CS210198B1 - Spdsob výroby kábelových olejov z parafinických rop - Google Patents
Spdsob výroby kábelových olejov z parafinických rop Download PDFInfo
- Publication number
- CS210198B1 CS210198B1 CS432880A CS432880A CS210198B1 CS 210198 B1 CS210198 B1 CS 210198B1 CS 432880 A CS432880 A CS 432880A CS 432880 A CS432880 A CS 432880A CS 210198 B1 CS210198 B1 CS 210198B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- oils
- cable
- refining
- pseudoraffinate
- raffinate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Vynález sa týká výroby elektroizolačných kabelových olejov získaných spracovaním parafinických rop,
Kabelové oleje, ktoré slúžia na přípravu impregnačnej hmoty, ktorou sa nasycuje papierová izolácia elektrických káblov, sa v súčasnosti vyrábajú z extraktov z nepařafinických rop, alebo z pseudorafinátov z parafinických rop.
Pseudorafináty sa vyrábajú tak, že roztok extraktu v rozpúščadle sa ochladí na teplotu 35 až 70 °C a z vylúčeného podielu sa odstraní rozpúščadlo. Takto získaný pseudorafinát sa odparafinuje a rafinuje sa kyselinou sírovou alebo hydrogenáciou. Postup je popísaný v autorskom osvedčeniu 191 478.
Možnosti výroby káblových olejov z extraktov z neparafinických rop sú v dosledku celosvětového nedostatku neparafinických rop značné obmedzené. Nevýhodou spósobu výroby káblových olejov z pseudorafinátov z parafinických rop je skutočnosť, že destilát z dostatočne vysokou viskozitou, ktorý je nevyhnutný pre výrobu viskózneho p s eud o r af i ná t u , sa na bežných desti lačných zariadeniach získává len s ob t ia žami, r esp . ho nemožno vóbec vyrobit.
Uvedené fažkostí možno odstranit, ak sa použije postup podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že káblové oleje sa vyrábajú z pseudorafinátu druhého stupňá, ktorý sa získá z extraktovej vrstvy zo selektívnej rafinácie olejov, tak, že extraktová vrstva odchádzajúca z extrakčnej kolony sa ochladí na teplotu, ktorá je nižšía o 5 až 40 °C ako výstupná teplota extraktovej vrstvy, vylúčený pseudorafinát prvého stupňa sa oddělí a extraktová vrstva sa ďalej ochladí na teplotu 40 až 60 °C, Čím sa získá pseudorafinát druhého stupňa.
Po odstranění rozpúščadla selektívnej rafinácie sa pseudorafinát druhého stupňa /pseudorafinát II/ zbaví parafinických uhlovodíkov rozpúštadlovým odpařafinovaním a káblový olej sa z něho vyrobí rafinácíou kyselinou sírovou, připadne doplněnou dorafináciou s aktívnou hlinkou, alebo hydrogenačnou rafinácíou.
Pseudorafinát II je olejová frakcia, ktorá svojim chemickým zložením tvoří přechod medzi parafinickým pseudorafinátom I a vysoko aromatickým extraktom. Málokruhové aromáty pseudorafi nátu II zabezpečujú dostatočnú viskozítu a nízký viskozitný index káblového oleja a ekonomické výtažky v procese rafinácie.
Výhoda použitia pseudorafinátu druhého stupňa ako suroviny pre výrobu káblových olejov proti nedělenému pseudorafinátu je v tom, že možno použit ako východisková surovinu pre selektívnu rafináciu destilát s nižsou viskozitou namiesto nutnosti použitia vysokoviskozneho destilátu, ktorý je na běžných destilačných zariadeniach obtiažne získatelný.
Okrem toho použitie pseudorafinátu II zabezpečí nižší viskozitný index káblového oleja, čo je vítané z hladiska rozpúštania v káblovom oleji pri následnej príprave kábiovej hmoty, používanej na impregnáciu izolácie xáblov.
Zatial čo pri získávání neděleného pseudorafinátu je potřebná viskozita východzieho olejového destilátu pri 60 °C minimálně 110 mm^/s, tak na výrobu pseudorafinátu II s vyhovujúcimi viskozítnými vlatnosřamí stačí olejový destilát riskozitou 90 mm / s. připadne aj nižsou.
Příklad prevedenia
Pseudorafinát II sa získal pri furfuralovej selektívnej rafinácii destilátu, ktorý mal tieto vlastnosti; .
viskozita pri 60 C viskozita pri 100 °C viskozitný index
7,81 mm /s 18,60 mm / s 69 bod vzplanutia bod tuhnutia
242 °C 44 °C
Rafinácia sa robila na prevádzkovorn zariadení za týchto podmienok:
teplota v RDK hoře 130 °C teplotný gradient 26 °C poměr fural/olej 2,5 hm.
otáčky rotora 16/min teplota extraktovej vrstvy 104 °C
Odchádzajúca extraktová vrstva sa ochladila na teplotu 85 °C, čim sa oddělil pseudorafinát I a po ďalšom ochladení na 40 °C sa získal pseudorafinát II. Vlastnosti získaných pseudorafínátov boli následovně:
PR I PR II viskozita pri 50 °C mm2/s 143,0 288,6 viskozita pri 1OO °C mm2/s 16,94 23,78 viskozitný index 51 15 bod tuhnutia °C 42 36
Výtažok na východzí destilát bol u hmotno stných.
pseudoraf inátu
14,1 Z, a u pseudoraf inátu II 16,3 %
Od parafinovaním pseudorafinátu II pomocou zmesi acetón/to1uén sa získal polotovar nasledovných vlastností:
viskozita pri 50 °C viskozita pri 100 °C viskozitný index bod tuhnutia bod vzplanutia
333,1 mm2/s 2 4,8 7 mm 2 / s
-10 °C 236 °C
Z odparafinovaného pseudorafinátu II bol kablový olej vyrobený technologiami: rafináciou kyselinou sírovou a hydrogenačnou rafináciou.
Rafinácia kyselinou sírovou: Pseudoraf inát II sa zriedil plynovým olejom n'a viskozitu 87 mm2/s pri 50 °C a rafinoval sa pri teplote 20 °C s 5 7. hm. konc. kyseliny sírovej. Kyselinový rafinát bol zaluhovaný alkoholickým lúhom, premytý vodou a odvodněný. Bezvodý rafinát bol kontaktovaný s 2 x 3 % hm. bieliacej hlinky pri teplote 300 °C, za vakua. Výčažok káblového oleja na od parafinovaný pseudorafinát II bol 85 Z hm.
Hydrogenačná rafinácia: rafinácia sa robila na katalyzátore Ni-Mo na alumine za týchto podmienok:
teplota v reaktore 350 °C parciálny tlak vodíka 5,0 MPa
3 príestorová rychlost 0,98 m /m h
Hydrogenát bol dorafinovaný kontaktováním s 2 x 3 Z bieliacej hlinky pri 150 °C. Výtažok káblového oleja na odparafinovaný pseudorafinát II bol 91 Z hm.
Vlastnosti káblového oleja získaného rafináciou kyselinou sírovou a hydrogenačnou rafináciou su uvedené v tabulke, kde sú tiež uvedené vlastnosti požadované od káblového oleja pre káble do napátia 35 kV,· podlá ČSN 65 6846.
Tabu I k a
| ČSN | kábl. olej vyrobený | ||||
| 65 | 6846 | kyselin, | hydrog. | ||
| hustota pri 20 °C | kg/m3 | mini | 910 | 942 | 940 |
| visko žita 50 °C | 2 / mm / s | min. | 305 | 913,9 | 307,5 |
| viskozita 100 °C | 2 , mm / s | max. | 25 | 24,86 | 24,82 |
| viskozitný index | max, | 22 | 1 3 | 15 | |
| bod tuhnutia | °C | max. | -8 | -10 | -8 |
| bod vzplanutia | °C | min. | 220 | 238 | 224 |
| číslo kyslostí | mgKOH/g | max. | 0, 10 | 0,03 | 0,04 |
| luhová skúŠka | max. | 2 | 1 | 1 | |
| popo 1 | Z hm. | max . | 0,01 | 0,001 | 0,001 |
| izolačný odpor : | pri 100 °C | min. | |||
| čerstvý olej | ohm.cm | 1,0 . | io12 | 1,7 . 1012 | 1,1 . 10’2 |
| po umelom stárnuti | ohm.cm | 0,3 . | 101 2 | 0,5 . 1012 | 0,3 . 1012 |
| stratový činitel: | pri 100 °C | max. | |||
| čerstvý olej | 7. | 2 | .0 | 1 , 2 | 1,9 |
| po umelom stárnutí | Z | 6 | ,5 | 4, 1 | 6,2 |
| PŘEĎME | T v | Y N Á L E | Z u |
Claims (1)
- Spósob výroby kabelových olejov z pseudorafinátov, vznikajúcich pri selektívnej rafinácii olejových destilátov z parafinických rop, s visko2itou pri 60 °C až 120 mra^/s, vyznačujúci sa tým, že roztok extraktu v rozpúštadle, napr. vo furfurale, sa ochladí na teplotu 60 až 100 °C, vylúčený pseudorafinát I sa oddělí, roztok extraktu v rozpúštadle sa ochladí dalej na teplotu 40 až 60 °C a získaný pseudorafinát II po odstránení rozpúšťadlá sa odparafinuje a podrobí rafinácii kyselinou sírovou alebo hydrogenačnej rafinácii.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS432880A CS210198B1 (sk) | 1980-06-19 | 1980-06-19 | Spdsob výroby kábelových olejov z parafinických rop |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS432880A CS210198B1 (sk) | 1980-06-19 | 1980-06-19 | Spdsob výroby kábelových olejov z parafinických rop |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210198B1 true CS210198B1 (sk) | 1982-01-29 |
Family
ID=5385771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS432880A CS210198B1 (sk) | 1980-06-19 | 1980-06-19 | Spdsob výroby kábelových olejov z parafinických rop |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS210198B1 (cs) |
-
1980
- 1980-06-19 CS CS432880A patent/CS210198B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4125458A (en) | Simultaneous deasphalting-extraction process | |
| US4592832A (en) | Process for increasing Bright Stock raffinate oil production | |
| US3451925A (en) | Solvent extraction of hydrocarbons with n-methyl-2-pyrrolidone | |
| US5039399A (en) | Solvent extraction of lubricating oils | |
| US3461066A (en) | Solvent recovery in the solvent extraction of hydrocarbon oils | |
| US4013549A (en) | Lube extraction with NMP/phenol/water mixtures | |
| US2967146A (en) | Petroleum refining process | |
| US3470089A (en) | Separation of solvent from raffinate phase in the solvent refining of lubricating oil stocks with n-methyl-2-pyrrolidone | |
| US3318799A (en) | Process for obtaining mineral oils with improved resistance to oxidation | |
| US4124489A (en) | Production of transformer oil feed stocks from waxy crudes | |
| US4304660A (en) | Manufacture of refrigeration oils | |
| CS210198B1 (sk) | Spdsob výroby kábelových olejov z parafinických rop | |
| US4381234A (en) | Solvent extraction production of lube oil fractions | |
| US3843515A (en) | Countercurrent lube extraction with dual solvent system | |
| US2121323A (en) | Solvent refining process | |
| US3291718A (en) | Combination lube process | |
| US3746635A (en) | Lubricating oil refining process | |
| US3011972A (en) | Method for the manufacture of an oxidation stable bright stock | |
| US4018666A (en) | Process for producing low pour point transformer oils from paraffinic crudes | |
| US2865839A (en) | Process for improving the quality of lubricating oils | |
| US2928788A (en) | Viscosity index and oxidation stability of lubricating oil | |
| US20040168955A1 (en) | Co-extraction of a hydrocarbon material and extract obtained by solvent extraction of a second hydrotreated material | |
| US4208263A (en) | Solvent extraction production of lube oil fractions | |
| US4273645A (en) | Solvent extraction production of lube oil fractions | |
| SU1728289A1 (ru) | Способ получени нефт ных масел |