CS210211B1

CS210211B1 - Facility for executing the antipill treatment of the band flat textiles

Info

Publication number: CS210211B1
Application number: CS902979A
Authority: CS
Inventors: Josef Jenicek; Josef Buchar; Oldrich Stepanek; Jiri Borek; Jaromir Jirik; Jiri Patocka; Jiri Trnka; Petr Svoboda; Petr Hejna
Original assignee: Josef Jenicek; Josef Buchar; Oldrich Stepanek; Jiri Borek; Jaromir Jirik; Jiri Patocka; Jiri Trnka; Petr Svoboda; Petr Hejna
Priority date: 1979-12-19
Filing date: 1979-12-19
Publication date: 1982-01-29

Abstract

Zařízení k provádění protižmolkové úpravy pásových plošných textilií způsobem kontaktního tepelného zpracování povrchové vrstvy uvedené pásová textilie, jehož podstatu tvoří vyhřívaný, na povrchu separační vrstvou potažený, na bocích vyzařovaěi tepla osazený a v blízkosti povrchu bezdotykovým tepelným ěidlem opatřený válec, po jehož jedné straně jsou podél dráhy pásu plošná textilie upraveny přítlaěná vodicí válečky, uložená v kyvných ramenech, které jsou otočné kolem čepů v rozsahu vymezeném stavitelnými dorazy a spojená s přímočarým vratným mechanismem.Anti-pilling equipment adjusting sheet fabrics in a manner contact heat treatment surface layers of said strip fabric, the essence of which forms a heated, separating surface layer coated, radiating on the sides heat-insulated and close to the surface without contact heat-insulated cylinder, po one side of which is along the path of the belt flat fabric treated with guide rollers placed in swinging arms which they are pivotable about the pins within the range defined adjustable stops and connected to a straight line reversible mechanism.

Description

Předmětem vynálezu je zařízení k provádění protižmolkových úprav pásových plošných textilií, obsahujících alespoň zčásti syntetická vlákna, způsobem oboustranného kontinuálního kontaktního tepelného zpracování.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for performing anti-pilling treatment of webs comprising at least partially synthetic fibers by a method of double-sided continuous contact heat treatment.

Sklon textilií, obsahujících syntetická vlákna, ke žmolkování je známým jevem. Na povrchu těchto textilií se během jejich používání vytvářejí a pevně ulpívají Žmolky, které způsobují vzhledovou vadu výrobků.The tendency of fabrics containing synthetic fibers to pilling is a known phenomenon. Lumps are formed and adhered firmly to the surface of these fabrics during use, causing a visual defect in the products.

Příčinou vzniku žmolků jsou vlastnosti syntetických vláken, předevěím jejich vysoká pevnost a houževnatost. V oblasti zušlechťování se sklon textilií s obsahem syntetických vláken potlačuje pomocí opalování, tepelného ustálení - fixace a pomocí speciálních protižmolkových úprav.The cause of lumps is the properties of synthetic fibers, especially their high strength and toughness. In the area of refining, the inclination of textiles containing synthetic fibers is suppressed by means of tanning, thermal stabilization - fixation and special anti-pilling treatments.

K opalování, při kterém dochází k odstranění vláken, vyčnívajících z povrchu textilií se používají opalovací stroje. Nejčastěji se provádí opalování přímým plamenem, méně se užívá vedení textilie po rozpálené desce nebo válci.Tanning machines are used to remove fibers protruding from the surface of fabrics. The most commonly used is direct flame tanning, less use of fabric guiding over a hot plate or roller.

Tepelné ustálení textilií se provádí prohřátím textilie na potřebnou teplotu a udržováním při této teplotě předepsanou dobu prostřednictvím horkého vzduchu nebo kontaktního ohřevu. K tomu účelu slouží známá zařízení, jako horkovzdušné komory, fixační rámy a zařízeni pro kontaktní fixaci textilií. Známa jsou rovněž zařízení, používající kombinaci obou principů, kde textilie z důvodu rychlejšího přehřátí a tím i úspory energie se nejdříve zahřívá na fixační teplotu vedením poewyhřívaných válcích a pak se vede do komory, kde je na dané teplotě udržována předepsanou dobu pomocí horkého vzduchu. Byla rovněž vyvinuta zařízení pro tepelné zpracování textilií jejich vedením po sítových bubnech.Thermal stabilization of the fabrics is accomplished by heating the fabric to the desired temperature and maintaining it at that temperature for a prescribed time by hot air or contact heating. For this purpose, known devices such as hot-air chambers, fixing frames and contact fixation devices for textiles are used. Also known are devices employing a combination of both principles, where the fabric, due to faster overheating and thus energy saving, is first heated to the fixation temperature by guiding the heated cylinders and then fed to a chamber where the temperature is maintained for a prescribed time by hot air. Devices have also been developed for heat treatment of textiles by guiding them through sieve drums.

Přitom se textilií intenzivně prosává horký vzduch, čímž dochází k rychlejšímu předávání tepla a prohřátí textilie na požadovanou teplotu.In this process, hot air is intensively sucked through the fabric, thereby providing faster heat transfer and heating the fabric to the desired temperature.

Zařízení, používaná pro kontinuální kontaktní tepelné zpracování pásových textilií, v podstatě sestávají z vyhřívaných otočně uložených poháněných válců. Válce jsou vyhřívány párou, kapalným palivem, plynem nebo elektřinou. Teplota, na kterou je povrch válců vyhříván, se řídí technologickým účelem tepelného zpracování a materiálovým složením textilie. Doba kontaktu textilie s povrchem vyhřívaných váleů se pohybuje v rozmezí několoka sekund až několika minut.The devices used for the continuous contact heat treatment of the webs essentially consist of heated rotatably mounted driven rollers. The cylinders are heated by steam, liquid fuel, gas or electricity. The temperature to which the surface of the rolls is heated depends on the technological purpose of the heat treatment and the material composition of the fabric. The contact time of the fabric with the surface of the heated rollers ranges from a few seconds to several minutes.

Těmto nárokům je přizpůsobena velikost teplosměnných ploch a rychlost pohybu textilií po těchto plochách. Snímání teploty povrchu vyhřívaných váleů se provádí pomocí bezdotykových čidel umístěných v těsné blízkosti měřených válců. Teplota citlivého prvku čidla je přitom převážně určována konvencí a kondukcí tepelné energie z povrchu válce směrem k citli vému prvku. Mezi povrchem měřeného válce a citlivým prvkem vzniká tak teplotní spád, který vzrůstá se vzdáleností a činí pro vzdálenost 1 mm10 ⁰ až 25 °C. Na tento teplotní spád jsou čidla nakalibrována, předpokladem správné funkce je proto dodržení jmenovité vzdálenosti citlivého prvku od povrchu měřeného válce.The size of the heat transfer surfaces and the speed of movement of the textiles along these surfaces are adapted to these requirements. The surface temperature of the heated rollers is sensed using proximity sensors located in close proximity to the rollers to be measured. The temperature of the sensitive element of the sensor is predominantly determined by convention and conduction of thermal energy from the cylinder surface towards the sensitive element. This creates a temperature gradient between the surface of the measured roll and the sensitive element, which increases with distance and is ⁰ to 25 ° C for a distance of 1 mm10. Sensors are calibrated to this temperature gradient, so the correct function of the sensors is to maintain the nominal distance of the sensitive element from the surface of the measured cylinder.

Zařízení jsou konstruována pro zpracování pásových plošných textilií při teplotách do 220 °C max. 230 °C a mají univerzální použití. Používají se pro fixaci vlastního textilního materiálu, fixaci barviv a optických zjaaňovacích prostředků i fixaci úpravnických prostředků v textiliích, např. prostředků pro protižmolkovou úpravu.The devices are designed for processing flat textile fabrics at temperatures up to 220 ° C max. 230 ° C and have universal use. They are used for fixation of own textile material, fixation of dyes and optical clearing agents as well as fixation of finishing agents in textiles, eg anti-pilling treatment agents.

Opalování a fixace jsou součástí obvyklých postupů, používaných při zušlechťování textilií. Většinou však tyto standardní zušlechťovací operace nezajistí dostatečné omezení sklonu textilií s obsahem syntetických vláken ke šmolkování a je nutno provádět dodatečnou speciální protižmolkovou úpravu, spočívající v impregnaci textilie úpravnickou lázní, sušení na sušicím rámu a tepelném zpracování - kondenzaci v horkovzdušné komoře. U některých druhů směsovýoh textilií, např. lehkých koěilovin ze směsí polyester/bavlna ve volnějších vazbách však ani tato dodatečná protižmolková úprava není natolik účinná, aby sklon těchto textilií ke šmolkování byl dostatečně potlačen. Kromě toho je úpravnický postup časově i energeticky náročný,,Tanning and fixation are part of the usual techniques used in textile refinement. In most cases, however, these standard finishing operations do not provide sufficient limitation of the tendency of the fabrics containing synthetic fibers to pint and additional special anti-pilling treatment is required, consisting of impregnating the fabric with a treatment bath, drying on a drying frame and heat treatment - condensation in a hot air chamber. However, in some types of blended fabrics, such as lightweight polyester / cotton blends in loose weaves, even this additional anti-pilling treatment is not effective enough to suppress the tendency of the fabrics to pint. In addition, the treatment process is time and energy consuming,

Sklon textilií s obsahem syntetických vláken řeší rovněž sami výrobci těchto vláken výrobou fyzikálně nebo chemicky modifikovaných typů se sníženým sklonem ke Šmolkování. Stupeň modifikace nepřesahuje však určitou mez, jelikož pak vznikají problémy se zpracovatelností těchto vláken a dochází k negativnímu ovlivnění ostatních fyzikálnš-mechanických vlastností hotových textilií.The tendency of textiles containing synthetic fibers is also solved by the manufacturers of these fibers by the production of physically or chemically modified types with reduced tendency to pilling. However, the degree of modification does not exceed a certain limit, since this leads to problems with the processability of these fibers and adversely affects the other physical-mechanical properties of the finished textiles.

Bez nebezpečí negativního ovlivnění zpracovatelnosti vláken a vlastností hotových textilií je možno intenzivní fyzikální modifikaci podrobit jen malý zlomek celkov^zho množství syntetických vláken, obsažených v textilii. Fyzikální modifikace struktury syntetických vláken uložených v povrchové vrstvě směsové textilie rezultující ve vysokém prot.ámoTkovém efektu se docílí způsobem kontinuálního tepelného zpracování pouze povrchové vrstvy pásových plošných textilií v teplotní oblasti mezi teplotou měknutí syntetických vláken obsažených v textilii a teplotou vzplanutí vláken, tvořících textilii.Without the danger of adversely affecting the processability and fiber properties of finished textiles can be subjected to intense physical modification of only a small fraction of it ^{from the} amount of synthetic fiber contained in the fabric. The physical modification of the structure of the synthetic fibers embedded in the surface layer of the mixed fabric resulting in a high antiprotective effect is achieved by a continuous thermal treatment of only the surface layers of the webs in the temperature range between the softening point of the synthetic fibers contained in the fabric and the flash point of the fibers forming the fabric.

Účelem zařízení podle vynálezu je provádění způsobu jednostranného nebo oboustranného kontinuálního kontaktního tepelného zpracování pásových plošných textilií, obsahujících alespoň zčásti syntetická vlákna, za takových podmínek, že na teplotu rovnou nebo blížící se teplotě vyhřívané válcové plochy nastává zahřátí pouze povrchové vrstvy textilie, tj. vedení pásové textilie zvolenou rychlostí při definovaném úhlu opásání a pod stanoveným normálovým napětím přes vyhřívanou válcovou plochu, při samočinném uvádění zařízení do pracovní a nepracovní polohy v závislosti na chodu nebo zastavení pohybu pásu plošné textilie a odvádění textilie po skončeném tepelném zpracování. Tepelné zpracování pásových plošných textilií za výše uvedených podmínek umožňuje zařízení podle vynálezu, sestávající z veváděcího ústrojí, alespoň jednoho poháněného vyhřívaného válce, odváděcíhó ústrojí a řídicí jednotky, jehož podstatou je, že po jedné straně vyhřívaného, na povrchu separační vrstvou potaženého,, na bocích vyzařovači tepla osazeného a v blízkosti povrchu alespoň jedním bezdotykovým tepelným čidlem opatřeného válce, jsou podél dráhy pásu plošné textilie upraveny přítlačné vodicí válečky, uložené v kyvných ramenech otočných kolem čepů v rozsahu vymezeným stavitelnými dorazy a spojených s přímočarým pohybovým mechanismem.The purpose of the device according to the invention is to carry out a method of one-sided or two-sided continuous contact heat treatment of webs containing at least partially synthetic fibers under conditions such that only the surface layer of the fabric, i.e. fabric at a selected velocity at a defined wrap angle and under a specified normal stress across a heated cylindrical surface, automatically adjusting the device to a working and non-working position depending on the running or stopping movement of the fabric web and fabric removal after the heat treatment. The heat treatment of the webs under the above conditions allows a device according to the invention consisting of a feed device, at least one driven heated roller, a discharge device and a control unit, the principle of which is on one side heated surface coated with a separating layer on the sides With heat emitters mounted and proximate to the surface of at least one contactless thermal sensor provided with rollers, pressurized guide rollers are provided along the web of the sheet web, mounted in the swinging arms rotatable about pins within a range defined by adjustable stops and associated with a linear movement mechanism.

Druhou podstatu vynálezu tvoří řečené bezdotykové čidlo, které se skládá z kovového obalu, opatřeného uvnitř obrobkem z tepelně dohře izolující hmoty, ke kterému je ve směru k měřenému válci upevněna měrná kostka z tepelně vodivého materiálu, v níž je zabudováno alespoň jedno dotykové tepelné Sídlo a topné tělísko, a na jejímž volném povrchu js upevněn diferenciální multltermoělánek, překrytý tvarovanou manžetou.Another object of the invention is to provide a non-contact sensor comprising a metal casing provided with a heat-insulating workpiece inside, to which a measuring cube of thermally conductive material is mounted in the direction of the cylinder to be measured, in which at least one thermal contact is incorporated; a heating element, and on its free surface a differential multi-thermocouple is fastened, covered with a shaped collar.

Třetí podstatou vynálezu je, že veváděcí ústrojí zařízení je vybaveno kompenzátorem napětí, jehož volná pohybová dráha je větší, než je rozdíl délek úseků pásu plošné textilie vedeného podél vyhřívaných válců, způsobený zmŠnou polohy kyvných ramen s přítlačnými vodícími válečky z nepraoovní do pracovní polohy a že kompenzátor napětí je vybaven vysílačem polohy.A third aspect of the invention is that the device is provided with a voltage compensator having a free movement path greater than the difference in lengths of the webs along the heated rollers caused by the shifting of the swingarms with the pressure guide rollers from non-working to working position; the voltage compensator is equipped with a position transmitter.

Zařízení dle vynálezu umožňuje provádění jednostranného nebo oboustranného kontinuálního kontaktního tepelného zpracování povrchové vrstvy pásových plošných textilií v oblasti teplot, kdy dochází k Intenzivní fyzikální modifikaci struktury syntetických vláken uložených v řečené povrchové vrstvě, čímž se dociluje vysokého protižmolkového efektu, aniž by došlo k negativnímu ovlivnění ostatních mechanlcko-fyzikálních vlastností zpracovávané textilie.The device according to the invention enables the one-sided or two-sided continuous contact heat treatment of the surface layer of webs in the temperature range to undergo intensive physical modification of the structure of the synthetic fibers embedded in said surface layer, thereby achieving a high anti-pilling effect. mechanical-physical properties of processed fabric.

Tloušťka a intenzita prohřátí povrchové vrstvy pásové textilie se řídí nastavením podmínek tepeného zpracování. Doba kontaktu pásové plošné textilie s celkovou vyhřívanou teplosmšnnou plochou je relativně velmi krátká v rozmezí několika desetin sekundy.The thickness and intensity of heating of the surface layer of the web is controlled by adjusting the heat treatment conditions. The contact time of the sheet web with the total heated heat transfer surface is relatively very short in the range of a few tenths of a second.

Protižmolkový úpravnioký efekt se proto dosahuje při nízkých energetických nákladech, vysoké produktivitě a při relativně malých rozměrech zařízení.The anti-pilling treatment effect is therefore achieved at low energy costs, high productivity and relatively small plant dimensions.

K provádění protižmolkové úpravy není zapotřebí žádných chemikálií a textilních pomocných prostředků, ani dalěích zařízení.No chemicals and textile auxiliaries, or other equipment, are required to perform anti-pilling treatment.

Snímání a regulace teploty vyhřívaného válce prostřednictvím bezdotykového čidla dle vynálezu se děje nepřímo při nulovém tepelném spádu mezi povrchem vyhřívaného válce a čidlem. Oproti dosud známým bezdotykovým čidlům, pracujícím při vzniku tepelného spádu mezi měřeným objektem a čidlem, není nutné zachovávat zcela přesné umístění čidla vzhledem k poloze měřeného objektu, není třeba předem provádět cejchování čidla v závielosti na tepelném spádu a rovněž zanášení povrchu čidla nečistotami při provozu zařízení neovlivňuje přesnost měření a regulace.The sensing and regulation of the temperature of the heated cylinder by means of a proximity sensor according to the invention takes place indirectly at a zero temperature gradient between the surface of the heated cylinder and the sensor. Compared to the previously known proximity sensors operating in the course of the thermal gradient between the measured object and the sensor, it is not necessary to maintain the exact location of the sensor relative to the measured object position, it is not necessary to calibrate the sensor in dependence on the thermal gradient. does not affect measurement and control accuracy.

Zařízení podle vynálezu je znázorněno na připojených výkresech, kde značí obr. 1 schematicky veváděcí ústrojí, vyhřívané válce a bezdotykovými tepelnými čidly, kyvná ramena osazená přítlačnými vodícími válečky, spojená s tlakovými válci, odváděči ústrojí a návlek pásové textilie zařízením, obr. 2 detailní boční pohled na vyhřívané válce s bezdotykovými tepelnými čidly a kyvná ramena s přítlačnými vodícími válečky, spojená s tlakovými válci, obr. 3 v řezu provedení bezdotykového tepelného Čidla pro nepřímé měření a regulaci teploty vyhřívaných válců při nulovém tepelném spádu mezi vyhřívaným válcem a vlastním čidlem a obr. 4 blokové schéma zapojení tohoto čidla.The device according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which: FIG. Fig. 3 is a cross-sectional view of an embodiment of a non-contact thermal sensor for indirect measurement and temperature control of the heated cylinders at zero thermal gradient between the heated cylinder and the actual sensor; 4 block diagram of this sensor.

Zařízení se v podstatě skládá ze čtyř částí: veváděoího ústrojí s kompenzátorem napětí, vlastní technologické části tvořené vyhřívanými válci v kombinaci s kyvnými rameny osazenými přítlačnými vodioími válečky, odvéděcího ústrojí a neznázorněné řídicí jednotky.The device consists essentially of four parts: a voltage-compensated feed device, the actual technological parts consisting of heated cylinders in combination with swinging arms fitted with pressure rollers, a discharge device and a control unit (not shown).

Jednotlivé prvky zařízení jsou umístěny v neznázorněné rámové konstrukci, která se skládá ze dvou příčně propojených boěnic. Příčné propojení bočnic je tvořeno vlastními prvky zařízení, které jsou svými konci uloženy v řečených bočnlcích. Vstupní část zařízení tvoří vodicí tyč .1, stavitelná mechanická brzda 2, otočně uložený vodicí váleček poháněný vstupní tažný válec J5 s přítlačným válcem 4, kompenzátor napětí 8 opatřený neznázorněným vysílačem polohy a protizávažím, otočný váleček 6, vodiče krajů 7, otočně uložené vodicí válečky 9, 10, 11 a svými konci v bočnlcích pevně uchycený rozšiřovač 12. Na vstupní ústrojí navazuje ve směru pohybu textilie vlastní technologicky účinná část zařízení, kterou tvoří dva poháněné, vyhřívané, na povrchu separační teflonovou vrstvou potažená a v blízkosti svého povrchu bezdotykovými tepelnými čidly 16, 20 opatřené kovové válce 15, 19, nesené ocelovou trubkou v bočnlcích prostřednictvím ložisek otočně uloženou a v prostoru mezi čely válců a ložisky vyzařovacími kotouči osazenou, dále dva páry kyvných ramen 13, 17 podél dráhy pohybu textilie umístěné, otočnými přítlačnými vodícími válečky osazené, na otočné, v bočnlcích svými konci uchycené tyči upevněné, prostřednictvím otočné tyče a pákových táhel s pohyblivými písty tlakových válců 14, 18 spojené a stavitelnými dorazy 28. 29 ve svém výkyvném pohybu vymezené.The individual elements of the device are located in a frame structure (not shown) which consists of two laterally interconnected sidewalls. The transverse interconnection of the sidewalls is formed by the device's own elements, which are located at their ends in said sidewalls. The inlet part of the device consists of a guide rod 1, an adjustable mechanical brake 2, a rotatably mounted guide roller driven by an inlet drawing roller 15 with a pressure roller 4, a voltage compensator 8 provided with a position transmitter and counterweight (not shown). 9, 10, 11 and at their ends fixed in the sides of the expander 12. The inlet mechanism is connected in the direction of the textile movement by its own technologically effective part of the device, consisting of two driven, heated, Teflon coating coated on the surface and proximity to its surface 16, 20 provided with metal cylinders 15, 19, supported by a steel tube in the sides by means of bearings rotatably mounted and in the space between the cylinder faces and bearings fitted with radiating discs, further two pairs of swinging arms 13, 17 ítlačnými guide rollers mounted on rotatable in bočnlcích their ends clamped rod mounted through the pivot rod and a lever with a movable piston rods of pressure cylinders 14 and 18 are connected by adjustable stops 28. 29 in its pivotal movement defined.

Pohyblivé písty tlakových válců 14, 18 jsou pružnou hadicí připojeny na zdroj tlakového vzduchu, jehož přívod do válců 14, 18 je ovládán neznázorněnou řídicí jednotkou.The movable pistons of the pressure cylinders 14, 18 are connected by a flexible hose to a source of compressed air whose supply to the cylinders 14, 18 is controlled by a control unit (not shown).

Vyhřívané válce 15, 19. odtahový válec 21 a výstupní tažný válec 25 jsou po .,.něny centrálně prostřednictvím elektromotoru s plynule měnitelnými otáčkami, převodovky a řetězového rozvodu kroutícího momentu. Vstupní tažný válec J5 samostatný pohon elektromotorem, jehož rychlost otáčení je odvozena od polohy kompenzátoru napětí 8.The heated rollers 15, 19, the take-off roller 21 and the output draw roller 25 are then centrally changed by a continuously variable electric motor, a gearbox and a torque chain. Input pulling cylinder J5 is separately driven by an electric motor whose rotation speed is derived from the position of the voltage compensator 8.

Neznázoměná řídicí jednotka obsahuje obvody, které jsou pomocí elektrických kabelů propojeny s bezdotykovými čidly 16, 20, obvody pro regulaci teploty vyhřívaných válců spojené kabely prostřednictvím sběračů a kroužků s topnými spirálami uvnitř vyhřívaných válců 15. 19, obvod pro vyhodnocování údajů potenciometrového vysílače polohy spojeného mechanicky s kompenzátorem napětí 8, řídicí obvod pohonu vstupního tažného válce 5 elektricky propojený s obvodem pro vyhodnocování údajů potenciometrového vysílače polohy kompenzátoru napětí 8 a obvod pro ovládání činnosti tlakových pneumatických válců 14, 18 kabely spojený s elektromagnetickými ventily, instalovanými v přívodu tlakového vzduchu k pneumatickým válcům 14,The control unit (not shown) comprises circuits which are connected to proximity sensors 16, 20 by means of electric cables, circuits for controlling the temperature of the heated cylinders connected by means of collectors and rings with heating coils inside the heated cylinders 15. 19 with the voltage compensator 8, the input tension cylinder drive control circuit 5 electrically connected to the voltage compensator position compensator 8 and the pneumatic cylinders 14, 18 to control the operation of the cables connected to the solenoid valves installed in the compressed air supply to the pneumatic cylinders 14,

18.18.

Bezdotykové čidlo 16, 20 pro nepřímé měření a regulaci teploty vyhřívaných válců 15, se skládá z kovového obalu 35, ve kterém je vsunut obrobek 33 z pěnového skla, k němuž je ve směru k vyhřívanému válci 15. 19 připevněna měrná měděná kostka 30, v® které je umístěno topné tělísko 31 a kontaktní tepelná čidla 34. K volné ploěe měrné kostky 30 je přilepen diferenciální multitermočlánek 32. Pro snížení tepelných ztrát je kovový obal 35 zakončen tvarovanou manžetou 37. Všechny elektrické přívody a vývody jsou provedeny konektorem 36.The proximity sensor 16, 20 for indirectly measuring and controlling the temperature of the heated rollers 15 comprises a metal casing 35 in which a foamed glass workpiece 33 is inserted, to which a specific copper cube 30 is attached in the direction of the heated roll 15. A differential multi-thermocouple 32 is glued to the free area of the measuring cube 30. To reduce heat loss, the metal casing 35 is terminated by a shaped collar 37. All electrical connections and outlets are made by connector 36.

Funkce bezdotykového čidla 16, 20, vyplývá z blokového schématu. Signál z diferenciálního multitermočlánku 32 ee po zesílení v předzesilovači 40 přivádí přes klopný obvod 41 do výkonového zesilovače 42. který zajiěíuje přitápění měrné kostky 30; Měrná kostka 30 ja zahřívána topným tělískem 31 tak dlouho, až se dosáhne nulového tepelného toku mezi vyhřívaným válcem 15. 19 a měrnou kostkou 30. V tom okamžiku poklesne výstupní napětí z diferenciálního multltermoSlánku 32 na nulu, klopný obvod 41 překlopí a odpojí napětí z topného tělíska 32. Měrná kostka 30 má shodnou teplotu jako vyhřívaný válec 15, 19 a dotykovými čidly 34 se nepřímo určuje teplota vyhřívaného válce 15, 19 ukazatelem teploty 38 a regulátorem 43 řídí teplota vyhřívaného válce 15, 19.The function of the proximity sensor 16, 20 follows from the block diagram. The signal from the differential multi-thermocouple 32e, after amplification in the preamplifier 40, feeds through the flip-flop 41 to the power amplifier 42, which ensures the heating of the measurement bar 30; The measuring cube 30 is heated by the heater 31 until a zero heat flux is reached between the heated cylinder 15, 19 and the measuring cube 30. At this point, the output voltage from the differential multilter cell 32 drops to zero, the flip-flop 41 flips and disconnects the voltage. The measuring cube 30 has the same temperature as the heated cylinder 15, 19, and the temperature sensors 38 indirectly determine the temperature of the heated cylinder 15, 19 by the temperature indicator 38 and the temperature controller 43 controls the temperature of the heated cylinder 15, 19.

Popsané zařízení pracuje takto:The described device works as follows:

Pásová plošná textilie 27 z palety nebo nábalu se ve vstupní části zařízení vede přes vodicí tyč 1, stavitelnou, mechanickou brzdu 2, vodicí váleček £ na vstupní tažný válec 5, ke kterému je přitlačována přítlačným válcem £. Plynulé vedení pásové textilie 27 zajištují vodiče krajů 7 a kompenzátor napětí B, který dále v součinnosti se vstupním tažným válcem £ a prostřednictvím řídicí jednotky zabezpečuje průchod pásové textilie 27 zařízením při Zvoleném podélném napětí. Kompenzátor napětí 8 je opatřen protizávažím, kterým lze měnit velikost podélného napětí pásové textilie 27. Od kompenzátoru napětí 8 se pásová textilie 27 přivádí přes vodicí válečky 2» 10. 11 a rbzSiřovač 12 k vyhřívaným válcům 15., 19. jejíchž teplota je plynule měnitelná a regulovatelná protřednictvím výše popsaných bezdotykových čidel 16 a 20 a řídicí jednotly v rozmezí teplot do 350 °0.In the inlet part of the machine, the sheet fabric 27 of pallet or wrapping is guided via a guide rod 1, an adjustable mechanical brake 2, a guide roller 5 onto an inlet drawing roller 5, to which it is pressed by a pressure roller 6. Continuous guiding of the web 27 is provided by the edge conductors 7 and the voltage compensator B, which in cooperation with the inlet drawing roller 8 and by means of the control unit ensures the passage of the web 27 through the device at the selected longitudinal tension. The stress compensator 8 is provided with a counterweight which can be used to vary the amount of longitudinal tension of the web 27. From the voltage compensator 8, the web 27 is fed via guide rollers 2, 10 and 11 to the heated rollers 15 whose temperature is continuously variable. and controllable by the proximity sensors 16 and 20 described above and by the control units in the temperature range up to 350 ° 0.

Podélné napětí vložené na pásovou textilii 27 se při jejím styku s vyhřívanými válci 15 a 19 převádí na normálové napětí, kterým je pásová textilie 27 přitlačována na vyhřívané válce 15 a 19. Vznikající normálové napětí je přímo úměrné podélnému napětí pásové textilie 27. nepřímo úměrné průměru vyhřívaného válce ,15, 19 a šíři zpracovávané pásové textilie 27. Velikost normálového napětí se volí v závislosti na ploěné hmotnosti pásové textilie 27 a s přihlédnutím k její povrchové struktuře.The longitudinal tension applied to the web 27 is converted to the normal tension by contacting the heated webs 15 and 19 with which the web 27 is pressed against the heated webs 15 and 19. The resulting normal web is directly proportional to the longitudinal web tension 27 inversely proportional to the diameter The amount of normal stress is chosen depending on the basis weight of the web and taking into account its surface structure.

Volná dráha pohybu kompenzátoru napětí 8 je delěí, než je rozdíl délek úseků pásu ploěné textilie 27, vedeného podél vyhřívaných válců 15 a 19. způsobený změnou polohy kyvných ramen 13 a 17 s přítlačnými vodicím! válečky z nepracovní do pracovní polohy. V nepracovní poloze kyvných ramen 13 a 17 kompenzátor napětí 8 je v dolní polovině své volné pohybové dráhy a pásová textilie 27 prochází středem mezi vyhřívanými váloi 15 a 19. Při praoov ní poloze kyvných ramen 13 a 17 pásová textilie 27 částečně, podle velikostí nastaveného úhlu opásání, opásává vyhřívané válce 15 a 19 a kompenzátor napětí 8 je v horní polovině své volné bohybové dráhy.The free travel path of the voltage compensator 8 is longer than the difference in lengths of the webs 27 running along the heated rollers 15 and 19 caused by the change of the position of the swing arms 13 and 17 with the pressure guides! rollers from non-working to working position. In the non-working position of the swing arms 13 and 17, the stress compensator 8 is in the lower half of its free movement path and the web 27 passes through the center between the heated rolls 15 and 19. the belts, belts the heated rollers 15 and 19, and the voltage compensator 8 is in the upper half of its free godpath.

Pohyb kyvných ramen 13 a 17 se uskutečňuje pomocí tlakových válců 14 a 18, jejichž činnost je ovládána prostřednictvím řídicí jednotky. Při zastavení chodu pásové textilie 27 zařízením dochází k současnému odklopení kyvných ramen 13 a 17 do nepracovní polohy a okamžitému oddálení pásové textilie 27 od vyhřívaných válců 15 a 19 změnou plohy kompenzátoru napětí 8. K vlastnímu technologickému účinku, tj. fyzikální modifikaci struktury syntetických vláken uložených v povrchové vrstvě pásové textilie, dochází stykem pásové textilie 27 a povrchem vyhřívaných válců 15 a 19. Optimálního účinku se dosahuje sladěním teploty vyhří váných válců 15 a 19, normálového napětí mezi pásovou textilií 27 a vyhřívanými válci 15 a 19a doby kontaktu pásové textilie 27 e těmito válci. Pásová textilie při průchodu zařízením přichází do styku s vyhřívanými válci 15 a 19 po své lícní i rubové straně, takže se dociluje oboustranného úpravnického efektu. Je-li vyhříván jen jeden z válců 15 a 19, dociluje se efektu jednostranného. Z prostoru vyhřívaných válců 15 a 19 ee pásová textilie odvádí odtahovým válcem 21 s přítlačným válcem 22, odkud se prostřednictvím vodicích válečků 23 a 24 a výstupního tažného válce 25 přivádí ke skládacímu ústrojí 26.The movement of the swing arms 13 and 17 is effected by means of pressure cylinders 14 and 18, the operation of which is controlled by the control unit. Upon stopping the operation of the web 27 by means of the device, the swing arms 13 and 17 are simultaneously tilted to the inoperative position and the web is immediately moved away from the heated rollers 15 and 19 by changing the tension compensator 8. The technological effect is physical modification. The optimum effect is obtained by matching the temperature of the heated rollers 15 and 19, the normal stress between the web 27 and the heated rollers 15 and 19a of the contact time of the web 27 e. these cylinders. As the web passes through the device, it comes into contact with the heated rollers 15 and 19 on its face and back, so that a two-sided conditioning effect is achieved. If only one of the cylinders 15 and 19 is heated, a one-sided effect is achieved. From the space of the heated rollers 15 and 19 ee, the web is discharged by the take-up roller 21 with the pressure roller 22, from where it is fed to the folding device 26 via the guide rollers 23 and 24 and the exit pull roller 25.

Zařízení podle vynálezu může pracovat buS jako samostatná jednotka nebo může být zařazeno do linky, např. ve spojení s předřazeným sušicím rámem. Kromě zpracování pásových plošných textilií je použitelné i pro kontaktní tepelné zpracování jiných pásových plošných materiálů.The device according to the invention can either operate as a stand-alone unit or be connected to a line, eg in conjunction with a pre-drying frame. In addition to the processing of webs, it is also applicable for contact heat treatment of other webs.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for performing antifreeze treatment of webs comprising at least partially synthetic fibers by a one-sided or two-sided continuous contact heat treatment, comprising a feed device, at least one driven heated cylinder, a discharge device and a control unit, characterized in that on one side The hinged arms (13) are provided along the surface of the web (27) for the heating of the separator-coated surface on the sides of the heat exchanger mounted and in the vicinity of the surface with at least one contact-free thermal sensor (6.20) provided with the roll (15.19). 17) with thrust guide rollers, pivotable about pins within the range defined by the adjustable stops (28, 29) and connected to a linear movement mechanism.

Device according to claim 1, characterized in that the non-contact thermal sensor (16, 20) consists of a metal casing (35) provided inside the workpiece (33) with a heat-insulating material to which it is directed towards the heated cylinder (19). A measuring cube (30) of heat-conducting material is fixed, in which at least one contact thermal sensor (34) and a heating element (31) are mounted and on its free surface a differential multitermocouple (32) is covered, covered by a shaped collar 37 /.

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the feed device is equipped with a voltage compensator (8), the free movement of which is greater than the difference in length of the webs (27) along the heated rollers (15, 19). caused by changing the position of the swing arms (13, 17) with the pressure guide rollers from the non-working to the working position and that the voltage compensator (8) is equipped with a position transmitter.