CS210503B1

CS210503B1 - Apparatus for clearing and treating waste waters by means of elastic compact porous material

Info

Publication number: CS210503B1
Application number: CS813279A
Authority: CS
Inventors: Pavel Nenicka
Original assignee: Pavel Nenicka
Priority date: 1979-11-26
Filing date: 1979-11-26
Publication date: 1982-01-29
Also published as: SU1047841A1; DD160147A3; BG37281A1; HU189481B

Description

Předmětem vynálezu je zařízení pro čistění odpadních vod, založené na využití pružné kompaktní průlinčité hmoty ve tvaru jednoho nebo více mezikruhových filtračních modulů, spojených prostřednictvím mezikruhových dělících desek a kruhové krycí desky kapalinotěsně ve filtrační element v^yužitelný zejména pro ^do^čižlován^í nebo ^předči^šlován^í surov^é nebo částečně vyčištěné vody v úpravnách technologických vod a v čistírnách průmyslových i městských odpadních vod.The invention is a device for wastewater treatment based on the use of flexible compact porous mass in the form of one or more annular circular filter modules connected by means of annular circular dividing board and a circular cover plate liquid-tight manner in the filter element ^{characterized} in narrowable particular ^d on ^or žlován ^í or ^BC EDCI ^w ^é lated ^{raw or} partially treated water or in water treatment technology and water treatment plants in industrial and municipal wastewater.

Vynález navazuje na АО 202 994, jehož předmětem je zařízení pro filtraci odpadních vod přes kompaktní pružnou průlinčitou hmotu, jež sestává z vlastní filtrační nádrže, v jejíž spodní ^části je uoísttaa ^fi!^traění ná^pln, složen^á z nejméně jednoho filteačn^o modulu, vytvořeného z kompaktní pružné . průlinčité hmoty, a dále z automatiky pro ovládání filtračních a regeneračních cyklů. ^Filtra^ční nápln je ^prove^dena tak, že ka^ždý ^filtrační modul je na své spodní i horní ploše kapalinotěsně spojen s neprostupnou nosnou, krycí, ^popř. dělicí d^eskou, která zabraňuje nejdoucímu un^ikán^í sus^penze ^do ^fil^tr^átu, ^přičemž ve střední části filtrační náplně je . vytvořen rozvodný kanál, který slouží k rozvodu čištěné suspenze při filtraci,popř. k odvodu prací vody při regeneraci.The invention relates to an AT 202 994, the object of which is a device for filtering wastewater through a compact, elastic, porous mass, which consists of a separate filter tank, in the lower ^{part of} which is located a ^f . ^t ln RAEN ^regular foam, the ^composition, of at least one filteačn ^ O module formed from flexible compact. and the automation for controlling the filtration and regeneration cycles. ^F ilter ^No. the filling is ^p rove ^d ena such that k ^f res ^a filter module is provided on its lower and upper surface of liquid-tight connection with an impermeable carrier, cover, ^pop l. Separatory ^e d distort which prevents nejdoucímu un ^IKA ^nus sus Enzo ^d ^p of ^fi l ^t r ^and herein ^PRICE EMZ in the central portion of the filter cartridge is. a distribution channel is used to distribute the purified suspension during filtration, respectively. to drain the wash water during regeneration.

Ve fázi filtrace se čištěná suspenze přivádí do rozvodného kanálu, odkud vstupuje vnitřní válcovou plochou do filtračního modulu nebo modulů, protéká jimi v radiálním směru a v^ystu^puje z nich na vnějším obvodu, nače^ž stou^{pá fil}tračn^í nádr^ži do torního ^pros^toru, určeného pro akumulaci regenerační vody. Přebytečná vyčištěná kapalina se z horní části filtrační nádrže odvádí přepadem.In the filtration phase, the purified suspension is fed to a distribution channel from where it enters the inner cylindrical surface into the filter module (s), flows through them in a radial direction and in a radial direction.^yshere^pfrom the external circuit, why^of stou^{Fri fil}tračn^and Tank^ž to torní^pros^tOintended for accumulation of regeneration water. Excess cleaned liquid is drained from the top of the filter tank via an overflow.

Regenerace se provádí proplaehováním filtrační nádrže ve směru opačném k průtoku čištěné ka^palin^y při filtraci.. Ve fázⁱ re^generace je filtrač^ n^ápln, ^pro zvýšení v^ypírac^ího účinku, c^yklⁱck^y scatována a uvozována působením h^ydrodynamickýc^h sil, vyvo^lanýc^hprouděním regenerační vody filtrační.náplní. Mezikruhové uspořádání filtrační náplně pak přispívá k- tonu, že - se průtočná plocha náplně ve směru postupu Čištěné suspenze postupně zvyšuje, a tím se snižuje spojitě průtoková rychlost kapaliny v náplni, což přispívá k lepšímu využití kalové kapacity náplně a k vyššímu filtračnímu účinku.Regeneration is performed by flushing the filter tank in the direction opposite to the flow of the cleaned ka^palin^y during filtration .. In phases^and re^GThe energy is a filter^ápln,^pro increase in^ypíraC^andc^ykl^andck^y scattered and introduced by h^ydrodynamickýc^h forces, invoke^lanýc^hby the regeneration water flow through the filter. The inter-ring arrangement of the filter cartridge then contributes to the fact that the flow area of the cartridge progressively increases in the process direction of the cleaned slurry, thereby continuously reducing the flow rate of the liquid in the cartridge, contributing to better utilization of the sludge capacity of the cartridge.

Velikost filtru, tzn. i jeho výkon, jsou omezovány jednak dotupnými dimenzemi filtračních modulů, ale hlavně konstrukčními a projektovými možnostmi vlastního zařízení. Výkon filtru je určován velikostí filtrační plochy a rovněž hodnotou filtrační rychlosti. Při stálé filtrační rychlosti, dané např. požadovanou kvalitou upravované vody, ekonomikou provozu atd., je možno svyšovat výkon filtrace zvětšováním výškového rozměru náplně, tj. přidáváním jednotlivých filtračních modulů. še zvětšováním filtrační náplně je však. nutao soutasně zvý^šit i akumulačn^í prostoj v něm^ž se shromažďuje re^genera^ční voda, a to tak, aby akumulační prostor zaujímal minimálně dvojnásobek objemu filtrační náplně. Tzn·, že při určitém objemu filtrační náplně akumulační prostor pro ' regenerační vodu vzroste natolik, že není nadále možné jej realizovat, nehledě na zvětšní rozměrů celého. filtračního zařízení a jeho provozní hmotnost.Filter size, ie. and its performance are limited both by the inaccessible dimensions of the filter modules, but mainly by the design and design possibilities of the device itself. Filter performance is determined by the size of the filter area and the value of the filtration rate. At a constant filtration rate, given for example by the desired quality of the treated water, economy of operation, etc., it is possible to increase the filtration performance by increasing the height dimension of the filling, ie by adding individual filter modules. However, by increasing the filter charge, it is. nuta soutasně increase ^IT and accumulative ^s downtime ⁱⁿ him collects re Ener ^g ^No water was, so that the storage space occupied by at least twice the volume of the filter media. That is, with a certain volume of filter charge, the storage space for the regeneration water increases so much that it is no longer possible to realize it, despite the larger dimensions of the whole. filtration equipment and its operating weight.

šhora uvedené nedostatky řeší zařízení pro čištění a úpravu odpadních vod podle vynálezu, založené na využití pružné kompaktní průlinčité hmoty ve tvaru jednoho nebo více mezikruhových filtračních modulů, - spojených ' prostřednictvím mezikruhových dělicích desek a kruhové krycí desky kapalinotěsně ve filtrační element, v jehož střední části je vytvořen rozvodný kanál napojený svým spodním koncem na potrubí pro odvod prací vody, do něhož je zaústěno potrubí pro přívod surové nebo částečně vyčištěné vody, vyznačené tím, že jeden nebo více filtračních elementů je umístěno v nátokové nebo výtokové části, popř. v nátokové . i výtokové části *technologické nebo akumulační nádrže zařízení v hloubce min. 0,2 m pod hladinou vody v nádrži a ve vzdálenosti min. 0,8 m od hladiny prací vody v odpadním kanálu.The aforementioned drawbacks are solved by the wastewater treatment and treatment device according to the invention, based on the use of a flexible compact porous mass in the form of one or more intercircular filter modules - connected by intercircular separating plates and circular cover plates liquid-tight in the filter element. a conduit is formed at its lower end to a wash water outlet conduit into which a conduit for supplying raw or partially purified water is provided, characterized in that one or more filter elements are located in the inlet or outlet section, respectively. in inlet. technological or storage tanks of the device in the depth of min. 0.2 m below the water level in the tank and at a distance of min. 0.8 m from the wash water level in the sewer.

Zařízení podle vynálezu -využívá osvědčených pozitivních vlastností filtračního elementu podle AO 202 954, především kompaktnosti filtrační vrstvy 1 filtračního elementu jako celku a jeho filtračního účinku při relativně malých rozměrech к aplikaci ve velkých čistírenských a úpravárenských jednotkách, kde jsou schopny nahradit samostatnou filtrační jednotku s celým příslušenstvím, aniž se musí podstatně zvýšit objem technologické nebo akumulační nádrže těchto jednotek.The device according to the invention utilizes the proven positive properties of the filter element according to AO 202 954, in particular the compactness of the filter element 1 of the filter element as a whole and its filter effect at relatively small dimensions for application in large wastewater treatment units. accessories without significantly increasing the volume of the technological or storage tank of these units.

Hladina vody potřebná pro regeneraci filtračního elementu je v tomto případě dána jednak světlostí potrubí pro odvod prací vody, jednak počtem mezikruhových filtračních modulů, čím větší je světlost odvodného potrubí, tím nižší hladina kapaliny je potřebná к důkladné regeneraci filtračního elementu. Optimálních podmínek pro regeneraci se dosahuje tehdy, je-li filtrační element umístěn 1 m, popř. i více pod úrovní hladiny vody v technologické nebo akumulační nádrži a současně ve vzdálenosti 1 m, popř. i více od hladiny prací vody v odpadním kanále.The water level required for the regeneration of the filter element is in this case given both by the clearness of the wash water drain pipe and by the number of inter-ring filter modules, the larger the drainage pipe inner diameter, the lower the liquid level required to thoroughly regenerate the filter element. Optimum conditions for regeneration are achieved if the filter element is located 1 m or 1 m. even below the water level in the technological or accumulation tank and simultaneously at a distance of 1 m, resp. even more from the wash water level in the sewer.

Funkci nosné nebo podpůrné konstrukce filtračních elementů při jejich umístění v nádržích čistírenské nebo úpravárenské jednotky je vzhlédem к tuhosti a kompaktnosti těchto elementů plnit přímo potrubí pro odtok prací vody, na něž je filtrační element napojen svou spodní částí.The function of the supporting or supporting structure of the filter elements, when placed in the tanks of the treatment or treatment unit, is to perform the washing water drainage ducts to which the filter element is connected by its lower part due to the rigidity and compactness of these elements.

Filtrační element může být popřípadě dále ve své horní části opatřen přítlačným zařízením, které umožní jeho částečné stlačení. Účelem tohoto opatření je zabránit pronikání filtrované suspenze dutinami podél dělicích, resp. krycích nebo nosných desek v případě, Že lepené spoje filtrační náplně s těmito deskami jsou nekvalitní. Použitím přítlačného zařízení se podstatně sníží nároky na dokonalost lepených spojů a vyloučí se zcela nedostatky vyplývající z vytvoření štěrbin mezi filtrační hmotou a deskami.Optionally, the filter element may furthermore be provided in its upper part with a thrust device enabling it to be partially compressed. The purpose of this measure is to prevent the filtered suspension from penetrating through the cavities along the separating or separating lines. cover or support plates in case the adhesive connections of the filter cartridge to these plates are of poor quality. The use of a pressing device significantly reduces the demands on the perfection of the glued joints and eliminates completely the drawbacks resulting from the formation of slots between the filter mass and the plates.

V případě, že filtrační element nebo elementy jsou použity pro dočištění odsazené vody z usazovacích, dosazovacích nebo zahuštovacích nádrží, je výhodné, jestliže jsou elementy umístěny v samostatné výtokové komoře a jsou přítokovým potrubím, opatřeným vestavěným ventilem, spojeny β přepadovým žlabem sloužícím pro sběr odsazené vody v nádrži, takže cirkulace dočišlované vody probíhá samovolně, bez nutnosti použití Čerpadla.In case the filter element or elements are used for the purification of the separated water from settling, settling or thickening tanks, it is advantageous if the elements are located in a separate outlet chamber and are connected by an inlet pipeline equipped with a built-in valve. water in the tank, so that the recirculated water circulates spontaneously without the need for a pump.

Některé příklady možného provedení zařízení pro čištění a úpravu odpadních vod podle vynálezu jsou znázorněny na připojených výkresech, kde představuje obr. 1 svislý podélný řez obdélníkovou akumulační nádrži, v jejíž nátokové části jsou vedle sebe umístěny a paralelně zapojeny tři filtrační elementy, obr. 2 odpovídající půdorysný pohled na nádobu podle obr. 1, obr. 3 svislý podélný řez kruhovou usazovací, dosazovací nebo zahušlovací nádrží, po jejímž obvodu je vytvořena samostatná výtokové komora, ve které jsou na protilehlých stranách umístěny čtyři filtrační elementy, obr. 4 odpovídající půdorysný pohled na nádrž podle obr. 3, obr. 5 schematické znázornění principu regenerace filtrační náplně a obr. 6 v detailu konstrukci filtračního elementu a směr působení hydrodynamických sil při regeneraci filtrační náplně.Some examples of a possible embodiment of the wastewater treatment and treatment device according to the invention are shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 represents a vertical longitudinal section of a rectangular storage tank, in whose inlet part three filter elements are placed side by side and connected in parallel; 1, 3 shows a vertical longitudinal section through a circular settling, settling or thickening tank, along the perimeter of which there is a separate discharge chamber, in which four filter elements are arranged on opposite sides, FIG. The tank according to FIG. 3, FIG. 5 shows a schematic representation of the principle of filter cartridge regeneration, and FIG. 6 shows in detail the construction of the filter element and the direction of hydrodynamic forces during regeneration of the filter cartridge.

Zařízení znázorněné na obr. 1 a 2 sestává z obdélníkové nádrže £, v jejíž nátokové části jsou nad dnem nádrže £ umístěny tři filtrační elementy 2, z nichž každý se skládá ze šesti mezikruhových filtračních modulů J, vytvořených z pružné průlinČité.filtrační hmoty. Filtrační moduly 3 jsou navzájem kapalinotěsně spojeny, přičemž jsou navzájem odděleny nepropustnými mezikruhovými dělicími deskami £. Nejvrchnější filtrační modul 3 je na horní straně uzavřen plnou kruhovou krycí deskou £ a nejspodnější filtrační modul 3 j° ^na spodní straně uzavřen nepropustnou mezikruhovou nosnou deskou £· Filtrační moduly 3 jsou přitom s jednotlivými deskami £ a 6 nepropustně spojeny lepenými spoji. Ve střední části mezikruhových filtračních modulů 3 je vytvořen rozvodný kanál 2, který je svým spodním koncem napojen jednak na potrubí § pro přívod čištěné suspenze a jednak na potrubí £ pro odvod prací vody. Odvodné potrubí £ je zaústěno do odpadního kanálu 11 a je v něm zařazen rychlouzávěr, provedený např. jako membránový ventil 10 8 pneumatickým ovládáním.The apparatus shown in FIGS. 1 and 2 consists of a rectangular tank 6, the inlet portion of which has three filter elements 2 above the bottom of the tank 6, each of which consists of six inter-circuit filter modules 1 made of a resilient, porous filter mass. The filter modules 3 are fluid-tightly connected to each other and are separated from each other by impermeable inter-ring separating plates 8. The uppermost filter module 3 is closed at the top by a full circular cover plate 6 and the bottom filter module 3 ^{at the} bottom is closed by an impermeable annular support plate 6. The filter modules 3 are sealed to the individual plates 6 and 6 by glued joints. A distribution channel 2 is formed in the central part of the annular filter modules 3, which is connected at its lower end to the line 6 for the inlet of the cleaned slurry and to the line 6 for the drainage of the washing water. The discharge line 8 is connected to the drain channel 11 and has a quick-action closure, for example as a diaphragm valve 108 by pneumatic actuation.

Jednotlivé filtrační elementy 2 jsou dále v horní Části opatřeny přítlačným zařízenímFurther, the individual filter elements 2 are provided with a pressing device in the upper part

12. které je к boční stěně nádrže £ upevněno pomocí upevňovací konstrukce 13. Přítlačné zařízení 12 je založeno např. na principu šroubového ručního posuvu a jeho účelem je částečným stlačením jednotlivých filtračních modulů J vyloučit možné dutiny na styku filtrační hmoty s dělícími, krycími nebo nosnými deskami, jež mohou vzniknout v důsledku nedokonalosti lepeného spoje.12. The pressure device 12 is based, for example, on the principle of screw manual feed and is intended to eliminate possible cavities at the contact of the filter material with the separating, covering or supporting elements by partial compression of the individual filter modules. boards, which may arise due to imperfection of the glued joint.

Při filtračním cyklu se čištěná suspenze přívodním potrubím 8 přivádí do středového rozvodného kanálu I, z něhož je rozváděna do jednotlivých filtračních modulů J, tzn. Že filtrace probíhá v radiálním směru, od svislé osy filtračního elementu 2 směrem к jeho vnějšímu obvodu. Ve filtrační vrstvě jednotlivých filtračních modulů J se z čištěné suspenze oddělují nežádoucí látky, načež vyčištěný filtrát vytéká vnější válcovou plochou filtračních modulů J do prostoru nádrže £.During the filtration cycle, the cleaned suspension is fed via the inlet pipe 8 to the central distribution channel I, from which it is distributed to the individual filter modules J, i.e.. That the filtration takes place in the radial direction, from the vertical axis of the filter element 2 towards its outer periphery. In the filter layer of the individual filter modules J, undesirable substances are separated from the cleaned suspension, after which the purified filtrate flows out through the outer cylindrical surface of the filter modules J into the space of the tank 6.

V průběhu regenérace se uzavře nenaznačený ventil v potrubí 8 pro přívod čištěné suspenze a otevře se současně ventil 10 v odvodním potrubí £. Voda z akumulačního prostoru nad filtračními elementy 2 v nádrži £ promývá pak ve směru opačném ke směru filtrace jednotlivé filtrační moduly 2, přičemž vlivem odporu pružné průlinčité kompaktní hmoty vznikají hydrodynamické síly, stlačující filtrační element 2. Regenerace se provádí přitom cyklicky, opakovaně, se střídavým uzavíráním a otevíráním obou ventilů, takže filtrační hmota se 8třídávě stlačuje a uvolňuje zpět do pracovní polohy.During regeneration, the unmarked valve in line 8 for the cleaned slurry inlet is closed and the valve 10 in outlet line 8 is simultaneously opened. The water from the accumulation space above the filter elements 2 in the tank 6 then washes the individual filter modules 2 in a direction opposite to the filtration direction, whereby the hydrodynamic forces compressing the filter element 2 arise due to the resistivity of the resilient compact mass. by closing and opening both valves, so that the filter medium is compressed 8 times in turn and released back to the working position.

Na obr. 3 a 4 je znázorněno provedení usazovací, dosazovací nebo zahušlovací nádrže, která má kruhový půdorys a je na svém obvodu opatřena samostatnou mezikruhovou výtokovou komorou 1 4. Ve výtokové komoře 14 jsou na protilehlých stranách umístěny čtyři filtrační elementy 2, obdobného provedení jako u zařízení podle obr 1 a 2, pouze s tím rozdílem, že se filtrační element 2 v zařízení podle obr. 3 a 4 skládá jen z pěti filtračních modulů J a do potrubí £ pro odvod prací vody je zaústěno potrubí 15 pro přívod odsazené vody ze sběr· ného přepadového žlabu 16. umístěného v horní Části nádrže 1· V přívodním potrubí ££, které je vedeno vnitřním prostorem nádrže £, je zařazen pneumaticky ovládaný ventil 17 podobného provedení jako ventil 10 v odvodném potrubí 2· Ventil 17 uzavírá přítok odsazené vody do „ filtračního elementu 2 v průběhu regeneračního cyklu. Vyčištěná, přefiltrovaná voda odtéká z mezikruhové komory 14 hrdlem £8. V samostatné výtokové komoře 14 se také shromažďuje zásoba vypírací vody.FIGS. 3 and 4 show an embodiment of a settling, settling or thickening tank having a circular plan and having a separate annular outlet chamber 14 on its periphery. Four outlet elements 2, similar to those of the embodiment, are located in the outlet chamber 14 on opposite sides. 1 and 2, except that the filter element 2 in the device of FIGS. 3 and 4 consists only of five filter modules J and a drainage pipe 15 for the discharge of the effluent from the outlet is provided a collecting overflow trough 16 located in the upper part of the tank 1; a pneumatic actuated valve 17 similar to that of the valve 10 in the drain 2 is included in the inlet pipe 8, which extends through the interior of the tank. into the filter element 2 during the regeneration cycle. Purified, filtered water flows out of the annular chamber 14 through the throat 8. Also, a supply of scrubbing water is collected in a separate outlet chamber 14.

Regenerace filtrační hmoty se v uspořádání podle obr. 3 a 4 provádí obdobným způsobem jako v zařízení podle obr. 1 a 2 tak, že se cyklicky uzavírá ventil 17 v přítokovém potrubí 15 a současně se otevírá ventil 10 v odvodném potrubí 2· Filtrační hmota jednotlivých filtračních modulů J je přitom střídavě stlačována a uvolňována a přitom promývána vodou z akumulačního prostoru nad filtračními elementy 2.The regeneration of the filter mass in the arrangement according to FIGS. 3 and 4 is carried out in a similar manner as in the apparatus according to FIGS. 1 and 2, by cyclically closing the valve 17 in the inlet line 15 and simultaneously opening the valve 10 in the outlet line 2. In this case, the filter modules J are alternately compressed and released and, at the same time, washed with water from the accumulation space above the filter elements 2.

Konstrukční uspořádání znázorněná na výkresech 1 až 4 představují pouze dvě z možných variant uspořádání a umístění filtračních elementů v nádržích čistírenských nebo úpravárenských jednotek. Podle nároků na čistotu, popř. množství profiltrované vody je možno zvětšovat dále potřebnou filtrační plochu bučí zvýšením počtu filtračních modulů v jednotlivých filtračních elementech, anebo zvýšením počtu filtračních elementů v nádrži. Pro dosažení vysoce kvalitního filtrátu je možno umístit dále filtrační elementy jak na vstupu surové nebo předčištěné vody do nádrže, tak i na výstupu odsazené vody.The designs shown in Figures 1 to 4 represent only two of the possible variations in the arrangement and location of the filter elements in the tanks of the treatment or treatment units. According to the purity requirements, respectively. the amount of filtered water can be further increased by the required filtration area either by increasing the number of filter modules in the individual filter elements or by increasing the number of filter elements in the tank. In order to achieve a high-quality filtrate, it is also possible to place filter elements both at the inlet of the raw or pre-treated water into the tank and at the outlet of the offset water.

Na obr. 5 je schematicky znázorněn princip regenerace a průběh regeneračního cyklu, který následuje po cyklu filtračním a při němž dochází к proplachování filtrační hmoty zpětným tokem vyčištěné vody. Regenerační a vypírací účinek je přitom podpořen, jak již bylo uvedeno, současným periodickým stlačováním a uvolňováním filtrační hmoty, к čemuž se využívá hydrodynamických sil, jež vznikají v zařízení po otevření ventilu v potrubí pro odvod prací vody při průtoku vypírací vody filtrační hmotou a působí na víko filtračního elementu ve směru odshora dolů. Velikost dynamických sil vyvolávajících tento účinek je přitom obecně dána výškou hladiny vody v nádrži nad hladinou vypírací vody v odpadním ka nálu. И-atí zde zásada, že 8 rostoucím průtokem propírací vody filtrační náplní stoupá tlaková ztráta vyvolaná odporem filtrační hmoty. ИЧ dosažení určité hodnoty tlakové ztráty vznikne pak potřebná stlačovací síla, kterou se překonává pevnost materiálu v tlaku a náplň se stlačuje.Fig. 5 shows schematically the principle of regeneration and the course of the regeneration cycle that follows the filtration cycle, during which the filter mass is flushed by the return flow of purified water. The regeneration and scrubbing effect is, as already mentioned, supported by the simultaneous periodic compression and release of the filter mass, utilizing the hydrodynamic forces generated in the device after opening the valve in the wash water discharge line during the scrubbing water flow through the filter mass. filter element lid in top to bottom direction. The magnitude of the dynamic forces exerting this effect is generally determined by the height of the water level in the tank above the level of the scrubbing water in the waste channel. This is based on the principle that the pressure drop caused by the resistance of the filtering material increases with increasing washing water flow through the filter medium. When a certain pressure drop value is reached, the necessary compression force is created, which overcomes the compressive strength of the material and compresses the filling.

xx

VIN

Při yy'-arení tlakové ztráty p_z (Pa) pomocí ztrátové výšky h_z (m) je vel^kos-t stlačovací síly r dána vztahem: , ¹ \ 'When the pressure loss p _z (Pa) is measured by the loss height h _z (m), the magnitude of the compressive force r is given by: ¹ '

P=p_z.F=<’.g.h_z.F iP = p _z .F = <'. Gh _z .F i

kde je <3 - měrná hmoonoot, g - tíhové zrychlení, F - plocha víka náplně, P - síla potřebná pro stlačení náplně.where <3 - specific hmoonoot, g - gravity acceleration, F - filler lid area, P - force required to compress the cartridge.

Veeikost ztrátové výšky h_z společně s ostatními lokálními odpory v potrubí určuje minimální výšku hladiny nad ústím výtokového potrubí regenerační vody, která je potřebná k ·tomu, aby se filtrační náplň stlačila na požadovanou hodnotu.The magnitude of the loss height h _z, along with other local resistors in the duct, determines the minimum level above the mouth of the regenerative water outlet pipe that is required to compress the filter cartridge to the desired value.

Praxe prokázala, že mááli být zajištěn optimální průběh regenerace i při koketované filtrační vrstvě, je potřeba, aby provozní výška hladiny kapaliny v nádrži nebo přepadovém žlabu nejméně o 1 m převyšovala úroveň fi-iraačního elementu. Pří filtraci se nedosahuje ztrátových výšek nad 1 m. Průběh regenerace filtrační náplně ovlivňuje příznivě i okolnost, že filtrační element je sestaven z většího počtu samootatných mezikruhových ^kačCních modulů, jejichž výška se obvykle volí 100 mm. Tímto uspořádáním je totiž možno několikanásobně snížit sílu P, kterou je nutno vyvinout ke stlačení náplně. Dooaaihjjeli . totiž nedělený filtrační výšky 1m, je ' k jeho stlačení na výšku 0,5 m zapotřebí síly P, kterou je možno získat při poměrně vysoké ztrátové výšce hz. Jestliže je však filtrační element rozdělen v 10 samostatných fikaačních modulů o výšce 0,1 m, pak je · ke stlačení každého z těchto modulů o · 0,05 m zapotřebí síly P, potřebné ke stlačení nedělené filtrační hmoty. Tím se současně sníží i potřebná ztrátová výška hz a nároky na výšku provozní hladiny v nádrži.Experience has shown that in order to ensure an optimum regeneration process even with a flirtatious filter layer, the operating level of the liquid level in the tank or overflow trough must be at least 1 m higher than the level of the fi lution element. During the filtration, the loss of heights above 1 m is not achieved. The regeneration process of the filter cartridge is also favorably influenced by the fact that the filter element consists of a plurality of self-rotating inter-ring duck modules, the height of which is usually 100 mm. In fact, by this arrangement, the force P required to compress the cartridge can be reduced several times. Dooaaihjjeli. that is, an unseparated filter height of 1 m, a force P is required to compress it to a height of 0.5 m, which can be obtained at a relatively high loss height hz. If, however, the filter element is divided into 10 separate 0.1 m height modules, then the force P required to compress the undivided filter mass is required to compress each of these modules by 0.05 m. This also reduces the required loss height hz and the operating level in the tank.

Claims

An apparatus for treating and treating waste water based on the use of a resilient lumpy compact mass in the form of one or more annular duck modules connected by an annular separating plate and an annular cover plate in a thermal element in a filter element having a distribution channel in its central part; connected by its lower end to a pipe for discharging washing water into which a pipe for supplying raw or partially purified water is connected, characterized in that one or more filter elements (2) are located in the inlet or outlet or inlet outflow parts of technological or accumulation tank (1) equipment at a depth of min. 0.2 m below the water level in the tank (1) and at a distance of 0.8 m from the water level in the sewer (11).

Device according to claim 1, characterized in that the support element (2) of the duck element (2) in the tank (1) forms a pipe (9) for draining the wash water.

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the filter element or elements (2) are provided in the upper part with a transverse device (12), operating, for example, on the principle of helical manual feed.

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the filter element (s) (2) are arranged in a self-rotating discharge chamber (7) of the tank (1) and connected to the overflow trough (19) via an inlet pipe (11). (16) for collecting indented water in the tank (1).