CS210198B1 - Spdsob výroby kábelových olejov z parafinických rop - Google Patents

Spdsob výroby kábelových olejov z parafinických rop Download PDF

Info

Publication number
CS210198B1
CS210198B1 CS432880A CS432880A CS210198B1 CS 210198 B1 CS210198 B1 CS 210198B1 CS 432880 A CS432880 A CS 432880A CS 432880 A CS432880 A CS 432880A CS 210198 B1 CS210198 B1 CS 210198B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
oils
cable
refining
pseudoraffinate
raffinate
Prior art date
Application number
CS432880A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Stefan Janosik
Pavel Nater
Ivan Kopernicky
Milos Revus
Alfred Runa
Jiri Kotek
Jozef Prokes
Original Assignee
Stefan Janosik
Pavel Nater
Ivan Kopernicky
Milos Revus
Alfred Runa
Jiri Kotek
Jozef Prokes
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stefan Janosik, Pavel Nater, Ivan Kopernicky, Milos Revus, Alfred Runa, Jiri Kotek, Jozef Prokes filed Critical Stefan Janosik
Priority to CS432880A priority Critical patent/CS210198B1/cs
Publication of CS210198B1 publication Critical patent/CS210198B1/cs

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Vynález sa týká výroby elektroizolačných kabelových olejov získaných spracovaním parafinických rop,
Kabelové oleje, ktoré slúžia na přípravu impregnačnej hmoty, ktorou sa nasycuje papierová izolácia elektrických káblov, sa v súčasnosti vyrábajú z extraktov z nepařafinických rop, alebo z pseudorafinátov z parafinických rop.
Pseudorafináty sa vyrábajú tak, že roztok extraktu v rozpúščadle sa ochladí na teplotu 35 až 70 °C a z vylúčeného podielu sa odstraní rozpúščadlo. Takto získaný pseudorafinát sa odparafinuje a rafinuje sa kyselinou sírovou alebo hydrogenáciou. Postup je popísaný v autorskom osvedčeniu 191 478.
Možnosti výroby káblových olejov z extraktov z neparafinických rop sú v dosledku celosvětového nedostatku neparafinických rop značné obmedzené. Nevýhodou spósobu výroby káblových olejov z pseudorafinátov z parafinických rop je skutočnosť, že destilát z dostatočne vysokou viskozitou, ktorý je nevyhnutný pre výrobu viskózneho p s eud o r af i ná t u , sa na bežných desti lačných zariadeniach získává len s ob t ia žami, r esp . ho nemožno vóbec vyrobit.
Uvedené fažkostí možno odstranit, ak sa použije postup podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že káblové oleje sa vyrábajú z pseudorafinátu druhého stupňá, ktorý sa získá z extraktovej vrstvy zo selektívnej rafinácie olejov, tak, že extraktová vrstva odchádzajúca z extrakčnej kolony sa ochladí na teplotu, ktorá je nižšía o 5 až 40 °C ako výstupná teplota extraktovej vrstvy, vylúčený pseudorafinát prvého stupňa sa oddělí a extraktová vrstva sa ďalej ochladí na teplotu 40 až 60 °C, Čím sa získá pseudorafinát druhého stupňa.
Po odstranění rozpúščadla selektívnej rafinácie sa pseudorafinát druhého stupňa /pseudorafinát II/ zbaví parafinických uhlovodíkov rozpúštadlovým odpařafinovaním a káblový olej sa z něho vyrobí rafinácíou kyselinou sírovou, připadne doplněnou dorafináciou s aktívnou hlinkou, alebo hydrogenačnou rafinácíou.
Pseudorafinát II je olejová frakcia, ktorá svojim chemickým zložením tvoří přechod medzi parafinickým pseudorafinátom I a vysoko aromatickým extraktom. Málokruhové aromáty pseudorafi nátu II zabezpečujú dostatočnú viskozítu a nízký viskozitný index káblového oleja a ekonomické výtažky v procese rafinácie.
Výhoda použitia pseudorafinátu druhého stupňa ako suroviny pre výrobu káblových olejov proti nedělenému pseudorafinátu je v tom, že možno použit ako východisková surovinu pre selektívnu rafináciu destilát s nižsou viskozitou namiesto nutnosti použitia vysokoviskozneho destilátu, ktorý je na běžných destilačných zariadeniach obtiažne získatelný.
Okrem toho použitie pseudorafinátu II zabezpečí nižší viskozitný index káblového oleja, čo je vítané z hladiska rozpúštania v káblovom oleji pri následnej príprave kábiovej hmoty, používanej na impregnáciu izolácie xáblov.
Zatial čo pri získávání neděleného pseudorafinátu je potřebná viskozita východzieho olejového destilátu pri 60 °C minimálně 110 mm^/s, tak na výrobu pseudorafinátu II s vyhovujúcimi viskozítnými vlatnosřamí stačí olejový destilát riskozitou 90 mm / s. připadne aj nižsou.
Příklad prevedenia
Pseudorafinát II sa získal pri furfuralovej selektívnej rafinácii destilátu, ktorý mal tieto vlastnosti; .
viskozita pri 60 C viskozita pri 100 °C viskozitný index
7,81 mm /s 18,60 mm / s 69 bod vzplanutia bod tuhnutia
242 °C 44 °C
Rafinácia sa robila na prevádzkovorn zariadení za týchto podmienok:
teplota v RDK hoře 130 °C teplotný gradient 26 °C poměr fural/olej 2,5 hm.
otáčky rotora 16/min teplota extraktovej vrstvy 104 °C
Odchádzajúca extraktová vrstva sa ochladila na teplotu 85 °C, čim sa oddělil pseudorafinát I a po ďalšom ochladení na 40 °C sa získal pseudorafinát II. Vlastnosti získaných pseudorafínátov boli následovně:
PR I PR II viskozita pri 50 °C mm2/s 143,0 288,6 viskozita pri 1OO °C mm2/s 16,94 23,78 viskozitný index 51 15 bod tuhnutia °C 42 36
Výtažok na východzí destilát bol u hmotno stných.
pseudoraf inátu
14,1 Z, a u pseudoraf inátu II 16,3 %
Od parafinovaním pseudorafinátu II pomocou zmesi acetón/to1uén sa získal polotovar nasledovných vlastností:
viskozita pri 50 °C viskozita pri 100 °C viskozitný index bod tuhnutia bod vzplanutia
333,1 mm2/s 2 4,8 7 mm 2 / s
-10 °C 236 °C
Z odparafinovaného pseudorafinátu II bol kablový olej vyrobený technologiami: rafináciou kyselinou sírovou a hydrogenačnou rafináciou.
Rafinácia kyselinou sírovou: Pseudoraf inát II sa zriedil plynovým olejom n'a viskozitu 87 mm2/s pri 50 °C a rafinoval sa pri teplote 20 °C s 5 7. hm. konc. kyseliny sírovej. Kyselinový rafinát bol zaluhovaný alkoholickým lúhom, premytý vodou a odvodněný. Bezvodý rafinát bol kontaktovaný s 2 x 3 % hm. bieliacej hlinky pri teplote 300 °C, za vakua. Výčažok káblového oleja na od parafinovaný pseudorafinát II bol 85 Z hm.
Hydrogenačná rafinácia: rafinácia sa robila na katalyzátore Ni-Mo na alumine za týchto podmienok:
teplota v reaktore 350 °C parciálny tlak vodíka 5,0 MPa
3 príestorová rychlost 0,98 m /m h
Hydrogenát bol dorafinovaný kontaktováním s 2 x 3 Z bieliacej hlinky pri 150 °C. Výtažok káblového oleja na odparafinovaný pseudorafinát II bol 91 Z hm.
Vlastnosti káblového oleja získaného rafináciou kyselinou sírovou a hydrogenačnou rafináciou su uvedené v tabulke, kde sú tiež uvedené vlastnosti požadované od káblového oleja pre káble do napátia 35 kV,· podlá ČSN 65 6846.
Tabu I k a
ČSN kábl. olej vyrobený
65 6846 kyselin, hydrog.
hustota pri 20 °C kg/m3 mini 910 942 940
visko žita 50 °C 2 / mm / s min. 305 913,9 307,5
viskozita 100 °C 2 , mm / s max. 25 24,86 24,82
viskozitný index max, 22 1 3 15
bod tuhnutia °C max. -8 -10 -8
bod vzplanutia °C min. 220 238 224
číslo kyslostí mgKOH/g max. 0, 10 0,03 0,04
luhová skúŠka max. 2 1 1
popo 1 Z hm. max . 0,01 0,001 0,001
izolačný odpor : pri 100 °C min.
čerstvý olej ohm.cm 1,0 . io12 1,7 . 1012 1,1 . 10’2
po umelom stárnuti ohm.cm 0,3 . 101 2 0,5 . 1012 0,3 . 1012
stratový činitel: pri 100 °C max.
čerstvý olej 7. 2 .0 1 , 2 1,9
po umelom stárnutí Z 6 ,5 4, 1 6,2
PŘEĎME T v Y N Á L E Z u

Claims (1)

  1. Spósob výroby kabelových olejov z pseudorafinátov, vznikajúcich pri selektívnej rafinácii olejových destilátov z parafinických rop, s visko2itou pri 60 °C až 120 mra^/s, vyznačujúci sa tým, že roztok extraktu v rozpúštadle, napr. vo furfurale, sa ochladí na teplotu 60 až 100 °C, vylúčený pseudorafinát I sa oddělí, roztok extraktu v rozpúštadle sa ochladí dalej na teplotu 40 až 60 °C a získaný pseudorafinát II po odstránení rozpúšťadlá sa odparafinuje a podrobí rafinácii kyselinou sírovou alebo hydrogenačnej rafinácii.
CS432880A 1980-06-19 1980-06-19 Spdsob výroby kábelových olejov z parafinických rop CS210198B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS432880A CS210198B1 (sk) 1980-06-19 1980-06-19 Spdsob výroby kábelových olejov z parafinických rop

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS432880A CS210198B1 (sk) 1980-06-19 1980-06-19 Spdsob výroby kábelových olejov z parafinických rop

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210198B1 true CS210198B1 (sk) 1982-01-29

Family

ID=5385771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS432880A CS210198B1 (sk) 1980-06-19 1980-06-19 Spdsob výroby kábelových olejov z parafinických rop

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS210198B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4125458A (en) Simultaneous deasphalting-extraction process
US4592832A (en) Process for increasing Bright Stock raffinate oil production
US3451925A (en) Solvent extraction of hydrocarbons with n-methyl-2-pyrrolidone
US5039399A (en) Solvent extraction of lubricating oils
US3461066A (en) Solvent recovery in the solvent extraction of hydrocarbon oils
US4013549A (en) Lube extraction with NMP/phenol/water mixtures
US2967146A (en) Petroleum refining process
US3470089A (en) Separation of solvent from raffinate phase in the solvent refining of lubricating oil stocks with n-methyl-2-pyrrolidone
US3318799A (en) Process for obtaining mineral oils with improved resistance to oxidation
US4124489A (en) Production of transformer oil feed stocks from waxy crudes
US4304660A (en) Manufacture of refrigeration oils
CS210198B1 (sk) Spdsob výroby kábelových olejov z parafinických rop
US4381234A (en) Solvent extraction production of lube oil fractions
US3843515A (en) Countercurrent lube extraction with dual solvent system
US2121323A (en) Solvent refining process
US3291718A (en) Combination lube process
US3746635A (en) Lubricating oil refining process
US3011972A (en) Method for the manufacture of an oxidation stable bright stock
US4018666A (en) Process for producing low pour point transformer oils from paraffinic crudes
US2865839A (en) Process for improving the quality of lubricating oils
US2928788A (en) Viscosity index and oxidation stability of lubricating oil
US20040168955A1 (en) Co-extraction of a hydrocarbon material and extract obtained by solvent extraction of a second hydrotreated material
US4208263A (en) Solvent extraction production of lube oil fractions
US4273645A (en) Solvent extraction production of lube oil fractions
SU1728289A1 (ru) Способ получени нефт ных масел