CS210266B1

CS210266B1 - Method of making the multitrack ferrite heads

Info

Publication number: CS210266B1
Application number: CS628479A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Pergl
Original assignee: Jaroslav Pergl
Priority date: 1979-09-18
Filing date: 1979-09-18
Publication date: 1982-01-29

Description

Vynález se týká způsobu výroby vícestopých feritových hlav používaných; pro záznam i snímání elektrických signálů zaznamenaných ná magnetických nosičích.The invention relates to a process for the manufacture of multi-track ferrite heads used; for recording and sensing electrical signals recorded on magnetic carriers.

Při dosavadním způsobu výroby vícestopých feritových hlav se postupuje tak, že magnetické obvody jednotlivých stop se ukládají do nemagnetických hřebínků, které zajišťují přesnost usazení jednotlivých stop. Ve výjimečných případech, kdy nezáleží na velké přesnosti, se jednotlivé stopy k sobě slepují bez vodícího hřebínku. V obou případech však musí být jednotlivě stopy již od počátku výroby opatřeny vinutím. Proto nelze např. zhotovit vícestopou hlavu se stávenoú skelnou štěrbinou, neboť vinutí nesnése tak vysokou teplotu. K dalším nevýhodám u prvního způsobu výroby je nutnost 'vyrábět shodnou dvůjiici přesných , hřebínků, která je časově. náročná. Při druhém způsobu výroby je velmi obtížné zajistit vzájemnou polohu štěrbin jednotlivých stop vzhledem ke společné referenční rovině procházející středem jednotlivých štěrbin. Navíc u obou způsobů výroby se případná závada u některé ze stop zjistí až po dokončení výroby celé hlavy, tj. po zabroušení a vyleštění čela hlavy.In the prior art method of producing multi-track ferrite heads, the magnetic circuits of the individual tracks are embedded in non-magnetic combs which ensure the accuracy of the seating of the individual tracks. In exceptional cases, where high accuracy is not important, the individual tracks are glued together without a guide comb. In both cases, however, the tracks must be individually wound from the start of production. Therefore, for example, a multi-track head with a stuck glass slit cannot be produced, since the winding cannot tolerate such a high temperature. Further disadvantages of the first method of manufacture are the necessity to produce the same two-dimensional precision combs, which is time-consuming. challenging. In the second method of manufacture, it is very difficult to ensure the relative position of the slots of the individual tracks relative to a common reference plane passing through the center of the individual slots. In addition, in both fabrication processes, a possible defect in any of the traces is only detected after the entire head has been manufactured, i.e. after grinding and polishing the head face.

Výše uvedené nedostatky z velké části odstraňuje způsob výroby vícestopých feritových hlav podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že přední část hlavy se zhotoví ze dvou feritových bloků, kteréThe aforementioned drawbacks are largely overcome by the method for manufacturing the multi-track ferrite heads of the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The invention is based on the fact that the front part of the head is made up of two ferrite blocks which:

10266 s| spájí skelnou pájkou nebo slepí lepidlem tik, aby vznikla mezera, jejíž velikost je rivha šířce přední štěrbiny budoucí hlavy 4 její ijloubka je nejméně 10 mm. Tím vznikne technologický nástavec. Do přední části Hlavy se vybrousí drážky, jejichž Šířka je rpvna vzdálenosti mezi jednotlivými stopaipi a rozteč těchto drážek určuje šířku stop.10266 s | joins a glass solder or adhesive glue to form a gap the size of which is the width of the front slot of the future head 4 and its depth is at least 10 mm. This creates a technological extension. Grooves are ground into the front of the Head whose width is at the distance between the tracks and the pitch of these grooves determines the width of the tracks.

Ílo jednotlivých drážek v přední části hlay se vlepí přesahující stínící tablety, tvořeé feritovou stínící destičkou, po jejichž bou stranách jsou přilepeny dvě nemagneické distanční vložky, řía přední Části hlay se vybrousí a vyleští Čelo hlavy až na ožadovanou hloubku přední štěrbiny. Mei přesahující stínící tablety se vlepí jha vinutím.The individual grooves in the front part of the hlay are glued with an overhanging shielding tablet, formed by a ferrite shielding plate, with two non-magnesium spacers adhered to the sides, and the front parts of the hlay are ground and polished to the desired front slot depth. Mei overhanging shielding tablets are glued to the yoke by winding.

t Způsob výroby vícestopých feritových hlav je výhodný zejména tím, že odstraňuje nutnost výroby hřebínků, ale přesto je přesnost výroby stejná nebo lepší, nežli při jejich použití. To jé dáno tím, že lze do přední části hlavy vybrousit jednotlivé drážky dávající vznik jednotlivým stopám š velkou přeshostí. Navíc proti dřívějšímu způsobu výroby odpadá usazování jednotlivých fetop s vinutím do hřebínků, ale naopak technologický nástavec u přední štěrbiny bodle vynálezu zaručuje mechanickou stabilitu během celé výroby přední části hlajzy. Tak zajišťuje technologický nástavec výJrobUj vícestopých feritových hlav s mlnimáljními odchylkami v»rovnoběžnosti stop a kolmosti jednotlivých štěrbin vzhledem k reféreijční rovině. Kromě toho použití technologického nástavce' podle vynálezu podstatně zjednodušuje celou výrobu i montáž vícestopých feritových hlav. Další přednost způsobu výroby podle vynálezu spočívá v možnosti kontrolovat kvalitu přední štěrbiny po odbroušení technologického nástavce. Objevi-li se případná vada ve štěrbině u některé ze stop, způsobepá napr. vlivem pájení nebo vadou ve feritu, je možno ihned přerušit další již zbytečné práce na výrobku. Podle dřívějšího způsobu výroby se tyto závady objeví až při konečných operacích. Kompaktnost celé přední části hlavy po odbroušení technologického nástavce zajišťují vlepené stínicí tablety. Další předností způsobu výroby podle vynálezu je to, že všechny rozhodující operace se provádějí na přední části hlavy, ktérá v těchto fázích výroby neobsahuje vinutí jednotlivých stop.The method of manufacturing multi-track ferrite heads is particularly advantageous in that it eliminates the need to produce combs, yet the manufacturing accuracy is the same or better than in use. This is due to the fact that individual grooves can be ground into the front of the head, giving rise to individual tracks with great accuracy. In addition to the previous production process, there is no need to settle the individual fetop with coil windings, but on the contrary, the technological extension at the front slit of the invention ensures mechanical stability during the entire production of the front part of the tube. Thus, the technology attachment produces multi-track ferrite heads with minor deviations in the parallelism of the tracks and the perpendicularity of the slots relative to the reference plane. In addition, the use of the technological extension according to the invention considerably simplifies the entire production and assembly of multi-track ferrite heads. A further advantage of the method of manufacture according to the invention is that it is possible to check the quality of the front slot after the technological attachment has been ground. If any defect occurs in the slot at any of the traces, eg due to soldering or a ferrite defect, further unnecessary work on the product can be interrupted immediately. According to an earlier method of manufacture, these defects only appear during the final operations. The compactness of the whole front part of the head after grinding of the technological extension is ensured by glued shielding tablets. A further advantage of the production method according to the invention is that all decisive operations are carried out on the front of the head, which in these stages of production does not comprise the winding of the individual tracks.

Na připojeném výkrese je uveden jeden příklad způsobu výroby čtyřstopé feritové hlavy podle vynálezu. Jsou zde uvedeny všechny základní části, z kterých se skládá čtyřstopá hlava, pouze zde nejsou uvedeny boční stínicí destičky a zadní stínicí destička s otvory pro vyvedení vývodů. V obrázku je čárkovaně vyznačen konečný tvar čela hlavy po odbroušení technologického nástavce.The attached drawing shows one example of a method for manufacturing a four-track ferrite head according to the invention. All basic parts of the four-track head are listed, only the side shield plates and the rear shield plate are not shown. The figure shows the final shape of the head face after grinding of the technological extension.

Přední část hlavy s technologickým nástavcem se zhotoví spájením skelnou pájkou, např. P 100/6 nebo slepením lepidlem např. Lactite 306 s aktivátorem dvou feritových bloků 1 a 2 např. z materiálu Polfer F G .1 b. Aby vznikla mezi oběma bloky 1 a 2 nemagnetická mezera 3 tvořící budoucí přední štěrbinu hlavy, je nutno mezi oba bloky uložit nebo vakuově napařit distanční vložky vhodných tlouštěk.· Hloubka této štěrbiny je mnohonásobně větší než hloubka konečná, neboť je zvětšena o délku technologického nástavce viz obr. naznačeno čárkovaně. Do takto spojených bloků se vybrousí např. diamantovým nástrojem drážky 4. Jejich šířka je rovna vzdálenosti mezi jednotlivými stopami budoucí hlavy. Hloubka těchto drážek musí být taková, aby přesahovala obrys čela budoucí hlavy. Rozteč drážek je dána součtem šířky dané stopy a přilehlé mezery. Do takto zhotovených drážek 4 se vlepují stínicí tablety S, které mají dvojí funkci. Jednak magnetické stínění jednotlivých stop navzájem a jednak mechanicky zpevňují přední část hlavy, takže je možno po jejich vlepení odbrousit technologický nástavec. V příkladu uvedeném na obrázku se stínicí tablety skládají z vlastní feritové stínicí destičky 6 a dvou nemagnetických vložek 7, zhotovených např. z mater. Polfer F G 4. Distanční vložky 7 mají v tomto případě tvar písmene U. U,takto zpevněné přední části hlavy‘se odbrousí technologický nástavec a čelo hlavy se 'brousí a leští na požadovaný tvar a hloubku přední štěrbiny. V poslední operaci se mezi stínicí tablety S vlepí zadní jha 8 s vinutím. Tím se uzavřou magnetické obvody jednotlivých stop. Pro dokonalé stínění i vnější je možno přilepit na boky hlavy stínicí feritové destičky a na zadní část hlavy přilepit feritovou destičku s otvory pro vývody vinutí.The front part of the head with the technological extension is made by soldering with glass solder, eg P 100/6 or gluing with an adhesive eg Lactite 306 with activator of two ferrite blocks 1 and 2, eg from Polfer FG .1 b. 2 the non-magnetic gap 3 forming the future front slot of the head, it is necessary to place or vacuum evaporate spacers of suitable thickness between both blocks · The depth of this slot is many times greater than the final depth because it is increased by the length of the technological extension Grooves 4 are ground into the blocks so connected, for example, with a diamond tool. Their width is equal to the distance between the individual tracks of the future head. The depth of these grooves must be such that it extends beyond the front face of the future head. The pitch of the grooves is given by the sum of the width of the track and the adjacent gap. Shielding tablets S, which have a dual function, are pasted into the grooves 4 thus produced. On the one hand, the magnetic shielding of the individual tracks to one another and on the other hand, they mechanically strengthen the front part of the head, so that it is possible to grind the technological extension after their gluing. In the example shown in the figure, the shielding tablets consist of a ferrite shielding plate 6 itself and two non-magnetic inserts 7, e.g. Polfer F G 4. The spacers 7 are U-shaped in this case. U, the reinforced front of the head is grinded off by the technological extension and the head face is ground and polished to the desired shape and depth of the front slot. In the last operation, a winding rear yoke 8 is glued between the shielding tablets. This closes the magnetic circuits of the individual tracks. For perfect shielding and external, it is possible to glue ferrite pads to the sides of the head and to the back of the head glue ferrite plate with holes for winding outlets.

Uvedeným způsobem výroby podle vynálezu lze jednoduše zhotovit vícestopou feritovou hlavu s libovolným počtem stop, s různou šířkou stop a s různými mezerami mezi jednotlivými stopami.The multi-track ferrite head with any number of tracks, with different track widths and with different spacing between tracks can be easily manufactured by the method of manufacture according to the invention.

Claims

Method for producing multi-track magnetic heads, characterized in that the front part of the head with the technological extension is made of two ferrite or metal parts (1) and (2) soldered by glass solder or glued in one block with a gap (3) Grind the grooves (4J) into which the shielding tablets (5), consisting of a ferrite or metal shielding plate (6), are glued, on which two non-magnetic inserts (7) are glued on both sides. the shape and depth of the front slot and finally a winding yoke (8) is glued between the shielding tablet (5).