CS209338B1 - Liquid temperature control connections for cooling functional parts of machines, especially machine tools and measuring devices - Google Patents
Liquid temperature control connections for cooling functional parts of machines, especially machine tools and measuring devices Download PDFInfo
- Publication number
- CS209338B1 CS209338B1 CS573179A CS573179A CS209338B1 CS 209338 B1 CS209338 B1 CS 209338B1 CS 573179 A CS573179 A CS 573179A CS 573179 A CS573179 A CS 573179A CS 209338 B1 CS209338 B1 CS 209338B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- temperature
- machine
- amplifier
- output
- liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Zapojeni pro regulaci teploty kapaliny, určené pro chlazeni funkčních části strojů, zejména obráběcích a měřicích. Zapojeni je tvořeno Uheatstonovým můstkem, jehož výstup je spojen se vstupem zesilovače, jehož výstup je spojen se vstupem převodníku, ovládajícího akčni člen, např. ventil v okruhu chladicího media. Na vstup nebo výstup zesilovače ne bo na vstup převodníku je připojen vnější zdroj napětí, který dává signál závislý na množství tepla vyvíjeného ve stroji. Nejméně v jedné větvi můstku je zapojen teplotně závislý odpor, tepelně vázaný s topným odporem.Circuit for regulating the temperature of a liquid, intended for cooling functional parts of machines, especially machining and measuring ones. The circuit consists of a Uheatstone bridge, the output of which is connected to the input of an amplifier, the output of which is connected to the input of a converter, controlling an actuator, e.g. a valve in the cooling medium circuit. An external voltage source is connected to the input or output of the amplifier or to the input of the converter, which gives a signal dependent on the amount of heat developed in the machine. At least one branch of the bridge is connected to a temperature-dependent resistor, thermally coupled to a heating resistor.
Description
(54) Zapojeni pro regulaci teploty kapaliny, určené pro chlazeni funkčních části strojů, zejména obráběcích a měřicích(54) Circuit for liquid temperature control, intended for cooling of functional parts of machines, especially machine tools and measuring
Zapojeni pro regulaci teploty kapaliny, určené pro chlazeni funkčních části strojů, zejména obráběcích a měřicích.Circuit for liquid temperature control, intended for cooling of functional parts of machines, especially machine tools and measuring machines.
Zapojeni je tvořeno Uheatstonovým můstkem, jehož výstup je spojen se vstupem zesilovače, jehož výstup je spojen se vstupem převodníku, ovládajícího akčni člen, např. ventil v okruhu chladicího media. Na vstup nebo výstup zesilovače ne bo na vstup převodníku je připojen vnější zdroj napětí, který dává signál závislý na množství tepla vyvíjeného ve stroji. Nejméně v jedné větvi můstku je zapojen teplotně závislý odpor, tepelně vázaný s topným odporem.The circuit is formed by a Uheatstone bridge, the output of which is connected to the input of an amplifier, the output of which is connected to the input of a transducer controlling the actuator, e.g. a valve in the coolant circuit. An external voltage source is connected to the input or output of the amplifier or to the converter input, which gives a signal depending on the amount of heat generated in the machine. A temperature-dependent resistor thermally coupled to the heating resistor is connected in at least one bridge branch.
209 338209 338
Vynález te týká zapojeni pro regulaci teploty kapaliny, určené pro chlazeni funkčních část! strojů, zejména obribédch a měřicích.The invention relates to a circuit for regulating the temperature of a liquid intended to cool the functional parts. machines, especially obribédch and measuring.
Obráběcí 1 měřici stroje jsou při své práci vystaveny změnám teplot, způsobovaným jednak teple· vyvíjený· při práci stroje v jeho funkčních částech, jednak změnami teploty okolí. Změny teplot části stroje nají ze následek změny jejich rozměrů a tvarů, která se projevuji změnami rozměrů 1 tvarů obráběných součásti. Proto jednou ze základních podmlnek přesného obráběni je udržováni celého obráběcího stroje na stejné teplotě, nejlépe na teplotě okolí. Teplo vyvolávající ve stroji Škodlivá účinky, je odváděno kapalinou, která protéká ohřlvajldal se částal stroje. Množství odvedeného tepla je přltoa funkci rozdílu teploty stroje a střední teploty kapaliny. Množství tepla, které se přltoa ve stroji vyvíjí 1 množství kapaliny se mění ve většině případů s provozními poaěry.Machine tools 1 are exposed to temperature changes caused by the heat generated during the operation of the machine in its functional parts and by changes in the ambient temperature. Changes in the temperature of a machine part result from changes in their dimensions and shapes, which results in changes in the dimensions 1 of the shapes of the workpiece. Therefore, one of the basic preconditions of precision machining is to keep the entire machine tool at the same temperature, preferably at ambient temperature. Heat inducing in the machine Harmful effects are removed by the liquid that flows through the heated part of the machine. The amount of heat dissipated is the function of the difference between the machine temperature and the mean liquid temperature. The amount of heat that is generated in the machine 1 amount of liquid varies in most cases with the operating seams.
Dosud nejdokonalej51 regulační soustavy u obráběcích strojů udržuji konstantní rozdíl aez1 teplotou kapaliny do stroje vstupující s teplotou okolí. Tento rozdíl teplot sa voli a na regulátoru ručně nastavuje a ohledem na množství tepla, které aá být za stroje odvedeno a na množství kapaliny, která strojem protéká. Zaěnl-11 se množství tepla, které se ve stroji vyvíjí, nebo množství kapaliny protékající strojem, změní se její střední teplota, tj. teplota odpovídající aritmetickému průměru teploty kapaliny do stroje vstupující a ze stroje vystupující, a t1a 1 teplota stroje, což je nežádoucí. Známá regulační soustava není schopna reagovat automaticky na změnu množství tepla, která se ve stroji vyvíjí, ani na změnu množství kapaliny protékající strojem. Není tedy schopna udržovat teplotu stroje ns požadované výS1.So far, the most perfect control system in machine tools has maintained a constant difference between the temperature of the liquid entering the machine and the ambient temperature. This temperature difference is selected and manually set on the controller, taking into account the amount of heat that can be removed from the machine and the amount of liquid flowing through the machine. As the amount of heat generated in the machine or the amount of liquid flowing through the machine is changed, its mean temperature, i.e. the temperature corresponding to the arithmetic mean of the temperature of the liquid entering and leaving the machine, changes and t1 and 1 the machine temperature. . The known control system is not capable of automatically reacting to a change in the amount of heat generated in the machine or to a change in the amount of liquid flowing through the machine. It is therefore not able to maintain the machine temperature n with the desired elevation.
Uvedené nedostatky odstraňuje zapojeni pro regulaci teploty kapaliny, určené pro chlazeni funkčních části strojů, zejména obráběcích a měřicích, podle vynálezu.These drawbacks are eliminated by a circuit for regulating the temperature of the liquid intended for cooling the functional parts of the machines, in particular machine tools and measuring devices, according to the invention.
Zapojeni je tvořeno Hheatstonovým můstkem, jehož výstup je spojen se vstupem zesilovače, jehož výstup je spojen se vstupem převodníku, ovládajícího akční člen, např.ventil v okruhu chladicího media.The circuit is formed by a Hheatstone bridge, the output of which is connected to the input of an amplifier, the output of which is connected to the input of a converter controlling the actuator, e.g. a valve in the coolant circuit.
Podstatou zapojeni podle vynálezu je, že ne vstup nebo výstup zesilovače nebo na vstup převodníku je připojen vnějěl zdroj, napětí, který dává signál závislý na množství tepte, vyvíjeného ve stroji, např. z wattaetru, tschodyneme, táchogenerátoru nebo jejich kombinaci.The essence of the invention is that no external source, voltage, which provides a signal dependent on the amount of heat generated in the machine, e.g.
Dále nejméně v jedná větvi můstku je zapojen teplotně závislý člen, který je tepelně vázán e topným odporem. Topný odpor může být zapojen na vnějěl zdroj napětí nebo na výstup ze zesilovače.Furthermore, at least one of the bridges is connected to a temperature-dependent element which is thermally coupled by a heating resistor. The heating resistor can be connected to an external voltage source or to an amplifier output.
Zapojeni podle vynálezu, umožňuje udržován! teploty kapaliny v přímé závislosti ne vývinu tepla ve stroji. Reaguje automaticky ns každou změnu množství tepla vyvinutého ve stroji, např. při změně frekvence otáčeni vřetena, nebo při změně výkonu obráběni.The wiring according to the invention allows to maintain the wiring. liquid temperature in direct dependence on heat generation in the machine. It reacts automatically with any change in the amount of heat generated in the machine, for example, when the spindle speed is changed, or when the machining power is changed.
Na připojeném výkresu je v obr. 1 schematicky znázorněn přiklad zapojeni podle vynálezu, kde signál pro změnu rozdílu mez! teplotou kapaliny e teplotou okol! pochází z vnějšího zdroje, a na obr. 2 je znázorněn jiný přiklad zapojeni.In the accompanying drawing, FIG. 1 schematically shows an example of a circuit according to the invention, wherein the signal for changing the difference of the limit! liquid temperature and ambient temperature! comes from an external source, and Figure 2 shows another example of wiring.
V jedni větvi uheatstonova aůstku Jsou v sérii zapojeny teplotně závislé odpory £ a 2f z nichž jeden měří teplotu kapaliny, do stroje vstupující a druhý teplotu kapaliny ze stroje vystupující. Stejně *ůže být v této větvi zapojen jeden teplotně závislý odpor, aěřlci vstupní nebo výstupní teplotu kapaliny. V sousední větvi je zapojen teplotně závislý odpor £, nářícl teplotu okolí. V dalších větvích jsou zapojeny vyrovnávací odpory £ a £. Výstup nůstku je zapojen na zesilovač £, jehož výstupní napětí je funkci rozváženi aůstku. Výstup zesilovače £ je spojen na vstup převodníku £, ovládajícího akční člen, např. ventil, unlstěný v okruhu chladicího sedla. Napětí z vnějšího zdroje 10 je přiváděno na vstup zesilovače £ nebo na výstup zesilovače £, nebo na vstup převodníku 7.In one branch uheatstonova aůstku in series connected temperature-dependent resistors and £ 2 f where one measures the temperature of the liquid entering the machine and the second temperature of the liquid exiting from the machine. In the same way, one temperature-dependent resistor may be connected in this branch to the inlet or outlet temperature of the liquid. A temperature-dependent resistor 6 is connected in the adjacent branch to provide ambient temperature. Equal resistors £ and £ are connected in other branches. The residual output is connected to an amplifier 8, the output voltage of which is a function of balancing and equalizing. The output of the amplifier 8 is connected to the input of a converter 6 controlling an actuator, e.g. a valve, uncleaned in the cooling seat circuit. The voltage from the external source 10 is applied to the input of the amplifier 8 or to the output of the amplifier 8, or to the input of the converter 7.
Zvýši-U se vývin teple ve stroji, zvýši se teplota protékající kapaliny, tle se zněni hodnoty příslušných teplotně závislých odporů £ nebo 2 a Můstek se rozváži. Napětí z rozváženého aůstku se přes zesilovač £ zavádí do převodníku £, který ovlivni v příslušné* snyslu akční člen, jimž se saaa o sobě sníží teplota kapaliny vstupující do stroje tak, aby se můstek vyvážil a střední teplota kapaliny dosáhla původní hodnoty. Navíc ale zvýšeni vývinu tepla ve stroji je signalizováno zvýšeni* napětí vnějšího zdroje 10, které se sčítá s napětí* procházející* přino nebo přes zesilovač £ z rozváženého nůstku. K ustálenéau stavu dojde teprve tehdy, když se můstek rozváži v opačné* snyslu tak, že napětí z něho odvozené je stejně velké jako napiti ze zdroje 10, ale s opačnou polaritou. To způsobí, že teplota kapaliny je snížena oproti teplotě okolí víc než v původní* stavu, tj. před zvýšeni* vývinu tepla ve stroji.The heat build-up in the machine is increased, the temperature of the flowing liquid is increased, the value of the respective temperature-dependent resistors 4 or 2 is changed, and the bridge is weighed. The voltage from the weighed balance is applied via the amplifier 6 to the transducer 6, which in turn affects the actuator, which in turn lowers the temperature of the liquid entering the machine so that the bridge is balanced and the mean liquid temperature reaches the original value. In addition, however, an increase in the heat generation in the machine is signaled by an increase in the voltage of the external source 10, which adds to the voltage passing through or through the amplifier 6 from the weighed balance. The steady state occurs only when the bridge is weighed in the opposite sense so that the voltage derived therefrom is as great as the voltage from the source 10, but with the opposite polarity. This causes the temperature of the liquid to be lowered from the ambient temperature more than in the original state, i.e. before the heat build-up in the machine is increased.
Na obr. 2 je schenatlcky znázorněn jiný přiklad zapojení podle vynálezu.FIG. 2 is a schematic illustration of another embodiment of the invention.
V tento případě je ve Uheatstonově nůstku nanlsto vyrovnávacího použit teplotně závislý odpor £, který je tepelně vázán s topný* odpore* £. Topný odpor £ je napojen buS na vnější zdroj napětí 10 nebo na výstup zesilovače £. Potencloaetr 9 unožňuje jednorázové přizpůsobeni tepelného vlivu topného odporu £ na teplotně závislý odpor £ podle tepelných vlastnosti stroje.In this case, a temperature-dependent resistor 6 is used in the Uheatstone bridge of the equalization buffer which is thermally coupled to the heating resistor 6. The heating resistor 6 is connected either to the external voltage source 10 or to the output of the amplifier 6. The potentiometer 9 allows a one-time adaptation of the thermal influence of the heating resistance to the temperature-dependent resistance according to the thermal properties of the machine.
Zvýši-U se vývin tepla ve stroji, zvýši se napětí vnějšího zdroje 10. zvětši proud, který protéká, topný* odpore* £, ohřívá ho a ji* i závislý odpor £. T1* se rozváži aůstek a napětí z něj vystupující snižuje teplotu kapaliny aprotl okolí tak dlouho, až se aůstek dostane do vyváženého ptavu. V případě, že topný odpor £ je napojen na výstup ze zesilovače £, je sníženi teploty kapaliny oproti teplotě okolí odvozeno od výstupního napětí zesilovače £, které je funkci rozváženi aůstku a t1* 1 anožatvl tepla, ve stroji vyvíjeného.The heat generation in the machine is increased, the voltage of the external source 10 is increased, the current flowing through the heating resistor 6 increases, heats it and the dependent resistor 6 increases. T1 * weighs the balance, and the voltage exiting it decreases the temperature of the liquid and the ambient temperature until the balance reaches a balanced bird. When the heating resistor 6 is connected to the output of the amplifier 6, the reduction of the liquid temperature relative to the ambient temperature is derived from the output voltage of the amplifier 6, which is a function of balancing the balance and heat transfer in the machine.
Přednět vynálezu lze využit nejen u obráběcích strojů, ale všude ta*, kde je důležité udržovat konstantní rozdíl teploty funkčních části stroje vzhlede* k teplotě okolí.The object of the invention can be used not only in machine tools, but wherever it is important to maintain a constant temperature difference between the functional parts of the machine and the ambient temperature.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS573179A CS209338B1 (en) | 1979-08-23 | 1979-08-23 | Liquid temperature control connections for cooling functional parts of machines, especially machine tools and measuring devices |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS573179A CS209338B1 (en) | 1979-08-23 | 1979-08-23 | Liquid temperature control connections for cooling functional parts of machines, especially machine tools and measuring devices |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209338B1 true CS209338B1 (en) | 1981-11-30 |
Family
ID=5402754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS573179A CS209338B1 (en) | 1979-08-23 | 1979-08-23 | Liquid temperature control connections for cooling functional parts of machines, especially machine tools and measuring devices |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS209338B1 (en) |
-
1979
- 1979-08-23 CS CS573179A patent/CS209338B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ282962B6 (en) | Soldering apparatus | |
| CS209338B1 (en) | Liquid temperature control connections for cooling functional parts of machines, especially machine tools and measuring devices | |
| KR920006976B1 (en) | Temperature control means | |
| US4376623A (en) | Extruder with temperature control | |
| KR20040070178A (en) | Apparatus and method for thermal dissipation in a thermal mass flow sensor | |
| CS209339B1 (en) | A method of controlling the temperature of a liquid intended to cool the functional parts of machines, in particular the machining and measuring devices, and to engage in this method | |
| KR100814414B1 (en) | Calorific value measuring device and method | |
| US1601513A (en) | Apparatus for measuring fluids | |
| JP7065308B2 (en) | Calorific value measuring method and calorific value measuring device | |
| SE466820B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR FLOW SPEED Saturation | |
| JP3959828B2 (en) | pressure sensor | |
| US3114263A (en) | Subcooling detector | |
| US1686751A (en) | Method of and apparatus for maintaining substantially constant the total heating value per unit volume of a flowing combustible mixture of fluids | |
| RU2359309C2 (en) | Device for regulating temperature of object | |
| JPH0449893B2 (en) | ||
| KR19990067365A (en) | Device for measuring the flow rate of a fluid | |
| US2883857A (en) | Apparatus for measuring oxygen content | |
| JP2024134691A (en) | Flow Sensor | |
| Oliveira et al. | Thermoresistive sensor parameters from its static I/spl times/V characteristics | |
| JP3454886B2 (en) | Fluid constant temperature method and apparatus | |
| SU1034118A1 (en) | Heat model of electric motor | |
| Schmidt et al. | Heat transfer from an asymmetrically heated channel partially enclosing a rotating disk | |
| JPS599525A (en) | Temperature controlling device | |
| JPH1086037A (en) | Temperature controller for machine tool | |
| RU2231760C1 (en) | Device measuring and controlling temperature |