízkosti paty kdmory s- tokem vzhůru 17 k podpoře uvolňování plynu z odpadní vody.
Na obr. 4 je -obměněné zařízení pro oddělování plynu z obr. 2 a 3. V této obměněné formě- kc-lmora s tokem dolů 18 je- koaxiálně umístěna ve středu nádoby 14 -a- jeobklopena- komorou s tokem vzhůru 17. Na svém spo-dníno konci je komora- s tokem; dolů ohnuta v pravém úhlu a vytváří potrubí, kterým kapalina opouští zařízení pro oddělování plynu a postupuje do čeřicí nádr210626 že; 3. Toi zároveň znamená, že ve skutečnosti při provedení podle;' obr. 4 může být při změně smyslu toku v komoře· s tokem vzhůru 17 změněna tato komora, na komoru s tokem. dolů a komora s .tokem dolů 18 může být změněna při změně smyslu toku na komoru s tokem vzhůru 17, a to, jednoduchým napojením komory s tokem dolů 18 na flotační nádobu a komory s tokem vzhůru 17 na. čeřící nádrž místo· zapojení znázorněného- na obr. a zmenšením. průřezu místo zvětšením: průřezu nahoře komory 18. Toto obrácené uspořádání by mohloi být výhodné, jestliže tlak na hladinu odpadní vody je snížen na asi 0,3 bar abs.
V nádobě1 14, pří uspořádání podle obr. 4 je nad hladinou kapaliny A—A hladina pěny B—B. Čárkované čáry C—C a D—D představují vhodnou horní a spodní hranici hladiny kapaliny A—A. Jako^ u zařízení podle obr. 3 uniká plyn ze zařízení podle obr. 4 hrdlem! 16, kterým, je odváděn nahoru vývěvou (neznázorněno). Při obou způsobech provedení nádoby 14 má horní část komory pro tok dolů 18 větší plochu průřezu, než spodní část s odpovídajícím zmenšeními plochy průřezu komory pro tok vzhůru v horní části.
Příklady provedení popsané současně se zařízením podle obr. 1 až 3 doplňuje ještě následující příklad dokládající zvláště účlnnost čištění.
Příklad 1
Surová .odpadní voda odebraná v květnu o· stupni znečištění vyjádřeném hodnotou BSK 15 mg/litr se zavádí do ' provzdušňovací nádrže o? hloubce .250 m, kde se provzdušňuje poi dobu několika1 hodin. Při vypouštění má t-ak-bo: předčištěná voda hodnotu. BSK pod 10 mg/litr. Takto provzdušněná odpadní voda. se pak. zpracovává shora popsaným způsobem k odstranění provzdušňovacíhio plynu přítomného v rozpuštěné formě nebio ve formě bublin.
Claims (9)
1. Způsob biologického čištění odpadních vod, při kterém se do odpadních. vod zavádí plyn obsahující kyslík a zpracování odpadních vod poi oxygenaci vyznačený tím’, že se. odpadní voda po oxygenaci zbavuje veškerého) plynu obsaženého v rozpuštěné formě nebol ve formě bublin snížením tlaku na hladině odpadní vody pod tlak atmosférický, přičemž se voda v uzavřeném systému nasává směrem vzhůru a nechává se pak působením tíže proudit směrem dolů a plyny a páry, hromadící se v nejvyšším bodě systému v uzavřené oblasti nad hladinou odpadní vody se z uzavřené oblasti odvádějí za. snižování tlaku nad hladinou zpracovávané odpadní vody.
2. Způsob padle bodu 1, vyznačený tím, že se tlak nad hladinou odpadní vody snižuje1 .na nejvýše 4.10“2 MPa.
3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že. rychlost toku vzhůru odpadní vo-. dy je nejvyšší 0,3 m/s, s výhodou je 0,1 m/s.
4. Zařízení pro· biologické zpracování odpadní vody podle bodů 1 až 3, zahrnující/ oixygenacní nádobu s prostředky pro zavádění plynu obsahuíícího' kyslík a čeřící nádrž s prostředky pro odstraňování pev-; ných! látek a pro odvádění kapaliny, vyJ značené tím, že . obsahuje nádobu (14) pros oddělování plynu vybavenou například vývěvou (16) pro. snížení tlaku pod tlak atmosférický, přičemž nádoba (14) pro· oddělování plynu Jej.· umístěna mezi oxygenační nádobou (1) a čeřící nádrží (3) a je. s nimi spojena.
5. Zařízení podle bodu 4, vyznačené tím, že nádoba (14) pro- oddělování plynu zahrnuje komoru (17) s tokem vzhůru pro odpadní vodu spojenou s horním koncem nádoby (18) pro tok dolů odpadní vody, horní konce obou komor (17,18) jsou spojeny s uzavřenou plynovou komorou vybavenou. například vývěvou (16) proi snížení tlaku na hladinu odpadní vody v nádobě (14) pro oddělování plynu pod atmosférický tlak a prostředky k odvádění směsi plynu a par, která je nad hladinou odpadní Vody v nádobě pro oddělování plynu z odpadní vody.
6. Zařízení podle bodu 4 nebo 5, vyznačené tím, že je vybaveno vstupem; (20) pro zavádění přídavného. plynu do: nádoby (14) pro oddělování plynu k udržování sníženého· tlaku. na stálé hodnotě.
7. Zařízení podle bodu 4 až 6, vyznačené tím, že . je horní část komory (17) s. tokem vzhůru menšiho průměru než její spodní část a spodní část komory (18) s tokem dolů má mienší průřez než horní část.
8. Zařízení podle bodů 7 až 12, vyznačené . tím, že jsou komory (17, 18) s tokem vzhůru a s tokem1 dolů vytvořeny přepážkou (15) vytvořenou uvnitř nádoby pro oddělování plynu od jejího. dna, přičemž obě komory jsou navzájem. spojeny pouze’ na horním konci přepážky.
I
9. Zařízení podle bodů 7 až 12, vyznačené tím, že komora (17) s tokem vzhůru a komora· . (18) s. tokem dolů je vytvořena vnitřní koaxiální troubou uvnitř nádoby pro oddělování plynu, přičemž vnitřek. trouby vytváří jednu komoru a obklopující prstencový prostor vytváří druhou komoru, přičemž jsou, obě komory navzájem spojeny pouze na horním konci trouby.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB780776 | 1976-02-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210626B2 true CS210626B2 (en) | 1982-01-29 |
Family
ID=9840127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS771275A CS210626B2 (en) | 1976-02-27 | 1977-02-25 | Method of sewage treatment comprising separation of contained gas and equipment of making the same |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS52111269A (cs) |
| AU (1) | AU2268377A (cs) |
| BE (1) | BE851713A (cs) |
| CS (1) | CS210626B2 (cs) |
| DD (1) | DD128424A5 (cs) |
| DE (1) | DE2707986A1 (cs) |
| ES (1) | ES456300A1 (cs) |
| FR (1) | FR2342251A1 (cs) |
| IN (1) | IN144025B (cs) |
| IT (1) | IT1074863B (cs) |
| NL (1) | NL7702033A (cs) |
| NO (1) | NO770658L (cs) |
| PL (1) | PL114233B1 (cs) |
| SE (1) | SE7702058L (cs) |
| ZA (1) | ZA77986B (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2964035D1 (en) * | 1979-01-15 | 1982-12-16 | Ici Plc | Process and apparatus for treatment of wastewater |
| CA1115433A (en) * | 1979-10-26 | 1981-12-29 | David C.I. Pollock | Method for protecting a bioreactor pressurized head tank against extreme surges of influent waste water |
| FR2480738A1 (fr) * | 1980-01-17 | 1981-10-23 | Tech Nles Ste Gle Pour | Procede et dispositif d'epuration des eaux residuaires necessitant le degazage de suspensions de boues |
| AT377244B (de) * | 1983-03-11 | 1985-02-25 | Innova Wiener Innovation | Verfahren zur trennung von fluessigkeitsgemischen und vakuum-destillationsanlage zur ausuebung des verfahrens |
| DE3545020A1 (de) * | 1985-09-28 | 1987-06-25 | Eppler Alwin | Verfahren zur biologischen denitrifizierung von wasser und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
-
1977
- 1977-02-18 ZA ZA770986A patent/ZA77986B/xx unknown
- 1977-02-19 IN IN248/CAL/77A patent/IN144025B/en unknown
- 1977-02-22 BE BE175162A patent/BE851713A/xx unknown
- 1977-02-24 DE DE19772707986 patent/DE2707986A1/de not_active Withdrawn
- 1977-02-24 SE SE7702058A patent/SE7702058L/xx unknown
- 1977-02-25 CS CS771275A patent/CS210626B2/cs unknown
- 1977-02-25 JP JP2012777A patent/JPS52111269A/ja active Granted
- 1977-02-25 IT IT20726/77A patent/IT1074863B/it active
- 1977-02-25 NO NO770658A patent/NO770658L/no unknown
- 1977-02-25 PL PL1977196274A patent/PL114233B1/pl unknown
- 1977-02-25 ES ES456300A patent/ES456300A1/es not_active Expired
- 1977-02-25 FR FR7705636A patent/FR2342251A1/fr active Pending
- 1977-02-25 NL NL7702033A patent/NL7702033A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-02-25 AU AU22683/77A patent/AU2268377A/en not_active Expired
- 1977-02-28 DD DD7700197599A patent/DD128424A5/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7702033A (nl) | 1977-08-30 |
| FR2342251A1 (fr) | 1977-09-23 |
| AU2268377A (en) | 1978-08-31 |
| JPS6143118B2 (cs) | 1986-09-25 |
| IT1074863B (it) | 1985-04-20 |
| PL114233B1 (en) | 1981-01-31 |
| SE7702058L (sv) | 1977-08-28 |
| DE2707986A1 (de) | 1977-09-01 |
| NO770658L (no) | 1977-08-30 |
| JPS52111269A (en) | 1977-09-17 |
| IN144025B (cs) | 1978-03-11 |
| ZA77986B (en) | 1977-12-28 |
| DD128424A5 (de) | 1977-11-16 |
| ES456300A1 (es) | 1978-01-16 |
| BE851713A (fr) | 1977-08-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7419595B2 (en) | Multiple barrier biological treatment process | |
| US4253949A (en) | Sewage treatment-flotation apparatus | |
| US10807894B2 (en) | Continuous process for the treatment of wastewater | |
| US4340484A (en) | Method for the froth flotation separation and treatment of slowly biodegradable components in waste treatment | |
| EP2654916B1 (en) | Fluid clarifier and method for clarifying a fluid | |
| US5021153A (en) | Combined apparatus for removing grit and grease from sewage | |
| US4082671A (en) | Sludge thickening apparatus | |
| US2360812A (en) | Purification of liquids | |
| US5707530A (en) | Method for clarifying contaminated fluids | |
| US4629565A (en) | Process for the biological treatment of sewage | |
| JPH07507481A (ja) | 混合供給物の生産方法および装置 | |
| CS210626B2 (en) | Method of sewage treatment comprising separation of contained gas and equipment of making the same | |
| US6569338B1 (en) | Integrated vertical wastewater treatment vessel and method | |
| US20050150843A1 (en) | Method and device for treatment of liquids, in particular for purification of contaminated water | |
| CZ126097A3 (cs) | Způsob čištění odpadních vod zejména prováděný kontinuálně a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| US20030155306A1 (en) | Apparatus and method for the treatment of a contaminated fluid | |
| US4271027A (en) | Sewage treatment system and process | |
| US4173534A (en) | Sludge thickening apparatus and process | |
| JPH0123194B2 (cs) | ||
| KR960037587A (ko) | 통합 반응조 및 수질 조정조를 이용한 하 · 폐수의 생물 · 화학적 순환 고도 처리 시스템 | |
| EP0062388B1 (en) | A method and installation for anaerobic fermentation of liquid manure | |
| US6120687A (en) | Integrated vertical wastewater treatment vessel and method with aeration zone and two secondary clarifiers | |
| JP2008200577A (ja) | 廃液処理システム | |
| MXPA98006397A (en) | Equalization basin-reactor system | |
| HU218843B (hu) | Eljárás és rendszer szennyvizek tisztítására |