CS210499B1

CS210499B1 - Mechanism of the drive of the weaving machine batten

Info

Publication number: CS210499B1
Application number: CS64980A
Authority: CS
Inventors: Karel Kakac
Original assignee: Karel Kakac
Priority date: 1980-01-31
Filing date: 1980-01-31
Publication date: 1982-01-29

Description

Vynález se týká mechanismu pohonu bidla tkaciho stroje, zejména tryskového. ;BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spindle drive mechanism for a weaving machine, in particular a jet machine. ;

Známou součástí tkaciho stroje je bidlo, které nese paprsek pro. vedení osnovňích nití a přirážení útku do tkaniny. U tryskových tkacích strojů nese alespoň'část prohozního zařízení, zprostředkujícího zanášení do útku prošlupu. Bidlo vykonává' při tkaní vratný kývavý pohyb, přičemž v jedné krajní poloze má prodlevu pro uskutečnění prohozu útku. Dostatečná velikost prodlevy vratného kývavého pohonu je důležitá zejména u tkacích strojů š vyšším počtem otáček či větší šířkou tkaniny. Klasická koncepce mechanismu pohonu bidla používá klikovahadlového čtyřkloubového mechanismu s klikovým členem, ojnicí a mečíky. Klikový člen převádí rotační pohyb hlavního hřídele ve vratný výkyvný pohyb bidla, tento základní typ mechanismu je však pro mo. děrní bezčlunkové tkací stroje zejména svou malou prodlevou v prohozní poloze bidla i při nízkých otáčkách stroje nevyhovující. Proto se používají mechanismy šesti i vícečlenné, které mají prodlouženou prodlevu v prohozní poloze bidla. Tyto mechanismy jsou již poměrně složité a také značně prostorově náročné. Další nevýhodou je jejich citlivost na příraz paprsku do tkaniny. V této poloze se již totiž projevuje pružnost; ce2 lého mechanismu, která má podstatný vliv na polohy paprsku v přírazové poloze při tkaní a zastavení stroje. Přírazová síla se přenáší z bidla přes všechny členy mechanismu až na rám stroje, přičemž pružné výchylky, jakož i vzájemná vůle ve spojení jednotlivých členů se sčítají a jsou různé při chodu stroje a při jeho zastavení. To vše se negativně odráží především v kvalitě tkaniny. Některé tkací stroje používají k pohonu bidla vačkových mechanismů. Ovšem toto řešení přináší některé nevýhody. Jsou to především vysoké nároky na výrobní přesnost vaček, zejména při použití za vyšších otáček. S tím souvisí i jejich poměrně malá životnost.A well known part of a loom is a spar that carries a beam for. guiding the warp threads and knocking the weft into the fabric. In jet weaving machines, it carries at least a part of the picking device to facilitate insertion into the shed weft. The weave performs a reciprocating weaving movement while weaving in one extreme position for the weft picking to take place. Sufficient retention time of the reciprocating rotary drive is particularly important for weaving machines with a higher speed or greater fabric width. The classic concept of the spar drive mechanism uses a four-joint crank handle mechanism with crank member, connecting rod and gladiolus. The crank member converts the rotary motion of the main shaft into a reciprocating swing motion of the spar, but this basic type of mechanism is for mo. punchless weaving looms, especially due to their small delay in the switch position of the spar, even at low machine speeds, unsatisfactory. Therefore, six-member and multi-member mechanisms are used which have an extended delay in the switch position of the perch. These mechanisms are already quite complex and also very space-intensive. Another disadvantage is their sensitivity to the impact of the beam into the fabric. In this position, elasticity is already manifested; a complete mechanism which has a significant influence on the position of the beam in the stroke position when weaving and stopping the machine. The impact force is transmitted from the perch through all the members of the mechanism to the machine frame, whereby the elastic deflections as well as the mutual clearance in the connection of the individual members add up and vary during machine operation and stop. All this is negatively reflected mainly in the quality of the fabric. Some weaving machines use the spikes of the cam mechanism to drive them. However, this solution presents some disadvantages. These are primarily high demands on the production accuracy of the cams, especially when used at higher speeds. This is also related to their relatively low lifetime.

Uvedené nevýhody a nedostatky do značné míry odstraňuje mechanismus pohonu bidla podle vynálezu, zahrnující výkyvný činný člen nesoucí bidlo a prostřednictvím výkyvné připojené těhlice spřažený s pohonem stroje, jehož podstatou je, že těhlice je výstředně otočně uložena na předlohovém kole, které je upraveno otočně na rámu stroje a v záběru s převodovým členem ústrojí vratného pohybu.These disadvantages and drawbacks are largely eliminated by the perch drive mechanism of the present invention, including a perch pivotable actuator and a pivotably coupled hook coupled to a machine drive, the hub being eccentrically rotatably mounted on a counter wheel which is rotatably mounted on the frame. the machine and in engagement with the reciprocating gear member.

Dále je podstatné, že převodový člen je výkyvné spojen s ojnicí uloženou otočně na klikovém členu s nastavitelnou výstředností.Furthermore, it is essential that the gear member is pivotally connected to a connecting rod rotatably mounted on the crank member with an adjustable eccentricity.

Přitom výstřednost klikového členu je rovna alespoň polovině obvodu roztečné kružnice předlohového kola.The eccentricity of the crank member is at least equal to at least half the circumference of the pitch circle of the countershaft.

Podstatné také je, že předlohové kolo je vytvořeno jako čelní ozubené kolo a převodový člen jako ozubený hřeben, uložený v posuvném vedení.It is also essential that the thrust wheel is designed as a spur gear and the gear member as a rack mounted in the sliding guide.

Nebo že předlohové kolo je vytvořeno jako čelní ozubené kolo a převodový člen jako ozubený kruhový segment, uložený výkyvné na rámu stroje.Or that the idler wheel is formed as a spur gear and the gear member as a gear ring segment pivoted on the machine frame.

Hlavní výhodou vynálezu je, že pružnost členů mechanismu neovlivňuje přírazovou polohu paprsky. Přitom přírazová síla nezatěžuje všechny členy mechanismu. To vše podporuje zvýšení kvality tkaniny.The main advantage of the invention is that the elasticity of the mechanism members does not affect the stroke position of the spokes. At the same time, the impact force does not load all the members of the mechanism. All this promotes an increase in fabric quality.

Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na přiloženém výkresu, představujícím schematický nákres části tkacího stroje s mechanismem pohonu bidla.An exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing, which is a schematic drawing of a part of a weaving machine with a perpendicular drive mechanism.

Na rámu 1 blíže neznázorněného tkacího stroje je výkyvné uložen činný člen 2, vytvořený v tomto příkladném provedení jako jednoramenná páka — mečík 3. Na mečíku 3 je upraveno bidlo 4 s paprskem 5 a případně i s neznázorneným prohozním lamelovým kanálem. Paprskem 5 prochází horní a spodní osnovní nitě 6 prošlupu 7 popouštěné z blíže neznázorněného osnovního válu. Prošlup 7 je rytmicky, vytvářen obvyklým známým ústrojím pomocí nitěk 8. Tvořící se tkanina 9 je odtahována na rovněž blíže neznázorněný zbožový vál.On the frame 1 of a loom (not shown), an active member 2, pivoted in this exemplary embodiment, is pivotally mounted as a single-arm lever - gladiolus 3. The gladiolus 3 is provided with a spike 4 with a spoke 5 and possibly with a picking channel. The upper and lower warp threads 6 of the shed 7 tempered from a warp warrant (not shown) pass through the beam 5. The shed 7 is rhythmically formed by a conventional known device by means of threads 8. The forming fabric 9 is pulled onto a commodity wall which is not shown in more detail.

Na činný člen 2 je svým jedním koncem výkyvné připojena těhlice 10. Druhým koncem je těhlice 10 uložena otočně na předlohovém kole 11, vytvořeném v tomto příkladném provedení jako ozubené kolo s čelním ozubením. Předlohové kolo 11 je na rámu 1 stroje upraveno otočně, přičemž otočné uložení těhlice 10 je vzhledem k ose otáčení předlohového kola 11 výstředné. Přitom předlohové kolo 11 je v záběru s převodovým členem 12 ústrojí 13 vratného pohybu.A pivot 10 is pivotably attached to the actuator 2 at one end thereof. The pivot 10 is mounted pivotably on the counter wheel 11 formed in this embodiment as a spur gear. The counter wheel 11 is rotatably mounted on the machine frame 1, the pivoting bearing of the pivot 10 being eccentric with respect to the axis of rotation of the counter wheel 11. In this case, the gear wheel 11 engages the gear member 12 of the reciprocating device 13.

Jak znázorněno na výkresu, je převodový člen 12 vytvořen například jako ozubený hřeben 14, uložený posuvně ve vedení 15 na‘rámu 1 stroje. V některém provedení může být výhodnější vytvořit převodový člen 12 jako ozubený kruhový segment, kte rý je na rámu 1 uložen výkyvné. Ozubený hřeben 14 či segment je pak připojen výkyvné k ojnicí 18, která je uložena otočně s výhodou naklikovém členu 17 s nastavitelnou výstředností. Náhon ústrojí 13 vratného pohybu se pak děje od blíže neznázorněného pohonu stroje. Vzhledem k výše uvedenému je vhodné, když délka ozubení hřebene 14 či segmentu,-resp. jejich dráha, je stejná nebo větší než obvod roztečné kružnice předlohového kola 11. Přitom drárespektive délka ozubeného hřebene 14 je dána dvojnásobkem výstřednosti klikového členu 17. Z hlediska uspořádání mechanismu na tkacím stroji o větší tkací šíři je vhodné upravit popsaríý mechanismus například do páru při obou neznázorněných bočnicích stroje.As shown in the drawing, the transmission member 12 is formed, for example, as a rack 14, displaceably mounted in a guide 15 of the machine frame 1. In some embodiments, it may be preferable to design the transmission member 12 as a toothed circular segment that is pivoted on the frame 1. The toothed rack 14 or segment is then pivotably connected to the connecting rod 18, which is mounted rotatably with a preferably crank member 17 with an adjustable eccentricity. The drive of the reciprocating mechanism 13 then takes place from a machine drive (not shown). In view of the above, it is desirable if the toothing length of the ridge 14 or segment, -resp. their path is equal to or greater than the circumference of the pitch circle of the counter wheel 11. In the meantime, the length of the rack 14 is given by twice the eccentricity of the crank member 17. In order to arrange the mechanism on a weaving machine of larger weaving width side panels (not shown).

Při činnosti tkacího stroje se klikový člen 17 otáčí v rytmu tkaní. Na výkresu je mechanismus zobrazen v prohozni poloze útku.During operation of the weaving machine, the crank member 17 rotates to the rhythm of weaving. In the drawing, the mechanism is shown in the weft picking position.

Při pootočení klikového členu o 90 ⁰ se předlohové kolo 11 otočí o 180° a činný člen 2 ' s paprskem 5 se přestaví do přírazové polohy, ve které je prohozený útek přiřazen do tkaniny 9. Dalším otáčením klikového členu 17 na 180 ° od výchozí polohy se převodový člen 12 přesune zcela vlevo a předlohové kolo 11 se opět nastaví do prohozni polohy, jak je znázorněno na výkresu. Návratem klikového členu 17 do polohy podle výkresu se celý proces opakuje. Délka prodlevy činného členu 2 v prohozni poloze se prodlouží zvětšením výstřednosti klikového členuWhen the crank member is rotated 90 ^° , the idler wheel 11 is rotated 180 ° and the actuator 2 'with the spoke 5 moves to the stroke position, in which the weft swap is assigned to the fabric 9. Further rotating the crank member 17 to 180 ° from the starting position For example, the gear member 12 moves to the far left and the idler wheel 11 is reset to the pick position as shown in the drawing. By returning the crank member 17 to the position shown in the drawing, the process is repeated. The dwell time of the actuating member 2 in the pick position is increased by increasing the eccentricity of the crank member

17. Tak se totiž docílí otáčení předlohového kola 11 o více než 360⁰ a prodloužení délky prodlevy.That is to say, the rotation of the idler wheel 11 by more than 360 ^° and the extension of the dwell time.

Claims

SUBJECT

A loom drive mechanism for a weaving machine, comprising a pivoting actuator supporting a loom of a weaving machine and coupled to a machine drive by means of a pivotably coupled linkage, characterized in that the linkage (10) is eccentrically rotatably mounted on a counter wheel (11) a machine frame (1) and, in engagement with a gear member (12), a reciprocating device (13).

2. Mechanism according to claim 1, characterized in that the gear member (12) is pivotally connected to a connecting rod (16) mounted rotatably on the crank member (17) with an adjustable eccentricity.

ynAlezu

3. Mechanism according to claim 2, characterized in that the eccentricity of the crank member (17J) is at least half the circumference of the pitch circle of the countershaft (11).

4. Mechanism according to claim 3, characterized in that the idler (11) is designed as a spur gear and the gear member (12) is a toothed rack (14) housed in the sliding guide (15).

Mechanism according to claim 3, characterized in that the idler wheel (11) is designed as a spur gear and the gear member (12) as a ring gear segment pivotably mounted on the machine frame (1).

1 sheet of drawings