CS210368B1 - Spósob přípravy alkyicínchloridov - Google Patents

Spósob přípravy alkyicínchloridov Download PDF

Info

Publication number
CS210368B1
CS210368B1 CS502680A CS502680A CS210368B1 CS 210368 B1 CS210368 B1 CS 210368B1 CS 502680 A CS502680 A CS 502680A CS 502680 A CS502680 A CS 502680A CS 210368 B1 CS210368 B1 CS 210368B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tin
carbon atoms
alkyl
mol
chlorides
Prior art date
Application number
CS502680A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Juraj Kizlink
Vladimir Rattay
Viera Hudecova
Original Assignee
Juraj Kizlink
Vladimir Rattay
Viera Hudecova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Juraj Kizlink, Vladimir Rattay, Viera Hudecova filed Critical Juraj Kizlink
Priority to CS502680A priority Critical patent/CS210368B1/cs
Publication of CS210368B1 publication Critical patent/CS210368B1/cs

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Vynález sa týká spósobu přípravy alkylcínchloridov alkyláciou kovového cínu a 1ky1ch1oridmi ža použitia ka t a ly z á to r o v> ako sú. 2-alkoxyetylmerkaptoacetáty alebo 2-alkoxyetyl-3-merkaptopropionáty alebo korabinácia týchto látok s terciárnymi amínmi a v přítomnosti aktivátorov zo skupiny alkyljodidov alebo lítium halogenidov.
Popísaná je alkylácia kovového cínu alky1chloridmi všeobecného vzorca R-Cl, kde R je alkyl s počtom uhlíkových atómov 3 až 8 za katalýzy terciárnymi amínmi -a s použitím aktivátorov cínu obsahújúcich jod, ktorá vedie ku vzniku reakčného produktu obsahujúceho zmes alkylcínchloridov všeobecného vzorca R Sn-Cl , kde m z 1 až 3 a n· s 1 až 3, pričom m + n z 4. m n
Reakcia prebieha v tlakovém zariadení s dobrým miešaním, kde pri reakčných teplotách 60 až 130 °C a dlhšej reakčnej době převláda v zmesi alkylcínchloridov trialkylcínchlorid, pri reakčných teplotách 80 až 160 °C a kratšej reakčnej době převláda v zmesi alkylcínchlořidov najviac žiadaný dialky1cindichlorid .
Jeho obsah priaznivo ovplyvňuje aj přísada kokatalyzátora zo skupiny 2-alkoxyesterov kyše líny raerkaptooctovej alebo 3-merkaptooctovej. Alky1cínchloridy, ktoré sú v reakčnej zmesi přítomné ako adukty s amínmi, sa z reakčnej zmesi uvolňujú vodným roztokom kyseliny solnej, extrahujú sa a jednotlivé alky1cinchloridy sa delia obvykle vákuovou destiláciou. Pri teplote nad 1 rJ °C vzniká značné množstvo příslušného 1-buténu. Nevýhodou tohoto postupu je to, že nezreagovaný cín je pre ďalsiu alkylácíu nereaktívny.
Tento nedostatek odstraňuje vynález popisujúci spósob přípravy alkylcínchloridov všobecné ho vzorca R Sn-Cl. kde R z alkyl s 3 až 8 uhlíkovými atómami, m z 1 až 3anz1až3«m + nz m n ' z 4 alkyláciou cínu alky1chloridmi za přítomnosti katalyzátora a aktivátora vyznačený tým, že sa na 2,0 až 3,0 moly n- alebo izoalky1ch1oridu s 3 až 8 uhlíkovými atómamí pósobí 1 gramatómom cínu za přítomností 0,1 až 0,3 molu katalyzátoru tvořeného 2-alkoxyetyImerkaptoaceto nu alebo 2-alkoxyetyl-3-merkaptopropionátom vždy s 1 až 4 uhlíkovými atómami v alkoxylovej skupině vztiahnutej na 1 gramatóm cínu alebo v přítomnosti 0,1 až 0,3 molu katalyzátora zloženého z 1 dielu 2-a1koxyetylmerkaptoacetátu alebo 2-alkoxyety1-3-merkaptopropionátu s vždy 1 až 4 uhlíkovými atómami v alkoxylovej skupině a z 1 dielu terciárneho aminu s 2 až 6 uhlíkovými atómamí v alkyle, s 6 uhlíkovými atómami v aryle a 6 až 8 uhlíkovými atómami v cykloalkyle terciárneho aminu a ďalej za přítomnosti 0,05 až 0,1 molu aktivátora tvořeného alkyljodidom s 3 až 8 uhlíkovými atómami v molekule vztiahnutej na 1 gramatóm cínu alebo 0,05 až 0,3 molu aktivátora tvořeného lítium halogenidom, kde halogénom je chlór, bróm, jód vztiahnutý na 1 gramatóm cínu v uzavretom priestore opatrenom miešadlom o počte otácok 800 až
000.min pri teplotách 130 až 180 °C počas 2 až 8 hodin.
Výhodou popísaného spósobu alkylácie je to, že zvolenými podraíenkami reakcie možno alkylácíu viesť k vysokej selektivitě přípravy želaného dibutylcíndichloridu a tributylcínchlorídu, pričom pre zvýšenie selektivity nie je výhodné viesť alkylácíu do 100% konverzie cínu. Do reakcie vložený nezreagovaný cín je aktívny a dá sa použiť po přidání Čerstvého cínu pre ďalšie alkylácie.
Predmet vynálezu je popísaný v príkladoch prevedenia.
Přikladl
Do nerezového autoklávu s vrtulovým miešadlom a elektrickým ohrevora s regulátorom sa navážilo 92,6 g /1 mol/ suchého destilovaného butylchloridu, 18,5 g /0,1 mol/ tributylamínu, 8,2 g /0,05 mol/ 2-etoxyetyImerkaptoacetátu, 3,7 g /0,02 mol/ butyljodidu a 40 g /0,33 gramatom/ práškového cínu.
Práškový cín sa přečistil dvakrát pretrepaním s 10% roztokom NaOH, premytíra vodou, dvakrát pretrepaním s metanolom a vysušením horúcim vzduchom. Reakčná zmes sa za miešania pri počte otáčok 1 000 - 50 min-^ udržovala pri teplote 160 °C počas 6 hodin, tlak v autokláve dosiahol asi 1 MPa. Reakčná zmes z autoklávu sa v dielíacom líeviku zríedila roztokom 30 az cmJ koncentrovanej kyseliny solnej /37%/ v 200 cm vody a po pretrepaní sa trikrát extra3 f , .
hovala po 100 cm eteru, připadne i benzenu, Po vysušení sušiacim činidlom^ako je CaC^» Na^SO^sa éter oddestilova1. Destilačný zvyšok sa zvážil a podrobil chřomatografickej analýze na plynovom chřomatografe.[Podmienkyi 10 % 0V - 17 na Chromatone N.AW-DMSC /0,1-0,125 mm/, dlžka kolon 600 mm, priemer 4/6, teplota dávkovača 250 °C, teplota kolon 0 až 150 °C s gradientem 10 °C/min., nosný plyn dusík 30 cm\mín \ ako vnútorný standard sa použil dífeňyloxid J.
Jednotlivé produkty sa získali vákuovou destiláciou, fyzikálně konštanty butylcínchloridov sú uvedené v tabulke 1.
Tabulka 1
Látka molekulová hmo tnosť hus to ta pri /°C/ t. t. /°c/ teplota varu pri 1,3 kPa /°C/ 0,1 kPa
butylcíntrichlorid 282 , 1 7 ,,7020 -63 95 225
dibutylcíndichlorid 303,83 1,3650 40 až 42 140 280
tríbutylcínchlorid 325,50 1,2120 -15 155 300
tetrabutylc ί n 347 , 1 6 1,0520 -13 145 285
Zo získaných 105 g zmesi s obsahom 3,0 hmotnostných % buty1cíntrichloridu, 23,3 hmotnostných % díbutylcíndichloridu a 16,8 hmotnostných % tríbuty1cínch1oridu sa vákuovou destiláciou získalo 3,0 g buty1cíntri chloridu, 23 g buty1cíndichloridu, 15,0 g tributy1cínch1oridu a 60 g destilačného zvyšku. Konverzia cínu bola 100%-ná. Výtažok dibutylcíndichloridu a tributylcínchlorídu počítaný na cín bol 36,2%-ný.
Příklad 2
Do zariadenia ako v příklade 1 sa navážilo 92,6 g /1 mol/ butylchloridu, 9,3 g /0,05 mol/ tributylamínu, 8,2 g /0,05 mol/ 2-etoxymerkaptoacetátu, 3,7 g /0,02 mol/ butyljodidu a 40 g /0,33 gramatóm/ cínu, reakčná teplota bola 160 °C a čas reakcie bol 6 hodin. Ďalej sa postupovalo ako v příklade 1 a získalo sa 104 g zmesi s obsahom 19,71 hmotnostných % dibuty1cíndich1oridu a 15,53 hmotnostných % t r ibu ty 1 c í nelil o r i d u . Konverzia cínu bola 100%-ná a selektivita přípravy dibuty1cíndichLoridu a tributylcínchioridu bola 0,34.
Příklad 3
Postupovalo se ako v příklade 1, s navážkami ako v příklade 2 s tým rozdíelom, že množstvo tributylamínu sa nahradilo 7,9 g /0,05 mol/ benzyldimetylamínu. Reakčná teplota bola 160 °C a čas reakcie bol 6 hodin. Analogickým spósobom ako v příklade 1 sa získalo 62 g zmesi produktov s obsahom 39,6 hmotnostných % , dibuty1cindich1oridu a 10,74 hmotnostných % tríbutylcínchloridu. Konverzia cínu bola 100%-ná a selektivita přípravy týchto dvoch derívátov bola 0,30.
Príklad4
Postupovalo se ako v příklade 1 s tým, že sa použila reakčná zmes zložená z 92,6 g /1 mol/ butylchloridu, 8,2 g /0,05 mol/ 2~etoxyetylmerkaptoacetátu, 10,5 g /0,05 mol/ LiCl, 3,7 g /0,02 mol/ butyljodidu a 40 g /0,33 gramatóm/ cínu. Reakčná teplota bola 160 °C a čas reakcie ó hodin, spósobom ako v příklade 1 sa získalo 84 g zmesi produktov s obsahom 2,6 hmotnostných % bu ty 1 c i nt r i chlor iclu , 31,62 hmotnostných Z dibutylcíndichloridu a 11,62 hmotnostných Z tributylcínchloridu. Konverzia cínu bola 100Z-ná a selektivita pr ípr avy. d i.butyl c índ ichl or idu a tributylcínchloridu bola 0,35.
Príklad5
Postupovalo se ako v příklade. 1, s navážkami ako v příklade 2. Reakčná teplota bola 180 °C, reakčná doba 4 hodiny a ku konců alkyLácíe bol tlak 1,8 MPa. Analogickým sposobom ako v příklade 1 sa získalo 100 g zmesi produktov s obsahom 26,8 hmotnostných Z dibutylcíndichloridu a 16,6 hmotnostných Z tributylcínchloridu. Konverzia cínu bola 100Z-ná a selektivita pripravy uvedených derivátóv bola 0,43.
Příklad 6
Postupovalo se ako v příklade 1, s tým, že sa použila reakčná zmes zložená z 46,3 g /0,5 mol/ izo-buty1ch1oridu, 4,65 g /0,025 mol/ tributy1aminu, 4,3 g 0,025 mol/ 2-butoxyetylmerkaptoacetátu, 1,85 g /0,01 mol/ butyljodidu a 20 g /0,165 gramatom/ cínu. Reakčná teplota bola 160 °C a doba reakcie 6 hodin. Sposobom ako v příklade 1 sa získalo 22,3 g zmesi produktov s obsahom 41,3 hmotnostných Z dibutylcíndichloridu a 30,2 hmotnostných Z tributylcínchloridu. Nezreagovaného cínu bolo 8,0 g, čo představuje 60Z-nú konverziu cínu. Selektivita pripravy dibutylcíndichloridu a tributylcínchloridu je 0,85.
Príklad7 .
Postupovalo se ako v příklade 1 s tým, že sa použila reakčná zmes zložená zo 46,3 g /0,5 mol/ buty1ch1oridu, 4,65 g /0,025 mol/ tributylaminu, 4,1 g /0,025 mol/ 2-etoxymerkaptoacetátu, 1,85 g /0,01 mol/ butyljodidu a 20 g /0,165 gramtóm/ cínu, reakčná teplota bola 170 °C a reakčný čas 3 hodiny. Podobným sposobom ako v příklade 1 sa získalo 23,0 g zmesi produktov s obsahom 36,45 hmotnostných. Z dibutylcíndichloridu a 21,0 hmotnostných Z tributylcínchloridu. 8,8 g cínu nezreagovalo čo představuje 56fc-nú konverziu cínu, selektivita přípravy dibutylcíndichloridu a tributylcínchloridu je 0,79.
Ku 8,8 g nezreagovaného cínu, premytého butylehloridom sa po vysušení přidalo 11,2 g čerstvého cínu /spolu 0,165 gramatom/. Ostatné reakčné zložky boli přidané ako v pokuse 6 a reakčná zmes sa spracovala ako v příklade 1. Sposobom ako v příklade 1 sa získalo 30,3 g zmesi produktov s obsahom 34,2 hmotnostných Z dibutylcíndichloridu a 19,3 hmotnostných Z tributylcínchloridu. Nezreagovaného cínu bolo 6,6 g>čo představuje 67%-nú konverziu cínu. Selektivita pripravy dibutylcíndichloridu a tributylcínchloridu bola 0,68.
Ku 6,6 g nezreagovaného cínu sa tak isto ako predtým doplnil čerstvý cín a všetky ostatné látky v rovnakých navážkách ako v příklade 6 a reakčná zmes sa spracovala za rovnakých podmienok. Sposobom ako v příklade 1 sa získalo 33,5 g zmesi produktov s obsahom 33,3 hmotnostných Z dibutylcíndichloridu a 15,8 hmotnostných Z tributylcínchloridu. 6,6 g cínu nezreagovalo, čo představuje pri 70Z-nej konverzii cínu pre dibutylcíndichlorid a tributylcínchlorid selektivit u 0 , 6 5 .
Příklad 8
Postupovalo se ako v příklade 1 s tým, že sa použila reakčná zmes zložená zo 74,4 g /0,5 mol/ oktylchloridu, 4,65 g /0,025 mol/ tributylamínu, 8,9 g /0,05 mol/ 2-etoxyety1-3-merkaptopropionátu, 1,85 g /0,01 mol/ butyljodidu, 5,25 g /0,025 mol/ chloridu lítneho a 20 g /0,156 gramatom/ cínu. Reakčná teplota bola 180 °C a reakčný čas 6 hodin. Analogickým spósobom ako v příklade 1 sa získalo 54,8 g zmesi produktov s obsahom 6,6 hmotnostných Z oktylcíntrichloridu, 25,8 hmotnostných Z d iok ty 1 c i nd i ch lo r idu a 19,7 hmo t-no s t ný ch Z triokty1cínchloridu. Nezreagovaného cínu bolo 0,8 g,čo představuje 96Z-nú konverziu cínu. Selektivita přípravy dioktylcíndichloridu a trioktylcínchloridu je 0,35.
10368
Sposob přípravy podlá vynálezu je možné použit pri přípravě organoclničitých zlúčenín, patriacich k dóležitým spabilizátorom polyvinylchloridu.

Claims (1)

  1. PREDMET VYNÁLEZU
    Sposob přípravy alkylcínchloridov všeobecného vzoroa R^Sn-Cl^ kde R - alkyl s 3 až 8 uhlíkovými atómami m=1až3an=1až3ara+n= 4,alkyláoiou cínu aIky1 chloridmi za přítomnosti katalyzátora. a aktivátora, vyznačený tým, že sa na 2,0 až 3,0 moly n- alebo i zoa Iky 1 ch loridu s 3 až 8 uhlíkovými atómami pósobí 1 gramatómami cínu za přítomnosti 0,1 až 0,3 molu katalyzátora tvořeného 2-alkoxyety1merkaptoacetonom a 1ebo 2-alkoxyety1 -3-raerkaptopropionátom vždy s 1 až 4 uhlíkovými atómami v alkoxylovej skupině, vztiahnutej na 1 gramatóm cínu, alebo v přítomnosti 0,1 až 0,3 molu katalyzátora zloženého z 1 dielu 2-alkoxyetyIraerkap toacetátu alebo 2-a1koxyety1-3-merkaptoprop ionátu s vždy 1 až 4 uhlíkovými atómami v alkoxylovej skupině a z 1 dielu terciárneho aminu s 2 až 6 uhlíkovými atómami v alkyle, s 6 uhlíkovými atómami v aryle a 6 až 8 uhlíkovými atómami v cykloalkyle terciárneho aminu a ďalej za přítomností 0,05 až 0,1 molu aktivátora tvořeného alkyljodidom s 3 až 8 uhlíkovými atómami v molekule vztiahnutej na 1 gramatóm cínu alebo 0,05 až 0,3 molu aktivátora tvořeného liti um halogenidom, kde halogénom je chlór, brom, jod vztíahnutý na 1 gramatóm cínu v uzavretom priestore opatrenom miešadlom o počte otáčok 800 až 1 000 min”^ pri teplotách 130 až 1.80 °C počas 2 až 8 hodin.
CS502680A 1980-07-16 1980-07-16 Spósob přípravy alkyicínchloridov CS210368B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS502680A CS210368B1 (sk) 1980-07-16 1980-07-16 Spósob přípravy alkyicínchloridov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS502680A CS210368B1 (sk) 1980-07-16 1980-07-16 Spósob přípravy alkyicínchloridov

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210368B1 true CS210368B1 (sk) 1982-01-29

Family

ID=5394303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS502680A CS210368B1 (sk) 1980-07-16 1980-07-16 Spósob přípravy alkyicínchloridov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS210368B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0014524A1 (en) Olefine polymerisation catalyst and the production and use thereof
KR102509687B1 (ko) 모노옥틸주석 트리클로라이드의 정제 방법
US2553518A (en) Production of organic bromides
US4382153A (en) Process for the oligomerization of ethylene in methanol
US2598436A (en) Method for preparing organohalogenosilanes
US3043857A (en) Preparation of hydrides of the fourth and fifth group elements
US3819730A (en) Process for dichlorobutene isomerization
CS210368B1 (sk) Spósob přípravy alkyicínchloridov
US3454610A (en) Synthesis of organometallic halides by redistribution
JPH0587495B2 (cs)
US2473434A (en) Method for preparing hydrocarbometallic halides
US5084591A (en) Method for the preparation of cyclopentyl trichlorosilane
US3251871A (en) Process for the isolation of pure, watersoluble alkyl tin trihalides
IE42368B1 (en) Process for the preparation of trifluoromethyl-benzene compounds
US4202830A (en) Organotin halides
US3188334A (en) Tetraalkyllead process employing alkyl aluminum-amine catalyst systems
US3792059A (en) Continuous process of producing nonaromatic tin halides the organic group having not more than five carbon atoms
US3188333A (en) Preparation of tetramethyl lead
US3647849A (en) Production of alkyl thiocyanates
US2732281A (en) Disproportionation of chlorosilanes
US2600198A (en) Method of preparing organohalo-genosilanes
US4129602A (en) Liquid phase fluorination process
CA1108651A (en) Liquid phase fluorination process
CA1107749A (en) Process for preparing dimethyltin dichloride
US2961453A (en) Production of organo-silanes