CS209611B1 - Multistage molecular film evaporator - Google Patents
Multistage molecular film evaporator Download PDFInfo
- Publication number
- CS209611B1 CS209611B1 CS848678A CS848678A CS209611B1 CS 209611 B1 CS209611 B1 CS 209611B1 CS 848678 A CS848678 A CS 848678A CS 848678 A CS848678 A CS 848678A CS 209611 B1 CS209611 B1 CS 209611B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- evaporator
- stage
- liquid
- distillation
- molecular
- Prior art date
Links
- 239000002120 nanofilm Substances 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 8
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 238000000199 molecular distillation Methods 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
ČeskoslovenskaSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNALEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDCENIU 209611 (II) (Bl)
/22/ Přihlášené 18 12 78/21/ /PV 8486-78/ (51) Int. Cl.3B 01 D 1/22 (4()) Zverejnené 30 01 81
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (45) Vydané 1 5 02 83 (75)
Autor vynálezu CVENGROŠ JÁN ing. CSc. a TKÁČ ALEXANDER prof. DrSc., BRATISLAVA (54) Viacstupňová molekulová odparka so stieraným filmom i
Vynález sa týká viacstupňovej molekulovej odparky so stieraným filmom s jediným odparnýmtelesom s konvexnou odparnou plochou s odparnou redestiláciou. Z doteraz známých zariadení na molekulová destiláciu celý rad prístrojov je konstruovanýtak, aby bolo možno v nich vykonávač opakovaná destiláciu, keďže deliaca schopnost molekulovejodparky je zo zásadných dovodov nízká a představuje asi jednu teoretická etáž. Pri potrebezvýšcnej ostrosti delenia, alebo pri raechanickom prestreku destilovanej látky z odparnej nakondenzačná plochu, musia sa vykonat opakované destilácie bud v jedinom viacstupnovom zaria-dení, alebo vo viacerých aparátoch, zapojených v baterii. Sá popísané násadové přístroje smnohonásobné opakovanou destiláciou v kaskádě destilačných stupňov, a tiež filmové přístrojes opakovanou destiláciou, v ktorých kvapalinový film je vytváraný áčinkom zemskej tiaže aleborotácie prístroja.
Spoločnou nevýhodou týchto destilačných zariadení je, že chýba premiešavaníe kvapaliny,resp. stieranie stékajáceho filmu, vykazujá nízký odparný výkon, nízku deliacu schopnost,dlhé doby pobytu, tepelný rozklad a májá komplikovaná konštrukciu. Je známy tiež přístrojs odstředivou odparnou plochou s deleným kondenzátorom podlá US Pat. 2 234 166, je všakkonstrukčně náročný a má málo efektívny ohřev vysokou rýchlostou rotujácej odparnej plochy. V molekulových odparkách so stieraným filmom sa zvýsenie delíacej schopnosti dosahuje alebovostavbamí a překážkami v destilačnow priestore, čím sa však potláča charakter molekulovejdestilácie, alebo sa využívá bateriové zapojtnie viacerých samostatných odpariek, tak, že de-stilát z jednej odparky sa poarobí opakovanej destilácii v inej odparke.
Nevýhodou tohto usporiadania je komplikovaná prevádzka s náročnou obsluhou, sú potřebnévyhrievané spojovacie členy a medzičerpadlá, predlžuje sa doba kontaktu spracovávanej látky 209611 209611 2 s teplými plochami a pri velkou počte těsnění a čerpadiel je zvýšené nebezpečenstvo kontami-nácie vzdušným kyal.íkom. Tieto nevýhody sú ciastočne odstraněné v kontinuálnej viaestupňovejmolekulovéj odparke s jediným odparným telesom podlá čs. A0 181 054. Táto odparka uiá niekolkorotujúcich kvapa 1inových uzáverov, umiestnených v priestore medzi kondenzačným a odparovacímpovrchom na spoločnom odparnom telese vhodné tak, že oddelujú navzájom dva susedné vakuovéstupně. Rotujúce kvapalinové uzávěry sú konstruované tak, že prepústajií zbytok z predchádza-júceho vákuového stupňa do nasjedujúceho vakuového stupňa ako nástrek. V tejto viaestupňovejmolekulovej odparke.s jediným odparným telesom však nie je možné vykonávat redestilácíu.
Uvedená viaestupňová molekulová odparka so stieraným filmom s jediným odparným telesomje zdokonalená podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že kvapalinový uzávěr na stranědestilátu je tvořený přepadovou rúrkou, spájajúcou zberný žlab s privádzacím lievikom s roz-dělovačem, a. kvapalinový uzávěr na straně zbytku je vytvořený medzi odvádzacím žlabom, uchyte-nýro na kondenzátore predchádzajúceho stupňa, a medzi ramenom, uchyteným na uzáverovom prstenci,ktorý je tesne nasunutý na odparnom telese, a je spojený s nosnými tycami.
Viaestupňová molekulová odparka s jediným odparným telesom s kontinuálnou redesti1ácioupodlá vynálezu má v porovnaní s doteraz známými typmi niekolko výhod pri súčasnom zachovanívšetkých známých principov, podmieňujúcich maximálny destilačný výkon na jednotku odparnejplochy a vysokú deliacu účinnost. Má všetky přednosti tohto usporiadania kontinuálnej víac-stupňovej odparky s jediným odparným telesom, ako je napr. stieranie kvapaliny na všetkýchtepelne exponovaných plochách v zariadení, nepřítomnost spojovacích členov a minimum čerpadiel,výhodná tepelná ekonomika, možnost využívania roznych teplot v jednotlivých stupňoch, odparnételeso v tvare valca, kužela alebo ich kombinácie, jediný hriadel na pohon stierača vo všet-kých stupňoch má vákuové tesnenie v stupni s najnižším vákuora a iné.
Navíac však poskytuje možnost opakovanej destilácie kondenzátu z predchádzajúceho stupňav nasledujúcom stupni. Kondenzát sa medzi dvorná destiláciami nedostane do kontaktu so vzdušnýmkyslíkom. Vytvořením dvoch kvapallnových uzáverov, jedného na straně destilátu a druhého nastraně zbytku, ktoré vákuovo tesne oddelujú predchádzajúci vakuový stupeň od nas1edujúceho,je možné využívat rozdielne vákuá" v oboch týchto stupňoch. Redesti1áciou sa výrazné zvýšikvalita destilátu, pričom zvýsenie výtažku je možné dosiahnuť recyklom zbytku z nasledujúcehostupňa. Redestilácia vo viaestupňovej molekulovej odparke podlá vynálezu je mimořádné výhodnáv tých pripadoch, kedy nástrek obsahuje stopy tuhých častíc, ako sú napr. zbytky adsorbentov,katalyzátorov a iných mechanických nečistSt, ktoré sú trvalým zdrojom búrlivého vývojaplynov a pár, spojeného s mechanickým prestrekoni destilovanej kvapaliny na kondenzačnú plochu. V tomto případe je výhodné v predchádzajúcom vákuovom stupni oddestilovaí maximum z ná-streku, po překřížení oboch prúdov odviest v zbytku spomínané tuhé příměsi čo najskór zo zaria-denia a surový destilát priviest spát na odparnú plochu a podrobit ho opakovanej nerušenejmolekulovej destilácii v nasledujúcom stupni. Rovnaké dovody pre opakovanú destilácii sú ajv případe vysokoviskóznych zbytkov, kedy pri zvýsenej vískozite móže dochádzat k prestrekuako dosledku miestnych prehriatí, připadne tepelného rozkladu. Mechanický prestrek ciastočne,alebo úplné znehodnocuje destilát.
Vynález je liližšie popísaný na priloženom výkrese, kde na obr, 1 je schéma časti viae-stupňovej molekulovej odparky s jediným odparným telesom s kontinuálnou redesti1áciou, Naobr. 2 a 3 sú příklady roznych variant kvapalinového uzávěru na straně destilátu.
Na uvedených obrázkoch sú znázorněné dva stupně viaestupňovej molekulovej odparky, a topredchádzajúci vákuový stupeň j_ a nasledujúci vakuový stupeň 2, vytvořené v priestore medziodparným telesom 3_ a kondenzátorom 7_. Na odparnom telese 3_ je tesne nasunutý uzáverový prste-nec 4, spojený s ramenom £, ktorý zasahuje do odvádzacieho žlabu 6.. Odvádzací žlab 6 je uchyce-ný na kondenzátore 7 a spojený s rúrkou pre odvod zbytku 8_. Uzáverový prstenec 4_ je spojenýs nosnými tycami 9, na ktorých sú uchytené stieracie segmenty 10.
Claims (1)
- 3 209611 Na kondenzátore Ί_ v predchádzajúcom vakuovom stupni je uchytený zberný žlab 1 1 , spojenýs přepadovou rúrkou 1 2 , na ktorej je vytvořený kvapalínový uzávěr 1 3 ♦ Prívádzací lievik s roz-delovačom 14 je uchytený na nosných tyčiach 9 v nasledujúcom vakuovom stupni -2_. Spracovávaná kvapalina stéká po odparnom telese 3_ v pr edchád za j úcom vakuovom stupni j_, postupné destilujea destilačný zbytok stéká po uzáverovom prstenci £ a po ramene 5_, kde vytvára kvapalínový uzá-věr na straně zbytku v odvádzacora žlabe 6. Kondenzát z predchá.dzaj úceho vakuového stupňa 1sa zachytává na kondenzátore 7 v predchádzajúcom vákuovom stupni J_ a stéká do zberného žlabu1 1 , odkiaí přepadovou rúrkou 12 je oc/vádzaný cez kvapalínový uzávěr J_3 do nas 1 edu j úc eho va-kuového stupňa 2. pomocou p r i v ád z ac i eho lievika s rozdelovačom 1 4 spát na odparné teleso 3_. Kvapalínový uzávěr 1 3 , vytvořený na prepadovej rúrke 1 2, može mat rózny tvar a može bytstatický napr. na obr. 1 a 2, alebo rotujúci na obr. 3. Vo viacstupftovej molekulovej odparkemože byt súčasne použitých viacero přepadových rúrok 12 a kvapalinových uzáverov 13 na od-delenie dvoch susedných vakuových stupňov, připadne týmto spósobom možu byt vzájomne oddělenéi viaceré stupně v zariadení. Odvádzací žlab £ može byt podlá potřeby vyhrievaný. Viacstupňovú molekulová odparku s redesti 1áciou je možné s výhodou použit napr. priregeneráci i- opotrebovaných motorových olejov molekulovou destiláciou, pri čištění syntetickýcholejov, obsahujúcich zbytky katalyzátore a neutralizačného činidla a inde. PREDMET VYNALEZU Viacstupňová molekulová odparka so stieranýa filmom s jediným odparným telesom s konvexnouodparnou plochou a kontinuálnou redesti 1áciou , obsahujúca kvapalinové uzávěry, vyznačujúcasa tým, že kvapalínový uzávěr /113/ na straně destilátu je tvořený přepadovou rúrkou /12/, spá-jajúcou zberný žlab /11/ s privádzacím lievikom s rozdelovačom /14/ a kvapalínový uzávěrna straně zbytku je vytvořený medzi odvádzacím žlabom /6/, uchyteným na kondenzátore /7/, amedzi ramenora /5/, uchyteným na uzáverovom prstenci /4/, ktorý je tesne nasunutý na odparnomtelese /3/ a je spojený s nosnými tyčami /9/. 3 výkresy Severografia. n. p.. závod 7. Most
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848678A CS209611B1 (en) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Multistage molecular film evaporator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848678A CS209611B1 (en) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Multistage molecular film evaporator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209611B1 true CS209611B1 (en) | 1981-12-30 |
Family
ID=5435424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS848678A CS209611B1 (en) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Multistage molecular film evaporator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS209611B1 (cs) |
-
1978
- 1978-12-18 CS CS848678A patent/CS209611B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4504361A (en) | Block short-way evaporator with wiped-off film | |
| US4586985A (en) | Multi-effect rotary distillation apparatus | |
| US7112262B2 (en) | Device for downward flow evaporation of a liquid substance and subsequent condensation of the vapour formed | |
| AU2016228132B2 (en) | Used oil recycling pretreatment and filtration assembly | |
| CA2650569C (en) | Process for removing volatile components from a substance mixture and apparatus for performing this process | |
| RU2048156C1 (ru) | Установка для вакуумной перегонки нефтяного сырья | |
| US3393133A (en) | Short path, molecular fractional distillation apparatus and method therefor | |
| US2530376A (en) | Vacuum distillation | |
| CN112388091A (zh) | 回流凝热焊接机 | |
| US3369344A (en) | Method for the recovery of deodorizer distillates | |
| CN110478929A (zh) | 一种生物分子蒸馏装置 | |
| US9533311B2 (en) | Apparatus and method for removing mercury from a gas stream | |
| KR0170420B1 (ko) | 박층 액막식 증발장치 | |
| US2427718A (en) | Vacuum distillation with circulation of gas | |
| US4451334A (en) | Multi-effect rotary distillation process | |
| CS209611B1 (en) | Multistage molecular film evaporator | |
| CN112645807B (zh) | 一种片状樟脑的生产设备及生产方法 | |
| US4334952A (en) | Multistage molecular evaporator with wiped off film and continuous redistillation | |
| US3489651A (en) | Distillation apparatus utilizing frictional heating and compression of vapors | |
| US3578071A (en) | Concentric evaporation-condensation, rotary, thin film, heat transfer apparatus | |
| US3521691A (en) | Multistaged moving film and wiped film evaporators | |
| RU2385753C2 (ru) | Ректификационный аппарат, использующий тепловой насос | |
| US2749292A (en) | Vacuum distillation apparatus | |
| US3507752A (en) | Apparatus for heat-treating liquids | |
| EP0120508B1 (en) | Apparatus for fractional distillation under vacuum |