CS210182B1 - Nozzle protective coating - Google Patents
Nozzle protective coating Download PDFInfo
- Publication number
- CS210182B1 CS210182B1 CS171080A CS171080A CS210182B1 CS 210182 B1 CS210182 B1 CS 210182B1 CS 171080 A CS171080 A CS 171080A CS 171080 A CS171080 A CS 171080A CS 210182 B1 CS210182 B1 CS 210182B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nozzle
- protective coating
- blowing
- coating
- steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Vynález se týká ochranného povlaku k prodloužení životnosti trysek, používaných zejména v hutních provozech. V obtížných teplotních podmínkách hutních provozů používané trysky pro dmychání médií do roztavených lázní kovů, mají nízkou životnost a veškeré snahy o její prodloužení se setkávají s nízkým účinkem, nebo s neúměrnými náklady. Uvedené nevýhody odstraňuje ochranný povlak trysky zejména trysky pro dmychání kyslíku s prachovými látkami do roztavené oceli, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že povlek je tvořen plastickým pásem ze skelné tkaniny, nasycené kaší žáruvzdorného materiálu, který je na ocelovou trubku navinut ve šroubovici. Takováto tryska je vhodná pro použití u elektrických pecí, martinských pecí nebo pro dmychání do pánví.The invention relates to a protective coating for extending the service life of nozzles used in particular in metallurgical operations. In difficult temperature conditions of metallurgical operations, nozzles used for blowing media into molten metal baths have a short service life and all efforts to extend it are met with low effect or with disproportionate costs. The above disadvantages are eliminated by the protective coating of the nozzle, in particular the nozzle for blowing oxygen with dust substances into molten steel, according to the invention, the essence of which lies in the fact that the coating is formed by a plastic strip of glass fabric, saturated with a slurry of refractory material, which is wound in a spiral on a steel tube. Such a nozzle is suitable for use in electric furnaces, open-hearth furnaces or for blowing into ladles.
Description
Vynález se týká ochranného povlaku životnosti trysek používaných zejména v hutních provozech.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a protective coating for the life of nozzles used particularly in metallurgical plants.
Pro dmychání prachových látek s kyslíkem do oceli se používá v zásadě tří typů trysek. V první ředě jsou to vodou chlazené trysky. Tyto jsou velmi těžké a složité. Při jejich omezené trvanlivosti snižují podstatně eknomiku dmychání. Dále jsou používány jako trysky ocelové trubky zavedené do pece, které se postupně upalují. Aby bylo možno dmychat bez přerušení delší dobu, používá se trubek v délkách 6 m i více.Basically, three types of nozzles are used for blowing oxygen-containing dusts into steel. The first ones are water-cooled nozzles. These are very heavy and complex. Due to their limited durability they significantly reduce the blowing ecnomics. In addition, steel tubes introduced into the furnace are used as nozzles and gradually burnt. In order to be able to breathe without interruption for a longer period of time, pipes with a length of 6 m or more are used.
Manipulace s takovou trubkou, zvláště u trubek větších světlostí, je obtížná. Také cena trubek je poměrně vysoká, čímž je snižována ekonomika dmychání. Poslední typ trubek patří do skupiny upalujících se trysek. Rychlost upalování ocelové trubky je podstatně snížena keramickým obalem. Tento keramický obal je vytvářen většinou navlečením keramických trubek v délce dovolující manipulaci s tryskou. Keramické trubky jsou na ocelové trubce zajištěny buá klíny, nebo ohnivzdornou maltou. Tento typ trysek je z konstrukčního, manipulačního i cenového hlediska velmi vhodný. V průběhu let byly vypracovány jiné postupy na vytváření keramických povlaků na ocelové trubky. Je navrženo buá máčení do speciálních žáruvzdorných maltovin, nebo stříkání plamenem. Máčením lze získat povlaky, které v oblasti teplot do 300 °C dobře lpějí na ocelových trubkách. Při přechodu na vyšší teploty však odprýskávají. Výroba povlaků máčením je zdlouhavá a náročná na dodržování technologického postupu. Vyžaduje speciální zařízení, jako jsou máčecí žlaby, sušárny atp. Stříkání plamenem je nákladné, vyžaduje speciální zařízení i speciálně školenou obsluhu.It is difficult to handle such a pipe, especially for pipes of larger diameters. Also, the cost of the pipes is relatively high, which reduces the economy of blowing. The last type of pipe belongs to the group of burning nozzles. The burning rate of the steel tube is substantially reduced by the ceramic casing. This ceramic casing is formed mostly by threading the ceramic tubes in a length allowing manipulation with the nozzle. Ceramic pipes are secured to the steel pipe with either wedges or fireproof mortar. This type of nozzles is very suitable for construction, handling and cost. Over the years, other processes have been developed for forming ceramic coatings for steel pipes. It is designed either dipping into special refractory mortars or flame spraying. By soaking it is possible to obtain coatings which adhere well to steel tubes in the temperature range up to 300 ° C. However, when they switch to higher temperatures, they pop out. The production of dip coatings is time consuming and difficult to follow. Requires special equipment such as soaking troughs, dryers, etc. Flame spraying is expensive, requiring special equipment and specially trained operators.
Uvedené nevýhody odstraňuje ochranný povlak trysky, zejména trysky pro dmychání kyslíku s prachovými látkami do roztavené ocelové lázně podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že povlak je tvořen plastickým pásem ze skelné tkaniny, nasycené kaší žáruvzdorného materiálu, který je na ocelovou trubku navinut ve šroubovici.These disadvantages are avoided by the protective coating of the nozzle, in particular of the nozzle for blowing oxygen with dusts into the molten steel bath according to the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is based on the fact that the coating consists of a plastic strip of glass fabric, saturated with a slurry of refractory material, which is wound on a steel tube in a helix.
Výhodou ochranného povlaku na ocelové trubce podle předloženého vynálezu jsou nízké pořizovací náklady, nenáročná výroba a větší odolnost ochranného povlaku proti mechanickému poškození i proti tepelným šokům. Trysky opatřené ochranným povlakem podle vynálezu jsou podstatně lehčí než trysky s navlečenými keramickými trubkami a mají také podstatně menší průměr. Proto je manipulace s nimi snazší. Mechanická pevnost povlaku je vysoká, takže trysky pronikají bez poškození překážkami v průchodce v stěně pece.Advantages of the protective coating on the steel tube according to the present invention are low purchase costs, undemanding production and greater resistance of the protective coating to mechanical damage and heat shocks. The nozzles provided with the protective coating according to the invention are considerably lighter than nozzles with threaded ceramic tubes and also have a considerably smaller diameter. Therefore, handling them is easier. The mechanical strength of the coating is high so that the nozzles penetrate without obstruction by obstructions in the bushing in the furnace wall.
Ochranný povlak na ocelové trubce v potřebné délce je vytvářen navinutím plastického keramického pásu ve šroubovici. Tento pás má tlouštku odvislou od tepelného zařízení trysky. Při navíjení je pás na obou koncích trysky zajištěn proti odvinutí sponami. Plastický keramický pás je vytvořen z pásu skelné tkaniny nasycené řídkou kaši žáruvzdorného materiálu. Jako žáruvzdorný materiál může být použita např. směs šamotové moučky nebo magnezitové moučky a vodního skla. Složení žáruvzdorného cementu závisí na rozměru trysky a na jejím tepelném zatížení. Po nabalení plastického keramického pásu a po zajištění konců svor kami, se tryska uloží k vytvrzení.The protective coating on the steel tube in the required length is formed by winding a plastic ceramic strip in a helix. This strip has a thickness dependent on the nozzle thermal device. During winding, the belt is secured at both ends of the nozzle against unwinding by staples. The plastic ceramic web is formed from a web of glass cloth saturated with a slurry of refractory material. A mixture of fireclay or magnesite meal and water glass can be used as the refractory material. The composition of the refractory cement depends on the size of the nozzle and its heat load. After wrapping the plastic ceramic band and securing the ends with clamps, the nozzle is stored for curing.
Podle příkladného provedení je pás skelné tkaniny, široký 150 mms ponořen do nádoby naplněné kašovitou hmotou vyrobenou 'z magnezitového prášku a 50 % roztoku vodního skla v poměru hmotnostních dílů 1:1. Pás nasycený touto kašovitou hmotou je navinut ne Sroubovici na ocelovou trubku v. délce i m. Oba konce pásu jsou zajištěny na trubce drátěnou upínkou. Takto zhotovená tryska je umístěna do prostoru s teplotou 150 °C a ponechána tam 24 hodiny. Po této době je možno trysku použít pro dmychání prachového vápna s kyslíkem do obloukové pece.According to an exemplary embodiment, a glass web of 150 mm wide is immersed in a container filled with a slurry made of magnesite powder and a 50% waterglass solution in a 1: 1 weight ratio. The strip saturated with this slurry is wound onto a steel tube of length i m. The two ends of the belt are secured to the tube by a wire clamp. The nozzle thus prepared is placed in a room at 150 ° C and left there for 24 hours. After this time, the nozzle can be used to blow powdered lime with oxygen into the arc furnace.
Použití keramického povlaku na ocelové trubce je výhodné i pro trysky pro dmychání do oceli v elektrických pecích, v martinských pecích a pro dmychání do surového železa v péhvích.The use of a ceramic coating on a steel pipe is also advantageous for blowing nozzles into steel in electric furnaces, in Martin furnaces, and for blowing into pig iron in fritters.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS171080A CS210182B1 (en) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | Nozzle protective coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS171080A CS210182B1 (en) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | Nozzle protective coating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210182B1 true CS210182B1 (en) | 1982-01-29 |
Family
ID=5352158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS171080A CS210182B1 (en) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | Nozzle protective coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS210182B1 (en) |
-
1980
- 1980-03-12 CS CS171080A patent/CS210182B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4296921A (en) | Lance pipe for refining and method of making the same | |
| US4216028A (en) | Thermocouple protecting tube | |
| US4367868A (en) | Refractory lining for a metal pipe | |
| US4729548A (en) | Refractory coating for metal | |
| US4783057A (en) | Metal refining with refractory coated pipe | |
| HU176383B (en) | Nozzle for introducing gases | |
| PL166191B1 (en) | Method of bonding ceramic lining refractory particles and pray lance therefor | |
| US3353808A (en) | Refractory coated oxygen lance | |
| CS210182B1 (en) | Nozzle protective coating | |
| CN213873825U (en) | A high temperature resistant and anti-bending spray gun structure | |
| EP0128665A2 (en) | Heat resistant means | |
| JPS6136179A (en) | Heat resistant protecting pipe | |
| JPH04124213A (en) | lance tube | |
| FI109421B (en) | Process and powder mixture for the repair of refractory bodies containing oxides | |
| US3352552A (en) | Refractory-coated oxygen lance | |
| JPS60103108A (en) | Gas blowing tuyere for melting and refining furnace or reaction vessel | |
| JPS5554519A (en) | Lance pipe and molten metal blowing method | |
| JPS59156971A (en) | High heat resistance high strength pipe for molten metal | |
| JPH01156414A (en) | Steelmaking tuyere | |
| SU953403A1 (en) | Lining of reflection furnace for melting aluminium and its alloys | |
| JPS6112968B2 (en) | ||
| SU1560565A1 (en) | Tuyre for introduction of noncorosive gas in liquid metal | |
| JPS5943811A (en) | Lance pipe | |
| JPH02663Y2 (en) | ||
| KR100723302B1 (en) | Anti-corrosion material for continuous casting |