CS210262B1

CS210262B1 - Fitted to grind the exact circular profile of the strap

Info

Publication number: CS210262B1
Application number: CS446179A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Nejedly
Original assignee: Jaroslav Nejedly
Priority date: 1979-06-28
Filing date: 1979-06-28
Publication date: 1982-01-29

Abstract

Vynález se týká zařízení k obrušování přesného kruhového profilu řemínku z pryže, popřípadě z jiného pružného materiálu. Účelem vynálezu je odstranění nežádoucích otřepů vznikajících v dělicí rovině formy, které i v nepatrné míře se projevují negativně na celý pohon mechanismu v magnetofonech. Tento problém odstraňuje zařízení, kterým se dociluje přesnější geometrický tvar řemínku a jakost povrchu mající vliv na celý mechanismus magnetofonu. Zařízení sestává z brousicího tmu upnutého ve vřetenu brusky a opatřeného na obvodě profilovou drážkou, s níž koresponduje tvarovaný brusný kotouč a napínací kladky opatřené na svém nejmenším obvodě profilovou drážkou, přičemž napínací kladka je volně uložena na ose s měnitelnou polohou vzhledem k ose brousicího tmu. Neopracovaný řemínek se posouvá a zároveň otáčí za pomoci brousicího trnu a napínací kladky, čímž se, opracováním dociluje žádaného geometrického profilu řemínku. Zařízení podle vynálezu je možno použít všude pro obrušování těles tvaru anuloidu z pružných materiálů, jako řemínků, různých těsnění apod., prakticky ve všech oborech národního hospodářství.The invention relates to a device for grinding a precise circular profile of a rubber or other flexible material belt. The purpose of the invention is to remove unwanted burrs arising in the parting plane of the mold, which even to a small extent have a negative effect on the entire drive mechanism in tape recorders. This problem is eliminated by a device that achieves a more precise geometric shape of the belt and a surface quality that has an effect on the entire tape recorder mechanism. The device consists of a grinding wheel clamped in the spindle of the grinder and provided with a profile groove on the periphery, with which the shaped grinding wheel corresponds, and a tension roller provided with a profile groove on its smallest periphery, while the tension roller is freely mounted on an axis with a variable position relative to the axis of the grinding wheel. The raw belt is moved and rotated at the same time with the help of a grinding mandrel and a tension pulley, thereby achieving the desired geometric profile of the belt by machining. The device according to the invention can be used everywhere for grinding toroidal-shaped bodies made of flexible materials, such as belts, various seals, etc., in practically all branches of the national economy.

Description

Vynález se týká zařízení k ohrušováiní přesného kruhového profilu řemínků z pryže, popřípadě z jiného pružného materiálu z polotovaru průřezu kruhového i čtvercového. IBACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for bending the precise circular profile of rubber straps or other resilient material of a circular and square cross-section. AND

Převážná část dosud vyráběných magnetofonů využívá k pohonu mechanismu většinou řemínků kruhového průřezu s přesnou geometrií a kvalitou povrchu. Po vylisování a vulkanizací řemínků nebývá jeho profil přesně kruhový, což převážně závisí na kvalitě vyrobené formy a jejím seřízení. Vylisované řemínky mívají většinou v dělicí rovině nevelký, ale znatelný otřep. Pro zlepšení kvality se původně (provádělo otryskávání otřepů řemínků po jejich zmrazení na teplotu kolem minus 70 °C, čímž se otřepy odstranily jen částečně. Podle jiného způsobu se obrušovaly ručním přitlačením a podélným smykáním smirkového plátna.Most of the tape recorders produced so far use mostly circular cross-section straps with precise geometry and surface quality to drive the mechanism. After pressing and vulcanizing the straps, its profile is not exactly circular, which mainly depends on the quality of the mold produced and its adjustment. The pressed straps usually have a small but noticeable burr in the dividing plane. In order to improve the quality, the burrs of the straps were initially blasted after freezing to a temperature of about minus 70 ° C, thus removing the burrs only partially, otherwise grinded by manual pressing and longitudinal shearing of the emery cloth.

Nepřesnost profilu použitého řemínku v magnetofonu nebo v jiném přístroji se pro jevů je nepřesnou rychlostí ótáče jících se částí a jejím kolísáním nad dovolenou mez stanovenou technickými podmínkami.The inaccuracy of the profile of the strap used in the cassette recorder or other apparatus is due to the inaccurate speed of the rotating parts and its variation above the permissible limit specified in the technical conditions.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení k obrušování přesného kruhového profilu řemínků zhotovených z pryže, případně z jiného pružného materiálu z polotovaru průřezu kruhového i čtvercového, vyznačené tím, že sestává z brousicího trnu, upnutého ve vřetenu brusky, opatřeného na obvodě nejméně jednou profilovou drážkou, s níž koresponduje tvarovaný brousicí kotouč, dále sestává z kladky, jež má na svém nejmenším íobvodě minimálně jednu profilovou drážku, jejíž dno má rádiusové zaoblení spojující obě strany kuželových ploch. Napínací kladka je volně uložena na ose s měnitelnou polohou vzdálenosti i úhlu vzhledem k ose brousicího trnu, svírající spolu v průmětu zhruba úhel 90°.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device for abrasion of the exact circular profile of the straps made of rubber or another elastic material of the circular and square cross-section, characterized in that it consists of a grinding mandrel clamped in the grinding spindle. corresponds to a shaped grinding wheel, further comprising a pulley having at least one profile groove on its smallest periphery, the bottom of which has a radius rounding connecting both sides of the conical surfaces. The tensioner pulley is freely supported on an axis with variable position of distance and angle relative to the axis of the grinding mandrel, forming an angle of approximately 90 ° together.

Výhodou vynálezu je, že neopracovaný řemínek kruhového nebo čtvercového průřezu se posouvá a zároveň otáčí za pomoci brousicího trnu uloženého ve vřeteníku a napínací kladky, čímž se opracováním dociluje přesného geometrického kruhového profilu řemínku.It is an advantage of the invention that the untreated circular or square cross-section belt is moved and rotated simultaneously by means of a grinding mandrel mounted in the headstock and a tensioning roller, thereby obtaining a precise geometric circular profile of the belt by machining.

Na výkresech je znázorněn příklad zařízení pro obrušování řemínků z polotovaru kruhového a čtvercového průřezu, přičemž obr. 1 a 3 je nárys, obr. 2 a 4 ŘEZ A — A. Obr. 1 znázorňuje schematicky celkové uspořádání zařízení a pohyb kruhového průřezu řemínku při opracování1 is a front view, FIGS. 2 and 4 are sectional views A-A. FIG. 1 shows schematically the overall arrangement of the device and the movement of the circular cross-section of the strap during machining

Obr. 2 znázorňuje řez napínací kladkou s úhlovou drážkou a odvalování řemínku po kuželových plocháchGiant. 2 is a cross-sectional view of an angular groove tensioner roller and belt roll on conical surfaces

Obr. 3 znázorňuje schematicky celkové uspořádání zařízení -a pohyb čtvercového průřezu řemínků při odpracováníGiant. 3 shows schematically the overall arrangement of the device and the movement of the square cross-section of the straps during the processing

Obr. 4 znázorňuje řez napínací kladkou s dvěma profilovými drážkami.Giant. 4 shows a cross-section of a tension roller with two profile grooves.

Vlastní zařízení k obrušování kruhového profilu řemínku je vytvořeno v podstatě z brousicího trnu 1 na obvodě opatřeného drážkou 10 s rádiusem obrubovaného profilu řemínku. Dále z vřeteníku 6 brousicího stroje, brousicího kotouče 5, napínací kladky 2 a osy 3.The device for grinding the round profile of the strap is formed essentially of a grinding mandrel 1 on the periphery provided with a groove 10 with a radius of the curved profile of the strap. Further from the headstock 6 of the grinding machine, the grinding wheel 5, the tensioning roller 2 and the axis 3.

Podle vynálezu se polotovar řemínku 4 vkládá do profilové drážky 10 brousicíhó trnu 1, který je upevněn ve vřeteníku 6, od kterého jsou odvozeny potřebné otáčky a do klínové drážky napínací kladky 2. Napínací kladka 2 se otáčí volně kolem osy 3, jejíž poloha je kolmá nebo šikmá vůči ose 11 brousicího trnu 1 v takoyé vzdálenosti, aby byl řemínek 4 dostatečně n&pnut v úhlové drážce napínací kladky 2. Při otáčení brousicího trnu 1 je řemínek 4 v jeho drážce 10 a nabíhá šikmo na horní část kuželové plochy napínací kladky 2, po které se řemínek 4 vlivem tření odvaluje svým kruhovým profilem směrem dolů, až dosáhne středu úhlové drážky a stejným způsobem se odvaluje po dolní části kuželové plochy úhlové drážky 20 až po vyběhnutí Šikmo z drážky napínací kladky 2. Řemínek 4 vykonává při tomto polozkříženém řemenovém pohonu šroubovitý pohyb, při- kterém se na brousicím trnu 1 obrušuje. V brousicím kotouči S je také vytvarovaná drážka 10 s rádiusem R profilu řemínku 4 do hloubky menší než -rádius R. Při broušení příčným posuvem se při šroubovitém pohybu řemínku 4 vytváří jeho přesný kruhový profil, a to i po obroušení na menší průměr než 2 R.According to the invention, the belt blank 4 is inserted into the profile groove 10 of the grinding mandrel 1, which is fixed in the headstock 6 from which the required speed is derived and into the wedge groove of the tensioner roller 2. The tensioner roller 2 rotates freely around an axis 3 whose position is perpendicular or inclined relative to the axis 11 of the grinding mandrel 1 at a distance such that the strap 4 is sufficiently tensioned in the angular groove of the tensioner pulley 2. When the grinding mandrel 1 is rotated, the strap 4 is in its groove 10 and extends obliquely to the upper portion The belt 4 is rolled down by its circular profile downwards until it reaches the center of the angular groove and rolls in the same way on the lower part of the conical surface of the angular groove 20 until it runs out of the groove of the tensioner roller. movement in which the grinding arbor 1 grinds. The grinding wheel S also has a shaped groove 10 with a radius R of the profile of the strap 4 to a depth less than-radius R. In transverse feed grinding, the belt 4 produces a precise circular profile even if it is ground to less than 2 R .

Broušení kruhového profilu řemínku z polotovaru čtvercového průřezu 7, jak znázorňuje obr. 3 a 4, se provádí na shodném zařízení již popsaném s tím rozdílem, že napínací kladka 2 má na svém největším obvodu minimálně jednu profilovou drážku 21 s rádiusem pro hrubé opracování profilu řemínku, případně další profilovou drážku pro dokončovací operaci na přesný profil řemínku 4.The grinding of a round belt profile from a square section blank 7 as shown in FIGS. 3 and 4 is carried out on the same apparatus already described, except that the tensioner roller 2 has at least one profile groove 21 with a radius on its largest circumference for roughing the belt profile or possibly another profile groove for the finishing operation to the exact profile of the strap 4.

Podle vynálezu se čtvercový polotovar řemínku 7 vkládá do profilové rádiusové drážky 12 brousicího trnu 1 a profilové drážky 21 napínací kladky 2. Napínací kladka 2 se volně otáčí kolem osy 3 v takové vzdálenosti, aby byl řemínek 4 dostatečně napnut.According to the invention, the square belt blank 7 is inserted into the profile radius groove 12 of the grinding mandrel 1 and the profile groove 21 of the tensioner roller 2. The tensioner roller 2 freely rotates about the axis 3 at a distance such that the belt 4 is sufficiently tensioned.

Při otáčení brousicího trnu 1 je polotovar čtvercového průřezu řemínku 7 v drážce 12 a nabíhá šikmo na horní část kuželové plochy profilové drážky 21 v napínací kladce 2, po které sklouzne a pootočí se přes hranu na druhou plochu čtyřhranu a stejným způsobem se dále otáčí a zkracuje. Při tomto poloskříženém řemenovém pohonu vykonává šroubovitý pohyb kolem osy profilu a za tohoto pohybu se řemínek obrušuje. V brousicím kotouči 5 je vytvarovaná rádiusová drážka 13. Při broušení příčným posuvem se při šroubovitém pohybu čtvercového řemínku obrušují hrany na kruhový profil. Obroušení na hotovo s přesným kruhovým rozměrem se proVádí v drážce 10 způsobem uvedeným v popisu k obr. 1 a obr. 2.When the grinding mandrel 1 is rotated, the square cross-section of the strap 7 is in the groove 12 and extends obliquely to the upper portion of the tapered surface of the profile groove 21 in the tensioner roller 2, after which it slides and rotates over the edge to the other square surface. . In this semi-cross-belt drive, it performs a helical movement around the profile axis and in this movement the strap is abraded. A radius groove 13 is formed in the grinding wheel 5. In the case of transverse feed grinding, the edges are ground to a circular profile when the square belt is helically moved. Finishing with a precise circular dimension is performed in the groove 10 as described in Figures 1 and 2.

Zařízení podle vynálezu je možno použít všude pro obrušování těles tvaru anuloidu z pružných materiálů, jako řemínků, těsně1' - « ( i | ní apod, zejména pak pro výrobu řemínků f kruhového profilu používaného k pohonu «magnetofonů a přístrojů, kde je požadavek j dodržení stanovené rychlosti a jejího mij' nimálního kolísání.The device according to the invention can be used everywhere for grinding torus-shaped bodies of resilient materials, such as straps, tightly, etc., in particular for the production of round profile straps f used to drive tape recorders and apparatus where compliance is required. speed and its minimal variation.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for abrasion of an exact circular profile of belts made of rubber or other resilient material of a circular and square cross section, characterized in that it consists of a grinding mandrel (1) clamped in the grinding spindle (6) and provided with at least one profile groove (10) ), to which the shaped grinding wheel (5) corresponds, further comprises a tensioner roller (2) having at least one profile f-groove (20, 21) on its smallest circumference, the bottom of which has a radius base curvature connecting both sides of the conical The tensioner roller (2) is freely supported on an axis (3) with a variable position of both distance and angle relative to the axis (11) of the grinding mandrel (1), forming an angle of approximately 90 ° together.