CS209983B1 - Magnesium source for industrial fertilizers - Google Patents

Magnesium source for industrial fertilizers Download PDF

Info

Publication number
CS209983B1
CS209983B1 CS367480A CS367480A CS209983B1 CS 209983 B1 CS209983 B1 CS 209983B1 CS 367480 A CS367480 A CS 367480A CS 367480 A CS367480 A CS 367480A CS 209983 B1 CS209983 B1 CS 209983B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
magnesium
lining
magnesite
fertilizers
magnesium source
Prior art date
Application number
CS367480A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Lubomir Jaeger
Pavel Negner
Josef Nedved
Jaroslav Mutinsky
Pavel Borek
Stanislav Kratochvil
Alfred Spitalnik
Jan Diblik
Original Assignee
Lubomir Jaeger
Pavel Negner
Josef Nedved
Jaroslav Mutinsky
Pavel Borek
Stanislav Kratochvil
Alfred Spitalnik
Jan Diblik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubomir Jaeger, Pavel Negner, Josef Nedved, Jaroslav Mutinsky, Pavel Borek, Stanislav Kratochvil, Alfred Spitalnik, Jan Diblik filed Critical Lubomir Jaeger
Priority to CS367480A priority Critical patent/CS209983B1/en
Publication of CS209983B1 publication Critical patent/CS209983B1/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Účelem vynálezu je nalézt využití pro magnezitovou vyzdívku ocelářských pecí. Tohoto oile bylo dosaženo zjištěním, že použitou magnezitovou vyzdívku z elektrických a Siemens-Martinových pecí lze užít jako zdroje hořčíku pro průmyslová hnojivá a to přímou aplikací nebo po chemickém přepracování na hořečnatá hnojivá.The purpose of the invention is to find a use for magnesite lining of steel furnaces. This was achieved by finding that used magnesite lining from electric and Siemens-Martin furnaces can be used as a source of magnesium for industrial fertilizers, either by direct application or after chemical processing into magnesium fertilizers.

Description

Vynález pojednává o novén zdroji hořčíku pro průmyslová hnojivá.The present invention relates to a novel magnesium source for industrial fertilizers.

Při stavbě a opravách ocelářských pecí Siemens-Martinových i elektrických se používá velké množství magnesitových cihel. Tento materiál, opotřebený provozem peci, se v pravidelných intervalech nahrazuje novým. Při rekonstrukci takové pece se stará magnesitová vyzdívka vybourá a odveze na baldu, případně se část vyzdívky rozemele a použije jako konstrukční materiál ve formovně. Protože jsou magnezitové cihly během provozu dlouhodobě vystaveny působení vysokých teplot okolo 1600 °C, předpokládalo se, že za těchto podmínek se magnezitové cihly mrtvě vypálily a ztratily svou chemickou i agrochemickou aktivitu.A large number of magnesite bricks are used in the construction and repair of Siemens-Martin and electric steel furnaces. This material, worn out by the furnace operation, is replaced at regular intervals with new material. When reconstructing such a furnace, the old magnesium lining is demolished and transported to the boulder, or part of the lining is ground and used as a construction material in the molding shop. Since the magnesite bricks have been exposed to high temperatures of about 1600 ° C for a long period of time, it has been assumed that under these conditions the magnesite bricks burned dead and lost their chemical and agrochemical activity.

Nyní bylo zjištěno, že použitou magnezitovou vyzdívku lze využít v zemědělství, resp. v chemickém průmyslu. Předmětem vynálezu je použití upotřebené a mechanicky, rozdružené magnezitové vyzdívky z elektrických a Siemene-Martinových pecí jako zdroje hořčíku pro průmyslová hnojivá.It has now been found that the magnesite lining used can be used in agriculture, respectively. in the chemical industry. It is an object of the invention to use spent and mechanically split magnesium lining from electric and Siemene-Martin furnaces as a magnesium source for industrial fertilizers.

Vynález je založen na novém poznatku, že i v technologických podmínkách při provozu ocelářských pecí zůstává značná část hořčíku a vápníku magnezitové vyzdívky chemicky aktivní a navíc přístupná agrochemicky, tj. po zapravení do půdy je přijímána rostlinami.The invention is based on the new finding that even in technological conditions during the operation of steel furnaces, a considerable part of the magnesium and calcium of the magnesite lining remains chemically active and, moreover, agrochemically accessible, i.e. it is taken up by plants after incorporation into the soil.

Je známo, že v řadě oblastí naší republiky jsou kyselé půdy, na kterých se projevuje nedostatek hořčíku. Výhoda předkládaného vynálezu je v tom, že rozemletá odpadní raagnezitová vyzdívka při aplikaci na půdu neutralizuje její kyselost a působí jako hořečnaté hnojivo, které je zvláště na kyselých půdách velmi rychle přijímáno rostlinami. Přímým zužitkováním nebo chemickým přepracováním bezcenného odpadu - vybourané magnezitové vyzdívky - se snižuje množství haldovaného materiálu, oož přispívá k udržení životního prostředí. Jak ukázaly pokusy, použití magnezitové vyzdívky podle předkládaného vynálezu se v některých případech jeví výhodnější než aplikace kieseritu.It is known that in many areas of our republic there are acidic soils, which show a lack of magnesium. An advantage of the present invention is that the ground waste raagnesite lining, when applied to the soil, neutralizes its acidity and acts as a magnesium fertilizer, which is absorbed very quickly by plants especially on acid soils. Direct recovery or chemical reprocessing of worthless waste - demolished magnesite linings - reduces the amount of waste material that contributes to environmental sustainability. As experiments have shown, the use of the magnesite lining of the present invention appears to be more advantageous in some cases than the application of kieserite.

Bylo zjištěno, že použitá magnezitová vyzdívka obsahuje podle typu vyzdívky 40 až 90 % hmotn. kysličníku hořečnatého, z toho 30 až 60 % hmotn. v aktivní formě. Po rozemletí na velikost částic pod 1 mm a odstranění nevhodných příměsí, například magnetickou separací, zpracovat a použit podle vynálezu různými způsoby jako např.sIt has been found that the magnesite lining used contains 40 to 90 wt. of magnesium oxide, of which 30 to 60 wt. in active form. After grinding to a particle size of less than 1 mm and removal of unsuitable impurities, for example by magnetic separation, they are processed and used according to the invention in various ways such as e.g.

- rozmetat na pole bu3 přímo nebo po smíchání s dalšími živinami, vodorozpustnými sloučeninami hořčíku, stopovými prvky atd.- spread to the field either directly or after mixing with other nutrients, water-soluble magnesium compounds, trace elements, etc.

- rozložit kyselinou dusičnou a roztok po oddělení nerozpustného zbytku použít jako kapalné hnojivo nebo jako příměs do dalších typů kapalných hnojív- decompose with nitric acid and use the solution after separation of the insoluble residue as a liquid fertilizer or as an additive to other types of liquid fertilizers

- přímo nebo po rozložení kyselinou vnést do technologického proudu výroby vícesložkových granulovaných hnojiv jako hořečnaté komponenta- directly or after acid decomposition into the process stream of production of multi-component granular fertilizers as a magnesium component

209 983209 983

Je pochopitelné, že jemnost mleti se řídi podle způsobu dalšího zpracování i typem zařízení pro rozmetání na pole. Jemnost mletí lze například charakterizovat údajem: zbytek na sítu 0,315 úiní 20 %.It is to be understood that the fineness of grinding is governed by the method of further processing and by the type of field spreading device. For example, the fineness of grinding can be characterized by the indication: the sieve residue at 0.315 is 20%.

Příklady provedeníExamples

Příklad 1Example 1

100 hmotn. dílů rozemleté opotřebené magnezitové vyzdívky ze Siemens-Martinovy pece po odstranění příměsí železa obsahovalo 46,3 7» hmotn. MgO a 17,6 % hmotn. CaO rozpustných v kyselině solné, ředěné 1:1. Jemnost mletí: 48 7» propadu na sítu 0,2 mm.100 wt. parts of the milled worn magnesite linings from the Siemens-Martin furnace after removal of the iron impurities contained 46.3% by weight. MgO and 17.6 wt. CaO soluble in hydrochloric acid, diluted 1: 1. Fineness of grinding: 48 7 »sieve on sieve 0,2 mm.

Takto upravená vyzdívka byla postupně loužena podle AO č. 161 494 v přítomnosti 273 hmotn. dílů HNOj o koncentraci 34 % hmotn. a 114,3 hmotn. dílů vody. Konečné pH výluhu bylo 4,6. Po odděleni nerozpustného zbytku bylo získáno 415 hmotn. dílů filtrátu obsahujícího 31,6 % hmotn. Mg(H0j)2 a 10,2 % hmotn. Ca(H0j)2· Tento filtrát je možno použít přímo jako kapalné hnojivo nebo mísit s dalšími složkami, např. s dusíkatým hnojivém DAM 390·The lining thus treated was subsequently leached according to AO No. 161,494 in the presence of 273 wt. % of HNO 3 at a concentration of 34 wt. and 114.3 wt. parts of water. The final pH of the extract was 4.6. After separating the insoluble residue, 415 wt. % of a filtrate containing 31.6 wt. % Mg (H 2 O) 2 and 10.2 wt. Ca (H0j) 2 · This filtrate can be used directly as a liquid fertilizer or mixed with other ingredients, eg nitrogen fertilizer DAM 390 ·

Přiklad 2 rozemletou magnezitovou vyzdívkou o složení a zrnitosti jako v přikladu 1 bylo testováno agrochemické působení na rajčatech a hořčici v nádobových pokueech. Použitá půda byla hnědozem illimerizovaná, pH/KCl 5,6 se slabou zásobou fosforu a střední zásobou draslíku a hořčíku. V pokusech hýl sledován vliv stoupajícího množství hořčíku na výnos zelené hmoty i sušiny obou plodin a porovnán účinek rozemleté vyzdívky a kieseritu při stejné hladině základního hnojení NPK ve všech nádobách. Výsledky jsou v následujících tabulkách. Index v % je porovnáním rozemleté vyzdívky a kieseritu, přičemž vý-, nos u nádob hnojených kieseritem je 100 %·Example 2 A ground magnesite lining of composition and grain size as in Example 1 was tested for agrochemical action on tomatoes and mustard in container speech. The soil used was illimerized, pH / KCl 5.6 with a low phosphorus stock and a moderate potassium and magnesium stock. In the bullfinch experiments, the influence of increasing amount of magnesium on the yield of green matter and dry matter of both crops was monitored and the effect of ground lining and kieserite at the same level of basic NPK fertilization in all containers was compared. The results are shown in the following tables. The index in% is a comparison of the milled linings and the kieserite, with the yield of the kieserite fertilized vessels being 100% ·

Tabulka č. 1Table 1

Hnojení rajčat. Výnos v g/nádohaFertilizing tomatoes. Yield in g / container

Dávka MgO g/nádoha Dose MgO g / container Výnos zelené hmoty Green matter yield Výnos sušiny Yield of dry matter Kieeerit Kieeerit Vyzdívka Lining Index % Index% Kieeerit Kieeerit Vyzdívka Lining Index 7° Index 7 ° 0,5 0.5 529 529 492 492 95,0 95.0 50,8 50.8 5*,6 5 *, 6 107,5 107.5 1,0 1.0 491 491 562 562 11*,5 11 *, 5 51,7 51.7 58,0 58.0 112,2 112.2 1,5 1.5 511 511 5*0 5 * 0 105,8 105.8 50,3 50.3 58,9 58.9 117,1 117.1 2,0 2,0 *§3 * §3 5*0 5 * 0 109,5 109.5 50,9 50.9 60,1 60.1 118,1 118.1 průměr diameter 506 506 533 533 105,7 105.7 50,9 50.9 57,9 57.9 113,7 113.7

209 983209 983

Tabulka č. 2Table 2

Hnojení hořčice. Výnos v g/nédobaMustard fertilization. Yield in g / vessel

Dávka MgO g/nádoba Dose MgO g / container Výnos zelené hmoty Green matter yield Výnos sušiny Yield of dry matter Kieserit Kieserit Vyzdívka ] Lining] [ndex % [ndex% Kieserit Kieserit Vyzdívka Lining Index % Index% o,5 o, 5 175 175 171 171 97,7 97.7 18,3 18.3 21,0 21.0 114,8 114.8 1,0 1.0 178 178 170 170 95,5 95.5 19,6 19.6 20,8 20.8 106,1 106.1 1,5 1.5 170 170 193 193 113,5 113.5 19,4 19.4 22,2 22.2 114,4 114.4 2,0 2,0 164 164 174 174 106,1 106.1 19,6 19.6 21,1 21.1 107,7 107.7 2,5 2.5 166 166 171 171 103,0 103.0 19,2 19.2 22,1 22.1 115,1 115.1 průměr diameter 170,6 170.6 175,8 175.8 103,0 103.0 19,2 19.2 21,4 21.4 111,6 111.6

předmSt vynálezuobject of the invention

Claims (1)

Použiti upotřebené a mechanicky rozdružené magnezitové vyzdívky z elektrických a Siemens-Martinových pecí jako zdroje hořčíku pro průmyslové hnojivá.Use of spent and mechanically separated magnesite linings from electric and Siemens-Martin furnaces as magnesium sources for industrial fertilizers.
CS367480A 1980-05-26 1980-05-26 Magnesium source for industrial fertilizers CS209983B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS367480A CS209983B1 (en) 1980-05-26 1980-05-26 Magnesium source for industrial fertilizers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS367480A CS209983B1 (en) 1980-05-26 1980-05-26 Magnesium source for industrial fertilizers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209983B1 true CS209983B1 (en) 1981-12-31

Family

ID=5377493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS367480A CS209983B1 (en) 1980-05-26 1980-05-26 Magnesium source for industrial fertilizers

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS209983B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ngo et al. Mixing of biochar with organic amendments reduces carbon removal after field exposure under tropical conditions
DE3921805C2 (en)
WO2009007514A2 (en) Reducing the phosphorus content of liquid manure
CS209983B1 (en) Magnesium source for industrial fertilizers
BE1013239A6 (en) LIQUID fertilizers.
US2983594A (en) Trace element fertilizers
DE956959C (en) Process for granulating fertilizers
DE4338007A1 (en) Process for making a soil fertilizer and conditioner
EP1134206A2 (en) Use of incineration ashes of sewage sludge and animal waste as phosphatic fertiliser
DE1011905B (en) Process to improve the shelf life and spreadability as well as to avoid the caking of water-attracting duenge salts
Alani et al. Effect of organic residues of cows and organic acids on the readiness of some micronutrients in the soil
RU2787591C1 (en) Agrochemical agent for soil reclamation, method for production and method for application thereof
RU2811122C1 (en) New use of secondary waste from stored flotation sludge
RU2097366C1 (en) Rock phosphate meal from kimovsky phosphate deposit as fertilizer
DE887949C (en) Process for the production of granulated superphosphate
DE847451C (en) Process for preventing the caking of salts or salt mixtures
AT393678B (en) AGENT FOR GROUND ALKALIDIFICATION OF WOOD
DE867999C (en) Process for the production of granulated fertilizers containing humus
DE1815634C (en) Process for the production of abrasion-resistant fertilizer granules from Thomas phosphate flour that disintegrate rapidly in the moisture of the soil
Wiley Principles and Practice of Agricultural Analysis: A Manual for the Study of Soils, Fertilizers, and Agricultural Products
Baladehi et al. The effect of cow manure compost enriched with iron and zinc metal scraps on the available iron and zinc concentrations of calcareous soils with different textures.
Gilkes Factors influencing the release of copper and zinc additives from granulated superphosphate
AT3515U1 (en) LIQUID FERTILIZER BASED ON WASTE FROM BIOPROCESSES
Oygul et al. EXTRACTION OF MANGANESE WITH SULFURIC ACID SOLUTIONS FROM MANGANESE-CONTAINING SLAGS
Elephant et al. Evaluation of the impact of a range of soil ameliorants on soil chemical and biological properties.